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水泥企业质量管理规程XXXX版附件附件1水泥企业化验室基本条件……11附件2水泥企业化验室评审考核管理办法…………16附件3水泥企业化验室评审考核评审员管理办法…20附件4水泥企业化验室评审考核表…………………22附件5水泥企业产品质量对比验证检验管理办法…27附件6试验允许误差表………………29附件7水泥企业产品质量月报………30附件8过程质量控制指标要求………312023/2/62第一章总则第四条企业法定代表人是本企业产品质量的第一责任者。企业最高管理者可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在企业法人或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。第五条在工业和信息化部及各省行业主管部门的领导下,中国建筑材料联合会和省级建材(水泥)行业协会应加强对水泥企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程。2023/2/63第二章质量管理机构第六条质量管理机构的设置(一)企业应确立以最高管理者或管理者代表负责的质量管理组织和设立符合《水泥企业化验室基本条件》(附件1)的化验室。(二)质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各车间和职能部门设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。(三)企业化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。

2023/2/64第二章质量管理机构(三)化验室的职责和权限1、质量检验按照有关标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证产品检验的可追溯性。2、质量控制根据产品质量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标,组织实施过程质量控制,运用数理统计方法掌握质量波动规律,不断提高预见性与预防能力,并及时采取纠正措施、预防措施,使生产全过程处于受控状态。3、出厂水泥和水泥熟料的合格确认和验证严格按照相关产品标准和企业制定的出厂水泥和水泥熟料合格确认程序进行确认和验证,杜绝不合格水泥和水泥熟料的出厂。4、质量统计和分析利用数理统计方法,及时进行质量统计,做好分析和改进工作。5、试验研究根据原燃材料、助磨剂、混合材等材料的变更情况及用户需求,及时进行产品试验研究,提高水泥和熟料质量,改善产品使用性能。6、化验室具有水泥和水泥熟料出厂决定权。

2023/2/65第二章质量管理机构第八条化验室人员配备(一)化验室应配备主任、工艺、质量调度、统计及检验等人员。企业根据具体情况可配备一定数量科研人员。检验人员人数应能满足检验工作需要,一般不得低于全厂生产职工总数的4%,或不得少于12人。(二)化验室人员任职要求 1、化验室主任:必须具备中级职称以上资格,或从事化验室工作多年,具备较丰富的质量管理经验和良好职业道德,有一定的组织能力和分析处理问题的能力,坚持原则,熟知生产工艺、相关标准和质量法规,并取得省级(含省级)以上建材行业主管部门或其授权的建材行业协会或其授权的建材质检机构签发的水泥企业化验室主任资格证书。化验室主任的任命和变动应报行业主管部门备案。2、工艺、质量调度人员:具备初级职称以上资格,具有良好职业道德,经过专业训练,掌握水泥生产理论知识和检验技术,熟知有关标准和规章制度。3、质量统计人员:具备初级职称以上资格,具有良好职业道德,经过专业训练,掌握水泥生产理论知识和相关统计技术,熟知有关标准和规章制度,并取得省级(含省级)以上建材行业主管部门或其授权的建材行业协会或其授权的建材质检机构签发的水泥企业质量统计员资格证书。4、检验人员:具有高中(或相当于高中)以上文化水平,熟知本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及检验方法,经专门培训、考核,取得省级(含省级)以上建材行业主管部门或其授权的建材行业协会或其授权的建材质检机构签发的岗位资格证书。5、化验室人员要相对稳定,化验室业务骨干的任用和调动应征求化验室主任的意见。

2023/2/66第三章质量管理制度第十条企业结合实际情况,按本规程要求,制定企业质量管理实施细则,编制生产过程质量控制图表和原燃材料、半成品、成品的内控质量指标,及参照GB/T1900-ISO9000族标准编制为保证质量管理体系有效运行所必需的程序文件。2023/2/67第三章质量管理制度第十一条化验室应建立健全内部管理与检验制度,主要包括:(一)各组职责范围、岗位责任制和作业指导书。(二)质量事故报告制度。(三)对比验证制度(如与国家级、省级对比验证;内部抽查对比验证;使用国家有证标准样品/标准物质对比验证)。(四)检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度。(五)标准溶液配制和专人管理制度。(六)标准砂采购和管理制度。(七)文件管理制度。(八)样品管理制度。(九)人员培训和考核制度。(十)检验原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审批制度。(十一)月报、年报的填写和上报制度。(十二)质量统计管理制度。(十三)出厂水泥(熟料)的合格确认制度。

