二1-21150综采工作面回收安全技术措施分析

《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》ZGPMSM-LYK-NZJ-CMHS －16-01中国平煤神马集团梨园矿宁庄井二1-21150 综采工作面回收安全技术措施施工地点： 二1-21150工作面编制单位： 宁庄井综采队技术负责人： 李强伟施工队长： 李洪彪编制日期：2016年5月《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》二1-21150 综采工作面回收安全技术措施签字表时间

地 点

主持人单 位

姓 名

职务/职称

意

见 签字日期调度室机电科地测科通风科安检科机电副总地测副总通风副总安全副总生产副总总工程师《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》目 录第一章 工作面概况 1第一节 工作面基本情况 1第二节 工程概况 4第二章 工作面回收作业准备 5第一节 回收前准备 5第二节 回收通道准备 11第三节 回收设施、设备准备 17第三章 工作面设备运输及回收顺序 28第一节 设备运输 28第二节 设备回收顺序 30第四章 设备拆除方法及安全技术措施 30第一节 回收电缆、电缆夹、开关列车 30第二节 采煤机解体回收 32第三节 工作面运输机回收 33第四节 转载机的回收 34第五节 液压支架回收 34第六节 乳化泵站、移动变、绞车回收 37第五章 安全技术措施 38第一节 设备起吊装卸安全技术措施 38第二节 设备运输安全技术措施 38第三节 斜巷运输安全技术措施 40第四节 支架解体安全技术措施 41第五节 支架回出后顶板管理 43第六节 职业安全防护措施 45第七节 “一通三防”技术措施 46第八节 其他安全技术措施 47第六章 施工与劳动组织 50第一节 工程施工计划 50第二节 劳动组织 50第七章 回收期间避灾路线 50《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》第一章 工作面概况第一节 工作面基本情况1、工作面位置及毗邻关系工作面名称 二1-21150 工作面工作面标高 -329～-290.4m工作面与地面地面标高 +346～+360m相对位置埋藏深度 650.4～675m该采面位于宁庄井东一下山采区，上覆的二 2煤层，尚未开采。北井下位置 邻F23逆断层、南部相邻二1-21130采空区，东部为实体煤，西邻采区三条下山。该采面属于东一下山采区第四个采煤工作面。2、地质概况直接顶为浅灰色、灰黑色泥岩，含云母片及少量的砂质；伪顶为碳质泥岩，黑色粒状～粉末状，半亮型，夹矸为碳质泥岩；基本顶为黑色顶底板岩性变化 砂质泥岩,含较多白云母片及碳质。直接底为深灰色砂质泥岩，灰色硅质砂岩，含云母片及植物化石；基本底为灰黑色硅质灰岩致密坚硬含方解石。煤层产状水文地质及防治水

走向N70°E；倾向N20°W；倾角平均11°1-21150工作面机、风巷在掘进过程中揭露小型构造较多，工作面主要受薄煤带影响。目前工作面正常涌水量不足5m3/h。3、工作面回采基本情况煤层厚度1.0--6.0m机巷实采长度采高2.7±0.2m风巷实采长度设计可采长度225m实际回采长度4、工作面巷道断面及支护

151m151m151m名称支护形式净宽（m）净高（m）净断面（m2）机巷U型钢支3.42.810.24护风巷U型钢支3.42.810.24护1《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》回收通道 木棚支护 2.8 2.8 7.842《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》二1-21150工作面巷道布置示意图外水仓-329泄水巷轨道下山皮带下山回风下山副井 +323.5-166.9外水仓内水仓

7-机巷停采 二1-21150采面线风巷机巷1-21130采面 XI X风巷1-21110采面 VI

切眼 二1-21090采面

I火药库东一平地+323.5采主井区永久避难硐室

井筒平地见煤直孔平地见煤斜孔永久风门调节风门

煤仓逆断层断层上盘正断层泄水巷防水闸门图1-1 二1-21150工作面巷道布置示意图3《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》第二节 工程概况1－21150工作面回收工程主要包括：工作面回收前准备、工作面及运输顺槽设备回收；风巷移动变、泵站及开关回收、各部运输绞车回收；此次回收大小设备合计110台，采用辅助运输设备49件，回收电缆1330m左右。是一项工作量大、工序环节复杂、点多面广的工程，要求参加此项工程的人员严格按照回收安全技术措施施工，在保障安全的前提下，保质保量的完成各项工作。附表1-1：二1－21150综采工作面回收设备一览表附表1-2：辅助运输设备一览表表1-1 二1－21150工作面回收设备一览表地点名称采煤机工液压支架作刮板运输机面压力监测机桥式转载机巷工作面电控/通讯乳化液泵移动变电站开关开关风开关馈电巷馈电电缆电缆电缆

规格型号MG300/700-WD1ZY4000/17/37SGZ-764/500SZZ-764/200KTC2BRW-400/31.5X4AFKBSGZY-1000/6QJT-250/1140QJZ-400/1140QJZ-500/1110（660）SKBZ-630/1140KBZ-400/1140（660）3×50+1×253×70+1×35+7×63×70×1×25+7×6

单位 数量 备注台1架87台1套6台1套1套 2 二泵一箱台2台2运输机开关台1乳化泵开关台 3 采煤机、乳化泵、转载机开关台2运输机、煤机馈电台1转载机馈电米150转载机电缆米260煤机电缆米720运输机头及机尾电缆4《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》电缆 3×95+1×35+7×6 米 200 采煤机摇摆线、干线表1-2辅助运输设备一览表序号设备名称规格型号单位数量地点备注1回柱绞车JH-30台2机尾提架绞车硐室、起吊间外端上帮处2回柱绞车JH-30台1风巷片盘硐室口处3小绞车JD-11.4台2风巷片盘与轨道下山交叉点下帮处风巷片盘平台变坡点下帮挡车杆处回柱绞车JH-14台2工作面、风巷起吊间外端上帮处4小绞车JD-25台2泵站以里变坡点下帮处、回风巷口处5平板车3×1.4×0.3辆40各装车点合计49第二章 工作面回收作业准备第一节 回收前准备1、施工前综采队必须编制《回收安全技术措施》且经矿总工程师和各级业务科室批准后，向所有参与施工的人员认真贯彻学习并经考试合格后，方可进行工作面回撤作业，各岗位人员必须持证上岗。2、二1-21150综采工作面设计停采线位置为：风巷： F6点处，机巷：J4点以里12米处。3、当切眼距风巷停采线约 17.2米时，视工作面现场情况而定，开始进行甩斜子，工作面运输机与停采线平行时，停止甩斜子。具体见图2-1所示4、严格按照机头：机尾=1:3的比例进行甩斜子，即过三次机尾后过一次机头。5、煤机下行割煤至插斜子位置（ 48架）后，煤机上行割煤，推溜工自之前煤机下滚筒处开始向上推溜，支架工及时拉移支架，煤机上行将机尾割透后；煤机5《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》下行割煤至下一处插斜子位置（10架）后，重复以上流程；第三次煤机下行将机头割透后，再重复以上流程。24003000 7000 7200图2-1二1-21150工作面甩斜示意图6、甩斜子时双向割煤，每次必须将机尾割透，及时调整工作面支架，使用支架侧护板进行调架，保证支架不挤不咬，必要时使用单体柱帮助调架，调架效果以支架垂直工作面运输机为准。单体柱必须使用防倒绳进行连锁，防止柱倒伤人。6《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》7、甩斜子期间必须有跟班干部现场指挥，当工作面运输机与停采线平行时，按照正规循环回采。8、铺网时，先将金属网沿倾向铺开，用扎丝双股与支架上的网片扣扣相连 ,扭结不少于三圈,短边搭接不小于 500mm。铺网时金属网与风机两巷的金属网搭接不得小于500mm，且扣扣相连，金属网挂好后开始割煤。9、工作面距停采线约 10米处开始上绳，沿工作面倾向在金属顶网下拉一根Φ24.5mm的钢丝绳，挑在支架前梁上。确保钢丝绳在机、风巷有3米以上的余量，设专人负责将两端绳头固定在合适位置，每头固定绳卡不少于 3组，必须牢固可靠。并将工作面钢丝绳与金属网每隔200mm用12＃铁丝联一处。以后沿工作面走向每隔600mm铺一根Φ24.5mm的钢丝绳，共铺13根。最后3根钢丝绳根据现场情况缩小间距，控制在400mm左右。具体见图2-2所示0.6 2.8.608.21.27《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》图2-2 二1-21150工作面上网上绳示意图10、在上绳和甩斜子期间，逐步降低采高，原则上保持在 2.6-2.8米，当到达停采位置时，将采面所有支架加高段全部缩尽，只留立柱活柱部分即可。11、工作面风巷距停采线约 5米处开始，风巷替换棚采用 4.0米工字钢梁，配合3.0米工字钢腿架顺山对棚支护，棚距 500mm。12、工作面风巷距停采线约 7.2米处开始，架设第 85、86、87架处第一对3.0米工字钢梁（向外依次架设，共计 7对棚），棚间距600mm，梁上端担在 87架顶梁750mm，梁下端担在85架顶梁上750mm。13、工作面机巷距停采线约 7.2米处开始，第 01-02架对应机巷位置采用长3.0米工字钢梁进行替换棚，配合单体柱架顺山对棚支护（向外依次架设，共计 7对棚），棚间距600mm，梁上端担在 02架顶梁500mm，梁下端超出 01架顶梁1000mm。工作面上工字钢位置及端头上工字钢支护见图 2-3和图2-4所示8《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》4200420030002000图2-3 二1-21150工作面上工字钢位置示意图9《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》500木垛00450000035000470047004400410038003500320005003001木垛

