《生产计划与控制培训》

生产计划与控制培训认识生产生产的本质

运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)的过程，谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产5M1E人Man机Machine料Material法Method测Measure环境Environment生产管理的范畴工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理工厂布置工具管理物料管理采购管理外协管理综合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期确实生产迅速品质提高品质均一稳定降低生产成本成本维持作业标准设定标准时间设定与标准维持各种生产主体的充分配置与维护物料准备与供应物料的合理使用企业的全面性管理管理方法管理目标生产运作流程图订单销售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部门采购部门制造部门产品/工艺图材料表生产程序单机器负荷表人力记录人工、机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作生产计划与控制概述一：生产计划的概念二：生产计划的作用三：生产计划的主要内容四：生产计划的种类五：生产类型对生产计划的影响六：生产控制的内容七：生产控制的作用八：生产控制的类型九：两种生产计划的控制模式主要内容：ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText

计划与控制协调供应与需求的活动客户需求+生产资源客户需求+按时交付供需协调一生产计划的概念生产计划是依据企业的经营目标要求，科学的制定企业在计划期的生产规模，方向目标以及计划期的产出量和相应资源的投入量等指标，科学有效的配置生产资源，以最低的成本按规定技术要求和期限生产满足市场所需的最佳产品，以实现企业战略目标要求。企业战略目标是什么？

生产计划的内涵：一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适时准备、分配及使用的计划一生产计划的概念二生产计划的作用生产计划指导社会化大生产的客观要求是“已需定产”的具体体现是企业内部编制各种计划以及生产任务与能力平衡的依据是企业实现经营目标的重要手段三生产计划的主要内容1：调查研究，预测市场对产品种类和数量的需求2：搜集、整理、统计、分析与企业生产能力相关的资料和信息3：根据调查研究和掌握的信息，进行科学的生产决策4：正确制定生产计划中的各项指标5：进行生产能力的核算和平衡6：进行各级各种生产计划的编制，确定车间生产任务7：组织实施各种生产计划8：总结、检查计划实施以及完成情况

生产计划2、生产多少—数量或重量；1、生产什么东西—产品名称、零件名称、规格、型号；3、在哪里生产—部门、班组、机台；4、要求什么时候完成—期间、交期；三生产计划的主要内容计划的构成：要素所要回答问题内容前提计划在何种情况下有效？预测、假设、实施条件目标做什么？最终结果、工作要求目的为什么要做？理由、意义、重要性战略如何做？基本方法、主要战术责任谁做？结果如何处理？人选、奖罚措施时间表何时做？起止时间、进度安排范围涉及哪些层次、部门或地区？组织层次或部门、地理范围预算需要投入多少资源费用、代价应变措施万一……

怎么办？最坏情况应对方案三生产计划的主要内容

指具体的执行计划（基层管理者制定）

计划的详细程度短期计划指具体的生产计划（中管理者制定）

中期计划指战略层的计划（高层管理制定）

长期计划

企业计划类型

四生产计划的种类从时间上进行划分各类计划的不同特点特征长期计划中期计划短期计划计划层任务制定总目标及获取所需的资源。有效利用现有资源，满足市场需求。最适当的配置企业现有的资源，完成生产任务。管理层次高层管理高层、中层管理者中层、基层管理者计划期3-5年或更长1-1.5年≤6个月详细程度较概略概略具体，详细不确定性程度高中底决策变量发展规划，发展策略，生产发展规模，技术发展水平，企业规模与厂址选择，战略，策略，供应渠道生产产品的种类，产量，质量，产值，生产能力的核定，生产能力与任务的平衡，产品出产计划生产作业计划，物料需求计划，生产什么，生产多少，何时何地生产，生产控制与反馈四生产计划的种类从时间上进行划分计划层执行层作业层123四生产计划的种类从层次上进行划分四：生产计划的种类（从层次上进行划分）生产计划的层次及特征特征计划层执行层操作层计划的形式与种类生产计划大纲，产品出产进度计划零部件投入生产计划，原材料需求计划双日（周）生产作业计划，关键工序加工计划等计划对象具体产品零件，毛胚，原材料工序编制计划的基础数据产品生产周期，成品库存产品结构，加工制造提前期，零件，原材料库存加工路线，加工时间，在制品库存计划编制部门销售部，PMC生产部车间计划期1年1月-1季度双日，周，旬计划的时间单位季（细分到月）旬、周，日工作日，小时计划的空间范围全厂车间及相关部门工段，班、组，拉采用的优化方法线性规划，SDR，线性决策法则MRP，批量算法排序方法四生产计划的种类从时间上进行划分按广度：战略计划和行动计划按对象：综合计划、部门计划和项目计划按效用：指令性计划和指导性计划战略计划：由高层管理者负责制定的具有长远性、全局性的指导性计划

