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文档简介
金2.1.1所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)(非加工面)实测偏差(mm)检测位置及说明12 3 45 6 78△1工作面直线度L/1500,且M3工作面直线度,沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。侧面直线度,沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。B:兼作侧轨时护角的宽度2侧面直线度L/1000,且M4△3扭曲(f)长度M3m的构件,不多于1.0;每增加1m,递增0.5;且最大W.0△4工作面局部平面度每米内M1,且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距(b)±3.06轨面与护角的垂直度公差M±1.07止水座板在主轨上时轨面中心至止水座板中心距离(a)±2.0△8轨面与水封座板面距(c)±0.59分节制造接头错位加工面:M0.5非加工面:M210兼作侧轨时护角的倾斜度MB/50检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级附图: b―—1._LJ1 1 T检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金2.1.2所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)(非加工面)实测偏差(mm)检测位置及说明12 3 45 6 78△1工作面直线度L/1500,且M3工作面直线度,沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。侧面直线度,沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。2侧面直线度L/1000,且M4△3扭曲(f)长度M3m的构件,不多于1.0;每增加1m,递增0.5;且最大W.0△4工作面局部平面度每米内M1,且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距(b)±3.06轨面与护角的垂直度公差M±1.07止水座板在反轨上时轨面中心至止水座板中心距离(a)±3.0△8轨面与水封座板面距(c)±2.09分节制造接头错位加工面:M0.5非加工面:M210兼作侧轨时护角的倾斜度MB/50检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级附图:b———1~—_—I1L检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金2.1.3所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)检测部位及说明12 3 45 678△1工作面直线度非加工面:L/1500,且M32侧面直线度非加工面:L/1000,且M4△3工作面局部平面度非加工面:M1.0/m,且不多于2处△4扭曲(f)长度M3m的构件,M1.0;每增加1m,递增0.5;且最大M2.0△5止水座板工作面与座板距离(C)0.56工作面粗糙度符合设计要求7接头错位加工面:M0.5非加工面:M2.0△8高度(h)+0、一0.49长度(L)+0、一4.010对角线相对差M4.0检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级附图:t L I— 1且/ 检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金2.1.4所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)附图12345678△1工作面直线度非加工面:L/1500,且M32侧面直线度非加工面:L/1000,且M4△3工作面局部平面度非加工面:M1.0/m,且不多于2处1?i1 △4扭曲(f)长度M3m的构件,三1.0;每增加1m,递增0.5;且最大M2.0II11[ijr-△5分节制造接头错位加工面:M0.5非加工面:M2.06底槛长度嵌于其他构件间:+0,—4.0非嵌于其他构件间:±4.07宽 度(bp0、一3.08中心线位置(b2)+0,—2.0检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金3.1.1所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)简图及说明12345678△1工作面直线度(通过各横梁中心线测量)非加工面:L/1500,且M3简图△2侧面直线度(通过两侧隔板中心线测量)非加工面:L/1000,且M43工作面局部平面度非加工面: M1.0/m,且不多于2处fL△4扭曲(f)长度M3m的构件,M1.0;每增加1m,递增0.5;且最大M2.01「「1非加工面:M2.0△5分节制造接头错位加工面:M0.5用钢线、钢尺及水平仪测量,每米至少测1点。6底槛长度嵌于其他构件非嵌于其他构F间:+0,一4.0件间:±4.07宽 度(bp0、一3.08中心线位置(b2)+0,一2.0检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日金3.1.2所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)附图12 3 45 6 78△1工作面直线度(非加工面)L/1500,且M3用钢线、钢尺及水平仪测量,每米至少测1点△2工作面平面度非加工面L/1000,且M4加工面L/1000,且M23扭曲(f)长度M3m的构件,不多于1.0;每增加1m,递增0.5;且最大W.03—<——J-4止水座板与轨面组装时,接触面的局部间隙M0.2,且每段长M100,累计长不超过全长的15%EZ1△5止水座板与轨面距离(C)±0.5侧轨截面图止水座板轨面(底板)△6止水座板中心线曲率半径±3.07底座板中心线曲率半径±3.08分节制造接头错位非加工面:M2加工面:M0.5检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日注:1.带“△”者为主要检查项目。2.检测项目中的1项通过各横梁中心线测量,2项通过两侧隔板中心线测量。-22-金5.1所在分部工程名称单元工程名称施工单位单元工程编号项次单元分项名称检测项目数量(个)主要(个项目')一般(个项目分项质量评定优良合格优良合格1埋件制造2单个构件制造3栅体制造4合计优良项目占全部项目的百分比: %评定意见评定等级质量评定标准合格:主要项目全部符合质量标准,一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准,其余基本符合质量标准;优良:在合格的基础上,优良项目占全部项目的50%及其以上。检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金5.1.1所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)备注12 3 45 6 78△1工作面直线度构件长度的1/1000,且=6.0△2侧面直线度构件长度的1/750,且=8.03工作面局部平面度每米范围内=2.04扭 曲3.0检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定音J、见评定等级检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
金5.1.2所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)一6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)简图1 2 34 5 61构件长度(L)2构件宽度(b)±23构件高度(h)±2P1卜即I9—1项卜_!」iJ卜一|/△4腹板间距(c)±2△5翼缘板对腹板的垂直度(。)aWb[150,且V2aW0.003b,且V2□△6腹板对翼缘板中心位置的偏移(e)2.0Iji△7腹板的局部平面度(△)每米范围内W2.0△8扭 曲LM3m的构件,不多于1.0;每增加1m,递增0.5;且最大M2.0△9正面(受力面)弯曲度(f)fML/1500,且M4.0△10侧面弯曲度(f)fML/1000,且M6.0检查结果检查项目共检查 项,合格 项,优良 项,合格率 %检测项目主要共检测 点,合格 点,合格率 %一般共检测 点,合格 点,合格率 %评定意见评定等级检测员:年月日施工单位质检员:年月日建设(监理)单位质检员:年月日
所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)一1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)一4”表验评3表面处理及防腐涂装按“金(通)一7”表验评项次检测项目允许偏差(mm)实测偏
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