降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益_第1页
降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益_第2页
降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益_第3页
降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益_第4页
降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益_第5页
已阅读5页,还剩36页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

山东里彦发电有限公司检修分场锅炉检修QC小组山东里彦发电有限公司降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益目录降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司1QC小组概况4现状调查2活动时间表3选题理由5原因分析6确认要因

目录7制定对策8对策实施9效果检查10效益分析

11巩固措施12总结及今后打算山东里彦发电有限公司QC小组概况小组名称锅炉检修QC小组成立日期2013.1发布人谭永胜所在部门检修分场小组类型现场型组长黄光炬注册号201308登记日期2013.1成员人数9TQC教育学习情况78小时活动次数12活动时间2013.1-2013.12小组成员概况姓名性别年龄文化程度

职务及职称

小组职务

组内分工黄光炬男39大学专业主任组长主体方案张俊峰男37大学

专业专工副组长主体方案

卜凡卫男40大专班长组员组织落实谭永胜男38大专

班长组员组织落实邓增林男35大专工作负责人组员方案实施王伟林男38大专工作负责人组员方案实施西文生男40大专工作负责人组员方案实施陈建国男34大专工作负责人组员方案实施李明男26大学工作班成员组员方案实施步士喜男42大学分场书记技术指导目录降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司活动时间表PDACQC小组概况阶段活动计划选题理由现状调查原因分析制定对策对策实施效果检查巩固措施课题总结活动时间PDCA1月2月3月4月5月6月7月8月2013计划进度实际进度10月11月12月降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司选题理由活动时间表

山东里彦发电有限公司#3锅炉自投产以来,由于安装、调整和长期运行因素,空气预热器漏风率远超过设计值。空预器漏风首先增加了引、送风机的无效负荷,致使厂用电增加。其次,冷端漏风时,冷风直接进入高温烟气中,使硫酸蒸汽凝结在吸热元件上,发生低温腐蚀,并产生硬结和堵灰现象;热端漏风时,又会造成排烟温度升高,严重影响机组的安全、经济运行。回转式空气预热器的漏风率一直困扰着电厂锅炉高效率运行。针对这一重要问题,为了降低漏风率,提高锅炉效率,我们选择空预器密封改造这一课题。降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司现状调查选题理由山东里彦发电有限公司#3炉型号为SG-455/13.7-753,配备上海锅炉厂生产的2-24.5VI-1676型两分仓回转式空气预热器,模数仓格为24格。空气预热器的径向、环向和轴向均有密封装置,以防止和减少漏风,这些密封均采用传统的刚性有间隙密封技术,在动静间隙间保持一个最小间隙。为掌握了解空预器漏风情况,在2013年1月对#3炉A、B空预器进行了漏风率测试,具体如下:空预器漏风率统计表A侧%B侧%漏风率13.42%13.71%降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司设定目标现状调查我厂#3炉空预器漏风率平均在13.57%,我们组织人员对漏风原因进行调查、分析,查阅大量的技术资料,对同类型、同容量的其他电厂的空预器漏风情况进行实地考察,我们确定本次QC活动的目标,在满负荷时空预器漏风率降至7%。13.57%现状目标7%降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司

信心十足检修经验丰富领导重视目标可行性分析目标可行性分析设定目标降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司QC小组及时联系了解全国同类型、同容量机组的回转式空气预热器漏风率情况,经过分析讨论后认为目标切合实际,小组成员对完成目标信心十足。

信心十足检修经验丰富领导重视目标可行性分析

信心十足检修经验丰富领导重视目标可行性分析目标可行性分析降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司

信心十足检修经验丰富领导重视目标可行性分析小组成员中有多名技术骨干,具备较高的理论知识和实践经验,检修经验丰富。目标可行性分析降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司检修经验丰富领导重视信心十足目标可行性分析公司及分场领导对节能降耗、空预器漏风情况高度重视,从各方面都给予了大力支持。目标可行性分析降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益山东里彦发电有限公司目标可行性分析原因分析空预器漏风率高责任心不高设备运行环境差维护不及时人员机器方法环境业务水平差空预器携带漏风空预器直接漏风选用密封材质不当检修工艺差设备运行工况差管理不到位原因分析空预器漏风率高责任心不高设备运行环境差人员机器方法环境业务水平差设备运行工况差空预器漏风率高人员机器方法环境管理不到位空预器携带漏风空预器直接漏风选用密封材质不当检修工艺差维护不及时空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析空预器漏风率高人员机器方法环境空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析业务水平差锅炉一班虽然人员比较少,但多数为技术骨干,又经过十多年检修工作的锻炼和技术培训,业务技术水平不低。业务水平差一业务水平差锅炉一班虽然人员比较少,但多数为技术骨干,又经过十多年检修工作的锻炼和技术培训,业务技术水平不低。空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析业务水平差责任心不高