11#工字钢005311#工字钢0053图2-4 二1-21150工作面上、下端头上工字钢示意图10《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》第二节 回收通道准备1、回采距停采线 3m时，支架停止前移，做回收通道。施工方法：采用人工打眼放炮，一次成巷施工的方法；待回收通道做成后，将工作面运输机推成一直线。2、支护形式及规格：①回收通道采用Φ 220×3200mm木什（两端做成平面）做梁；煤墙侧配Ф220mm×3000mm圆木做腿，架设走向棚，木梁老塘侧担在支架顶梁上200mm；木腿紧贴煤墙支设；棚腿和木梁用抓钉固定牢靠，每架两棚，棚间距750mm。②第86-83架、04-01架通道采用计划长度的工字钢梁和工字钢腿子进行架设走向棚，对棚支护，每架两棚，棚间距750mm。3、回收通道规格：具体见图 2-5所示宽度：支架顶梁前端到煤墙侧腿子净宽度 2.8米；高度：梁以下高度 2.8米。4、回收通道施工：(1)作业方式：采用风钻打眼，放炮落煤，人工攉煤的方式施工，沿工作面倾向掘进。(2)施工段分为两段：第一段为第 82架至工作面第 35架处，第二段为第 34架至01架处。(3)第一段施工时，先在第 82架处垂直于煤墙打眼、放炮后，临时支护，人工扩出宽1.5米，深3.0米的缺口，然后第 82架降架用木梁和腿子进行架棚支护，升紧支架并打上抓钉，人工清理浮煤。下一个循环沿工作面倾向向下打眼施工，工序同上。(4)第二段施工时，先在第 34架处垂直于煤墙打眼、放炮后，临时支护，人工扩出宽1.5米，深3.0米的缺口，然后第 34架降架用圆木木梁和腿子进行支护，11《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》升紧支架并打上抓钉，人工清理浮煤。下一个循环沿工作面倾向向下打眼施工，工序同上。1400800200 1500 20002150014008002003200003

木腿木梁木点柱11#工字钢单体柱图2-5 二1-21150工作面回收通道支护示意图12《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》(5)当上段通道工程量剩余10米时，下段必须停止施工，由上段位置向下施工，直至上下两段通道做通。(6)施工循环进度：顶板较好处每循环进度1.5m，一次架两棚。顶板破碎时，每循环进度750mm；如爆破后，回收通道尺寸不够，人工镐刨时，及时进行支护。爆破采用放小炮的方法，每眼装药量200g；煤墙片帮较宽处，根据情况减少炮眼数和装药量,装药量最大不超过150g，放炮后及时支护，严禁空帮空顶作业。5、爆破说明：采用人工打眼、装药、爆破的方法落煤，炮眼布置为双排三花眼，眼深 1.5米，眼距0.8m，顶眼距顶0.8m，底眼距底0.5m，水平角80°，仰、俯角10°，装药量200g/眼。正向装药，封泥长度不小于0.5m，串联起爆。具体见图2-6所示6、放炮时，要分次装药、分次起爆，上下两段爆破作业必须交叉进行，严禁同时起爆。7、爆破安全注意事项：(1)炸药、雷管必须使用专用箱子并上锁，专人负责运送，每班结束时将剩余的炸药、雷管及时回收返库。打眼、装药工需要进入煤墙侧作业时，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶、空帮作业。作业地点上下各 5架避帮板截止阀关闭，将采煤机、输送机停止工作，并停电闭锁，严格执行谁停电谁送电制度。(2)装药、爆破工作必须由专职爆破工一人完成，严禁他人代替，现场有一名瓦检员专职检查爆破前后瓦斯浓度情况， 当瓦斯浓度达到 1.0%时，严禁装药放炮。爆破作业必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制度”进行，装药和放炮要严格按照爆破说明书执行。爆破前，班组长要安排专人担任警戒工作。警戒要做到“人、绳、牌、衣”13《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》四保险，爆破工不能作为警戒人员。爆破时躲炮距离直线不低于 100m，拐弯不得低于70m。(5)爆破地点附近30m范围内的支架立柱、电缆、水管等设备必须采用旧皮带掩盖好，防止爆破时将其崩坏。工作面回收通道爆破图表单位：mm炮眼布置示意图爆项目眼距破顶距设底距仰角计俯角说水平角明装药量封泥书孔径孔深