2023/2/68第三章质量管理制度第十三条产品对比验证检验和抽查对比的管理要求(一)企业应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》(附件5)的要求,定期向国家水泥质量监督检验中心或建材行业授权的质检机构寄(送)样品,进行对比验证检验,不断提高检验水平和检验结果的准确性;检验结果以相应质检机构的检验结果为准。凡无故不按规定寄(送)样品者,当年对比合格率按零统计。(二)参加国家或省级建材行业质检机构组织的水泥物理性能检验和化学分析对比。(三)为了确保检验数据的准确性和可靠性,化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核。抽查次数:生产控制岗位每人每月不少于4个样品;化学全分析岗位每人每月不少于2个样品;单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品;强度检验岗位每月不少于2个样品;同一岗位的对比检验每月应进行一次。(四)企业检验中所用基准物质,必须是国家有证标准样品和标准物质。(五)试验允许误差应符合《试验允许误差表》(见附件6)规定。

2023/2/69第三章质量管理制度第十五条人员培训和考核(一)提高企业职工的质量意识和技术素质,是保证产品质量的重要环节,每年应制定培训和考核计划,并按期实施。(二)每年按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核,建立检验人员培训档案,考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一,对连续两次考核不合格者,应调离质检岗位。

2023/2/610第四章原燃材料的质量管理第十六条企业应根据质量控制要求选择合格的供方,以保证所采购的原燃材料符合规定要求,供应部门应严格按照原燃材料质量标准均衡组织进货。建立原燃材料供货方的档案,并对其符合性进行评价。原燃材料质量控制指标应符合《过程质量控制指标要求》(以下简称《指标要求》,见附件8)。第十七条原燃材料的质量应能满足工艺技术条件的要求,建立预均化库或预均化堆场,保证原燃材料均化后再使用,使用前应先检验。对于同库存放多种原料时,应按原料种类分区存放,存放现场应有标识,避免混杂。原燃材料初次使用或更换产地时,必须检验放射性,确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方可使用。

2023/2/611第四章原燃材料的质量管理第十九条原燃材料应保持合理的贮存量,其最低贮存量为:石灰石质原料5天(外购10天);粘土质原料、燃料、混合材10天;铁质校正原料、铝质校正原料、石膏20天。企业根据原燃材料供应的难易程度,在保证正常生产的前提下,可以适当调整其最低贮存量。当低于最低贮存量时,企业应组织有关部门采取措施,限期补足。第二十条矿山开采应执行国家相关规定。制定开采计划和质量指标时,首先要满足配料要求,不同品位的矿石应分别开采,按化验室规定的比例搭配进厂。企业自备矿山外包开采时,应对分包方进行能力评定,签订外包协议书,并进行有效的控制。

2023/2/612第五章半成品的质量管理第二十一条化验室会同有关部门制定半成品的质量管理和控制方案,经企业质量负责人批准后执行。化验室负责监督、检查方案的实施。第二十二条生料(一)为保证生料质量,应配备精度符合配料需求的计量设备,并建立定期维护和校准制度,生料配料应按化验室下达的通知进行,配料过程应及时调控,确保稳定配料;出磨生料的质量控制要求应符合《指标要求》的规定。(二)出磨生料要采取必要的均化措施,并保持合理库存。出磨生料和入窑生料的质量控制要求应符合《指标要求》的规定。第二十三条入窑煤粉煤粉质量应相对稳定。入窑煤粉应配置准确的计量控制装备。煤粉质量控制要求应符合《指标要求》的规定。