锅炉一班每一位同志在工作中任劳任怨、兢兢业业,具有较强的责任心。责任心不高一二

锅炉一班每一位同志在工作中任劳任怨、兢兢业业,具有较强的责任心。责任心不高空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析责任心不高管理不到位二三检修人员对漏风的危害有较强的认识,在检修时,都能够严格按照技术要求施工,严格执行设备检修质量要求验收,保证空预器各部密封间隙。管理不到位空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析管理不到位空预器携带漏风空预器携带漏风

主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。携带漏风是无法避免的,所影响的漏风率仅为1%。四三空预器携带漏风

主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。携带漏风是无法避免的,所影响的漏风率仅为1%。空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析空预器携带漏风空预器直接漏风四五空预器直接漏风

直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙,以上间隙超过了设计值,漏风率将增大;转子热变形以后与密封框架的泄漏面积增大,这是影响漏风率的主要因素;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。主要有径向、轴向、环向漏风,其中径向漏风占直接漏风量的80%左右。要因空预器转子“蘑菇状”变形冷态热态空预器直接漏风

直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙,以上间隙超过了设计值,漏风率将增大;转子热变形以后与密封框架的泄漏面积增大,这是影响漏风率的主要因素;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。主要有径向、轴向、环向漏风,其中径向漏风占直接漏风量的80%左右。空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析空预器直接漏风选用密封材质不当

由于密封片选用的材质规格低,扇形板与径向密封片,转子与轴向、环向密封片之间发生严重磨损的现象,把密封片磨成卷边,扇形板被磨出沟痕,造成扇形板密封面不平整,增大漏风。选用密封材质不当五六要因空预器漏风率高人员机器方法环境原因分析选用密封材质不当检修工艺差检修工艺差由于其实际运行状况,每次检修都对空预器各部密封认真检查,对密封片安装严格按照检修工艺标准执行,不存在检修工艺差引起的漏风因素。六七检修工艺差由于其实际运行状况,每次检修都对空预器各部密封认真检查,对密封片安装严格按照检修工艺标准执行,不存在检修工艺差引起的漏风因素。空预器漏风率高人员材料方法环境原因分析检修工艺差维护不及时维护不及时

为保证空预器性能而配置的设备如暖风器、吹灰器、热态调整装置等,都能够及时保养、维护,保证辅助设备的正常投运。七八空预器漏风率高人员材料方法环境原因分析维护不及时设备运行环境差

当燃烧器工作变差或热风道积灰严重,会使管路阻力增加,热空气压头增高,空气侧和烟气侧压差变大,漏风量增大。燃料灰分含量高,密封片及转子蓄热片等磨损增加。有一定因素,但不是主因。设备运行环境差八九

当燃烧器工作变差或热风道积灰严重,会使管路阻力增加,热空气压头增高,空气侧和烟气侧压差变大,漏风量增大。燃料灰分含量高,密封片及转子蓄热片等磨损增加。有一定因素,但不是主因。设备运行环境差空预器漏风率高人员材料方法环境原因分析设备运行环境差设备运行工况差

空预器在正常运行过程中,运行人员能够严格控制烟气进口温度不超过设计值,通过空预器的空气流量正常,不会出现因调整不当造成密封磨损过量,漏风增大。设备运行工况差九十空预器漏风率高人员材料方法环境原因分析空预器在正常运行过程中,运行人员能够严格控制烟气进口温度不超过设计值,通过空预器的空气流量正常,不会出现因调整不当造成密封磨损过量,漏风增大。设备运行工况差设备运行工况差空预器直接漏风选用密封材质不当确认要因确认要因制定对策要因目标对策地点时间负责人空预器轴向漏风调整轴向间隙至设计值,最大程度减少轴向漏风。调整空预器轴向间隙工作现场

2013.3谭永胜西文生空预器径向漏风柔性刷式密封改造对径向密封进行改造工作现场

2013.3张俊峰卜凡卫空预器环向漏风改为双片环向密封更换、调整、增加环向密封工作现场

2013.3邓增林陈建国选用密封材质不当提高密封材料的硬度、弹性、塑性及耐磨性能选用Corten钢,属于低合金高强耐磨、耐腐蚀结构钢外购2013.3张俊峰空预器直接漏风制定对策热端径向编号RJ-00-1RJ-00-2