0880001800 8000530000180°循环指标单位上眼mm800mm800mm度10度度80g/眼200m/眼＞0.5mm42mm1500

°1°1炮眼指标底眼项目单位数量800眼数个5药量g1000500雷管发5炮泥Kg1.51080其他200炮眼形式双排三花眼＞0.5爆破方式一次装药、一次起爆42连线方式串联1500雷管毫秒延期电雷管火药 矿用三级乳化炸药图2-6 二1-21150工作面回收通道爆破图表14《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》(6)在机尾需要进行爆破作业时，必须首先检查瓦斯。爆破前后必须对爆破地点前后20m范围内洒水降尘。(7)如遇空顶面积大时，用短道木配单体柱进行临时支护，防止片帮、掉顶。顶板破碎地段如果不具备放炮条件时，采用人工落煤，严禁放炮。(8)爆破前，班组长必须先清点人数，全部人员撤离到安全地点确认无误后，方准下达爆破命令，爆破工接班长命令后，必须先发出爆破信号，至少再等5秒后，方可进行爆破。(9)处理拒爆、残爆时，必须在班组长的直接领导下进行。并当班处理完毕，如当班处理不完，爆破工必须同下一班爆破工现场交接班。处理拒爆时，可在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(10)在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 爆破后及时清理浮煤、浮矸，对崩出的大块岩石必须进行破碎。8、支护：放炮后及时铺金属网，架木棚支护，圆木要垂直顶底板，硬打硬上，并用抓钉将木梁与梁腿固定，每棚抓钉不少于 2个，用金属网护帮，帮顶要刹实背严，铺网要求同上网要求。通道的煤墙侧必须挂帮网，帮网要与顶网相连，采用半圆木背帮，沿倾向不少于两排，间距不大于600mm，如有空帮必须填实背严。每一个循环进度不得超过 1.5米，爆破结束后及时进行临时支护， 待全部支护完毕后，方可进行下一个循环作业。9、架棚顺序：(1)放炮后根据顶板情况使用半圆木、单体柱等材料进行临时支护顶板，然后刷帮、刷顶、卧底。(2)人员站在安全位置，适当降支架前梁，铺顶网。(3)两人抬起木梁，将梁头插入支架上方，一人迅速在梁下打一根（ DZ-28或15《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》DZ-35）单体柱中柱。(4)挖煤墙侧柱窝，打圆木腿，打上抓钉。(5)挂帮网，用半圆木背帮，用抓钉将半圆木和木腿固定牢靠。10、架棚子注意事项：(1)人员进入煤墙，严格执行敲帮问顶制度。(2)施工前将物料、支护材料及工具备齐。(3)放炮之前对顶板破碎段，提前维护，严禁空帮空顶作业。(4)架棚子至少三人协作作业，搞好自保、互保、联保。(5)所有支柱必须迎山有力。(6)人工清煤时，必须先将煤墙伞檐处理掉，防止片帮伤人，严禁将柱根清出。(7)人员在煤墙作业时，作业地点上下各 5架避帮板截止阀关闭，设专人观山，严防支架误动作伤人。11、放炮安全注意事项：(1)打眼前：先检查所用工具是否齐全，风钻运转是否正常，电钻电缆有无损坏，杜绝电器失爆。(2)打眼：采用手提风钻，打眼必须在打眼地点 5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动态，瓦斯浓度达到 1.0%时，停止作业立即进行处理。(3)打眼前后，收放电缆必须切断电源，打眼时电缆在工作面挂好，不准放在输送机槽子，打完眼后将电缆、风钻放在煤壁线以外 20米处，支架完整干燥处悬挂好。(4)打眼前，必须检查打眼地点的顶板及支架情况，对顶板破碎、空顶或伞檐超过规定，必须提前进行维护或处理。(5)人员进入煤墙侧时，严格执行敲帮问顶制度，处理掉伞檐及矸后方可作业。16《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》(6)打眼前，必须将运输机、采煤机停电闭锁，防止误动作伤人。(7)工作面打眼人员必须互相协作，严防滑倒或滚矸伤人。12、工作面做回收通道作业时，必须在下一个开口的上方设置挡矸装置，挡矸装置要把开口位置上方从煤墙到老塘的所有断面挡严，只留运输机道出煤口，老塘侧留人行道，人行道处设置防滚矸装置。13、打眼时，支架操作手把必须闭锁，并设专人看管，并注意观察作业地点安全情况，及时通报险情。14、在作业过程中，两组人员不得分散，作业场所的下方不准有人逗留。15、放炮前，要对放炮地点周围 10米的棚子进行加固，以免造成倒柱掉顶。16、放炮时，由当班班长统一安排撤人警戒，所有人员必须同时撤离到躲炮地点，方可起爆。17、顶板破碎地点采用长把镐刨进行落煤，严禁放炮落煤造成顶板事故。18、替棚或改柱时，必须坚持先支后改、先外后里；单体柱的初撑力不低于90KN，并有防倒措施。19、工作面回收通道必须班班检查维护，及时更换断梁、折腿，并检查支架支护状态，对支撑力不足的支架及时补液。20、如遇顶板破碎或出现棚子折断时，用 11#工字钢（一头焊梁齿），长度为3.0米的钢梁配单体柱加套棚进行加固。第三节 回收设施、设备准备一、机尾扇形面准备1、机尾扇形面半径按照回收需要，设计为弧形，采用 10对依次加长的矿用11#工字钢进行支护，具体尺寸见图 2-7所示17《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》木垛003

#工字钢50000435000500011#工4700字钢4700440020028002004100380035000232003200木梁图2-7 二1-21150工作面机尾扇形面支护示意图2、支护：采用 11#工字钢（一头焊梁齿），腿长3.0m，并每棚配一棵单体柱加强支护，棚距 750mm，帮顶铺金属网，要求同回收空间。工字钢上背小板、帮顶必须刹实背严，扇形面处梁的长度根据在扇形面不同位置选用不同长度的 11#工字钢梁，梁的一端顶住煤墙，另一端搭在支架上长度不小于 200mm，煤墙侧工字钢腿垂直顶底板，用道轨将所有工字钢腿子进行连锁，老塘侧支架架脚前端对齐。3、风巷与扇形面交接处采用长 5.0米11#工字钢梁架设抬棚（对棚），抬住风巷插梁的梁头，腿子支设牢固后，每棚配一棵单体柱加强支护。4、第83架至86架施工方式同通道的施工方式，尽量用人工落煤，如果煤质较硬，必须打眼爆破时，先打眼放炮崩出轮廓尺寸，进行临时支护，然后用风镐刷帮、铺顶网架棚。18《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》5、扇形面顶、帮必须刹实背严，禁止空帮空顶。6、风巷对棚用卡子固定，保证对棚的整体性和稳定性。7、原U型钢棚在架好抬棚梁后必须回撤，注意事项如下：(1)在U型钢棚顶梁下打一根中柱，站在安全处用扳手卸掉 U型钢棚卡子。(2)根据现场情况采取打点柱、打托棚等措施将顶板维护好，挑掉浮矸活石，防止在施工期间发生掉顶、片帮、掉渣伤人。(3)掏出顶梁梁窝和腿子柱窝，至少三人配合将工字钢顶梁抬起，在中心打一根单体柱将顶梁升到适合位置。(4)二人或三人配合升起抬棚梁到合适位置，然后再打正规梁腿。(5)升柱时，必须注意周围情况，站在安全位置，防止柱子歪到或梁掉下伤人(6)单体柱要迎山有力，及时用防倒绳绑牢固定防止歪倒 .(7)回收U型钢棚腿子时原则上用人工回出，如果人工回出困难时，用回柱绞车回出U型钢棚腿子。(8)使用回柱绞车按《回柱绞车使用安全技术规定》 、《回采巷道维修工、看滑轮工技术操作规程》等的要求执行，同时必须严格遵守如下几点：a、绞车绳钩头与支柱或 U型钢梁间采用φ22×64mm链条链环或直径不小于12.5mm的完好绳头联接，螺丝要上满，绳头的有效插接长度不小于 0.5m。b、绞车司机开车前要亲自检查绞车是否完好。各联接螺栓要坚固、制动闸要灵敏可靠、压（戗）柱要牢固可靠。发现问题及时处理，严禁带病运转。c、绞车司机、把钩工、信号工（兼观山人）必须分工明确，由班长统一协调指挥，传递信号必须用信号装置，信号规定为：一声停、二声开、三声倒车。d、绞车司机工作时站在安全位置，以防止断绳和脱钩伤人。信号工在距回撤地点5m以外有安全掩护处或工作面液压支架内安全处观山传号。 开车时，绳道内19《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》及受回撤影响的范围内严禁有人。e、钩头拴设要牢固，走绳要走顺，绳道要清理干净。f、拴好钩头后，先蹬紧绳，人员躲至安全地点再开车。如阻力较大，严禁硬拉，要先挖柱脚到能拉出为止。8、风巷U型钢棚子变形的地方必须进行更换棚子， 维护棚子时采用先支后拆、由外至里的原则，架好一棚后，再拆变形的棚子，同时将棚子背严刹实。二、提架绞车硐室的准备具体见图 2-8所示1、回收通道及机尾扇形面施工结束后，再进行提架绞车硐室的施工。2、提架绞车硐室位置及规格：提架绞车硐室位于风巷上帮，其中心线与工作面液压支架顶梁前端成一条直线。深、高、宽分别为： 4.0米、2.5米、2.8米。3、支护采用梁×腿：3.0米×3.0米11#工字钢对棚梯形支护，棚距 600mm，空帮空顶的地方用木料刹实背严。4、提架绞车硐室口处采用一对长 4.0米工字钢打抬棚，抬住巷道工字钢梁，抬棚必须采用两套卡子锁紧（卡子间距 200mm，距端头不小于100mm），腿子用DZ-35单体柱，如高度低于 2.8m，用DZ-28单体柱进行支护。20《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》绞车中心线提架绞车硐室280000411#工字钢500木垛000543500000350004700470044004100

