金属切削机床期末考试试题和答案(上册)

推断题：麻花钻的前角以外缘处最小，自外缘向中心渐渐增大。X2、刀具的耐磨性越好，允许的切削速度越高。X3、分度头是万能铣床上的重要零件，主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作X4、在F112532X540/ZX6、差动分度时取ZO＜ZX7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2×Z3/Z4=40〔ZO-Z〕/ZOX8、一般铣床上承受指状、盘状成形铣刀，备有个81X9V10、展成法加工齿轮精度高，生产率低，常用于批量生产。X11V12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。X13V14、离合器的种类只有啮合式、摩擦式。X15、车床上应用较多的是摩擦式离合器，主要用于实现运动的快速启动。X16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。X17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转〔导轮的70-80倍的圆周进给由砂轮打算。X18、分度头是镗床的重要附件。X19、M1432AV20、机床的主运动也可以是直线运动V21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。V22、焊接式车刀与其他刀具相比，其构造简单、刚度小、制造困难。X23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。V24X25、机床的主运动通常速度较低，消耗功率较少。X26、铣床是用多齿刀具加工，所以效率较低。X27、X6132X28、机床的进给运动可以有多个。V29、同一材料总是形成同一类的切屑。X填空题：1、机床上形成外表的方法有〔轨迹法〔成型法〔相切法〕和〔展成法〕四种。2、铣床分度头的分度方法有(简洁分度)法、(直接分度)法和〔差动分度〕法三种。3、刨床主要用于加工各种〔平面〕和〔沟槽。4、齿轮轮齿的形成方法，从加工原理上看，可分为〔成型法〕和〔展成法〕两类。5、钻床的主要类型有〔立式〕〔摇臂〕钻床和〔台式〕钻床等几大类。6、切削力来源于切削过程中产生的〔摩擦力〕和〔变形抗力。7、刀具的主要角度有〔前角〔后角〔主偏角〔副偏角〕和〔刃倾角〕等。8、车刀按构造的不同可分为〔整体式〕〔焊接式〕车刀和〔机夹可转位〕车刀。9、麻花钻有(柄部)、(颈部)和〔工作局部〕组成。10、在M1432A万能外圆磨床上，头架主轴的三种工作方式是〔固定顶尖磨削〔回转顶尖磨削〔卡盘磨削〕11、在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时，常承受〔固定顶尖〕安装方式；用于磨削顶尖或莫氏锥体时，常承受〔回转顶尖〕安装方式；用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时，常承受〔卡盘〕安装方式。12、在M1432A〔锥孔〕和〔顶尖〕外表，然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。拆卸时，一手握住顶尖，一手将〔顶棒〕插入主轴后端〔孔〕中，用力冲击顶尖尾部即可卸下。13、直接分度头是直接转动分度手柄，从固定在主轴前端的〔〕上看出主轴所转过的角度1483，需承受〔差动〕分度方法。15、加工齿轮精度较高的方法是(展成法)，是利用一对齿轮啮合原理，将其中一齿轮做成〔刀具〕加工另一齿轮坯。16、离合器的种类有〔啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等，车床上应用较多的是〔啮合式实现运动的〔启动、停顿、换向、变速。17、外圆磨削的方法有〔纵磨法、横磨法〕18、无心外圆磨床磨削原理是〔砂轮高速旋转是导轮的70-80倍工件的圆周进给由导轮打算。19、CA6140中M1是〔机械式摩擦离合器M6是〔超越离合器；M7是〔安全离合器M8M9是〔双向牙嵌式离合器〕20、线性外表都是由一根〔母线〕沿〔导线〕运动而形成的，也称为发生线。21、机床的传动必需具备〔执行件、(运动源)和〔传动装置〕三个根本局部。22、CA6140〔一般〔英制〔模数制〕和〔径抑制〕四种螺纹。23、镗床除镗孔外，大局部镗床还可以进展〔〔钻孔〔扩孔〔扩孔铰孔〕和车削〔螺纹〕等工作。24、M1432A型万能外圆磨床根本磨削方法用两种〔纵磨法〕和〔横磨法。25、插齿机主要用于加工〔直齿圆柱齿轮，尤其适用于加工〔内齿轮〕和〔多联齿轮。26、导轨的主要作用是〔导向 〕和〔承载 。27、切削运动分为〔主运动〕和〔 进给运动 〕两类。