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复习回顾活塞组的管理与维护连杆组的管理与维护曲轴组的管理与维护轴瓦的管理与维护2023/2/51chapter1船舶柴油机概述2023/2/52chapter1船舶柴油机概述主要固定件气缸套气缸体机架机座主轴承贯穿螺栓气缸大型低速柴油机中小型柴油机机座/油底壳主轴承贯穿螺栓机体作用:构成两个工作空间,支承机件和附属设备2023/2/53chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件中小型柴油机机体与机座示意图1-机座;2-机体;3-气缸盖大型低速柴油机机体机座示意图1-机座;2-机架;3-气缸体;4-气缸盖;5-扫气箱2023/2/54chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件工作条件气体力和惯性力,承担全部机件的重量。周期性变化的侧推力所产生的倾覆力矩;惯性力的作用使它产生振动;多缸柴油机纵向受到空间力系和力矩作用;贯穿螺栓和连接螺栓的安装应力;热应力;水、油、气的腐蚀。2023/2/55chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件要求足够的刚度,使变形小,保证配合和精确的位置足够的强度,避免运行中局部发生裂纹和损坏机架、机座要尺寸小、重量轻便于内部运动机件的拆装和检修各结合面、检修道门要密封性好2023/2/56chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件机体机体=机架+扫气箱+气缸体

L-MC系列柴油机气缸体、机架和机座连接1、10-螺钉;2-锁紧垫片;3-保护架;4-下螺母;5-贯穿螺栓下面部分;6-连接套;7-贯穿螺栓上面部分;8-上螺母;9-保护罩;11-气缸体;12-机架;13-机座

L-MC型柴油机机架1-上面板;2-导板;3-活塞冷却油管插入孔;4-贯穿螺栓孔;5-横向隔板;6-链条箱;7-检修通道;8-侧板;9-底板2023/2/57chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件机座(Bedplate)L-MC型柴油机机座1、2-纵梁;3-横梁;4-油底壳;A-功率输出端;B-自由端2023/2/58chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件地脚螺栓有水平垫和垂直垫两种(1:100);采用球面螺母和球面垫或平面螺母与两个球面垫如采用螺栓固定时,其紧配螺栓的数量一般不少于总数的15%2023/2/59chapter1船舶柴油机概述贯穿螺栓S-MC-C型柴油机的双贯穿螺栓2023/2/510chapter1船舶柴油机概述2.4柴油机的主要固定件故障与维护严防曲轴箱爆炸要及时曲轴箱各壁面道门和密封盖板漏泄定期检查机座内、外表面,底脚螺栓贯穿螺栓按说明书的规定上紧,防止横向振动2023/2/511chapter1船舶柴油机概述2023/2/512chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸:气缸体和气缸套组成气缸体:单体式,分组式和整体式大尺寸—单体式或分组式(制造、拆装和维修方便)中小型—整体式(减小尺寸和重量、增加刚度)在中小型柴油机中,气缸体不仅做成整体,而且与机架或曲轴箱制成一体,称为机体2023/2/513chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸=气缸套+气缸体2023/2/514chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)2023/2/515chapter1船舶柴油机概述中小型柴油机的机体2023/2/516chapter1船舶柴油机概述ThereasonsformanufacturingthelinerseparatelyThelinercanbemanufacturedusingasuperiormaterialtothecylinderblock.Whilethecylinderblockismodefromagreycastiron,thelinerismanufacturedfromacastironalloyedwithchromium(铬),vanadium(钒)andmolybdenum(钼).(castironcontainsgraphite,alubricant.Thealloyingelementshelpresistcorrosionandimprovethewearresistanceathightemperatures.)Thecylinderlinerwillwarewithuse,andthereforemayhavetobereplaced.Thecylinderjacketlaststhelifeofengine.Atworkingtemperature,thelinerisalothotterthanthejacket.Thelinerwillexpandmoreandisfreetoexpanddiametricallyandlengthwise.IfTheywerecastasonepiece,thenunacceptablethermalstresseswouldbesetup,causingfactureofthematerial.Lessriskofdefects.Themorecomplexthecasting,themoredifficulttoproduceahomogenous(纯)castingwithlowresidualstresses.Plstranslateabove!2023/2/517chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸的功用气缸工作条件气缸套的要求及材料气缸套的结构形式2023/2/518chapter1船舶柴油机概述气缸的功用及工作条件气缸套的功用与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间;筒形活塞柴油机的气缸套承受活塞侧推力,成为活塞往复运动的导程;将活塞组件及本身的热量传给冷却水,使之工作温度适当;二冲程柴油机的气缸套布置有气口,由活塞启闭,实现配气。2023/2/519chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸的功用气缸工作条件

