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文档简介

WC40Y支架搬运车2023年2月4日WC55Y系列支架搬运车煤炭科学研究总院太原研究院煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司主要内容04二月20231整车概述2整车参数3系统组成4驾驶操纵5安全保护6日常维护7运输储存1整车概述04二月20231整车概述——定义04二月2023

WC55Y液压传动载重(55t)柴油机动力无轨辅助运输1整车概述——功能04二月2023WC55Y支架搬运车主要用于综采工作面搬运液压支架,是实现综采工作面快速搬家倒面的有效设备。该车具有载重能力大、车速快、效率高的特点。本车是以柴油机为动力,是专门针对综采工作面1.75m间距液压支架的运输而设计的,承载能力为55t。本车还可以作为一般井下多功能公共运输车使用。1整车概述——使用环境04二月2023·环境条件:可在具有爆炸性气体(甲烷)环境的矿井中使用·运行环境温度为-5℃~+40℃·周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)·海拔高度不超过1100m·推荐巷道条件:宽度:4800mm

高度:1900mm·巷道中通风量:不小于300m3/min

2整车参数04二月2023外形尺寸(mm):9560×3650×1824结构类型:中央铰接两段式离地间隙(mm):300空载速度(km/h):0-22满载速度(km/h):0-10柴油机总功率(kW):260(防爆前)自量(kg):32000载重(kg):55000框架内宽(mm):1800适应液压支架类型:中心距≤1.75m有害气体指数:CO≤0.1%,NOX≤0.08%传动形式:液压传动2整车参数04二月2023驱动轮数量:4;制动轮数量:4工作制动方式:湿式弹簧轮边制动工作制动距离(mm):≤8000紧急制动方式:湿式弹簧轮边制动紧急制动距离(mm):≤5000转向方式:方向盘/液压双转向油缸内转弯半径≤2800mm;外转弯半径≤7100mm最大接地比压:0.6MPa(满载)发电机额定功率:500W3整车系统组成04二月2023·前机架总成·防爆柴油机系统·液压系统·气动系统·电气系统·润滑系统·拖车总成3整车系统组成——前机架总成04二月2023前机架是整车的动力承载单元,承载整套发动机系统(包括发动机体、进气系统、排气系统、废气处理箱、散热器、柴油箱)、液压泵站、液压油箱、储水箱、电气系统、气动系统等部件,整体承载由前桥实现。

桥体轮轴箱前轮组件充填轮胎3整车系统组成——防爆柴油机系统04二月2023防爆柴油机系统包括防爆柴油机主机、进气防爆系统、排气防爆系统、燃油系统、冷却系统以及润滑系统等。·进气系统包括空气滤清器、增压器、进气阻火器、空气关断阀、中冷器及其管路等。·排气系统包括水套排气管、增压器、双层水套排气弯管、双层波纹管、排气阻火器、水洗箱。排气管、增压器、排气弯管都为水套外壳,保证其最高表面温度不高于防爆要求温度。·防爆柴油机保护包括机油压力保护、冷却水温度保护、排气温度保护、水洗箱水位保护。并且具有机油压力表和水温表。根据防爆规程要求,在发动机上装有燃油切断气缸和阻风门机构,在出现故障时可切断燃油。

3整车系统组成——液压系统04二月2023本支架搬运车各动作机构为全液压动力驱动,液压系统由泵站、2个行走马达、4个提升油缸、2个转向油缸、4个夹紧油缸、1个液压油散热器等组成。泵站由2个闭式变量主泵、2个开式变量辅泵组成,动力由柴油发动机通过星行分动箱提供,每个星轮带动一台泵。液压系统包括10个油缸,其中4个油缸用于支架起吊功能,在“U”型框架上方左右两侧对称布置,两侧起吊油缸采用分别控制方式,控制阀组位于相应侧靠近铰接处的前端;另外四个油缸具有夹紧功能,使支架在悬挂状态下不产生左右摇晃,提高行进的稳定性,设计上采用4个油缸同时动作方式,操纵阀组与左侧提升油缸操纵阀组设在一起;另外两个油缸用于整机转向。所有的动作油缸由辅泵供液。制动形式为弹簧制动液压释放。四个制动器分别装在四个行走减速器上,通过制动踏板可实现行车制动;按下解锁阀手柄可实现紧急制动和驻车制动;当拔出解锁阀手柄时,油液达到制动腔,弹簧被压缩,车辆处于解制动状态。3整车系统组成——气动系统04二月2023气动系统是主要的起动、保护执行动力源,系统压力为0.8MPa。气动系统是整车的辅助系统,用于发动机起动、发动机保护。主要由空压机(发动机带)、储气罐、管路、功能阀、空气关断阀、燃油切断阀、机油增压缸、发动机起动马达、气喇叭、保护电磁阀、脚踏比例阀、发动机加速缸等组成。3整车系统组成——电气系统04二月2023支架搬运车电气系统由1个隔爆永磁交流发电机(500W)、1个调节器(800W)、2个隔爆接线盒、1个蓄电池、1个保护电磁阀、1个润滑电磁阀、2个隔爆转换开关和8个矿用隔爆灯(包括4个矿用机车防爆投光灯和4个矿用隔爆信号灯)组成。照明部分由前后照明灯、信号灯、接线盒、照明开关组成。自动润滑由控制器、电磁阀、润滑泵及管路组成,安全保护装置主机提供控制信号,机车每运行4小时,黄油泵工作8分钟。安全保护装置由主机、本安型显示器、瓦斯传感器、柴油机表面温度、冷却水温度、排气温度传感器、废气箱水位、补水箱水位、燃油位传感器、发动机转速传感器、车速传感器、机油压力传感器、保护断气停机电磁阀组成。此外、安全保护装置还具有故障自诊断功能,当传感器出现故障或断线时可以显示故障信息并声光报警,但不停机。