11#工字钢280011#工字钢梁3800350011#工字钢腿00323200半圆木3200木梁单体柱图2-8二1-21150工作面施工提架绞车硐室支护示意图三、回收期间各类绞车布置和稳固1、绞车布置具体见图 2-9所示（1）工作面回架、调架绞车： JH-14T，绳径24.5mm。（1#）（2）提架绞车：JH-30T，绳径31mm。（2#）（3）拉架绞车：JH-30T，绳径31mm。（3#）（4）出车绞车：JH-14T，绳径24.5mm。（4#）（5）出车绞车：JD-25kw ，绳径18.5mm。（5#）21《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》（6）出车绞车：JD-25kw ，绳径18.5mm。（6#）（7）对拉绞车：JD-11.4kw，绳径15.5mm。（7#）（8）出车绞车：JH-30T，绳径24.5mm。（8#）（9）对拉绞车：JD-11.4kw，绳径15.5mm。（9#）2、绞车稳固(1)第一部JH-14T型回架绞车布置在待回支架以上 20-25米处，使用合格的φ22×64链条固定在支架立筋板上，并打上 4棵压柱，用铁丝将压柱联锁固定在支架顶梁上，防止柱倒伤人。随支架的回收进度，逐步上移绞车。(2)第二部JH-30T 型回柱绞车采用压柱加地脚螺栓的方法稳固，用于通道提架。a、绞车基础尺寸：（长×宽×深）3.5×1.5×1.6m，地脚螺栓直径为 30mm圆钢，不得少于6个；绞车底座两侧各加 4个拐型地锚，地脚螺栓用混凝土固定（沙：石子：水泥的比例为 2：2：1），地脚螺栓净长不少于 1.5m。b、压柱底部必须打在绞车框架上，顶部必须打在硐室的顶板上且牢固可靠，加木楔最多只能一块，拉车方向的前两根压柱向前倾斜 60—80°，压柱必须防倒。3、绞车基础窝的施工：放炮松动后人工清渣。炮眼布置及爆破说明书。具体见图2-10所示(2)打眼、清渣前认真观察顶帮支护情况，及时扶正歪扭支护，背好顶帮，防止片帮掉渣伤人。清渣时不能将柱根清出。(3)躲炮距离70m，炮烟散后及时开展相关工作，放炮时妥善保护好附近管线。22《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》二1-21150工作面回收绞车布置示意图JD-25KW调度绞车

绞车绞车型号绳径绳长坡度备注编号1#JH-14T24.5mm45m12°回架、调架2#JH-30T31.0mm160m12°提架3#JH-30T31.0mm80m3°起吊间拉架4#JH-14T24.5mm120m3°出车绞车5#JD-25KW18.5mm130m3°出车绞车6#JD-25KW18.5mm130m3°出车绞车7#JD-11.4KW15.5mm70m0°与9#绞车对拉8#JH-30T24.5mm100m7°提架9#JD-11.4KW15.5mm70m0°与7#绞车对拉图2-9 二1-21150工作面回收绞车布置示意图23《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》提架绞车基础爆破图表单位mmA炮33眼002 2布置示

400 7001 101 1 07意图

3 3053

1500A俯视图循环指标循环指标项目单位上眼腰眼底眼项目单位说明爆眼距m0.7眼数个10顶距m药量g2000-4000破底距m雷管发10设仰角度炮泥kg3.0计俯角度90说水平角度其它装药量克/眼200-400起爆顺序见图中标号所示明封泥m/眼＞0.5＞0.5联线方式串联书孔径mm42联炮个数全断面一次起爆孔深mm1500雷管1、3、5段毫秒延期电雷管火药煤矿许用三级乳化炸药图2-10 提架绞车基础爆破图表24《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》4、第三部JH-30T绞车，布置在风巷起吊间外端上帮，对工作面及二 1-21150风巷起吊间以里设备进行运输，采用压柱加地脚螺栓的方法固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施 。5、第四部JH-14T绞车，布置在风巷起吊间外端上帮，对起吊间以里设备向外进行运输，采用压柱加地脚螺栓的方法固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施。6、第五部 JD-25kw 布置在风巷乳化泵以里变坡点下帮处，采用压柱加地锚固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施。7、第六部JD-25kw布置在回风巷口，采用压柱加地锚固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施。8、第七部JD-11.4kw绞车，布置在风巷片盘平台变坡点下帮挡车杆处，采用压柱加地锚固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施。9、第八部JH-30T绞车，布置在风巷片盘绞车硐室口原安装位置处，采用压柱加地脚螺丝的方法稳固。10、第九部JD-11.4kw绞车，布置在风巷片盘口下帮处，采用压柱加地锚固定，要求“四压两戗”要固定牢固，并有防倒措施。四、起吊间准备1、起吊间支护规格：风巷起吊间位于停采线以外 40-50m顶板完整、巷道围岩条件较好地段。起吊间支护规格：长 8.0m，净宽≥3.5m，净高度≥3.2m。具体见图2-11所示。2、起吊间的施工方法：根据现场情况采用拉底的方法保证原 U型钢棚高度不得低于3.2米。①人工拉底，采用人工装煤，运至机尾，倒入工作面运输机的方式进行落底；25《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》如有矸石，则装入矿车，经风巷、副井运至地面矸石山。②出底作业前，先进行敲帮问顶，如顶板、壁帮破碎时，必须先做好顶板、壁帮维护后，再进行拉底作业。③起吊间 10m范围内杂物清净，确保人行道和重车道畅通，保证人员正常起吊和行走。④出底工作完成后，必须按要求上紧每一个螺帽，并做好背帮刹顶工作，保证用小板、半圆木等材料背紧刹牢。二1-21150风巷起吊间示意图单位：mm“U”型钢卡 8000 “U”型钢棚A0000580316