2023/2/613第五章半成品的质量管理第二十五条水泥粉磨(一)为保证水泥质量,水泥磨喂料设备应配备精度符合配料需求的计量设备,并建立定期维护和校准制度。发生断料或不能保证物料配比准确性时,应立即采取有效措施予以纠正。(二)熟料、石膏、混合材和水泥助磨剂等入磨物料的配比应按化验室下达的通知进行,并有相应的记录。(三)粉磨中改品种或强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗磨和输送设备,清洗的水泥全部按低强度等级处理,并做好相应的记录。(四)入磨熟料温度控制在100℃以下。(五)出磨水泥温度不大于135℃。超过此温度应停磨或采取降温措施,防止石膏脱水而影响水泥的性能。2023/2/614第五章半成品的质量管理第二十七条在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测不合格时,属于过程质量事故,化验室应及时向责任部门反馈,责任部门应及时采取纠正措施,做好记录并报有关部门。2023/2/615第六章出厂水泥和水泥熟料的质量管理第二十八条水泥和水泥熟料的出厂决定权属于化验室。化验室应配备专业技术人员负责出厂水泥和水泥熟料的检验和过程管理,水泥和水泥熟料出厂应有化验室通知方可出厂。第二十九条出厂水泥和水泥熟料质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制,由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后,企业必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度,经确认合格后方可出厂。出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度由化验室负责制定,内容如下:(一)按照水泥产品标准规定,出厂水泥所有的技术指标均应建立相应的质量合格确认制度(出厂前已有检验结果的项目除外),并形成书面文件。(二)以出厂水泥进行确认时,其中强度指标应根据出厂水泥品种和强度等级分别建立早期强度与实物水泥3天和28天强度的关系式。早期强度检验方法按JC/T738《水泥强度快速检验方法》进行。

2023/2/616第六章出厂水泥和水泥熟料的质量管理第三十条出厂水泥质量控制为保证出厂水泥的实物质量,企业应制定严于现行标准要求的内控指标。出厂水泥的内控指标要求应符合《指标要求》的规定。第三十一条均化水泥出厂必须均化后出厂。保证水泥的均匀性,缩小标准偏差,严禁无均化功能的水泥库单库包装或散装,严禁上入下出。每季度应进行一次水泥28天抗压强度匀质性试验。水泥匀质性试验方法按GB12573附录B规定进行。第三十二条根据化验室签发的书面通知,按库号和比例出库,并做好记录。同时水泥库应定期清理和维护,卸料设备保持完好,确保正常出库。

2023/2/617第六章出厂水泥和水泥熟料的质量管理第三十四条取样和编号(一)出厂水泥必须按产品标准规定取代表性样品进行检验并留样封存,封存日期按相关产品标准规定。(二)出厂水泥的编号,应严格执行产品标准的规定,禁止超吨位编号。第三十五条交货与验收出厂水泥质量交货与验收必须严格执行相关产品标准的规定。第三十六条标准砂标准砂是检验水泥胶砂强度的法定标准物质,企业应在国家指定的各省(区、市)定点经销单位购买标准砂,并保存购买发票和标准砂标准样品证书复印件等。根据水泥产量和试验需求制定合理的标准砂年采购数量。杜绝使用和购买假砂。

2023/2/618第六章出厂水泥和水泥熟料的质量管理第三十七条不合格水泥的处理(一)出厂水泥检验结果中任一项指标不合格时,应立即通知用户停止使用该批水泥,企业与用户双方将该编号封存样寄送省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构进行复检,以复检结果为准。(二)按合同要求进行实物质量验收中,双方共同签封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构判为不合格的,企业应及时查明原因,采取纠正措施和预防措施。(三)出厂水泥自检或经过复检,富裕强度不符合《指标要求》时,企业应及时查明原因,采取纠正措施和预防措施。2023/2/619附件:1.水泥企业化验室基本条件2.水泥企业化验室评审考核管理办法3.水泥企业化验室评审考核评审员管理办法4.水泥企业化验室评审考核表5.水泥企业产品质量对比验证检验管理办法6.试验允许误差表7.水泥企业产品质量月报8.过程质量控制指标要求2023/2/620附件一水泥企业化验室基本条件第三条检验人员检验人员配备及素质技能应符合《水泥企业质量管理规程》要求。第四条检验仪器设备(一)进货检验、过程检验以及最终检验所需仪器设备均应齐全,其性能应满足有关规定的技术要求,常用易损的仪器设备应有备品备件。(二)企业应根据检验试验工作需要,配置先进的检测仪器设备,如偏光显微镜、激光粒度分析仪、压蒸釜、X射线荧光分析仪、原子吸收光谱仪等。(三)常用和必备的仪器设备,如空调、温度、湿度控制装置、玻璃器皿等消耗品、易损件的配备由企业自定。