3整车系统组成——润滑系统04二月20233整车系统组成——拖车总成04二月2023“U”形拖车总成主要用于装载液压支架,它由1个拖车框架、2个摆动梁(各装有2个车轮,轮胎为实心)、4个起吊装置组成。为了运送散料,还可以加装悬挂式料斗。

4驾驶操纵——启动车辆04二月2023启动车辆时,应采取正确的步骤来启车:(1)确信已完成启动前的准备和检查。(2)将气动总截门打开,逆时针为打开。(3)检查气压表读数,至少为0.7MPa。(4)拨动发动机接通按钮使发动机接通,即方向向下。(5)检查行走先导控制阀处于中间位置。(6)一直压下启动按扭直到发动机启动,当机油压力达到0.3MPa并持续一段时间后方可放开启动按钮。发动机启动后应保持怠速运转一段时间,一般为3~5分钟或到水温表显示水温开始升起为止。(7)在机油压力表没有指示正常油压之前,不要向防爆柴油机增加负荷和提高转速。

4驾驶操纵——启动车辆04二月2023一般情况下,防爆柴油机启动后15秒内,机油压力即应升高到正常值,如果15秒内还不能指示机油压力,应立即停车,以防损坏防爆柴油机。(8)防爆柴油机在低负荷工况下运转,预热防爆柴油机直到所有系统达到工作温度。在防爆柴油机热运转期间,检查所有仪表。(9)拔出制动释放阀。(10)操作方向盘旁的行走先导控制阀。(11)加上油门,平稳起步。4驾驶操纵——停止运行04二月2023本车停止使用时,应采取正确的步骤来关闭:(1)使用完后,通过行车制动将其停放在一个安全的位置。(2)行走先导控制阀调到中位。(3)检查气压表,压力应不低于0.8MPa。如果低于此值,应加油门使气压升至此值。(4)松开油门踏板。(5)低速运转2~3min,使柴油机均匀冷却。(6)“发动机接通按钮”拨至“发动机断开”位置。(7)关闭气动总截门(右旋)。(8)关闭前后照明开关。(9)按下制动释放阀。

5安全保护04二月2023由于本车包含有防爆发动机,根据相关的煤矿安全规范,需要有相关的安全保护功能。当出现以下情况时,本车将自动停车关闭发动机。主要保护包括:(1)柴油机排气温度在68~70℃(2)柴油机表面温度在146~150℃(3)柴油机冷却水温度在97~100℃(4)柴油机机油压力低于0.08MPa(5)瓦斯浓度超标时当出现上述某一情况时,柴油机就会自动关闭。此外,当补水箱、废气处理箱、柴油箱、液压油箱液位过低时会发出报警提示。6日常维护——使用油品04二月2023液压油:L-HM68抗磨液压油润滑脂:通用锂基润滑脂(GB7324-1994)1号齿轮油:减速器润滑油的牌号选用中级压齿轮油L-CKC220(或VG220),选用知名品牌润滑油,如长城、昆仑、兰炼飞天或MOBILE、SHELL。柴油:要求符合国家标准GB252-94规定的高速防爆柴油机用轻柴油优等品。选用燃油牌号时,应根据预期最低工作环境温度来决定。一般所用燃油凝点应比防爆柴油机最低工作环境温度低6℃以上,否则将造成启动和运转困难。例如最低工作环境温度可达0℃地区,可选用-10号柴油较为稳妥。

冷却液:防爆柴油机冷却液正确的组成是:水、防冻剂、防锈剂。冷却液中每种成分都必须满足一定要求,以保证防爆柴油机冷却系统的正常工作。6日常维护——使用油品04二月2023液压油:L-HM68抗磨液压油机油:选用CD级防爆柴油机油。优先选用符合国家标准GBⅢ22-1997规定的ECDIOw/30、ECDI5w/40多级油。也可选用与环境温度相适应的ECD30或ECD40单级油。正确选用机油的粘度等级主要取决于防爆柴油机工作时最低与最高环境温度。下表提供的机油粘度与适用环境温度可供参考。寒冷天气时,启动前可取出油尺,观察油尺上机油如果能自由滴下,表明该机油可进行正常循环流动,否则应选用适应更低环境温度的粘度级别。机油粘度适用环境温度℃最低温度最高温度SAE30SAE40SAE5W-20SAE10W-30SAE15W-4005-25-20-2040501040506日常维护——常规检查04二月2023(1)每日对润滑点要检查,油量不足时要及时注油。(2)每日清扫驾驶室外的管路,防止煤块、矸石堆积损坏设备。(3)检查整机功能,检查是否有松动和损坏的液压管子、接头、电缆,是否有螺栓丢失,车架以及其他部件是否有损坏。(4)发动机油位,加到要求的油位。(5)发动机内循环要定期补水,并密切注意冷却水箱水位,及时加水。(6)检查液压油箱油位,缺油时及时加油。(7)检查分动齿轮箱油位,按要求加足。(8)检查柴油箱油位,按要求加油。(9)检查进气空滤器,要及时更换滤芯。(10)检查补水箱是否缺水,加水到指定位。6日常维护——常规检查04二月2023(11)检查水洗箱水位阀浮漂是否牢靠不充水。(12)检查所有的轮胎螺栓和螺母,并紧固。(13)将控制面板擦干净,以使显示信息清晰可见。(14)每班清洗排气栅栏。

7运输与储存04二月2023运输:车辆运输前应将油、水排放干净,以免冻坏柴油机或其他部件。在运输过程中不得受到剧烈冲击、摔碰及翻滚。起吊整车时前后机架必须用锁杆固定,同时起吊。储存

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