标准解读

《GB/T 17398-1998 铅冶炼防尘防毒技术规程》是中国关于铅冶炼过程中防止粉尘和有毒物质扩散的技术规范。该标准旨在保护工人健康，减少环境污染，确保铅冶炼作业的安全与环保。其主要内容可概括为以下几个方面：

  1. 范围：明确了本标准适用于铅及其化合物的冶炼生产过程中的防尘防毒管理，包括原料准备、熔炼、精炼及辅助工序等环节。

  2. 术语和定义：对涉及的铅尘、有毒气体、个人防护装备等相关术语给予了明确界定，便于理解和执行标准。

  3. 基本要求：强调企业应建立健全防尘防毒管理制度，进行职业危害因素识别与评估，采取工程技术措施控制污染源，同时加强员工的健康监护和教育培训。

  4. 防尘措施：

    • 生产工艺与设备：推广使用低尘、无尘工艺和技术，改进设备密封性，减少粉尘产生。
    • 通风与除尘系统：根据车间布局合理设计通风系统，配备高效除尘设备，确保工作场所空气中铅尘浓度低于国家卫生标准。
    • 清洁作业：定期清理生产现场和设备积尘，采用湿式作业减少扬尘。

  5. 防毒措施：

    • 污染源控制：对可能产生的二氧化硫、氧化铅等有毒气体采取密闭收集与净化处理措施。
    • 个体防护：为作业人员配备合适的呼吸防护用品，如防毒面具，以及必要的皮肤防护装备。
    • 监测与报警：设置有毒气体监测系统，一旦浓度超标立即启动报警并采取应急措施。

  6. 健康管理与监测：要求企业建立职工健康档案，定期进行职业健康检查，特别是对接触铅尘和有毒气体的员工进行血铅水平监测。

  7. 应急处置与事故管理：制定应急预案，包括紧急疏散、现场隔离、人员救治及环境污染控制措施，定期组织演练以提高应对能力。

  8. 培训与教育：对员工进行防尘防毒知识、操作技能及个人防护装备使用的培训，提升全员安全环保意识。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 17398-2013
  • 1998-06-04 颁布
  • 1999-04-01 实施
©正版授权
GB/T 17398-1998铅冶炼防尘防毒技术规程_第1页
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文档简介

ICS_13.100C70中华人民共和国国家标准GB/T17398-1998铅治炼防尘防毒技术规程Codeofdustandpoisoncontrolforleadsmelting1998-06-04发布1999-04-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T17398-1998前言范围2引用标准定义·4基本要求5工程技术措施通风净化系统设置管理

GB/T17398-1998为预防铅治炼企业的尘毒危害，改善劳动卫生条件，保证职工身体健康，特制定本标准本标准规定了铅泊炼防尘防毒的基本要求、工程技术措施、通风净化系统设置和管理。本标准由全国防尘防毒工程标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国有色金属工业总公司劳动保护研究所、林洲治炼厂、水口山矿务局、韶关治嫁本标准主要起草人：吴百川、汪根甲、王鑫、岳世超、李锦祥、程永昌。

中华人民共和国国家标准铝治炼防尘防毒技术规程GB/T17398-1998Codeofdustandpoisoncontrolforleadsmelting1范围本标准规定了铅治炼防尘防毒的技术要求、措施和管理。本标准适用于铅（包括再生铅)治炼设计、生产、管理及铅治炼企业防尘防毒的设计、布局和施工。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性、GBJ19—87采暖通风与空气调节设计规范GB3840-—87制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法GB50187—93工业企业总平面设计规范GB16297一1996大气污染物综合排放标准GB/T16758—1997排风盟的分类及技术条件TJ36—79工业企业设计卫生标准定义本标准采用下列定义：铅烟Leadfume船治炼过程中产生的铅蒸汽在空气中迅速冷凝及氧化后形成的悬浮于空气中的固体微粒，其直径小于或等于0.14m。3.2铅尘Leaddust铅治炼过程中产生的飘浮于空气中的含铅固体微粒，其直径大于0.12m.基本要求4.1工艺设计4.1.1建设项目中的防尘防毒设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。4.1.2简化工艺流程，降低物料落差。优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。4.1.3企业中引进的国外防尘防毒技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生标准，全部设计应符合我国有关规范和规定的要求。4.1.4铅治炼车间空气中的铅烟、铅尘、粉尘浓度必须符合T36的规定，废气排放

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