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文档简介

第四章表面粗糙度极限配合与技术测量本节学习要求

第一节表面粗糙度概述1.了解表面粗糙度的定义及术语。2.掌握表面粗糙度的评定参数。知识目标学会如何评定表面粗糙度技能目标【教学重点】【教学难点】粗糙度轮廓评定参数的含义及特点。粗糙度轮廓两个评定参数的区别。

第一节表面粗糙度概述新课引入零件的尺寸误差和形状与位置误差影响到产品的质量，生产中必须将误差控制在允许的范围内，才能保证零件满足图样的要求。除此之外，零件表面的粗糙度轮廓也是一项重要的技术指标，它关系到零件的配合质量、耐磨性、工作精度，影响到零件的使用性能和使用寿命。如何表示零件表面的粗糙度轮廓技术要求的指标呢？这将是本次课程要研究的内容。一、基本术语1、表面轮廓按截平面与刀具加工纹理的方向平行或垂直，将截平面分为纵向表面轮廓和横向表面轮廓。评定粗糙度轮廓时，通常指横向表面轮廓，它能比较准确地反映粗糙度实际情况。一、基本术语2、取样长度用于判定被检测轮廓表面特征的一段基准长度，一般包含5个以上的峰谷。一、基本术语3、评定长度评定长度是为了准确地反映整个表面轮廓的真实状况，通常取5个取样长度的平均值作为测量结果。中线：具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。基准线以上为轮廓峰，基准线以下为轮廓谷。4、中线二、表面粗糙度的评定参数1、算术平均偏差Ra

在一个取样长度内纵坐标绝对值，即峰谷绝对值的平均值为评定轮廓的算术平均偏差。Ra值比较直观，容易理解，测量简便，是应用普遍的评定指标。二、表面粗糙度的评定参数2、轮廓的最大高度Rz

在一个取样长度内最大轮廓峰高和峰谷之和的高度为轮廓的最大高度。二、表面粗糙度的评定参数2、轮廓的最大高度Rz

Rz值不如Ra值能较准确反映轮廓表面特征。但如果和Ra联合使用，可以控制防止出现较大的加工痕迹。三、粗糙度轮廓对零件使用的影响1、偏差值Ra或最大高度Rz越大，表明高低不平的程度越严重，加工精度越低，产品质量越差，但制造成本越低。2、为了保证零件的使用寿命，对于运动表面应选择较高的接触精度，降低Ra或Rz值，使表面充分接触，延长零件的寿命，通常取Ra和Rz的值在0.8μm以下。三、粗糙度轮廓对零件使用的影响3、静止的配合表面，Ra和Rz的值在1.6μm或3.2μm。4、零件的粗糙度轮廓值越小，加工越困难，成本也越高。5、在条件允许的前提下，应当尽可能地选择较大的Ra或Rz值，以降低零件的制造

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