气缸套的要求及材料气缸套的结构形式2023/2/520chapter1船舶柴油机概述气缸的功用及工作条件气缸套的工作条件高温高压燃气直接作用,产生较大的机械应力与热应力;与活塞高速滑动摩擦,产生摩擦和弯曲活塞对缸套的侧推力,活塞撞击;腐蚀,穴蚀;安装预紧力。2023/2/521chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸的功用气缸工作条件气缸套的要求及材料气缸套的结构形式2023/2/522chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)对气缸套的要求强度刚度耐热性能耐磨性能工作中良好的润滑与冷却一定的粗糙度,圆度和圆柱度精度可靠的气封和水封2023/2/523chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸套的材料常用材料有灰铸铁、耐磨合金(含硼、钡、钛、磷、铌等)铸铁和球墨铸铁内表面镀铬、氮化、磷化、表面淬火、喷镀耐磨合金等,提高耐磨性和抗腐蚀性。筒状活塞式柴油机为消除穴蚀损坏现象,增加刚性,减小活塞与气缸套的配合间隙以减小振动,冷却系统的正确设计。2023/2/524chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)气缸的功用气缸工作条件气缸套的要求及材料气缸套的结构形式2023/2/525chapter1船舶柴油机概述气缸套的的结构形式(冷却形式)a)湿式气缸套;b)干式气缸套;c)带冷却水套式气缸套

各自特点?2023/2/526chapter1船舶柴油机概述气缸套的的结构形式(冷却形式)干式特点:(适用于大批量生产的小型柴油机)优点:缸套可以很薄,节省材料缺点:缸套外表面与缸体内孔加工精度度高湿式特点:(应用最广泛)优点:冷却效果良好,制造方便;缺点:要求可靠的冷却水密封冷却水套式特点:避免缸体受冷却水的腐蚀冷却水腔布置合理,中下部温度较高减少腐蚀磨损降低气缸体高度,简化结构减轻重量,对超长行程尤其有利

