2023年土木工程施工期末考试复习要点

土方工程施工内容有：场地平整;开挖沟槽、基坑;土方回填与压实土的最初可松性系数KＳ是计算挖掘机械生产率、运土车辆数量及弃土坑容积的重要参数，最后可松性系数K，S是计算场地平整标高及填方所需的挖方体积等的重要参数。场地设计标高H0的调整:土的可松性影响；场内挖方和填方的影响;场地泄水坡度的影响基坑挖好后不能立即进入下道工序时,应预留15(人工)~３0ｃm(机械)一层土不挖,待下道工序开始前再挖至设计标高,以防止持力层土壤被阳光曝晒或雨水浸泡。土壁的稳定重要是由土体内磨擦阻力和粘结力来保持平衡的。一旦土体失去平衡,土体就会塌方，导致土壁塌方的因素⑴边坡过陡;⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边沿堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖;开槽支撑、先撑后挖”的原则。当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时,采用板桩作为支护结构,既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩两大类。基坑开挖时,流入坑内的地下水和地表水如不及时排除，会使施工条件恶化、导致土壁塌方，亦会减少地基的承载力。施工排水可分为明排水法和人工减少地下水位法两种。在细砂或粉砂土层的基坑开挖时，地下水位以下的土在动水压力的推动下极易失去稳定,随着地下水涌入基坑。称为流砂现象。流砂发生后，土完全丧失承载力,土体边挖边冒,施工条件极端恶化，基坑难以达成设计深度。严重时会引起基坑边坡塌方,临近建筑物出现下沉、倾斜甚至倒塌。流砂防治:⑴防治原则：“治流砂必先治水”。流砂防治的重要途径一是减小或平衡动水压力;二是截住地下水流;三是改变动水压力的方向。（２)防治方法：枯水期施工；打板桩；水中挖土;人工减少地下水位;抢挖并抛大石块法大面积施工区可采用2~３台推土机并列推土,减少土的散失量而增大推土量,提高生产率。回填土含水量过大过小都难以夯压密实，当土壤在最佳含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度。土壤过湿时，可先晒干或掺入干土;土壤过干时，则应洒水湿润以求取得较佳的含水量。第二章将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达成地基加固的目的。工程实践中的各种加固方法均是从这一加固原理出发。地基解决目的：提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性；减少软弱地基的压缩性、减少基础的沉降；防止地震时地基土的振动液化；消除特殊土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。地基加固解决的方法很多,归纳起来无非是:“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”七个字。桩基础由桩和承台组成,分为摩擦桩和端承桩预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。施工中应“重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中,不会打坏桩头,也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”，极易损坏桩头,桩也难以打入土中。打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量,应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期规定综合考虑。⑴由一侧向单一方向打（逐排打)：桩的就位和起吊方便,打桩效率高，但土壤向一个方向挤压,桩距≥4倍桩径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑,小于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩,应考虑跳打或变换打桩顺序;⑵自中间向两个方向打:适宜大面积的桩群；⑶自中间向四周打：适宜大面积的桩群。对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则；对不同规格的桩,应遵循“先大后小、先长后短”的原则。常用接桩方法有焊接、法兰连接或硫磺胶泥锚接。承台施工前要按承台底标高对已验收合格的预制桩进行截桩解决,截去高出的桩身砼,剔出桩身受力主筋锚入承台内。截桩施工应防止对桩身的过大震动和破坏。正循环回转钻机：成孔时泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上经孔口带出并流入沉淀池，沉淀后的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头的作用。钻进中，护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出携带土屑的泥浆；当钻孔达成规定深度后，运用泥浆循环进行孔底清渣。钻孔灌注桩常见问题的处置：孔壁塌陷：钻进过程中如发现排出的泥浆中不断出现气泡或泥浆液面忽然下降，这表达有孔壁坍陷迹象。防止及解决措施：护筒周边用粘土填封密实,钻进过程中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位;遇流砂、松散土层时适当加大泥浆比重，控制钻进速度和空转时间;孔壁坍陷时应保持孔内泥浆液位并加大泥浆比重以稳孔护壁。如孔坍陷严重，应提出钻具立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。钻孔偏斜：钻进过程中钻杆不垂直、土层软硬不均或碰到孤石都会引起钻孔偏斜;防止措施是钻机安装时对导架进行水平和垂直校正，发现钻杆弯曲时应及时更换，遇软硬土层应低速钻进；出现钻杆偏斜时可提起钻头，上下反复扫钻几次。如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.５ｍ以上,稳定后再重新钻进。