行动计划是在战略计划所规定的方向、方针、政策框架内，为确保战略目标的落实和实现，确保资源的取得与有效运用而形成的具体计划

长期计划：五年以上，主要回答：组织的长远目标和发展方向是什么，怎样达到本组织的长远目标。

中期计划：一年以上五年以下，以时间为中心，围绕长期计划说明各年应达到的目标和应开展工作。

短期计划：一年以内，主要说明计划期内必须达到的目标和具体的工作要求，以直接指导各项活动。

综合计划：具有多个目标和多方面内容的计划，涉及的内容关联到整个组织或各个方面。部门计划：内容比较专一，局限于某一特定的部门或职能，一般是综合计划的子计划。项目计划则是为某项特定的活动而制订的计划。

指令性计划是由上级下达的具有行政约束力的计划，它规定了计划执行单位必须执行的各项任务，其规定的各项指标没有讨价还价的余地。指导性计划是由上级给出的一般性的指导原则，具体如何执行具有较大灵活性的计划。

按时间：长期计划、中期计划和短期计划四生产计划的种类其它分类生产类型所谓生产类型，是指企业以什么样的形式来组织生产资源，设计生产系统。（一）按生产方法和工艺流程的性质分类（1）：流程型生产（工艺过程是连续的，且工艺过程的顺序是固定不变的）（2）：离散型生产（产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此独立）（二）按产品需求特性分类（1）：备货型生产（以存货供应顾客）（2）：定单型生产（2.1）：定货组装型（预先生产半成成品，按顾客要求组装）（2.2）：订货制造型（按顾客要求进行制造Eg:重型机械等）（2.3）：订货工程型（从设计开始按顾客要求设计产品Eg：船舶制造，飞机制造）五生产类型对生产计划的影响（三）按生产的稳定性和重复性程度分类（1）：大量流水生产（2）：单件小批生产（3）：多品种，中小批量生产（三）按行业分类（1）：制造业（2）：服务业生产类型所谓生产类型，是指企业以什么样的形式来组织生产资源，设计生产系统。五生产类型对生产计划的影响生产工艺类型计划类型库存类型销售方式备货生产型预测计划成品库存高接单发货订货装配型预测计划材料、半成品库存高接单装配、发货订货生产型订单计划库存部分战略原料接单后采购物料、生产、发货订货工程型订单计划无库存接单后设计开发、采购物料、生产、发货请关注不同类型的交付时间！！！五生产类型对生产计划的影响进度控制质量控制物料控制成本控制准时制生产生产控制六生产控制的内容七生产控制的作用1：生产控制是保证企业生产活动能够持续进行的重要环节2：生产控制是解决生产问题的重要手段3：生产控制是实现生产作业计划的有效手段4：生产控制是调节生产的有效工具5：生产控制推动管理工作的改善和计划水平的提高八生产控制的类型在计划执行前，充分分析计划执行中可能发生的不利事件，及时识别控制对象即将出现的偏差，在计划执行前就采取必要的措施。在计划实施过程中实行的控制，控制效果容易受主管人员个人素质，工作风格，领导方式的影响事先控制事中控制反馈控制根据计划执行的结果（往往是不利的结果）采取措施，纠正偏差，保证计划的正确执行。具有时间上的滞后性生产计划进度控制事前控制方式

利用前馈经验实施控制,重点放在事前计划与决策事中控制方式利用反馈经验实施控制,通过作业核算和现场观测获取信息,及时把生产情况进行比较分析,做出纠正偏差的控制措施,不断消除由干扰产生的不良后果,确保计划目标的实现事中控制活动是经常性的,每时每刻都在进行之中事后控制方式

利用反馈经验实施控制的,控制的重点是今后的生产活动（一）进度管制之范围事务性的进度物料分析，订购等时间控制。采购进度。检验进度。额外进度。生产进度。（二）进度管制之方法批量管制法（BatchControl）生产计划以一定的批量加以编号，适用于存货生产型之大量生产产品，如，钢铁业、内销灯饰业等。订单管制法（OrderControl）适用于：订单生产型，第一订单编一个号码（大订单可拆开来开具制造单），如外销灯饰业等出口订单型企业。（三）生产管制之工具