28、切削用量三要素是指〔切削速度〔进给量〕和〔背吃刀量。29〔硬质合金〔陶瓷〕及〔超硬材料〕四类。30、M1432A是〔万能外圆〕磨床，最大磨削直径是〔320MMA是第一次重大改进。31、万能外圆磨床可以加工〔 内外圆柱、圆锥 〕外表；加工精度等级可达〔 IT6-IT7外表粗糙度达〔Ra1.25-0.08m〕32、M1432A〔偏移头架〕和〔斜置工作台。33、磨内圆可以在〔万能外圆〕磨床中进展，适合在〔单件、小批、机修〕生产状况中；也可以在〔内圆〕磨床中进展，适合在〔〕生产状况中34、磨外圆锥面方法有(斜置工作台、头架、砂轮)三种35、M1432A的主运动是〔n砂〕，其转速分别为1440R/〕和10000R/M；进给运动有f周〔f纵〕〔f横，其中f纵〕是由工作台驱动的〔f周〕是由头架产生的。36、工作台f纵，可由手轮A机械驱动，也可由〔液压 〕驱动；手轮A转1周，工作台纵向移动〔6〕mm砂轮架在滑鞍上横向移动f横，可由手轮B机械驱动；37、粗进给时,手轮B转1转,砂轮横移量为〔2〕mm，转1格进给〔0.01〕mm；细进给时手轮B转1转，砂轮横移量为〔0.5 〕mm，转1格进〔0.0025〕mm。38、M1432A〔短三瓦动压〕滑动轴承。其调整间隙螺钉球头中心〔偏离〕轴瓦对称中心，形成〔楔形〕油膜缝隙，在载荷变化中，能够自动调整〔〕厚度。38、为保证砂轮主轴运转的平稳性，砂轮安装前必需进展〔静平衡 〕39、外圆磨床与其它机床相比，最大的区分是主运动速度一般〔不变。40、滚齿机滚齿时的切削运动有〔滚刀旋转〕〔滚刀工件的啮合〕〔滚刀架〕间歇轴向移动量形成垂直进给运动。41、插齿机是加工〔内齿、多联齿轮 〕的唯一加工方法，也可加工直齿圆柱齿轮，齿条。42、插刀往复运动为〔主〕传动；插齿刀圆周〔进给〕运动；工件与插刀啮合(展成)运动；工件径向〔进给〕运动1、在M1432A〔头架〕承受双速电机变速。头架；砂轮架；内圆磨架；工作台2、在M1432A万能外圆磨床上(内圆磨架)承受平皮带传动，保证了高速传动的平稳性和精度。头架；砂轮架；内圆磨架；工作台3、在M1432A万能外圆磨床上(工作台的往复纵向进给运动；尾座套筒的退回；砂轮架的横向自动进给)运动是液压驱动的。头架拨盘〔或主轴〕的周向进给；砂轮的主运动；内圆磨头的主运动；砂轮架的横向进给；砂轮架的快进快退；工作台的往复纵向进给运动；尾座套筒的退回4、在M1432A万能外圆磨床上( 斜置工作台 )可实现小锥度圆锥面加工。斜置头架；斜置砂轮架；斜置内圆磨架；斜置工作台5、在M1432A万能外圆磨床上，砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过〔旋钮C 〕补偿误差。手轮B；棘轮E；刻度盘D；棘爪H；旋钮C；撞块F；定位块N在M1432A万能外圆磨床上，砂轮横向进给试磨时承受〔手动 〕进给、往复周期加工可承受〔 液动〕进给、横向快进快退承受〔 液动 〕驱动。单项选择题：7、以下机床部件中执行件是指〔D。A:电动机 B:齿轮 C:V带轮D:工作台8、开合螺母机构是〔C〕机床的主要部件。A:M1432A磨床 B:X6132铣床 C:CA6140车床D:T689、CA6140〔B〕级正转转速。A:30 B:24 C:20D:1810、Y3150E〔C。A:直齿圆柱齿轮 B：斜齿圆柱齿轮C：内齿轮D：蜗轮11、M1432A〔C〕A:外圆柱面 B:内圆柱面 C:螺纹D:端面12、支承件是机床的根底部件，不包括〔B。A:床身 B:主轴 C:底座D:横梁13、加工脆性材料时应选用〔C 〕的前角。A:负值 B:较大 C：较小14、车削外圆时，主偏角大则〔A〕切削力小。A:径向 B:轴向 C:主15、机床传动的组成中，不是执行件的是指〔A。A:电动机 B:刀架 C:主轴D:工作台16、M1432A〔C〕A:外圆柱面 B:内圆柱面 C:螺纹D:端面17、工厂中常用的平面磨床不包括〔D〕磨床。A:卧轴矩台 B:立轴矩台 C:卧轴圆台D:M1432A18、支承件是机床的根底部件，不包括〔B。A:床身 B:主轴 C:底座D:横梁19、Y5132〔D。A:直齿圆柱齿轮 B：斜齿圆柱齿轮C：内齿轮D：蜗轮20、直线运动机床不包括〔B。A:刨床 B:钻床 C:插床 D:拉床21、标准麻花钻的顶角为118°，此时的主切削刃为〔B。A:内凹弧曲线 B:直线 C:外凸弧曲线22、焊接式车刀的刀杆用〔A〕制造。A:45钢 B:合金工具钢 C:高速钢23、铸铁铰孔，应选用〔C。A:硫化切削油 B:活性矿物油 C:煤油简答题：1、举列说明机床的三个根本组成局部？答：1、执行件是执行机床运动的部件，如：主轴。2、运动源是为执行件供给运动和动力的装置，如：电动机。3、传动装置是传递运动和动力的装置，如：机械传动。2、CA6140答：为了防止事故发生，溜板箱中设有互锁机构，保证开合螺母合上是机动进给不能接通；反之，感动进给接通时开合落么不能合上。