沉管灌注桩常见问题的处置断桩:防止断桩的措施:重要是控制桩的中心距大于4倍桩径,合理安排打桩施工顺序和桩架行走路线，采用跳打法和控制时间法使桩身砼终凝前避免振动和扰动，认真控制拔管速度。断桩的解决:断桩一经发现，应将断桩拔去,清理桩孔及接桩面,略增大桩身截面积再重新浇筑桩身砼。桩靴进水：桩管沉至设计标高后,用浮标可测得桩底是否进水或进泥;防止措施是桩尖活瓣间隙或预制桩头与桩管接触处要严密，对缝隙较大的桩尖或桩头应及时修理或更换；出现桩靴进水或进泥情况时可先在桩管内灌入0.5m高水泥砂浆,再灌入１ｍ高砼,然后反插打下。缩颈：在流塑状态的淤泥质土打桩时,拔管过程中要设立浮标观测每50～１00cm高度内砼的灌入量，根据灌入量和桩径的换算作出桩形图，根据桩形图是否异常来监测缩颈现象的发生;防止措施是严格控制拔管速度在０.６~０.8m/ｍｉn以内，桩管内尽量多装砼，使管内砼高于地面或地下水位1～1.5ｍ以上。发现桩身出现缩颈现象及时采用复打法进行解决。吊脚桩：第一次拔管时，观测管内浮标可监测桩尖活瓣或预制桩头是否打开或脱开;防止措施是采用“密振慢抽”方法,开始拔管50cm,将桩管反插几下,然后再正常拔管；同时保持砼有良好的和易性,防止卡管或堵管，严格控制预制桩尖的强度和规格,防止桩尖打坏或压入管内；发现吊脚桩应将桩管拔出后填砂重打。第三章实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。框架梁的填充墙砌至梁底应预留18~20cm,间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧,砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完毕墙体自身沉缩,斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩导致开裂。“接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设立的临时间断,它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2／3。非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎,但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500ｍm留设一道，数量为每1２0mm墙厚放置1φ６拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ６);埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于5０0mｍ,抗震设防烈度6、7度的地区,不应小于1０00mｍ;末端应有9０0弯钩。芯柱⑴小砌块砌体的下列部位宜设立芯柱：①在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设立素砼芯柱;②五层及五层以上房屋，宜在上述部位设立钢筋砼芯柱。⑵芯柱截面不小于１20×120mm,宜用不低于C20细石砼浇灌。⑶钢筋砼芯柱每孔不应小于１φ10带肋钢筋,底部应伸入室内地坪下５00mm或与基础圈梁锚固,顶部应与屋盖圈梁锚固。⑷芯柱柱脚应留设清扫口,砌至规定标高后，应及时清理芯柱孔内壁及芯柱孔内掉落的砂浆等杂物。脚手架的种类很多,常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架和门式脚手架三大类。按脚手架搭设的方法又可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊式脚手架和升降式脚手架等。双排脚手架的宽度一般为1.2～1.５m（高层脚手架为１.2m)；立杆间距为1.4～2m（35m以下为1．4~2ｍ，35m以上为1.４~1.6m）;大横杆步距1.2～1.８m（砌筑用最佳步距1．2~1．4m);小横杆贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根;剪刀撑3５m以下脚手架除在两端设立外，中间每隔１2～１5ｍ设一道,３５ｍ以上脚手架沿两端、转角处起每隔７～9根立杆设一道，斜杆与地面的夹角为4５0~６00;连墙构造对外脚手架的安全至关重要，因连墙件数量局限性或构造不符合规定导致的事故屡有发生。连墙构造有刚性和柔性两种。第四章砼硬化后紧紧握裹钢筋(产生握裹力)，钢筋受砼保护而不致锈蚀,钢筋与砼的线膨胀系数相近（钢筋为１．2×10-6,砼为1.0～１.4×10－6），不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间的粘结。钢筋代换:等强度代换；等面积代换；按裂缝宽度或挠度验算结果代换钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。钢筋连接的原则：钢筋接头宜设立在受力较小处,同一根钢筋不宜设立2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜互相错开。模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板,施工中规定能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用;接缝严密不漏浆。模板系统的组成：涉及模板板块和支架两大部份。柱箍的设立:为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算拟定,下部的间距应小些,往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设立对拉螺栓。柱模板须在底部留设清理孔,沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后,再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题,同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。当梁的跨度≥4m时,梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。楼板跨度大于４ｍ时,模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1～3‰。