2023/2/527chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)强载度较高的柴油机气缸套早期低功率缸套解决方法—钻孔冷却2023/2/528chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)缸套润滑二冲程柴油机的注油孔常开设在气口的上方,沿圆周均布6~10个注油孔(P49)。2023/2/529chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(Cylinder)缸套润滑某些燃用含硫量高的劣质燃油的筒状活塞式柴油机,在缸套下部也有注油嘴接头辅助润滑2023/2/530chapter1船舶柴油机概述2023/2/531chapter1船舶柴油机概述2.2.2气缸套010Coolingjacket022Clamp034Screw046Cylinderliner071O-ring083Non-returnvalve,complete095O-ring117Coolingwaterconnection129Packing142Thrustpiece154Spring166Steelball178Valvehousing201O-ring213Pipe225Screw2023/2/532chapter1船舶柴油机概述S-MC-C型柴油机气缸套PistonCleaningRing/AntiPolishingRing缸套与气缸盖的密封面下移,改善密封面的工作条件和气缸套的工作状况设置一道活塞清洁环(直径比气缸套的内径略小),可以除去活塞头部的积炭2023/2/533chapter1船舶柴油机概述2.2.3气缸(回顾)气缸的功用气缸工作条件气缸套的要求及材料气缸套的结构形式2023/2/534chapter1船舶柴油机概述2.2燃烧室部件2.2.1燃烧室部件承受的负荷及结构特点2.2.2活塞组2.2.3气缸2.2.4气缸盖2.2.5故障与维护管理2023/2/535chapter1船舶柴油机概述2023/2/536chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead)2023/2/537chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead)气缸盖的类型气缸盖的功用气缸盖的工作条件气缸盖要求与材料典型气缸盖的结构2023/2/538chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead)气缸盖的类型1单体式气缸盖2整体式气缸盖3分组式气缸盖?各有什么特点2023/2/539chapter1船舶柴油机概述不同类型气缸盖的特点单体式气缸盖优点:密封性好;拆装以及检修均较方便缺点:气缸中心距↑,柴油机长度和重量↑整体式气缸盖(缸径<150mm)优点:气缸中心距小,结构紧凑,柴油机刚度↑缺点:易变形,密封性差,结构复杂加工不便。分组式气缸盖介于上述两者之间2023/2/540chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead)气缸盖的类型气缸盖的功用气缸盖的工作条件气缸盖要求与材料典型气缸盖的结构2023/2/541chapter1船舶柴油机概述气缸盖功用(Functions)密封,与缸套、活塞组成气缸工作空间;将气缸套压紧于机体正确位置上,使活塞运动正常;安装柴油机各种附件(气缸起动阀,示功阀,安全阀,摇臂);布置进、排气道,冷却水道等。2.2.4气缸盖(CylinderHead)最复杂的零件2023/2/542chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)气缸盖的类型气缸盖的功用气缸盖的工作条件气缸盖要求与材料典型气缸盖的结构2023/2/543chapter1船舶柴油机概述气缸盖工作条件(WorkingCondition)气体压力(高频脉动机械应力);安装应力;热应力;腐蚀。2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)2023/2/544chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)气缸盖的类型气缸盖的功用气缸盖的工作条件气缸盖要求与材料典型气缸盖的结构2023/2/545chapter1船舶柴油机概述气缸盖的要求(Requirements)足够的强度,良好的耐热性;材料还应具有良好的浇铸性;足够的刚性,受压面和各种道腔应分别符合规定的压力试验要求;冷却到位,使温度合适阀件拆装方便,维修方便。2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)2023/2/546chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)气缸盖的材料400mm以下灰铸铁,400mm以上球墨铸铁;大型低速柴油机采用铸钢或铸铁-铸钢组合式缸盖2023/2/547chapter1船舶柴油机概述2.2.4气缸盖(CylinderHead/cover)气缸盖的类型气缸盖的功用气缸盖的工作条件气缸盖要求与材料典型气缸盖的结构2023/2/548chapter1船舶柴油机概述大型低速柴油机气缸盖的构造1-排气阀孔;2-冷却钻孔;3-垂直孔;4-喷油器孔;5-起动阀孔;6-安全阀和示功阀孔;7-气缸盖螺栓孔;8-冷却水腔;9-冷却水套2023/2/549chapter1船舶柴油机概述特点分析薄壁强背锥形燃烧室有利于换气和燃烧。对称的喷油器有利于油雾化和燃烧室形状的配合缸盖和缸套的接合面下移使接合面不直接受火焰冲击缸套冷却水沿周向均布,冷却均匀。2023/2/550chapter1船舶柴油机概述气缸的密封密封难度高温、高压气缸盖和气缸体在螺栓之间的刚度并非均匀一致不同部位热膨胀不同,密封面发生不均匀变形气体压力引起密封机件动态运动解决方法气缸套顶面上车制出不同形状的环槽气缸盖底面制出凸缘两者之间安装环形密封垫片2023/2/551chapter1船舶柴油机概述缸盖的密封形式密封垫片的截面形状缸盖密封形式密封垫片的材料应耐热、耐腐蚀和抗压,并且还应有足够高的塑性与弹性2023/2/552chapter1船舶柴油机概述气缸盖螺栓的液压固紧装置2023/2/553chapter1船舶柴油机概述用于单个螺栓的液压工具A.拉伸接头B.带螺纹的工具C.带孔螺钉D.液压活塞E.圆柱F.密封圈G.隔离环H.撬棒I.气缸螺母J.螺栓S.间隙U.用于塞尺测量的凹槽2023/2/554chapter1船舶柴油机概述组合式2023/2/555chapter1船舶柴油机概述中速机气缸盖结构6300型柴油机气缸盖2023/2/556chapter1船舶柴油机概述Wärtsilä32型柴油机气缸盖1-冷却腔;2-气缸盖;3-喷油器;4排气阀孔;5-进气阀孔;6-气阀;7-阀座2023/2/557chapter1船舶柴油机概述Wartsila某一型号气缸盖Thecylinderheadhasbeenredesignedtomaximizethermalefficiency(byincorporatingthelargestpossibleair/gaschannels).Theuseoffourcylinderheadstudsfacilitateseasymaintenance.Thevalvedesignguaranteesexcellentcomponentoperationalbehavior,especiallywithheavyfuel.Rigidityofthecylinderheaddesignensuresadequateanduniformsealingbetweencylinderheadandliner.Rigidityoftheconstructionallowsnodeformationofthevalveseatenvironment.Allconnectionstothecylinderheadareeasytoreachanddisconnect.2023/2/558chapter1船舶柴油机概述2023/2/559chapter1船舶柴油机概述思考题气缸盖工作条件恶劣主要原因是():气体力使它产生弯曲变形;高温燃气使它产生热应力;触火面燃气的腐蚀;水冷面的穴蚀;结构复杂产生的应力集中;气缸盖安装预紧力2023/2/560chapter1船舶柴油机概述思考题船用柴油机广泛使用的单体式气缸盖的特点有气缸盖与气缸套结合面的密封性好;刚性好;可缩小气缸间距;拆装维修方便;制造成品率高;易变形2023/2/561chapter1船舶柴油机概述思考题气缸盖在机械应力和热应力的作用下,拉伸应力出现在薄弱环节死角处冷却水侧触火面侧2023/2/562chapter1船舶柴油机概述2.2燃烧室部件2.2.1燃烧室部件承受的负荷及结构特点2.2.2活塞组2.2.3气缸2.2.4气缸盖2.2.5管理与维护2023/2/563chapter1船舶柴油机概述2.2.5管理与维护(managementand

