毕业生金工实习报告

本文格式为Word版，下载可任意编辑——毕业生金工实习报告加工中心

第一个课程是加工中心。加工中心是计算机操纵下的自动化机床，它在数控机床上增加了自动换刀装置，具有自动换刀功能。这次实习我们使用的是卧式加工中心。加工中心主要由根基部件，主轴部件，数控系统，自动换刀系统和辅佐系统组成。

在课堂上，老师悉心的指导我们如何使用ug软件，编程步骤及方法，对加工中心这种设备有了初步的熟悉，同时把计算机运用于工业设计上可大大节省人力物力，提高设计精确度，大大提高经济效益。所以，专心学习科学技术，培养动手才能对个人成长和提高生存才能大有裨益。老师纯熟操作加工中心，并且细心解释让我们对加工中心有了初步的理性熟悉，大大消释了我们对这些设备的目生感，为接下来的实习奠定了根基。

快速成型（rp技术）

二个课程就是快速成型。

rp技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、细致伺服驱动技术以及新材料技术的根基上集成进展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其根本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程。形象地说，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。

它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的处境下，快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的繁杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。换句话说，rp技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。rp技术是九十年头世界先进制造技术和新产品研发手段。在工业兴隆国家，企业在新产品研发过程中采用rp技术确保研发周期、提高设计质量已成为一项重要的策略。当前，市场竞争愈演愈烈，产品更新换代加速。要保持我市产品在国内外市场的竞争力，迫切需要在加大新产品开发投入力度、巩固创新意识的同时，积极采用先进的创新手段。rp技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的处境下，可实现任意繁杂外形的新产品样件的快速制造。用rp技术快速制造出的的模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货等，分外有利于优化产品设计，从而大大提高新产品开发的一次告成率，提高产品的市场竞争力，缩短研发周期，降低研发本金。

快速成型是令我最深刻的一课，由于完成这个实习后，我想到了我国制造业要进展要占领市场就务必要有强大的技术支持。假设没有技术支持，占领市场就是空谈！老师也给我们操作示范这些快速成型设备，让我们亲眼看到了这些产品是如何加工出来，增进了我们对这些制造熟悉。

焊接

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

课前，老师更加强调了安好操作，又让我们采纳了一次安好教导，“安好第一”深深的灌输在我们的脑海里。电弧焊和氧气-乙炔焊，是这次焊接实习的重点。和其他老师一样，电弧焊的授课老师也很专心的给我们做了示范和报告我们要领，时间的过程中也会指导我们如何操作。我在操作过程中老师断“火”，老师报告我：由于在移动过程中，要恒速而且我没有实时把焊条放下以致工件和焊条之间的距离不断增大导致焊条熄灭。我们组在合作操作后，顺遂完成了这个工程的作业。而氧气-乙炔焊，真是有惊无险。由于氧气-乙炔焊操作看起来有点危害，大家都有点慌张，经过几次失败调试后，我们掌管了调试的要领，笨拙的焊接着工件，很不幸的是，工件经常被焊穿了，说明我们还是特别缺乏实践才能的。逐渐的体会到这次实习的意义。结果就是点焊了~~由于点焊操作简朴，老师也给我们示范了，留神到仪器对工件是有确定的限制的（如厚度），不能超越仪器的使用限制而举行加工制作。

铣工和数控车

在铣床上用铣刀对工件举行切削加工的方法叫铣削加工。铣削的加工范围很广，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成型面等等。知道了铣刀的安装方法，学会了简朴的铣削操作技巧。数控车是数字程序操纵车床的简称，它集通用性好的万能型车床，加工精度高的细致型车床和加工效率高的专用型普遍车床的特点于一身的数控机床。

但由于肩膀受撞老师不允许我动手操作，只能在旁边查看。操作过程中，人是不成以离开机器，而且要专心有细心，由于有时候操作是屡屡重复，单调乏味，让人烦闷。所以更需要我们潜心专心查看，细致工作。