3、麻花钻的修磨方法有哪些？答：12.3456.磨出内凹圆弧刃卧式镗床有哪些主运动和进给运动？答：主运动有镗床和平旋盘底旋转运动；进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动5、M1432A答：12、用卡盘装夹进展磨削3、假设工件是莫氏4号锥度，可直接插在主轴锥孔中进展磨削。CA6140答：空心阶梯轴—通长棒料；穿入钢棒卸顶尖；用于气动、液动、电动的夹紧装置；轴向定位周密莫氏锥孔〔6〕—安装顶尖和心轴前短锥法兰式构造—安装卡盘或拨盘,定心精度高，联结刚度好，卡盘悬深量小，装卸便利。7、纵磨法、横磨法有何区分？答：纵磨法：应用特点—单次磨削浅、磨削力、磨削热小，散热快，加工精度高、粗糙度小，适合长轴切削，生产率低。横磨法：应用特点—单次完成磨削余量，磨削力、磨削热大，工件易烧伤，切削液要充分，适合短轴或外圆切削，生产率高CA6140答：调整方法：M3、M4、M5全部接合,轴Ⅻ直接传至丝杠。运动平衡式：Ph=1×58/58×33/33×u挂×12 u挂=a/b×c/d=Ph/1292〔车、铣、刨、磨、钻〕答：立式铣床：加工范围：平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓龙门铣床：加工范围：大型工件平面、沟槽、斜面、孔万能工具铣床：各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具10、机械夹固式可转位车刀的常见构造及其特点。答：1．楔销式，这种机构夹紧力大，能牢靠地夹紧刀片，且零件少，外形又简洁，制造便利，所起以用得比较广泛。但它在刀片转位后的刀尖位置精度较差，刀头构造尺寸较大。偏心销式这种夹紧方式的构造简洁，零件少，制造简洁，刀头尺寸小，刀片的装卸和转位便利，切屑流出不受阻碍，但偏心量的大小要适当。刀杆上螺杆孔的制造精度都要求较高，否则就不能夹紧。杠杆式这种杠杆式夹紧机构是靠刀片两个侧面定位的，所以定位精度较高，刀片受力方向较为合理，夹紧牢靠，刀头尺寸小，刀片装卸敏捷，使用便利。缺点是构造简单，制造较困难。11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9答：M1机械摩擦离合器；M6—超越离合器；M7—安全离合器；M8、M9—双向牙嵌式离合器13、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件斜置头架法-适用磨锥度大的短工件斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件12、确定螺距参数m=2〔10〕答：Phm=1〔主〕×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u基×25/36×36/25×u12u基=32/28 U倍=28/35*35/28m=7/4K×u基×U倍13、承受纵向〔定程〕磨削法磨削一批零件，磨10个零件后，觉察工件直径大了0.02mm，应如何进展补偿？说明调整步骤？5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法？答：答：拔出补偿旋钮C，握住手轮B，2个孔距，推入C，使之插入K销。13、简述在M1432答：砂轮磨损和修整后，是否需要调整横向进给量？〔F在原位，工件尺寸是否会正常？〕调整方法：见书p5414、砂轮磨损和修整后，是否需要调整横向进给量？〔F在原位，工件尺寸是否会正常？〕调整方法：见书p5415、M1432A磨床砂轮静平衡的方法：见P55答：M1432A磨床砂轮静平衡的方法：见P5516、分析CA6140、M1432答：车床：工件旋转做主运动；刀架纵横向直线运动，其他关心运动磨床：砂轮架主轴旋转—n1670r/min内圆磨具砂轮旋转—n内，10000r/min、15000r/min头架拨盘旋转—f周，塔轮V60-90°工作台驱动—fA〔f=6mm/r〕砂轮架在滑鞍上横向移动—f横，手轮A〔每题5分，共计5分〕F1125Z=32，试分度调整计算。分度盘孔圈数：第一块1、2、3、3、4、457、其次块〔23、25、28、33、39、43、51、61；第三块〔22、27、29、31、37、49、53、63〕F1125分度盘孔圈数：第一块1、2、3、3、4、457、其次块〔23、25、28、33、39、43、51、61；第三块〔22、27、29、31、37、49、53、63〕3、依据〔以下图〕X6132〔1450r/min4、依据〔以下图〕CA6140型车床主运动传动链的传动路线表达式，计算主轴正转的最高、最低转速？〔电机转速为1450r/min〕130

M1 左

56 38 3851

39 41 30 电