浸锡作业指导书

浸锡作业指导书篇一：电线浸锡作业指导书中山日孚实业进展篇二：手工浸锡作业指导书1、目的明确生产车间手工浸锡工序生产操作过程，确保浸锡产品质量.2、范围适用于德科汽车电器线束生产过程中手工浸锡工序的操作.3、职责车间主任、装配班班长、装配工序质检员、装配班操作工及与手工浸锡工序相关的人员均有将指导书付诸实施的职责.455.1.依据生产指令及相关工艺要求，备齐所需材料、半成品及工具；5.2.校对所需材料、半成品及工具与生产指令及相关工艺要求的是否符合.5.3.插上锡锅电源，并在锡锅内参加适量锡料:KSn58-2;5.4.待锡锅温度适中时，取适当数量的导线，将其需浸锡端整齐、理顺，浸入浓度为3 5轴勺ZnCI2溶液中，然后取出；5.5.将浸过ZnCI2溶液的导线端浸入锡锅中，停留时间约为0.5秒，快速取出后，用力甩动一下，将250眄洗去线上残留下的ZnCI2溶液,然后甩净导线上的水珠；5.6.时刻用目测的方法确保的导线浸锡端要平坦、光滑、锡料均匀，不得有锡刺、结点、开叉、弯曲、线皮烧伤、浸锡不全、锡渣过多等不良现象。5.7.首件必需经装配工序质检员检验合格后， 方可批量生产。5、7.产品加工完毕后，将合格品转入合格区；6、备注:无.7、参考资料:无.篇三：一次浸锡作业指导书—次浸锡作业指导书篇四：浸锡作业指导书浸焊、切脚作业指导书一、生产用具、原材料焊锡炉、排风机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳。1、按要求翻开焊锡炉、波峰焊机的电源开关，将温度设定为适当温度〔255度-270270度-285度，冬高夏低〕，参加适当锡条。2、将助焊剂装入手喷壶，留意不能洒在地上，装完后拧紧助焊剂桶盖。3、3、将切脚机的高度、宽度调整到相应位置，输送轨道的宽度及平坦度与线路板相符，切脚高度为1-1.2nnn,将切脚机输送带和切刀电源开关置于CN位置。4、检查待加工材料批号及相关技术要求，觉察问题提前上报组进步行处理。1、用右手用夹子夹起线路板，并目测每个元器是否贴板，对不到达要求的用左手进展矫正，并准时告知前工序。2、用夹子夹住插好件的线路板，铜泊面喷少许助焊剂，用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层，将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉，0.5nnn,2-3秒。3、浸好锡后，手斜向上轻提，并保持平稳，不得抖动，以防虚焊、不饱满。4、5秒后根本凝固时，放入指定胶框流入下一道工序。5、切脚机开头进展切脚操作，必需盖好机器盖子方可进行作业。机观看线路板是否有翘起或变形。如有变形的需特别处理或手工剪脚。61-1.2nm,合格后流入自动波峰焊机7、操作设备使用完毕，必需关闭电源，防止意外发生。1、助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。20.5rwi即可，不得有锡尘粘附在线路板上。3、不得时间过长、温度过高引起铜笛起泡现象。4、焊点必需圆滑光亮，线路板要求全部焊盘上锡，防止元件切脚时脱落。5、保证工作区域清洁，对设备定时进展保养。1、焊接不良的线路必需重焊，二次重焊须在冷却后进展。2、操作过程中，不要触碰锡炉，不要让水或油渍物掉入锡炉中，防止烫伤。3、助焊剂、稀释剂均属易燃物品，储存和使用时应远离火源，发泡管应浸泡在助焊剂中，不能暴露在空气中。4、假设长期不使用，应回收助焊剂， 密闭。发泡管应浸在盛有助焊剂的密闭容器中。5、焊接作业中应保证通风，防止空气污