热端环向RH-013.5尺寸14721446

间隙值333

中心筒安装要求1、安装前详细阅读安装图纸技术要求;2、刷封对应密封面入口手工打磨出R3左右圆弧倒角;3、径向和轴向密封间隙以刷封前挡板两端设定,公差-1/+2;4、各扇形板和弧形板密封面偏差控制在5mm以内;5、为确保安全,间隙调整以各扇形板和弧形板间隙最小处为基准;

6、热端径向设定间隙时确保扇形板回到零位,且扇形板调整机构已检修完毕。轴向RZ-007LZ-0064间隙值31113

冷端径向尺寸14651460

冷端环向LH-011编号LJ-00-1LJ-00-2

密封间隙设定值对策实施一.空预器直接漏风改造制定对策对策实施一.空预器直接漏风改造1.控制轴向密封间隙,降低轴向漏风1、针对其轴向密封间距过大的问题,安装时,将所有密封片两端和其相邻结构密封焊。推翻了原厂家设计的花焊方式,对每一片都采用双面满焊,减少了漏风死角。2、在调整轴向密封时,在圆弧板的上、下两端加装补隙片来消除密封盲区,并调节圆弧板使上端间隙达到7mm,下端间隙达到4mm,恢复原设计值,轴向密封在热态时达到最小间隙的状态,最大程度减少轴向漏风。对策实施2.改变径向密封形式,降低径向漏风1、经过详细的实地考察,技术对比,最终选择技术成熟、实力雄厚、业绩最好的江苏透平密封高科技有限公司合作,为降低漏风率提供了有力的保证。2、将传统空预器刚性密封片,改造为柔性刷式密封,该密封系统由排列紧密的耐高温金属丝组成的刷形密封片组成,具有优异的密封性能、良好的回弹性及较小的摩擦阻力,与密封配合面可以过盈接触,长期使用,泄漏量可以维持在较小范围内。对策实施2.改变径向密封形式,降低径向漏风对策实施3.增加环向密封片,减小环向漏风1、利用每次小修机会,对内部环向密封片进行检查,对冲刷、腐蚀、磨损严重的环向密封片进行彻底更换。2、在原来弹性环向密封片的基础上,增加一层环向密封,成为双片环向密封,消除密封片之间的间隙,从而减小漏风。3、对所有环向密封进行一次全面的调整,使环向密封间隙达到最小值,最大程度的减少漏风。双片环向密封片对策实施3.增加环向密封片,减小环向漏风1、利用每次小修机会,对内部环向密封片进行检查,对冲刷、腐蚀、磨损严重的环向密封片进行彻底更换。2、在原来弹性环向密封片的基础上,增加一层环向密封,成为双片环向密封,消除密封片之间的间隙,从而减小漏风。3、对所有环向密封进行一次全面的调整,使环向密封间隙达到最小值,最大程度的减少漏风。提高密封片材质降低密封片磨损量二.对策实施提高密封片材质降低密封片磨损量二.提高密封片材质,降低密封片磨损量1.重新设计、加工和安装固定密封片,选用Corten钢,它属于低合金高强结构钢,具有高强的耐磨性、腐蚀性。使之从硬度、塑性、弹性及耐磨等性能上都有所提高。2、加强备品备件的验收管理,对于新到密封片,都要严格执行验收程序,做好材质分析,防止使用低劣的产品。对策实施效果检查空预器漏风率统计表#3炉空预器A侧B侧氧量O2%O2%入口3.452.85出口4.714.03漏风率6.96%6.28%在机组负荷为144.5MW工况时,由山东电力研究院现场检测漏风率:效果检查13.42%原来目标6.92%现状#3炉空预器密封改造后,经山东电力研究院现场检测漏风率:

7%B空预器由原来13.71%降至6.28%A空预器

由原来13.42%降至6.92%13.71%6.28%目标值对比目标值对比效益分析z效益分析1.参照中国电力投资集团公司编著的《火电机组节能对标指导手册》与DL/T904—2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》等资料,火电机组漏风率每下降1%,可节煤0.16g/(kw·h);漏风率每降低10%,可节约厂用电0.1%。通过#3炉空预器密封改造QC活动,空预器漏风率为改造前13.57%,改造后漏风率降至6.62%,今年平均煤价为779.8元/t。(按2013年#3机组发电量计算):#3炉节煤收益:q1=145000kw×6897.55h

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论