标准解读

《LY/T 1166-1995 油锯 护手器 机械强度》与被其替代的《GB 10040.4-1988》相比，在内容上有几处关键性的调整。首先，新标准明确了护手器的设计应更加注重实际使用中的安全性能，具体体现在对护手器材料的选择、结构设计以及制造工艺上提出了更为严格的要求，以确保在遇到突发状况时能够有效保护使用者的手部免受伤害。

其次，《LY/T 1166-1995》细化了关于机械强度测试的方法和评判标准。例如，对于抗冲击性能的测试条件进行了详细规定，并且增加了更多类型的模拟实验来验证护手器在不同工作环境下的表现，这有助于更全面地评估产品的安全性。

此外，该标准还增加了对产品标识信息的具体要求，包括但不限于制造商名称、生产日期、适用机型等重要信息，以便于用户正确选择并使用适合自己的护手器配件。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准LY/T 1166-2011
  • 1995-06-22 颁布
  • 1995-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国林业行业标准LY/T1166-95idtISO6534:1992油锯护手器机械强度1995-06-22发布1995-12-01实施中华人民共和国林业部发布

中华人民共和国林业行业标准LY/T1166-951dtISO6534：1992护手器油锯机械强度本标准等同采用国际标准ISO6534：1992便携式链锯一护手器-一——机械强度》主题内容本标准规定了油锯前、后护手器机械强度要求及试验方法2引用标准LY/T1167油锯前护手器寸3要求当按第4章要求进行试验时，前、后护手器不应破裂和发生使摆锤越过护手器的变形。！试验方法4.1总则当进行前护手器试验时，油锯应牢固地置于图1位置。当进行后护手器试验时应将油锯置于图2位置并且固定。当前护手器兼作链制动器时，应使其处于制动状态。用一端带有钢锤(见图3)的单摆对护手器进行冲击试验，从悬挂转动点至锤头中心的距离为700士5mm，摆臂应尽可能轻，从400mm高度下落，单摆系统产生的冲击为10士0.3J从200mm高度下落：单摆系统产生的冲击为5±0.2J.4.2动态试验试验应在40士2℃和－25±3℃温度下各进行一次，温度的测量点应在前护手器及其安装部位4.2.1前护手器动态试验将摆锤提到护手器之上400mm处释放，使其撞击护手器有效长度中心点上部(即LY/T1167中规定的L，的中心），撞击角度为从导板中心线向前下方45°±5(见图1)。4.2.2后护手器动态试验将摆锤提到护手器之上400mm处释放，使其撞击护手器上部，撞击角度与导板中心线成45°±5°（见图2a）。撞击点应选在导板中心线和与导板平面垂直的平面相交点上,该点与油门手把后部和后手把的内远端的距离相等（见图2b）。4.3前、后护手器耐久试验试验应在20±5C的标准参考温度下，将摆锤提到高出护手器200mm处释放，撞击位置同动态试验。试验应重

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