整流器的认识与了解

整流器的认识与了解整流器的结构,原理,维护整流器的结构可控硅快熔触发模块驱动模块继电保护模块整流器调试维护AOR板调试方法及各测试点说明供电电源：CS2-8#接+15V（LED1指示）、CS2-9＃接0V、CS2-10＃接-15V（LED2指示），测试点分别为：P15、G、N15运行：CS2-1＃（13H1）接+15V运行（LED3指示）地址开关状态：SW1-1＃、SW1-3＃闭合，SW2均断开内部给定测试点：CH3（0～+10V可调），调节电位器VR101（顺时针到底为+10V）内部给定10V的缓升时间调节：VR102，顺时针方向缓升时间变长，反之相反（时间长短对控制板不会有影响）。整流器调试维护

移相输出CH14：正常运行时其值为0～+12V之间某个稳定常数，整流器恒压时其值是不应变化的。限流点调节CH13：出厂时一般调在-7.5V～-8V左右（调节VR301）。此测试点很重要，如果调节不恰当时会影响到整流器的出力。过流保护点设定CH15：调节VR401，0～-10V可调，视具体情况而定。过流保护输出：CS2-4＃（线号13M1），高电平（+15V）时为过流报警输出，CS2-3＃（线号13G1）接地复位。整流器调试维护其它测试点：VP：电压反馈；CH4：电压给定；CH9：限流输入（来自限流电位器）；CH11：电流反馈AP其余电位器VR201、VR202、VR203、VR302通常不需调节。备注：地址开关的状态要视模拟开关型号而定，如果模拟开关型号为LF13332N则IC1为4071，IC2为4081，地址开关SW1为1、3闭合，地址开关SW2均断开；如果模拟开关型号为LF13331N则IC1为4001，IC2为4030，地址开关SW1仅1闭合，地址开关SW2均断开。APC板调试方法及各测试点参数波形记录

同步信号：CHU、CHV、CHW（相电压5～22VAC均可）APC板调试方法及各测试点参数波形记录锯齿波调节：测试点为CH1、CH2、CH3，峰值一般调在+11V左右（调节电位器VR3）APC板调试方法及各测试点参数波形记录调制脉冲测试：CS2-4＃，注意中间两侧均有死区（平台）（防止两路三极管直通），波形如下（时间20uS/d，SMOOTH）APC板调试方法及各测试点参数波形记录触发脉冲输出：CS2-5#～CS2-10＃将地址开关SW-2＃闭合，调节电位器VR1用示波器观察CS2-5#～CS2-10＃，让起始有一点微触发即可或处于消隐状态，波形如下（下图起始宽度未调好，不需要这么宽）：电源调试

化成整流器的调试接线要点：1、注意相序，用示波器找到电网的A、B、C相序，或者按照一个滞后一个120°的原则标以A、B、C，整流器的输入端应标有A、B、C字样，接线时与其对应；2、注意同步变压器接法与主变接法之间的匹配，同步变压器接法为Y/Y-12的，主变接成D/Y－11；同步变压器接法为D/Y-1的，主变接成Y/Y－12，即同步信号滞后主电路30°；电源调试

3、其它接线请参照原理图，如外控插入点、电压反馈等。接线检查：4、对照原理图，检查各部分接线如主回路，继电单元，驱动部分，控制部分，可控硅压着极性，过压保护单元电解电容极性等等；b控制箱±15V电源的接线以及开关电源的接法检查，这一部分工作是必须要做的，因为一旦供电电源接错控制板的毁坏将是致命的。电源调试

控制部分调试，将控制部分的空气开关合上，注意控制板的正负电源发光二极管是否点亮（红和绿），在运行之前最好先把控制箱至驱动板的接插件拔掉（或者主变的输入先断开）；按下运行按钮，约过3～5s控制板运行指示发光二极管应点亮（黄色），用万用表测量AOR板内部给定10V（CH3）测试点，看内部给定是否正常；调节电压及限流给定电位器，用万用表分别测量AOR板CH4及CH9看是否有给定输出并回零，然后停止运行；电源调试

输出调试，在继电及控制部分均无异常后运行整流器，将电压给定从零缓慢旋到最大同时用示波器观察输出电压波形，看输出电压是否逐渐增大，移相是否能够达到最大，即输出波形呈现三相线电压的正向包络线，每周期