文档简介
ICS75060
E24.
中华人民共和国国家标准
GB/T269782—2011
.
现场组装立式圆筒平底钢质
液化天然气储罐的设计与建造
第2部分金属构件
:
Desinandmanufactureofsitebuiltverticalclindrical
g,,y,
flat-bottomedsteeltanksforthestorageofliquefiednaturalgases—
Part2Metalliccomonents
:p
2011-09-29发布2012-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T269782—2011
.
目次
前言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………4
材料
4………………………4
概述
4.1…………………4
温度
4.2…………………4
最低设计温度
4.2.1…………………4
气象资料
4.2.2………………………4
金属设计温度
4.2.3…………………4
主液体容器和次液体容器
4.3…………5
钢材选择
4.3.1………………………5
夏比型缺口冲击试验要求
4.3.2Ⅴ…………………6
合格证
4.3.3…………………………7
蒸发气容器外罐
4.4/……………………7
板材及结构部分的材料
4.4.1………………………7
合格证
4.4.2…………………………7
其他构件
4.5……………8
螺栓
4.5.1……………8
附件
4.5.2……………8
管道构件
4.5.3………………………8
设计
5………………………8
设计原理
5.1……………8
总则
5.1.1……………8
许用应力
5.1.2………………………9
极限状态理论
5.1.3…………………10
主液体容器和次液体容器
5.2…………10
单容罐双容罐和全容罐
5.2.1、……………………10
薄膜罐
5.2.2…………………………14
蒸发气容器外罐
5.3()…………………19
单容罐双容罐和全容罐
5.3.1、……………………19
薄膜罐
5.3.2…………………………22
吊顶
5.4…………………22
管嘴
5.5…………………22
概述
5.5.1……………22
管嘴荷载
5.5.2………………………22
罐壁管嘴
5.5.3………………………22
Ⅰ
GB/T269782—2011
.
罐壁管嘴焊接的详细要求
5.5.4……………………23
罐顶上的管嘴
5.5.5…………………23
法兰钻孔
5.5.6………………………24
管嘴焊后热处理
5.5.7………………24
主和次容器的罐底连接
5.6……………24
容器之间的连接
5.7……………………24
其他细节
5.8……………24
罐体锚固系统
5.8.1…………………24
铭牌
5.8.2……………25
制造
6………………………25
材料的处理
6.1…………………………25
板材准备和允许误差
6.2………………25
罐壁板
6.2.1…………………………25
环形板
6.2.2…………………………25
管嘴
6.2.3……………25
加强板
6.2.4…………………………26
允许误差
6.3……………26
基础的周边允许误差
6.3.1…………26
基础的其他表面允许误差
6.3.2……………………26
罐底板允许误差
6.3.3………………26
罐壁与罐底的连接
6.3.4……………26
圆度
6.3.5……………26
板材的局部变形
6.3.6………………26
焊缝处的局部变形
6.3.7……………27
竖直允许误差
6.3.8…………………28
板材的不平行度允许误差
6.3.9……………………28
薄膜系统的允许误差
6.3.10………………………28
罐顶
6.4…………………28
临时附件
6.5……………28
焊接工艺
7…………………28
概述
7.1…………………28
焊接工艺评定的要求
7.2(WPAR)…………………29
冲击试验
7.3……………29
镍钢
7.49%……………29
焊工与焊接操作工
7.5…………………29
单容罐双容罐和全容罐
7.5.1、……………………29
薄膜罐
7.5.2…………………………29
产品试板
7.6……………30
单容罐双容罐和全容罐
7.6.1、……………………30
薄膜罐
7.6.2…………………………30
焊接
8………………………30
定位焊缝与临时焊缝
8.1………………30
Ⅱ
GB/T269782—2011
.
气候条件
8.2……………30
预热
8.3…………………30
焊后热处理
8.4…………………………31
检验
9………………………32
无损检测人员的资质
9.1(NDE)……………………32
检验程序
9.2……………32
检验的类型
9.3…………………………32
材料检验
9.3.1………………………32
焊缝的检验范围
9.3.2………………32
目视检验
9.4……………35
着色渗透检验
9.5………………………35
磁粉检验
9.6……………35
真空箱检查
9.7…………………………35
氨渗漏试验
9.8…………………………35
肥皂液检查
9.9…………………………36
概述
9.9.1……………36
罐壁与罐底之间的双面角焊缝
9.9.2………………36
加强板
9.9.3…………………………36
罐顶
9.9.4……………36
射线检查
9.10…………………………36
超声波检验
9.11………………………36
验收标准
9.12…………………………36
射线检查
9.12.1……………………36
超声波检验
9.12.2…………………36
水平焊缝中不可接受的缺陷
9.13……………………37
概述
9.13.1…………………………37
自动焊
9.13.2………………………37
手工焊
9.13.3………………………37
研磨后可接受的局部变薄
9.14………………………37
附录资料性附录薄膜上的荷载
A()……………………38
附录资料性附录确定薄膜上的荷载与疲劳曲线
B()…………………39
附录资料性附录本部分与技术性差异及其原因
NA()EN14620-2:2006…………40
参考文献
……………………42
Ⅲ
GB/T269782—2011
.
前言
现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造分为以下个部分
GB/T26978《》5:
第部分总则
———1:;
第部分金属构件
———2:;
第部分混凝土构件
———3:;
第部分绝热构件
———4:;
第部分试验干燥置换及冷却
———5:、、。
本部分为的第部分
GB/T26978—20112。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分修改采用现场组装立式圆筒形平底钢质操作温度介于的
EN14620-2:2006《0℃~-165℃
冷冻液化气储罐设计和建造第部分金属构件英文版
2:》()。
主要差异如下
:
保留了与液化天然气有关的内容删除与液化石油气乙烯乙烷和类似的碳氢化合物以及液氨液
,、、、
氧液氮及液氩储存等相关的内容
、。
增加了附录资料性附录其中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考
“NA()”,,。
为了便于使用本部分以法定计量单位为主非法定计量单位的相应值标在其后的括号内
,,。
本部分的附录附录附录为资料性附录
A、B、NA。
本部分由全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会归口
(SAC/TC355/SC1)。
本部分负责起草单位中海石油气电集团有限责任公司中国石油天然气管道工程有限公司
:、。
本部分参加起草单位中国石油天然气股份有限公司唐山项目经理部中国成达工程公司
:LNG、、
中国石化集团中原石油勘探局勘察设计研究院中国石油天然气与管道分公司中国石油天然气管道工
、、
程有限公司
。
本部分主要起草人付昱华殷虹尹晔昕张志强赵旭清孙青峰何涛
:、、、、、、。
Ⅴ
GB/T269782—2011
.
现场组装立式圆筒平底钢质
液化天然气储罐的设计与建造
第2部分金属构件
:
1范围
本部分是对液化天然气储罐金属构件的材料设计建造和安装等的一般要求做出规定
(LNG)、、。
本部分适用于现场组装的立式圆筒平底钢质操作温度介于之间的液化天然气
、、、、0℃~-165℃
储罐的设计和建造
。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
,,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。。()。
普通螺纹直径与螺距系列
GB/T193—2003
普通螺纹中等精度优选系列的极限尺寸
GB/T9145—2003、
现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造第部分
GB/T26978.1—20111:
总则
大型焊接低压储罐的设计与建造
SY/T0608—2006
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