maintenance)气缸盖的管理与维护(FailuresandReasons)气缸套的管理与维护活塞的管理与维护常见缺陷原因分析检测方法维护管理2023/2/564chapter1船舶柴油机概述气缸盖的常见缺陷(1)贴合面漏气(leak)1.缸盖螺栓预紧力不足或严重不均2.密封垫片装反、老化或损坏3.贴合面有杂质在局部梗垫,或贴合面本身有损伤伤痕4.缸盖底面或机体支承面变形,平面度误差严重。2023/2/565chapter1船舶柴油机概述气缸盖的常见缺陷(1)气缸盖翘曲(Warp)1缸盖螺栓预紧力过大或严重不均;2柴油机长期超负荷或最高爆发压力过大;3气缸盖制造加工残余应力严重。2023/2/566chapter1船舶柴油机概述气缸盖的常见缺陷(3)气缸盖裂纹(Crack)

最易发生在各阀座孔与喷油器座孔之间1缸盖材质不合要求,抗热疲劳强度低。2制造缺陷。没有消除残余应力,局部结构应力集中严重等。3因结构不当或水垢严重,冷却效果差。4柴油机使用、操作不当。如突然加大喷油量,突然向冷却系统补充大量冷水或者频繁起动,停车。2023/2/567chapter1船舶柴油机概述2.2.5管理与维护(managementand

maintenance)气缸盖的管理与维护(FailuresandReasons)气缸套的管理与维护活塞的管理与维护常见缺陷原因分析检测方法维护管理2023/2/568chapter1船舶柴油机概述引起损坏的原因(Causes)热疲劳(Heatfatigue) “鼻梁区”热疲劳裂纹(触火面),发生蠕变,引起局部塑性变形,取决于“冷热”循环次数的低循环疲劳机械疲劳(Mechanicalfatigue)

底板内侧表面裂纹(水冷面),阀孔尖角处应力集中严重,与发动机的累计转数有关,称高循环疲劳腐蚀疲劳(Corrosivefatigue)

气缸盖在密封凸缘处冷却水侧容易发生腐蚀疲劳裂纹2023/2/569chapter1船舶柴油机概述2.2.5管理与维护(managementand

maintenance)气缸盖的管理与维护(FailuresandReasons)气缸套的管理与维护活塞的管理与维护常见缺陷原因分析检测方法维护管理2023/2/570chapter1船舶柴油机概述气缸盖裂纹的检测方法(1)开车前冲车时,观察示功阀有无水汽、水珠喷出。(2)运转中,观察冷却水压力,出口温度是否升高,冷却水柜水位是否正常,滑油中是否有水,油位是否升高。(3)烟囱是否冒白烟(4)吊缸时,活塞顶部有积水或锈痕,表明气缸盖有裂穿现象。可以采用渗透探伤和水压试验等方法检验2023/2/571chapter1船舶柴油机概述2.2.5管理与维护(managementand

maintenance)气缸盖的管理与维护(FailuresandReasons)气缸套的管理与维护活塞的管理与维护常见缺陷原因分析检测方法维护管理2023/2/572chapter1船舶柴油机概述维护管理中应注意的事项(1)在柴油机投入运行前,彻底清洗冷却水腔,保证水路畅通。(2)运转中适时清除水垢和铁

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