起吊梁中心线轨道“U”型钢卡600A起吊梁0023002

监测电缆进水管路电话线电缆钩风管信号电缆低压 电缆供 液管路0823500A—A图2-11 二1-21150风巷起吊间示意图26《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》3、当风巷起吊间高度、质量达到标准后，在距轨道中心两帮 900mm处使用四对八根4.0m的11＃工字钢在对棚下架设走向棚子，且每一棚必须用卡子上紧上牢，作为托棚和起吊梁。卡子规格及装配具体见图2-12所示起吊间卡子规格及装配示意图单位：mm1500Φ003005003051325057卡箍托板（厚30mm）起吊梁托 板U型钢棚梁卡 箍图2-12 起吊间卡子规格及装备示意图五、其他安全措施1、跟班干部同班组集体上下班，井下行走，要搞好自保、互保。2、多组作业时，每组指定负责人，负责本组作业安全。3、严禁空顶作业，严禁带电作业，严禁单人作业，严格执行敲帮问顶制度。4、加强机电设备检修，确保设备完好，严禁电气失爆；在检修电气设备需要停电时，挂停电警示牌，谁停电、谁送电。5、顶板破碎地点采用长把镐刨落煤，严禁放炮以免造成顶板事故。6、替棚或改柱时要先支后改，由外至里进行。27《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》7、机尾必须打好导风帐，保证上隅角和绞车硐室内正常通风，上隅角和绞车硐室内，必须有挂瓦斯便携仪，并有专人进行瓦斯检查，杜绝瓦斯超限。8、工作面停采前，机头第一架下帮老塘侧切顶线以里提前打连锁木垛，沿切顶线用煤袋墙堵严；在 87架上帮老塘侧切顶线以里打连锁木垛，沿切顶线用煤袋墙堵严。9、工作面回架空间必须班班检查维护，对支架支护及时补液，维护棚子及时更换断梁、断腿。10、起吊梁必须架平，与巷道走向平行，严禁“喇叭口”型，起吊间必须保证高度、宽度和棚子完整。11、打绞车基础时，将绞车硐室内浮煤、浮碴清净，稳绞车时指定专人负责。12、起吊间、扇形面支护必须在棚子之间打撑木，保证支架和棚子的稳定性。13、使用工字钢配合单体柱支护时， 单体柱的初撑力不低于 90KN，并有防倒措施。第三章 工作面设备运输及回收顺序第一节 设备运输一、运输路线为：二1-21150 机巷→切眼→二1-21150风巷→轨道下山→东一大巷→副井底→地面。二、安全设施、运输车辆1、所有挡车装置必须齐全完好，过车时开启，过车后及时关闭。2、一次拉车数量规定：重车 1辆，空平板车或花车 2辆，空矿车2-3辆。3、车辆的连接必须用经检查合格的三环链和专用保险销，车辆前后必须有防脱销装置。28《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》三、运输过程要求1、人力推车的要求：①一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于 10米；坡度大于5‰时，不得小于 30米。②推车时要注意前方，发现有障碍物或行人时要及时停车。注意观察车辆情况，发现车辆歪斜、掉道等情况时要及时处理。③坡度大于7‰时，严禁人力推车。2、运输时要严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，绳道内严禁有人。3、使用绞车前，必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头和保险绳的完好情况、声光信号的灵敏及完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。信号规定为：“一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。绞车司机操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。4、过风门时，必须先开一道风门，设备车进入两道风门之间后，关上风门，再开另一道，严禁两道风门同时打开。5、车辆掉道的处理：①车辆掉道后，在班组长的统一指挥下进行处理。②车辆掉道后，要及时停车，将车掩好。③可采用撬杠、导链或千斤顶先处理一头上道，然后再处理另外一头上道。处理中人员要选择安全位置，如车体歪斜要用木料等打撑子，防止车辆歪倒。④使用导链起吊时，先将车掩牢，要选择合适的起吊点，选用起吊能力达到要求的起吊机具。使用钢丝绳头时，要选用直径不低于 15.5mm的合格钢丝绳，插接长度不小于 500mm。使用链条时，用 40T链条配合40T链环或M20螺丝连接链条。起吊过程中，人在安全地点观察车轮的高度，当高度合适时，使用撬杠29《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》撬动车身或车轮使车轮上道，然后降下车，将上道的车轮掩好，再按同样的方法处理另一头掉道。⑤使用单体柱处理车辆掉道时，要选择牢靠的单体柱支点，防止受力时滑动。当单体柱将车支到合适高度时，人员使用撬杠使车轮上道。人员要在安全地点操作，慢慢使车上道。6、采面所回收的部件，拆除后必须单件拉出采面后再依次回收，严禁采面通道内堆放。第二节 设备回收顺序井下回收包括机、风巷设备的回收和工作面设备回收。回收顺序如下：1、回收电缆、电缆夹、开关列车。2、回收采煤机。3、回收工作面运输机、机巷转载机。4、自下而上依次回撤液压支架，解体外运。5、回收乳化泵站、移动变、绞车。6、收尾工作。第四章 设备拆除方法及安全技术措施第一节 回收电缆、电缆夹、开关列车将工作面高压断电，分别将工作面供电系统、通讯、照明系统和供水管路等拆除回收；只留低压电源供绞车使用。1、回收电气设备和电缆时，必须在采区变电所停电，开关闭锁在停电位置，严禁带电作业。采区变电所停电，必须办理停电工作票、倒闸操作票，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。30《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》2、回收开关列车时，用阻车器将车掩好，然后拆除连接电缆，去掉各车之间的连接装置，使每辆车能够单独运行。3、电缆拆除后，所有开关喇叭嘴必须架金属挡板封堵，不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面喇叭口、螺栓、弹簧垫、挡圈等附件。4、装电缆时要有班长统一指挥，用阻车器将车掩好，电缆盘放整齐。5、用绞车拉移车辆时，车辆的连接必须用经检查合格的三环链和专用保险销，车辆前后必须有防脱销装置。6、装车时不能超高、超宽、超长。刹车要牢固可靠，用φ 15.5mm 钢丝绳和绳卡绑牢固定，严禁用铁丝等代替钢丝绳。7、使用中的钢丝绳每班必须有专人检查，小绞车司机接班后必须先检查小绞车钢丝绳、勾头、保险绳、绞车安全设施的完好情况 ,声光信号的灵敏及完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。信号规定为：一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉。绞车司机操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。需设滑轮时，滑轮固定要牢固，滑轮、钢丝绳围包区域内严禁站人。8、需要使用单体柱时，必须选择好支点，采用远距离（至少 5米）供液。9、起吊物件时，必须先选好起吊工具和起吊位置，核实起吊能力达到起吊要求时方可起吊，作业人员必须躲开物件的重力圈，进入安全可靠的地点。刹车要牢固可靠，装好车后用φ15.5mm钢丝绳和绳卡绑牢固定，每道绳都要绞紧，严禁用铁丝等代替钢丝绳。10、关于使用绞车和起吊重物，要严格按照本措施“第五章安全技术措施中‘第一节 设备起吊装卸安全技术措施’、‘第二节设备运输安全技术措施’和‘第三节斜巷运输安全技术措施’”所规定的项目执行。31《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》第二节 采煤机解体回收1、选择高度适宜，顶板条件相对较好，支护完整的地点停放采煤机，停机位置应尽量靠近工作面机尾，煤机停放地点的帮顶必须刹实背严，防止片帮伤人。2、将煤机上、下滚筒降下落地，煤机身下输送机内打木垛支稳煤机各部大件。3、准备好合适的导链、链环、螺丝、钮钩等工具。4、用单体柱或圆木在煤机滚筒下端和机身下端打支撑， 防止滚筒和机身下滑。5、拆电缆时要严格执行停送电制度，严禁带电作业。6、拆卸过程中，拆卸人员要站在安全位置，防止被挤、砸、碰伤。7、需要起吊时，必须选择好起吊工具和起吊位置，核实起吊能力达到起吊要求后方能起吊。作业人员必须躲开起吊物件的重力圈，进入安全可靠的地点。8、拆卸后的各大件必须放稳、放牢，并在下侧用圆木、大板等掩好，防止下滑伤人。拆卸掉的大件要及时运出工作面装车外运。刹车要牢固可靠，装好车后用5分钢丝绳和绳卡绑牢固定，每道绳都要绞紧，严禁用铁丝等代替钢丝绳。