荷载标准值:⑴模板及支架自重⑵新浇筑砼的自重标准值⑶钢筋自重标准值⑷施工人员及设备荷载标准值⑸振捣砼时产生的荷载标准值⑹新浇筑砼对模板侧面的压力标准值⑺倾倒砼时产生的荷载标准值拆模顺序：应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。水泥贮存：贮存期不超过3个月!袋装水泥堆高不超过1０包，堆宽以5～10包为限！不同品种、标号、出厂日期的水泥应分别堆放，不得混杂!施工配合比的换算:砂石含水率的换算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情况下进行，换算时:●水泥C，重量不变;●砂S，重量=原配合比砂重Ｓ(1+砂的含水率WS）;●石G,重量＝原配合比石重Ｇ(1＋石的含水率WG）●水W，重量=原配合比水重Ｗ-原砂重S×含水率WS－原石重Ｇ×含水率ＷG即：“二加一减，水泥不变”！两次投料法:它分两次加水、两次搅拌。搅拌时先将所有的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机,拌合15s使骨料湿润，再倒入所有水泥搅拌3０s左右，然后加入３0%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完毕。与普通搅拌工艺相比,可使砼强度提高1０％~20%，或节约水泥5%～10％。由于施工技术或施工组织的因素，不能连续将结构整体浇筑完毕，预计间隙时间将超过规定期间时，应预先选定适当的部位留置施工缝,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置；墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/３范围内,也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计规定留置施工缝。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间１/3范围内；后浇带是防止因温度变化和砼收缩导致结构产生裂缝的有效措施。后浇带的间距由设计拟定，一般为３０m，后浇带的保存时间一般为40d，最少应为28d，后浇带宽度一般为7０～１００cm,后浇带处的钢筋不宜断开。砼结构拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸是否超过规范允许偏差。第五章预应力砼是在构件承受外荷载前,预先在构件的受拉区对砼施加预压应力。使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力,这就推迟了砼裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度。预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和低松驰钢铰线，也可采用热解决钢筋。先张法是在砼构件浇筑前先张拉预应力筋,并用夹具将其临时锚固在台座或钢模上,再浇筑构件砼,待其达成一定强度后(约75%)放松并切断预应力筋,预应力筋产生弹性回缩，借助砼与预应力筋间的粘结，对砼产生预压应力。先张法生产有台座法和台模法两种钢绞线张拉时,一般采用张拉力控制、伸长值校核。称为双控,只用应力校核为单控预应力筋为钢筋时，对热解决钢筋及冷拉IV级钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。数量较多时,也应同时放松。多根钢丝或钢筋的同时放松,可用油压千斤顶放张、砂箱放张、楔块放张等方法。后张法是先制作构件并预留孔道，待构件砼达成规定强度后,在孔道内穿入预应力筋,张拉并锚固,然后孔道灌浆。排气孔与泌水孔:构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔,必要时可在最低点设立排水孔。第６章起重量Ｑ——所吊物件重量，不涉及吊钩、滑轮组重量；起重高度H——起重吊钩中心至停机面的垂直距离；回转半径Ｒ——回转中心至吊钩的水平距离。当柱平卧起吊的抗弯刚度局限性时,需先将柱翻身后再绑扎起吊单机吊装柱的常用方法有旋转法和滑行法。双机抬吊的常用方法有滑行法和递送法。柱布置时柱脚靠近杯口,柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时,起重机边升钩、边回转,使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上(即两点共弧）,起吊时,起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。柱校正标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。柱的校正重要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。柱的平面位置校正重要有钢钎校正法、反推法两种方法垂直度校正的常用方法有:螺旋千斤顶校正法(平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实,使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行,第一次浇至楔块底面,待砼强度达25％设计强度后,拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。吊车梁的标高误差可在轨道安装时调整,屋架扶直方法有正向扶直和反向扶直，应尽也许采用正向扶直。单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。起重机每开行一次,仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊完所有柱子,并完毕校正和最后固定工作;第二次开行,安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行,按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。综合吊装法是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的所有构件，再依次安装其它节间等。