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文档简介

保管改善要领广汽日野(沈阳)汽车有限公司1保管的目的保管管理的三要素

对顾客

确保得到满足的供给服务和信赖感对公司作到保证「准時」

确保利益並防止伤失销售机会

・空间管理

………保有空间・使用空间的空间的管理・商品质量管理…毎日日常作业尊守保管基准、规则・物流改善管理…保正毎日作业顺利进行、降低物流成本2不浪費・不勉強・平均管理保管七原則+1(安全)

保管七原則作為進行改善時的改善手法、零活運用保管七原則、

作為考慮改善対策時的基礎。

最大限度利用七原則的想法、考慮対貴公司保管整体的多方面

的改善是重用的。

考慮廣範的改善方策是重要的。改善的目的

・安全的環境

・維持出庫質量・提高作業効率

・提高空間効率

形成作業者安全並且容易作業的環境

保管上作到不発生出庫錯誤、発貨錯誤和不良品形成軽松、容易、不浪費的作業環境

作到効率好的保管進行保管改善時的基本原則(保管七原則)3保管七原則

原則

基準

設定理由

①品種(形状)集中品種・形状・尺寸・材質・進行周期性進出庫作業的基本(提高生産性)

(例)品種集中…排気管専用位置

形状集中…五金物品集中

尺寸区別…螺栓/螺母/襯片

4保管七原則5保管七原則③眼精的高度最大手伸到的範囲・一伸手即取出・小物等用眼精看不到時為目線・在零件架的形状上下工夫作到能看見的保管6保管七原則

④重物放在中・下層

重量物的基準:15kg(一般的用手拿感覚重)

東西:30kg・減少勉強的作業姿勢=防止腰痛等

(重的零件進・出庫時要保持良好作業姿勢)

例:平板架加上車輪的零件保管平板架7保管七原則

⑤所在地点(位置)

1個零件号在1個地点(1物1位置)

・確認項目最小化・減少査対項目和位数(零件号10位、零件架号2~3位)・減少段内査尋時間8保管七原則

⑥異常管理

領域管理基準庫存以外従零件架伸深出来等・問題発見容易化(規則化和基準的明確化)

・徹底貫徹底眼精看到的管理

(設定適合庫存基準的零件架容量)(対不出庫零件作記号)

9保管七原則

⑦各種流量

庫存基準・基準外的区別庫存基準的区別{高・中・低流動(頻度)}提高生産性(例)1)按照各種高度(作業性)

(段)和頻度区別2)通路区分

10

根據優先順序

保管場所改変

1.全管理項目按頻度、形状順序区分時倉庫配置存放零件架11

根据优先顺序

改变保管场所仓库配置存放零件架

2.全管理项目按形状、尺寸、频度顺序分区分时12

根據優先順序

保管場所改変3.重的零件在各自層別中決定保管場所存放零件架13零件的区分方法測量零件的長・寛・高用箱子包装的零件鉄器重量品確認零件包装仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包装材料確認零件材質確認零件使用的材質確認重量測量零件重量聚乙稀包装零件裸露零件樹脂其他軽量品14零件的区分方法測量零件的長・寛・高用箱子包装的零件鉄器重量品確認零件包装仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包装材料確認零件材質確認零件使用的材質確認重量測

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