9、使用中的钢丝绳每班必须有专人检查，小绞车司机接班后必须先检查小绞车钢丝绳、勾头、保险绳、绞车安全设施的完好情况 ,声光信号的灵敏及完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。信号规定为： “一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。10、绞车司机必须由专职绞车工操作，持证上岗，操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。11、需设滑轮时，由专人看滑轮，滑轮固定要牢固，启动绞车时，慢慢紧绳，将滑轮扶正后及时躲避到安全地点，观察滑轮运行情况，滑轮、钢丝绳波及区域内严禁站人。12、关于使用绞车和起吊重物，要严格按照本措施“第五章安全技术措施中‘第32《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》一节 设备起吊装卸安全技术措施’、‘第二节设备运输安全技术措施’和‘第三节斜巷运输安全技术措施’”所规定的项目执行。第三节 工作面运输机回收1、将拆下的刮板、E型螺丝运到风巷指定位置码放整齐，统一装车外运。2、拆工作面运输机链条前，将运输机机尾后盖打开，将底链和上链分别固定牢靠防止下滑（如打戗柱，戗柱要用铁丝绑好防止倒柱），在锯齿环处将链条掐开，然后使用绞车配合向上逐步抽出链条，在锯齿环处掐开外运。绞车钩头与运输机链子间用φ26×92mm的链条连接牢靠，抽链子时去掉防滑装置，掐链子时再恢复。人工拉运链子和其它物件时，现场有班长统一指挥，作业人员要清净道路，动作协调一致，相互观山，同拿同放。3、拆机尾、中部槽、机头时先去掉压铃、齿条。使用提架绞车向上拉。绞车钩头与槽子和大件间使用合格的5分绳和大钩连接牢靠，钢丝绳的有效插接长度不少于500mm。4、通道内上提物件时，观山人员在5米以外斜后方支架下安全处，发现异常情况要及时发出信号停车处理。5、关于使用绞车、起吊重物和滑轮的使用，要严格按照本措施“第五章安全技术措施中‘第一节设备起吊装卸安全技术措施’、‘第二节设备运输安全技术措施’和‘第三节斜巷运输安全技术措施’”所规定的项目执行。6、使用单体柱时，必须选择好支点，采用远距离（至少 5米）供液。7、人员进入工作面工作时，要认真观察回收通道的支护情况，有歪扭变形、断梁折柱、空顶空帮、支架卸载处要及时处理。33《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》第四节 转载机的回收1、将拆下的转载机链子、刮板及小件运到风巷指定位置码放整齐，统一装车外运。2、拆卸凸凹槽、中部槽、机头部分时，用木料在机身下打木垛支撑稳固，再用导链配合逐节拆卸。拆卸下的大件要落地放稳，不能悬空摇晃。3、其余要求同本措施“运输机的回收”中4、5、6、7的要求。第五节 液压支架回收1、回撤顺序：自下而上逐架回撤。2、回架绞车的位置：距回撤点 20～25米。3、滑轮的固定：用合适长度的φ26×92mm链条吊挂在邻架顶梁上，具体位置根据现场回撤所需的角度来决定。链条使用φ 26锯齿环或M30螺丝连接牢靠，锯齿环要上到位，螺丝要拧紧。4、钩头与支架的连接：将合适长度的φ26×92mm链条从抬底千斤顶处穿入支架底座前端的立筋板下方，掏回穿过钩头的鸡心环，用φ26锯齿环或M30螺丝将链条连接牢靠，锯齿环要上到位，螺丝要拧紧。5、回撤第一架前，在机巷靠近第一组支架的老塘侧位置打两个连锁木垛，在煤墙侧行人处用单体柱配合工字钢或π型钢梁打抬棚， 用大板背顶加固下出口，保证通风、行人畅通。6、回架：用4.0米π型大梁（或合适长度的11号工字钢）和适合高度的液压单体柱架设抬棚抬住需回支架的通道的棚梁。抬棚上端架在需回支架上边一架的前梁上，下端打单体柱支撑，单体柱要迎山有力。顶板压力大处，如一架抬棚不能安全支撑顶板，要采取增加抬棚或增加单体柱等措施。要选好抬梁位置，使支架出窝时34《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》不碰单体柱，抬梁尽量靠近通道木梁的老塘梁头。清净支架内浮煤，掏空立柱窝内煤矸，收回护帮板。在邻架合适位置吊挂滑轮，将回架绞车绳穿过滑轮与支架连接牢靠。收回侧护板锁好，降立柱、伸平衡，将支架降到最低位置。断开主、回油路，严禁带压拆卸液压管路。使用工作面回架绞车将支架拉出窝。拉移距离超过支架底座三分之二时改变滑轮和钩头位置，将支架头向上调向，使支架沿顺山方向摆在回收通道内。支架出窝时如阻力大，可用单体柱帮扶。单体柱一头支在邻架上，一头支在需回架的立柱或顶梁上，必须用铁丝将单体柱帮好防止崩出或歪倒伤人。采用远距离供液（至少5米），绞车向外拉架时同时供液，供液人要躲在支架立柱后面安全处。支架调向时，只用回架绞车阻力大时，可使用提架绞车帮助调向，回架绞车司机必须在支架立柱后方安全位置开车。与提架绞车司机联系时，必须使用工作面声光信号联系，严禁使用口哨、喊话、晃灯等方式联系。信号规定为：“一声停、二声拉、三倒绳、四慢拉”。提架绞车司机必须精力集中，听清信号后方能操作绞车。回架过程中开展各项工作前必须观察顶板、支护情况，及时扶正歪扭支护，空顶漏渣处用木料背严，严禁空顶作业。降架和支架出窝时人员必须躲到安全处。使用绞车前，必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头的完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。绞车司机操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。7、回收通道内提架：使用提架绞车向上提架，使支架拉移到机尾扇形面，然后使用起吊间外的35《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》拉架绞车配合将支架调向进入起吊间。钩头连接方式：使用φ26×92的链条穿过提架绞车钩头鸡心环，再穿过支架底座前端的立筋板，折回用φ26锯齿环或M30螺丝连接可靠，锯齿环要上到位，螺丝要拧紧。将推拉千斤顶抬起用铁丝固定在在支架底座前端的立筋板上，防止戗地，严禁将绞车钩头直接拴在推拉千斤顶上提架。支架啃底严重时，在前方支架下挂导向轮调整。安排专人在老塘侧支架立柱后看滑轮，绳掉道后及时传信号停车处理。提架时绳道内严禁有人，司机要在安全处开车，防止倒柱、片帮、断绳伤人。跟架人在支架侧后方5～8米老塘侧支架下安全处，发现支架歪斜啃底等不安全因素要及时传信号停车，必须处理好后再开车，其余人员撤离到安全处。使用绞车前，必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头的完好情况、声光信号的灵敏及完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。信号规定为：“一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。绞车司机操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。及时维修通道内撞倒、歪扭、压断的棚子。原则上严禁在斜坡上停放支架，如特殊情况需在斜坡上停放支架时，将下部待回支架避帮板打开保证能阻挡停放支架下滑，并用方木在停放支架掩护梁下部打十字木垛掩好，防止下滑。8、死架的处理：自底座的前方向底板打眼。眼深0.8米，炮眼与支架底座平面的夹角为45度，炮眼个数为 2个。炮眼距支架底座前端为 0.2米，沿倾向两眼间距为 0.7米，两眼距支架底座两侧距离均为 0.4米。装药量200g，正向装药，串联起爆。爆破后把矸、煤掏净，使立柱有少量行程，就可以向外出架。36《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》掏架脚时，将支架手把打到零位，关闭本架平面截止阀，专人观山，掏架脚人员的头和躯干部分严禁进入支架底下，如支架有歪倒可能时，要打点柱顶好防止歪倒。爆破时，要保护好电缆、照明灯、支架立柱等设备。放炮时严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度。躲炮距离为100米，躲炮时间不低于30min，待进行炮检后，作业人员及时进入作业地点进行顶板维护，防止发生顶板事故。第六节 乳化泵站、移动变、绞车回收待工作面液压支架回收完后，可以对风巷乳化泵站、移动变、绞车进行回收。1、绞车回收前，必须先执行敲帮问顶制度，按照绞车编号，逐次将绞车回出。2、工作面回柱绞车利用提架绞车拉出，回工作面回柱绞车时，先挂上提架绞车的钩头，点动提架绞车拉住工作面回柱绞车，防止回柱、去链条后绞车下滑伤人。3、回收机尾提架绞车时，拧掉绞车地脚螺栓螺帽后，开始用两台 5T倒链同时起吊提架绞车，当起吊高度超过地脚螺栓高度时，在绞车车座下垫道木，道木垫平垫稳。垫道木时必须有人看护倒链小链，防止倒链不自锁造成绞车下滑伤人。道木垫好后缓缓松开倒链放下绞车， 利用风巷JH-14T回柱绞车及单体柱将绞车拉出装车外运。