2023/2/621附表水泥企业化验室仪器设备技术要求、检定(校准)周期一览表序号仪器名称技术要求及精度检定(校准)周期1行星式水泥胶砂搅拌机间隙范围:叶片与锅底、锅壁的工作间隙3mm±1mm搅拌叶片的转速:低速档:自转(140±5)r/min,公转(62±5)r/min;高档速:自转(285±10)r/min,公转(125±10)r/min12个月2水泥胶砂试体成型振实台振实台的振幅:15.0mm±0.3mm振动频率:60次/(60±2)s台盘(包括臂杆、模套和卡具)的总质量:(13.75±0.25)kg台盘中心到臂杆轴中心的距离:800mm±1mm12个月3水泥胶砂振动台振动频率:(46.7Hz~50Hz)(2800~3000次/分)振幅范围:0.75mm±0.02mm(台面中心放上空试模与漏斗时的全波振幅)12个月4水泥电动抗折试验机示值相对误差不超过±1%示值相对变动度不超过1%,灵敏度≥2%。12个月540mm×40mm水泥抗压夹具上、下压板长度:大于40mm上、下压板宽度:40.0mm±0.1mm;厚度:大于10mm上、下压板的平面度为:0.01mm上、下压板粗糙度:Ra应在0.1μm~0.8μm之间上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于下压板表面5mm;间距为41mm~55mm6个月6水泥净浆搅拌机间隙范围:搅拌叶与锅壁、锅底间隙2mm±1mm搅拌叶负载公转:(62±5)r/min(慢速)(125±10)r/min(快速)搅拌叶负载自转:(140±5)r/min(慢速)(285±10)r/min(快速)12个月7净浆标准稠度与凝结时间测定仪滑动杆与试杆、滑动杆与试锥、滑动杆与试针总质量均为300g±1g。试杆、试锥、试针的同轴度为<1.0mm试针直径为φ1.13mm±0.05mm,针头呈平头12个月8水泥安定性试验用沸煮箱沸煮箱绝缘电阻≥2MΩ两根电热管总功率为3600W~4400W,小功率电热管功率为900W~1100W温控时间:自动升温至沸腾30min±5min,恒沸180min±5min手动:应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能12个月2023/2/622序号仪器名称技术要求及精度检定(校准)周期9水泥安定性试验用雷氏夹雷氏夹弹性值:⊿d=d2-d1=17.5mm±2.5mm卸荷后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态3~6个月10雷氏夹膨胀测定仪膨胀值标尺,弹性值标尺刻度相对误差<±2%,标尺最小为0.5mm12个月11秒表精度0.1s12个月12游标卡尺量程300mm,分度值0.02mm12个月13全自动压力试验机示值相对误差≤±1.0%,示值重复性≤1.0%,示值回零≤±0.1%,示值的相对分辨率≤0.5%加荷速率2400N/s±200N/s12个月14分析天平分度值:0.1mg,最大称量100g12个月15分析天平分度值:1mg,最大称量200g12个月16天平分度值:1g,最大称量2000g12个月17天平分度值:0.1g,最大称量200g12个月18天平分度值:0.01g,最大称量200g12个月19高温炉(热电偶)使用温度400~1300℃热电偶,精度±10℃6个月20比长仪百分表分度值±0.01mm;千分表分度值0.001mm12个月21电热鼓风干燥箱(温度计)最高温度300℃,,温度计精度±1℃12个月22水泥胶砂流动度跳桌圆盘跳动落距:10.0mm±0.2mm跳动部分总质量为:4.35kg±0.15kg采用流动度标准样检定跳桌,其误差应在允许范围内12个月23水泥胶砂试模模腔长度:160mm±0.8mm模腔宽度:40mm±0.2mm模腔高度:40.1mm±0.1mm试模质量6.25kg±0.25kg12个月24下料漏斗白铁皮厚度:0.5mm下料口宽度:4~5mm漏斗质量:2.0kg~2.5kg用前自校25水泥试体自动控温养护箱温、湿度均匀,温度:20℃±1℃,相对湿度≥90%6个月26试验筛用标准样品标定,修正系数C应在0.80~1.20范围内使用100次后重新标定2023/2/623序号仪器名称技术要求及精度检定(校准)周期49水泥组分测定仪可控制温度:10±2℃,20±2℃测定误差:±1.5%(与国家标准样品对比)用前自校50二氧化碳测定仪二氧化碳测定误差:±0.35%(与国家标准样品对比)用前自校51游离氧化钙测定仪具有加热、搅拌、计时功能,并配有冷凝管。