配管整形培训资料

-1-配管焊接培训资料班组：配管NO工位左手操作内容右手操作内容1上件工位准备物料准备物料2伸手伸手3抓取物料抓取物料4对准管口插入对准工装插入5焊接抓取钎料抓取焊枪6加钎料焊枪加热7撤钎料持续加热8下件工位抓取工件抓取湿抹布9降温擦拭焊点10检查焊点持续擦拭焊点11放入周转箱等待特注事项1安装和取下铜管时轻拿轻放，严禁磕碰铜管。2每批生产前及转产时必须制作首件并悬挂到位。3生产时氮气管要连接可靠，取下焊接件需要用湿布冷却焊点，同时擦拭干净外观的氧化皮。4周转箱上和物料架上不得有水及其它异物。5工作时戴劳保手套，焊工佩戴墨镜。岗位：手工焊、下件危险源：1.焊接时火焰可能烧到手。2.焊接时熔化的钎料有可能落到腿和脚上。3.焊工头发过长，焊接时容易烧到头发。4.焊工点火、调试火焰时火焰容易烧到人。5.下件时手被配管烫伤。6.下件时有可能被焊枪烤到手、脸等部位

案例：

1.07年5月10日，唐宜全在焊接时烧到手。2.07年6月3日，孙丽琼在焊接时焊渣落到脚上，导致脚被烧伤。注意事项:1.焊接时焊工必须带劳保手套和防护眼镜。2.焊工在焊接时，脚不要放在焊接工件的正下方。3.焊工在焊接时，长发必须盘起。4.焊工在点枪时，枪嘴避开他人。5、下件时戴劳保手套。6、下件时不要提前拿件，等转台转到面前通过冷却后再进行拿取工件。-5-配管整形培训资料班组：配管-6-目录安全培训

（10分钟）--------------------------------------------------3工位介绍工艺要求简介（10分钟）--------------------------------4物料认识（10分钟）--------------------------------------------------工具认识（10分钟）--------------------------------------------------操作过程（10分钟）--------------------------------------------------首末件检查（10分钟）-----------------------------------------------转产方法（10分钟）--------------------------------------------------质量问题回顾（10分钟）--------------------------------------------现场管理及交接方法（10分钟）------------------------------------7-安全教育安全事故：（1）在搬整形工装（物料）时容易砸到脚；（2）在放整形工装时挤到

手；3）刚烘干的工件温度太高烫伤在搬整形工装（物料）时容易砸到脚在放整形工装时挤到手-8-工作内容将工件按照图纸要求整到合适的尺寸，方便两期、大线装配。工艺要求1、佩戴劳保用品手套；

2、在搬运工件时要轻拿轻放3、工件表面不能有杂质

4、再选用整形工装时，工件管路的规格与整形板孔之间的间隙为1mm5、在整形时，橡胶锤不得将工件敲扁

6、工件整完形时不能有明显划伤、变形7、整形完的工件尺寸不能超出工艺范围-9-物料认识所有需要保证中心距的配管检查方法1、目测（配管无划伤、变形、毛刺、扁管等不良现象）2、钢板尺（根据工艺要求确定工件的尺寸在公差范围之内）3、角度仪（根据工艺要求确定工件的角度在公差范围之内）-10-工具认识1、整形板2、橡胶锤3、钢板尺整形板：保证工件之间的间距橡胶锤：将插不进工装板的工件，用橡胶锤轻轻敲进去-11-操作过程1、将要整形的工件拉到工作台旁边，摆放整齐；2、找到工装板和橡胶锤（根据图纸要求的尺寸、管路规格找工装板）；3、在工装板上找出合适的工装孔，对第一个工件整形；4、对整形完的工件确认其尺寸、表面、扩缩口等是否合格并做好首件；5、对需要工件进行整形；整形时，工件要垂直插入工装孔内并且插入深度一样。6、这批工件整形完毕时或下半时，将末件拿下并做好记录-12-首末件检查1.首件检验：根据图纸要求检查工件是否有管口变形、管路化伤、工件管内外是否有异物、管口有毛刺、管路尺寸是否符合要求等不良现象；确认合格后找班长和质检员确认；确认后将首件挂到首件架上。2、过程检验：每生产400套时要自我检验一次（检验方法和首件检验一样）检验后并做好过程检验记录；3、末件检验：在生产完这批件或下班后（中午吃饭除外）做好末件检验（检验方法同上），检验后做上末件检验记录，并将首末件工装架上的工件拿回。-13-转产方法转产时：（1）确认工件的部品号和机型；（2）确认配管的规格并找出适合的工装；（3）将工件拉到工作区域摆放整齐并做完首末件进行生产。转产注意事项：（1）确认要整形工件的部品号是否与图纸一致，工件是否合格；（2）选用工装空的大小是否合适；（3）工件是否进行清洗烘干-14-质量问题回顾一、质量事故及原因：

1、整形工件管口有划伤；原因：1）工件尺寸不合格；2）工件没有垂直插入工装孔内；保证措施：对员工加强质量认识，说明其严重后果并将尺寸不合格的工件退回焊接区

2、工件被敲扁管原因：1）整形时，橡胶锤敲打的位置不对；2）用力过大保证措施：选择合适的敲打点，使用合适的力度进行整形二、互检内容：1、焊接件的装配是否正确；2、管口无毛刺、配管无划伤等不良现象；3焊接件的尺寸是否与图纸差距太大方法：目测及钢板尺测量-15-现场管理及交接班方法现场5S管理：

1、劳保用品、工装工具摆放整齐;2、来料时周转箱摆放整齐;3、工作台清洁无灰尘，地面无垃圾;如何交接班：

1、现场整洁；出现异常如何解决:有交班人员整理