4、回风巷 JH-14T 回柱绞车时，拧掉绞车地脚螺栓螺帽后，开始用两台 5T倒链同时起吊绞车，当起吊高度超过平板车高度时，再用一台 5T倒链将绞车直接装在平板车上，固定好后外运。5、回收移动变和乳化泵站时，必须在采区变电所停电，开关闭锁在停电位置，严禁带电作业。采区变电所停电，必须办理停电工作票、倒闸操作票，并悬挂“有37《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》人工作，禁止送电”警示牌。6、电缆拆除后，所有开关喇叭嘴必须架金属挡板封堵，不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面喇叭口、螺栓、弹簧垫、挡圈等附件。7、回收泵站、移动变时，用阻车器将车掩好，然后拆开连接管路和电缆，去掉各车之间的连接装置，使每辆车能够单独运行。8、其他要求同本措施“开关列车、电缆和管路回收”中4、5、6、7的要求。第五章 安全技术措施第一节 设备起吊装卸安全技术措施1、拆卸过程中，拆卸人员要站在安全位置，防止被挤、砸、碰伤。2、起吊物件时，必须先选好起吊工具和起吊位置，核实起吊能力达到起吊要求时方可起吊，作业人员必须躲开物件的重力圈，进入安全可靠的地点。刹车要牢固可靠，装好车后用 5#钢丝绳和绳卡绑牢固定，每道绳都要绞紧，严禁用铁丝等代替钢丝绳。3、拆卸后的各大件必须放稳、放牢，并在下侧用圆木、大板等掩好，防止下滑伤人。拆卸掉的大件要及时运出工作面装车外运。刹车要牢固可靠，装好车后用5#钢丝绳和绳卡绑牢固定，每道绳都要绞紧，严禁用铁丝等代替钢丝绳。第二节设备运输安全技术措施1、绞车司机遵循“安全第一”原则，持证上岗，严格按照《操作规程》、《安全规程》的相关规定作业。2、使用回柱绞车按《回柱绞车使用安全技术规定》 、《回采巷道维修工、看滑轮工技术操作规程》等的要求执行，同时必须严格遵守如下几点：(1)如果需用绞车绳钩头拉移设备时， 必须用φ26×92mm链条链环或直径不小38《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》于15.5mm的完好绳头联接，螺丝要上满，绳头的有效插接长度不小于 0.5m。(2)绞车司机开车前要亲自检查绞车是否完好。各联接螺栓要坚固、制动闸要灵敏可靠、压（戗）柱要牢固可靠。发现问题及时处理，严禁带病运转。(3)绞车司机、把钩工、信号工（兼观山人）必须分工明确，由班长统一协调指挥，传递信号必须用口哨，信号规定为：“一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。(4)绞车司机工作时站在安全位置，以防止断绳和脱钩伤人。开车时，绳道内及受回撤影响的范围内严禁有人。(5)钩头拴设要牢固，走绳要走顺，绳道要清理干净。(6)拴好钩头后，先蹬紧绳，人员躲至安全地点再开车。3、使用中的钢丝绳每班必须有专人检查，小绞车司机接班后必须先检查小绞车钢丝绳、勾头、保险绳、绞车安全设施的完好情况 ,声光信号的灵敏及完好情况，严禁带病运转。使用绞车时，绳道内严禁有人。信号规定为： “一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。绞车司机操作时必须精力集中，听清信号后方能操作绞车，注意观察绞车的负荷状态，严禁强拉硬拽。4、需设滑轮时，由专人看滑轮，滑轮固定要牢固，启动绞车时，慢慢紧绳，将滑轮扶正后及时躲避到安全地点，观察滑轮运行情况，滑轮、钢丝绳围包区域内严禁站人。5、人力推车的要求：(1)一次只准推一辆车。多人同时推车时，同向推车的间距不得小于 20m。(2)过风门时严禁在车辆两侧推车。推车时要注意前方，发现有障碍物或行人时要及时停车。注意观察车辆情况，发现车辆歪斜、掉道等情况时要及时处理。巷道坡度≥7‰时，严禁人力推车。39《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》6、运输时要严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，绳道内严禁有人。7、车辆掉道的处理：(1)车辆掉道后，在班组长的统一指挥下进行处理。(2)车辆掉道后，要及时停车刹紧刹车，将车掩好。(3)可采用撬杠、导链先处理一头上道，然后再处理另外一头上道。处理中人员要选择安全位置，如车体歪斜要用木料等打斜撑，防止车辆歪倒。(4)使用导链起吊时，先将车掩牢，要选择合适的起吊点，选用起吊能力达到要求的起吊机具。使用钢丝绳头时，要选用直径不低于 15.5mm的合格钢丝绳，插接长度不小于 500mm。使用链条时，用 40T链条配合40T链环或M20螺丝连接链条。起吊过程中，人在安全地点观察车轮的高度，当高度合适时，使用撬杠撬动车身或车轮使车轮上道，然后降下车，将上道的车轮掩好，再按同样的方法处理另一头掉道。第三节 斜巷运输安全技术措施1、把钩工必须详细检查防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种工具必须完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头 15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。2、提升前，必须详细检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的不安全隐患，确认安全无误后，方可提升。3、开车前把钩工必须检查连接和装载情况。连接不良或装载超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。4、提升大件时，现场必须有跟班队长和把钩工对大件绑扎情况进行验收，对绞车提升能力进行核对，不符合规定的严禁提升。40《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》5、绞车必须设有可靠的护绳板。6、必须使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，且连接可靠，绳卡无松动。7、信号必须声光清晰、打点准确可靠，信号规定为： “一声停、二声拉、三声倒绳、四声慢拉”。8、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留， 严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。9、绞车司机必须按照信号开车，操作平稳、慢上慢下。10、绞车下行时，必须带电运行，严禁放“飞车”。11、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必须切断绞车电源。12、每次提升完毕，应将挡车器、挡车杠关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车杠后，必须立即关闭挡车杠。13、斜巷运输途中掉道时，绞车司机要将闸把杀紧，手不得离开操作手把。处理掉道时，必须先上前轮再上后轮，并必须有跟班队长或班长现场指挥，严禁用绞车硬拉；处理掉道车期间，处理人员要和信号工、把钩工、绞车司机联系好；工作人员严禁站在掉道车下方，且其下方严禁他人工作或行走。第四节 支架解体安全技术措施1、解体装车步骤：支架在扇形面调向进入起吊间→用 10吨导链吊紧顶梁四个角→断开顶梁掩护梁油路、拆卸顶梁与立柱和平衡千斤顶连接销、拆卸顶梁与掩护梁连接销、拆卸掩护梁与底座连接销→将顶梁吊起分离→将底座和掩护梁向后拉移→降顶梁装车→向后拉移掩护梁与底座分离→起吊底座装车→起吊掩护梁装车。2、扇形面支架调向方法：使用提架绞车配合起吊间外拉架绞车将支架调向拉入起吊间。拉架绞车钩头41《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》方法：使用适合长度的φ26×92链条穿过拉架绞车钩头鸡心环和支架底座的立筋板，然后用φ26锯齿环或M30螺丝连接链条，锯齿环要上到位，螺丝要拧紧。绞车时运行时，绳道内严禁有人。3、导链布置：用 40T链条将四台10T导链吊挂在起吊梁上，用 40T链环或M20螺丝将链条连接牢靠。4、导链钩头与支架的连接：(1)与顶梁的连接：后端：用两台10T导链钩头直接钩住顶梁后端两侧侧护板销子孔进行起吊。前端：使用适合长度的 40T链条穿过顶梁前端两侧与护帮板与顶梁交接处的圆孔中，再用 40T链环和M20螺丝将40T链条连接牢靠，然后用两台 10T导链钩头分别钩住40T链条进行起吊。(2)与底座的连接：在底座四角分别使用质量合格、符合起吊能力的扭钩一头钩住支架底座起吊孔，一头各钩住一台 10T导链的钩头进行起吊。(3)与掩护梁的连接：前端分别使用适合长度的 40T链条穿过顶梁后端两侧与掩护梁交接处的圆孔中，再用40T链环和M20螺丝将40T链条连接牢靠，然后用两台10T导链钩头分别钩住 40T链条，后端用两台10T导链钩头分别钩住两侧后侧护板的销子孔中。(4)使用的40T链条、40T链环和M20螺丝质量合格。5、拆顶梁与平衡千斤顶的连接销前，用铁丝将平衡千斤顶绑牢固定在掩护梁上。