游离氧化钙测定误差:±0.20%(与国家标准样品对比)用前自校52容量分析用玻璃器皿滴定管、移液管、容量瓶、量筒等用前自校53李氏瓶满足GB/T208中5.1要求用前自校54量水器满足GB/T1346和GB/T17671标准要求用前自校55氧弹热量计测定误差:±0.3MJ/kg(与国家标准样品对比)用前自校56养护水槽满足标准规定的养护要求,养护水温度20℃±1℃,温度均匀维护或保养57样品粉碎机满足使用需求维护或保养58化验室统一试验小磨500mm×500mm,48r/min,球配正确维护或保养59混料机满足使用需求维护或保养60振动筛分机满足使用需求维护或保养61磁力搅拌器满足使用需求维护或保养62蒸馏水器或纯水器满足使用需求维护或保养63离子交换器满足使用需求维护或保养64酒精喷灯满足使用需求维护或保养65水浴、砂浴、电炉、电热板满足恒温或加热需求维护或保养66玛瑙研钵、瓷研钵满足化学分析制样需求维护或保养67煤工业分析专用器皿挥发份坩埚,灰皿,坩埚架,40mm×25mm称量瓶维护或保养68铂金皿、铂坩埚与银坩埚满足化学分析使用需求维护或保养2023/2/624附件二水泥企业化验室评审考核管理办法第一章总则第一条为了提高水泥企业化验室检验工作质量和生产过程控制水平,保证企业持续稳定地生产合格水泥产品,根据《水泥企业质量管理规程》第六条规定,特制定本办法。本办法所称的水泥企业化验室评审考核,是指在工业和信息化部的指导下,中国建筑材料联合会和省级建材行业主管部门或其授权的省级建材行业协会对水泥企业化验室的质量体系、检验能力和运行情况是否符合水泥企业质量管理规程及相关技术规范、标准实施的评价和认可的活动。第二条制定本办法的依据为:(一)《水泥企业质量管理规程》;(二)《水泥企业化验室基本条件》;(三)《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》。同时还参照了GB/T27025《检测和校准实验室能力的通用要求》。第三条本办法适用于中华人民共和国境内所有水泥(熟料)生产企业化验室。第二章评审考核的管理第四条在工业和信息化部的领导下,中国建筑材料联合会统一管理、监督和综合协调水泥企业化验室评审考核工作,负责年度工作总结并报送工业和信息化部原材料工业司。中国建筑材料联合会负责日产熟料4000吨(合计产能)及以上规模的通用水泥企业以及特性水泥、专用水泥企业化验室的评审考核、公示和发证,评审考核结果报工业和信息化部原材料工业司备案。省级建材行业主管部门或其授权的省级建材行业协会负责其他水泥企业化验室的评审考核和发证,评审考核结果报工业和信息化部原材料工业司和中国建筑材料联合会备案。第五条负责评审考核的单位需下设办事机构,其职责为:受理评审考核申请;制定评审考核计划;组织现场评审考核;汇总、上报评审考核材料;对获证企业的监督检查;承办评审考核的其他有关事项。2023/2/625附件二水泥企业化验室评审考核管理办法第三章评审考核的步骤第六条评审考核的申请申请单位必须按水泥企业化验室评审考核表(附件4)的具体要求,进行自检自查,在符合要求的情况下,方可向负责评审考核的单位提出申请。申请单位须根据企业的生产能力,向相应的评审考核办事机构提出评审考核申请(详见本办法第四条)。申请单位必须提交以下文件:(一)化验室评审考核申请书;(二)化验室质量管理手册。第七条申请的受理评审考核办事机构负责申请的审核。审核的重点是《申请书》各项内容是否填写的齐全、正确;《化验室质量管理手册》编写是否符合要求;申请单位是否属于评审受理的范围。经审核符合规定要求的申请,则予以受理。评审考核办事机构向申请单位发出受理申请通知,通知申请单位准备接受评审考核。申请经审核不符合规定要求的申请,则不予受理。评审考核办事机构向申请单位发出不受理申请通知,说明不能受理的理由。第八条现场评审考核申请受理后,办事机构组织评审组进行现场评审考核。主要程序是:首次会议、现场考查、评审、与被评审方领导沟通、末次会议。第九条评审报告评审报告由评审组编写,经评审组长及各评审员签字后送办事机构,由办事机构报发证单位审批。评审报告格式由中国建筑材料协会统一规定。评审结论应明确写明“通过”、“基本通过”或“不通过”。