待一层所有安装完再安装上一层构件第7章防水工程分为屋面工程防水和地下工程防水。止水带是变形缝的必用防水配件,作用是阻止地下水沿沉降缝渗入室内,当缝两侧建筑沉降不一致时,止水带可以变形继续起阻水的作用,一旦沉降缝渗水,又可依托止水带进行堵漏修补。止水带的材料有橡胶止水带、塑料止水带、钢板止水带和橡胶加钢边止水带5种,我国多用橡胶止水带。平屋面采用结构找坡时不应小于3%,材料找坡时宜为２%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过２０0ｍm。找平层在突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、烟囱)的交接处和转角处应作成园弧形当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时,卷材应垂直屋脊铺贴;上下层卷材不得互相垂直铺贴。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1／3或1/２幅卷材宽度。为避免受温度影响产生裂缝，细石砼防水层应设立分格缝,分格缝设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐，其纵横间距不宜大于6m。分格缝采用木条留设，上口宽30mm，下口宽20mm，待砼初凝后取出,分格缝内嵌填油膏等密封材料,缝口上还需做覆盖保护层。外防外贴法施工程序：浇筑垫层→砌永久性保护墙→砌3０0mm高临时保护墙→墙上粉刷水泥砂浆找平层→转角处铺贴附加防水层→铺贴底板防水层→浇筑底板和墙体砼→防水结构外墙水泥砂浆找平层→立面防水层施工→验收、保护层施工。变形缝止水带的构造形式通常有、、、等，目前采用最多的是。埋入式可卸式粘帖式埋入式第8章抹灰工程按装饰效果或使用规定分为一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三大类。一般抹灰按质量标准不同,又分为普通抹灰和高级抹灰两个等级。抹灰层的组成1—基层;2—底层;3—中层;４—面层根据墙面的平整度和垂直度,决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，先在墙的上角各做一个标准灰饼（直径约5cｍ),然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1．5m加做若干标准灰饼,上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，木杠刮平。裱糊工程:是以普通壁纸、塑料墙纸、玻璃纤维布、无纺贴墙布等为材料的室内裱糊施工玻璃幕墙类型：（1）明框玻璃幕墙。（2）半隐框玻璃幕墙。（３)全隐玻璃幕墙。(４)全玻璃幕墙。（５）点支承玻璃幕墙。吊顶是一种室内装修,具有保温、隔热、隔音和吸声作用,可以增长室内亮度和美观，是现代室内装饰的重要组成部分。吊顶由吊筋、龙骨、面层三部分组成。目前我国新型吊顶有活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、金属装饰板吊顶及开敞式吊顶四种类型。龙骨的安装顺序是:弹线定位→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→横撑龙骨。施工准备是为拟建工程的施工发明必要的技术、物资条件,动员安排施工力量、部署施工现场，保证施工顺利进行。施工准备工作要有计划、有环节、分期和分阶段进行，贯穿于整个施工过程的始终。涉及:基础工作准备、全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备。常见的施工组织方式有依次施工、平行施工和流水施工。流水施工是将拟建工程在竖直方向上划分施工层,在平面上划分施工段,然后按施工工艺的分解组建相应的专业施工队，按施工顺序的先后进行各施工层、施工段的施工。流水施工时，常把施工对象分为若干个工程量大体相等的施工段。群体工程可先在各单位工程间进行大流水施工段划分；单位工程划分施工段则应考虑:⑴施工段数ｍ要适当，过多则迟延工期,过少则资源供应集中，不利组织流水施工；⑵施工段的分界尽也许与温度缝、沉降缝或建筑单元一致；⑶各施工段上所消耗的劳动量大体相等;⑷各施工过程均应有足够的工作面;⑸对于多层建筑物,施工段数是各层段数之和，各层应有相同的段数和上下垂直相应的分界线,以保证专业队在施工层、段之间进行有节奏、均衡、连续的流水施工。当ｍ=ｎ时,各专业队能连续作业,施工段没有空闲,是抱负的流水施工方案。施工段数ｍ应大于或等于施工过程数n,以满足合理流水施工组织规定；按流水节拍的数值特性，可分为固定节拍（等节拍）专业流水、成倍节拍(异节拍）专业流水和分别(无节奏)流水三种。网络计划技术是一种有效的系统分析和优化技术。它来源于工程技术和管理实践,在保证和缩短时间、减少成本、提高效率、节约资源等方面成效显著。应用网络技术编制土木工程施工进度计划，能对的表达计划中各项工作开展的先后顺序及互相关系;能拟定各项工作的开始时间和结束时间,并找出关键工作和关键线路；通过网络计划的优化可寻求最优方案;施工过程中进行网络计划的有效控制和调整，可以最小的资源消耗取得最大的经济效益和最抱负的工期。一般情况下,工作需要消耗时间和资源，如支模板、浇筑砼等。有的则仅消耗时间而不消耗资源。如砼养护、抹灰干燥等技术间歇。尚有一种既不消耗时间也不消耗资源的工作——虚工作，它用虚箭线来表达，用以反映一些工作与此外一些工作之间的逻辑关系。各工作间的逻辑关系涉及工艺关系、组织关系和空间关系绘制网络图时,宜避免箭线交叉。当箭线交叉不可避免时,应采用对的的表达方法(过桥法、指向法）没有机动时间（即总时差最小)的工作叫关键工作。当计划工期等于计算工期时，总时差为零的工作就是关键工作。一个网络计划中,至少有一条关键线路，也也许有多条关键线路。关键线路一般用双线箭线、粗箭线或红、蓝彩色粗线标出。计算如图所示钢筋的下料长度。(弯起角度４5°，弯曲调整值为0．67ｄ;弯折角度90°，弯曲调整值为2.29d)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整值端部平直段长=300(ｍｍ)斜段长=（梁高－2倍保护层厚度)×1.4１=(450－２×2０)×1.4１=578(mm）中间直线段长=４80０(mm)弯起45°，取