拆卸立柱顶销前先拆顶梁与平衡千斤顶的连接销和各处油管，立柱顶销拆除后，人员严禁进入顶梁下方。6、拆除顶梁与掩护梁的连接销前，必须将四角导链拉紧。为防止掩护梁从底座上滑下，不能将掩护梁与底座的四个连接销同时抽出，要分批抽出，抽出后在42《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》两侧各一个销孔中及时插入直径不小于 30mm长度不小于1m的圆钢，只有在需将掩护梁与底座分离时才能抽出。7、使用碰锤拆顶梁与掩护梁及掩护梁与底座的连接销时，要搭好工作台，防止摔倒，下方不能有人，工作台必须牢固可靠。8、在起吊间拉移支架时，人员撤到绳道以外安全位置，防止断绳脱钩伤人。支架在起吊间出现歪斜时要使用单体柱扶正垫好，使用单体柱时要缓慢供液，至少两人合伙抬柱，选好支点防止打滑。9、在起吊间必须有一名班组长协调指挥。起吊时要步调一致，平衡上下，拉导链人员必须站在起吊梁下巷帮侧操作导链。10、起吊后任何人不能进入重物下方，吊起的重物要及时装车。顶梁分离吊起后要先降低高度然后再进车。每次起吊前要认真检查起吊梁、导链、支护等情况，有危险及时处理，严禁带病运转。11、底座、顶梁和掩护梁装平板车，四角用 M30螺丝固定牢靠。装车要找正重心，不能超宽超高，保证支架车运输平稳。12、拉入起吊间的浮煤浮渣要及时装袋运走，确保有效作业空间。第五节 支架回出后顶板管理1、用4.0米π型大梁（或合适长度的 11#工字钢）和适合高度的液压单体柱架设抬棚抬住需回支架的通道抬棚梁。抬棚上端架在需回支架上边一架的前梁上，下端打单体柱支撑，单体柱要迎山有力。顶板压力大处，如一架抬棚不能安全支撑顶板，要采取增加抬棚或增加单体柱等措施。要选好抬梁位置，使支架出窝时不碰单体柱，抬梁尽量靠近通道木梁的老塘梁头。2、支架回出后，使用φ200mm的圆木在木棚梁中间和老塘梁头处各打一根点柱，要硬打硬上，迎山有力，并用抓钉抓牢。具体见图5-1所示43《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》图5-1 二1-21150工作面回架后支护示意图3、支架回出后每隔 1.5米打一个木垛。煤墙侧留 1米宽人行道。使用规格为44《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》200×200×2200mm和200×200×1700mm的两面平配合打木垛。木垛处不打点柱。木垛要顶底相照，摆放平整，迎山有力，四角对正，用楔子将木垛角背紧。4、支架回出摆正上提后，在原支架空间钢丝绳下用不小于φ200mm的圆木打3～4根点柱。顶板压力大，不能保证回架安全时，在原支架回出空间下采取打木垛或增加点柱的措施。5、打木垛、点柱时专人观山，先处理附近不安全隐患，确保已回出支架空间支护牢靠。6、回架过程中开展各项工作前必须观察顶板、 支护情况，及时扶正歪扭支护，空顶用木料背严，严禁空顶作业。降架和支架出窝时人员必须躲到安全处。第六节 职业安全防护措施1、一般要求(1)熟悉掌握井下安全生产知识。每一个位职工都必须接受安全教育培训，学习井下安全生产知识和相关安全技术。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。(2)要熟悉井下各主要井巷的路径、避灾路线和各种安全标志，以免误入危险地区和迷失方向，发生意外事故。新下井的工人，必须先由熟悉井下情况的人员带领到井下熟悉路径和安全出口。(3)认真学习和自觉遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》。互相监督，互相提醒，自学抵制违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为。2、职业病防护要求(1)根据国家有关法律、法规的规定，定期对作业人员进行职业健康检查。对检查出的职业病患者，按国家规定及时给以治疗、疗养和调离有害作业岗位，并做好健康监护及职业病报告工作。45《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》(2)有下列病症之一的，不得从事井下作业：①活动性肺结核病及肺外结核病。②严重的上呼吸道或支气管疾病。③显著影响肺功能的肺脏或胸膜病变。④心、血管器质性疾病。⑤风湿病（反复活动）。⑥严重的皮肤病。⑦经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。(3)癫痫病和精神分裂症患者严禁从事煤矿生产工作。(4)作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。①自救器。当井下发生瓦斯煤尘爆炸或火灾等事故时，可能产生大量有毒有害气体，为了防止人员中毒可戴“自救器”。自救器在矿工下井时随身携带，以防不测。②工作服。煤矿井下不但有粉尘，且气候潮湿，所以工作时要穿比较坚固结实的工作服。③安全帽。矿工下井必须戴安全帽，以防头被撞、砸伤。④防护鞋(胶靴)。因为井下泥水环境较多，矿工往往要站在泥水中工作，所以必须穿胶靴。⑤防护手套。在井下工作时，往往要接触对人皮肤有伤害物品。在安全生产中，必须戴防护手套。⑥呼吸护具。如防尘、防毒口罩。第七节 “一通三防”技术措施46《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》1、回收期间，每班认真检查风、机两巷、绞车硐室和回收通道的支护情况，发现棚子歪扭，断梁、折柱要及时处理，防止有效断面减小影响到正常的通风和行人。2、严格执行支架回出后的顶板管理措施， 支架回出后的空间及时打圆木点柱、木垛，保证有效控制顶板，防止回收通道 有效断面减小影响到正常的通风和行人。3、工作面回收期间的瓦斯管理瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班组长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降低到1%以下时方可恢复作业，坚决杜绝瓦斯事故的发生。如发生冒顶，要刹实背严，防止瓦斯积聚。根据上隅角和提架绞车硐室的瓦斯情况打好风障，防止瓦斯积聚超限。工作面推进到距停采线5米时，在风、机巷切顶线垛煤袋墙封堵，煤袋墙要接顶接底，封闭全断面，防止采空区漏风。风巷瓦斯监测系统，必须正常使用，直到回收结束。4、工作面回收期间防火、防尘工作仍严格执行《二 1-21150 采煤工作面作业规程》中相关要求。5、每班必须有一名井领导、跟班队干、班组长强化现场管理，必须每班加强巡回检查，认真排查处理不安全隐患，确保安全施工。6、未尽事宜，严格按照三大规程和上级有关规定执行。第八节 其他安全技术措施47《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》总 则1、二1-21150工作面设备回收期间，成立“二1-21150工作面回收领导小组”，现场协调和平衡各项工作，以保证回收工程各项工作安全顺利进行。组长：冯祥森副组长：牛金玉何学科王金印秦振华成员：王显张二伟梁亚伟徐社峰耿保现李武现余平海宗国杰温闪闪常杰邵振东李洪彪办公室设在调度室，耿保现兼任办公室主任。2、回收领导小组责任制：(1)回收工作必须经矿级验收后进行。(2)领导小组成员必须做好现场跟班带班，与工人同上同下，认真负责。(3)领导小组成员必须现场指挥，对安全、工程质量负主要责任，并及时向组长或值班副组长安装情况。(4)领导小组成员负责监督落实安全技术措施，严禁违章指挥，做好隐患排查及整改落实工作，保证安全施工。(5)所有施工人员都要认真学习措施，按章作业，严禁出现违章指挥，违章作业现象发生。3、全体干部、职工必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。4、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。5、所有作业人员严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长和跟班干部必须对作业地点的安全情况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业。并在作业过程中时刻检查作业地点附近的顶、底板情况，发现隐患及时处理；三机设备回48《二1-21150综采工作面回收安全技术措施》收期间每班派专人进行升架，发现支架下沉严重要及时进行处理。6、作业过程中所有从业人员必须集中精力认真操作，严格按照措施作业。7、所有使用的材料及工具都必须符合安全要求，使用前必须认真检查，严禁使用不合格的材料或工具。8、跟班干部和安检员在整个作业过程中，如果发现有违章现象，要立即进行制止。9、回撤支架期间，所有用于支护顶板的单体液压支柱初撑力不小于11.4MPa，工作面回撤支架、摆设木垛、支设和回撤单体液压支柱时要有专人看护顶板，看好安全退路，发现异常要立即撤人。10、设备回收前，先将作业地点周围的杂物、障碍物清理干净。11、液压支架回收期间，每班至少配备一名业务技能熟练支架工，