线切割

这位老师把教学内容专心的说完后，把操作表示了一遍后就把没有给我们过多的指示了，对于我们提出的奇怪和不解不会细心的解释和指导，只会说自己去摸索，对于个别同学来说或许奏效，可是短时间内我们是需要老师的指导，这或许不利于学生奇怪心和创新意识的培养与进展。虽然如此，我们还是顺遂完成了这次实习。可是心中的不惑还是存在的，梦想以后老师会多多指导下一届的学弟妹吧。

铸造

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的细心，来不得半点马虎！

第一次造型失败是由于砂过于润湿和没有打紧砂型，吸取教训后，其次次还是失败了，声嘶力竭，腰酸背痛，归因于这些砂真是太湿和求快而打不紧砂型。之后只能是换砂和细心的打，第三次终究有点劳绩，把砂型给做出来了。看起来就这么简朴的四步：1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不成能得到的。所以制造过程务必要细心有耐性，十足不能马马虎虎对待任何一个环节，不然功亏一篑，滥用资源。同时，也让我们想起古代劳动人民的毅力和魄力，想到了古代出品的铸造品凝结着我们的心血，更让我想起被外国侵略者抢夺了的中国的文物，心中无限的愤慨和对那些照旧为讨回这些文物的律师们的敬重。

汽车

汽车是日常生活必不成少的交通工具，通过这个工程的实习，对汽车布局有了初步的熟悉。同时也重温了游标卡尺的使用方法。实习任务是把缸体拆分，然后测量缸体内径，结果组装完整。分工合作是这次任务顺遂完成的重要保证，假设没有分工，单凭个人气力是无法在限定时间内完成如此重的工作量。在听取了老师的指导后，我们组专心的把缸体拆了，结果大家顺遂完成了学习任务。随后老师也简朴的介绍了一些汽车常识给我们，发动机如何重要，购车需要留神什么，还有就是广州现有实力较强的几间的汽车厂等等

车工

车削加工在车床上用工件旋转运动和刀具的移动来变更毛胚外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。车床主要用于加工各种回转外观，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转外观及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆外观。车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的30％。

听取老师的细致讲解，我们熟悉到卧式车床的布局和使用方法，并且动手操作，加工出直径为20.00mm的圆柱体工件，再次使用了游标卡尺的电火花

电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时的电腐蚀作用举行加工的一种工艺方法。其根本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生多数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到1XX度的高温，在两导体外观瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规矩上升直到分外高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝聚成小的球体，并被电介液排走。然后通过nc操纵的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象平匀一致，从而达成加工物被加工，使之成为符合要求之尺寸大小及外形精度的产品。

通过这次学习，让我们熟悉到更加别致的加工方法——电火花加工。了解到它的加工原理，适用范围和操作方法，也留神到安好操作的规程，对仪器操作又有新的体会。

总结

实习片面：

1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟谙工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型布局、工夹量具的使用以及安好操作技术。了解机械制造工艺学识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟谙和掌管确定的工程根基学识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新意识和创新才能。

4.培养和磨练了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安好技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求分外严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安好操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有确定作用。

7.同学之间的相互扶助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

感想片面：

1.金工实习是培养学生实践才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，分外重要的也更加有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌管学识的机遇，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清楚地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着质疑的态度加入了这个实习，但是结果的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学识，而是一种才能，创造力以及适应力。

2.劳动不仅对自然世界举行改造，也对一个人的思想举行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉、劳动是最荣誉的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、坚持不懈，留心细心。

3〉、专心负责，留神安好。

4〉、只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨专心的作风。我们学到了好多书中无法学到的东西。它使我们懂得查看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，扶助自我完善。此时，我还在憧憬弥漫成就感的金工实习，它充实了我们的学识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到好多工作常识，也得到意志上磨练，有辛酸也有喜悦，这是我大学生活中的又一笔名贵的资产，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危害性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就磨练了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简朴的拆装，都需要我们细心查看，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们磨练的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习终止后根据自己的处境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因