2023/2/626附件二水泥企业化验室评审考核管理办法第六章合格证的发放、监督管理和复查换证第十三条对评审考核合格的水泥企业化验室,由发证单位审查批准,并颁发水泥企业化验室评审考核合格证(以下简称:合格证)。第十四条化验室合格证的有效期为五年。有效期内,由办事机构组织一次监督检查。监督检查参照本办法的评审内容和评定方法进行。第十五条当合格证有效期满六个月前,企业须提出换证申请,逾期不提出申请的,由发证单位注销其合格证。第十六条在合格证的有效期内,凡发现下列情况之一者,由发证单位报请工业和信息化部原材料工业司同意后撤销其合格证:(一)因水泥质量问题造成重大工程质量事故的;(二)企业质量管理混乱,将未经检验、不合格品或废品水泥出厂的;(三)连续两次国家、省级水泥产品质量监督抽查不合格的;(四)未能通过化验室监督检查的。第十七条被撤销合格证的水泥企业化验室经整改自查合格后可重新申请评审考核。第七章附则第十八条负责评审考核的单位向申请评审考核和接受监督检查的水泥企业,酌收审核工本费。第十九条本办法由工业和信息化部负责解释。2023/2/627附件3水泥企业化验室评审考核评审员管理办法第一条为加强水泥企业化验室评审考核评审员(以下简称评审员)的培训、考核及注册管理工作,根据《水泥企业化验室评审考核管理办法》第十二条的规定,制定本办法。第二条本办法所称的评审员是受省级及以上建材行业主管部门或其受权的建材行业协会委托,承担对水泥企业化验室进行考核评审的人员。第三条评审员须由省级及以上建材行业主管部门或其受权的建材行业协会审查推荐,并经中国建筑材料联合会组织的培训考核合格,获得评审员资格证书后才能参加水泥企业化验室的评审考核。评审员资格证书有效期为五年。第四条参加日产熟料4000吨及以上规模水泥企业、特性水泥企业化验室评审考核的评审员由国家建材行业主管部门或其受权的建材行业协会委托。参加其他水泥企业化验室评审考核的评审员由省级建材行业主管部门或其受权的建材行业协会委托。第五条评审员应具备以下基本条件:(一)具有工程师以上技术职称;(二)具有三年以上在水泥生产、研究和检验单位从事检验或者管理工作的经验;(三)熟悉质量、标准、计量等有关法律法规、水泥标准及水泥产品质量检测技术,掌握《水泥企业化验室评审考核管理办法》的内容和评审考核要求;(四)对检测质量和质量体系有较强的判断、分析能力。第六条评审组组长应具有3次以上现场评审经历,具有较强的组织能力和政策水平,由省级及以上建材行业主管部门或其受权的建材行业协会从评审员中选派。第七条评审人员的职责(一)评审组长L、负责组织评审考核工作,对包括文件初审、现场评审、评审结论等整个评审活动的质量负责;2、负责向水泥企业化验室和评审员解释化验室合格证评审考核的有关规定,掌握评审标准;3、当评审组成员在评审条件的掌握上有分歧时,负责协调和裁决;4、向省级及以上建材行业主管部门或其受权的建材行业协会办事机构报告评审结果。

(二)评审员1、服从安排,认真执行现场评审任务;2、对所承担的评审考核任务的质量和真实性负责,为被评审方保守秘密;3、自觉接受评审考核办事机构的监督管理;4、在评审考核中,有权保留自己意见,并有权直接向有关评审考核主管部门报告。第八条评审员的培训评审员由中国建筑材料联合会组织培训并发证。培训的主要内容为质量、标准、计量等有关法律法规、水泥企业质量管理规程、水泥企业化验室评审考核管理办法和考核标准等。第九条评审员应严肃认真,公正无私,实事求是,平等待人,遵守纪律,严格执行国家法律、法规和水泥企业化验室评审考核评定标准。第十条评审员在评审工作中首先应出示有效评审证

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