1、管制图2、管制看板3、制造命令单

4、生产日报表5、传讯设备6、进度管制箱生产计划进度控制插单产量规划和应变六方法增加机器台数利用库存调节生产能力安全库存变动劳动时间调节生产能力加班、放假及培训利用外部资源增加生产能力外协加工推迟交货期培训/增加员工提高效率生产排序优先规则优先顺序的安排产品别或订单别之间出货顺序订单大小客户等级一般原则闲置最少(最好,减少加班)先到期先做(次好,安全掌握交期)先到先做工期最短先做生产排序三种标准满足顾客或下一道工序作业的交货期尽量减少流程时间、在制品库存设备和工人的闲置时间跨部门生产进度控制七步骤市场部PCMC采购部品质部货仓生产部依产品定额/生产计划接单,超出负荷与PMC协商与市场部协调合理的出货计划,并依出货计划安排月、周生产计划根据生产订单(BOM)及库存状况,分析物料需求,制定和跟催请购单制定采购进货进度表按规定时间检验物料,并处理异常情况在生产前及时备料,有异常情况时反馈给按计划控制产量,并将生产进度不断反馈九两种生产计划的控制模式（1）客户需求计划生产计划包装装配物料推进式(push)生产控制系统九两种生产计划的控制模式（2）物料装配包装客户生产计划包装计划拉动计划拉动计划送货送货送货拉动式(pull)生产控制系统计划的编制1.物料主文件(MaterialMaster)2.物料清单(BOM)3.工艺路线(Routing)4.工作中心(WorkCentre)5.库存记录(Inventory)6.提前期(LeadTime)7.工厂日历(FactoryCulendar)生产计划基本数据1.人——人员能力负荷2.机——机器设备能力负荷3.物——物料齐备、准时4.法——生产效率5.环——环境因素（天气、品质等）生产计划的编排要素一计划所具备的特点：1.准确性：要能达到设计需求的目的。2.稳定性：保持计划的权威性不要随意更改。3.连续性：前后工序之间、上下周计划之间的时间与数量都要保持连续性，不能有断链和自相矛盾。4.可执行性：生产部门的资源（五大要素）能够满足计划的执行。5.异常防范性：计划要有弹性和留有余地，预防生产过程中发生异常时导致计划延误和重复调整。生产计划的编排要素二生产计划编制流程订单/销售预测周生产计划月生产计划工作环境库存分析生产能力负荷分析设备负荷人力负荷工作效率工作环境物料计划物料申购物料跟踪异常处理进度跟踪生产计划执行计划调整计划与进度一致生产完成入库库存分析库存分析月生产计划库存管理订单生产型生产运作系统产能与负荷分析产能负荷分析

产能分析主要针对产品做哪些产品。产品的制程。每个制程的使用机器设备（设备负荷）。产品的总标准时间，每个制程的标准时间（个体负荷）。材料的准备前置时间。生产线及他仓库需用之场所大小（场所负荷）

一般，着重于人力负荷及机器设备的能力分析。人力负荷分析步骤

依椐期间月的销售计划所预订的生产计划，针对各种产品的数量、标准时间，计算出生产该产品所需的人力。标准时间又称“标准工时”。标准时间=实质时间X（1+宽裕率）人力负荷分析步骤一般的宽裕可分为：物的宽裕：作业宽裕（清理作业台、工具不适用）人的宽裕：需要宽裕（上洗手间、喝水）。疲劳宽裕（因工作疲劳降低工作速度）一般宽裕通常的宽裕率为实质时间的18%---24%

举例说明机器负荷分析步骤1、依生产机器设备加以分类：如拉绒机、涂胶机2、计算各种机器设备的产能负荷。例：拉绒机每分钟生产36M2，实际生产1M2需时0.028分标准时间=实际时间+宽裕时间设定宽裕率=20%=0.028分×(1+20%)=0.033分产能=作业时间÷单件标准时间

(设定每日作业时间=480分)=480分÷0.033分=14400M2机器负荷分析步骤例如:拉绒机有7台,开机率为85%,则机器负荷分析步骤3、将期间内生产计划所需用之机器统计每种机器设备的合计计划生产数÷计划生产日数量=每日应生产数产品名项目ABCD合计拉绒1#机拉绒2#机拉绒n#机涂胶1#机推移图产品设计需要时间；接到订单到物料分析需要时间；采购向原料厂购买需要时间；物料运输需要时间；生产需要时间。计划工具---甘特图亨利.甘特表明:强调:20世纪提出的图表系统法,后以他的名字来命名的管理图表,它被认为是管理工作上的一次革命,社会历史学家视为20世纪最重要的社会发明工作计划中各“事件”之间在时间上的相互关系时间和成本在计划和控制中的重要性甘特图简介甘特图(Ganttchart)

是本世纪初由亨利•甘特开发的,内在思想简单,基本是一条线条图,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目),线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况.它直观地表明任务计划在什么时候进行,及实际进展与计划要求的对比.

管理者由此极为便利地弄清一项任务(项目)还剩下哪些工作要做,并可评估工作是提前还是滞后,亦或正常进行.是一种理想的控制工具.甘特的思想甘特的贡献

把总的计划目标看成

——人们能够了解和执行的,具有相互关系的一系列计划或各项事件。

体现一个既简单又基本的控制原理——从计划中选取关键内容并予以密切注视。来自

中