污水脱氮除磷处理技术课件

污水生物法脱氮除磷技术李咏梅同济大学2009.3.15内容工艺发展的动力水体富营养化除磷脱氮基本原理及工艺除磷脱氮影响因素可持续发展的除磷脱氮工艺一、工艺发展的动力1、水质处理目标的推动处理BOD，解决黑臭问题。典型工艺

回流污泥初沉池曝气池二沉池剩余污泥处理BOD和N。典型工艺：缺氧/好氧工艺（A/O）

回流污泥预处理AO沉淀池剩余污泥处理BOD和除磷脱氮，解决富营养化问题典型工艺：厌氧/缺氧/好氧工艺（A/A/O）

回流污泥预处理A沉淀池剩余污泥AO处理有毒有害物质深度处理（活性炭吸附、高级氧化、膜技术等）有待进一步研究经济可行的深度处理技术一、工艺发展的动力2、机械曝气设备发展了氧化沟工艺3、SBR—自动控制，计算机技术发展4、连续流和SBR相结合的工艺—MSBR

节省土地和能耗二、水体富营养化富营养化湖泊有四个自然发展阶段，所有湖泊都会经历富营养化。OligotrophicMesotrophicEutrophicSenescent（贫营养）（中营养）（富营养）（老化）深、清、冷，

贫营养,很少水生生物营养物和底泥开始积累，水生生物种类增加

富营养，水深相对较浅，水温温暖，较多植物和水生生物生长，时有藻类爆发湖泊的老年，水深v很浅，有根植物过度生长。富营养化湖泊的自然富营养化过程往往要几千年，但人类活动缩短了这一进程。营养状况叶绿素a(g/L)透明度（m）总磷（mg/L）总氮（mg/L）COD（mg/L）浮游藻类优势种群极度贫营养0.1015.00.00090.020.24__重贫营养0.268.00.0020.040.48__贫营养0.664.40.00460.080.96金藻纲贫中营养1.602.40.010.161.80隐藻纲中营养4.101.30.0230.313.60甲藻纲中富营养10.000.730.050.657.10硅藻纲富营养26.000.400.111.2014.0硅、蓝藻纲重富营养64.000.220.252.3027.0蓝、绿藻纲极度中富营养160.000.120.5554.6054.0异常性生物2、湖泊营养类型1、水体富营养化水生生态受破坏，少数生物种群增殖水体发臭、蓝绿藻、鱼腥藻等生长导致水质变差水的透明度减低（影响旅游业和人畜饮水）水中溶解氧消耗“赤潮”、“水华”暴发有毒藻类向水体释放毒素（9g/kg致死量）影响渔业生产

2、湖泊“水华”暴发以太湖为例：每年5月暴发“水华”----蓝藻水华蓝藻（蓝细菌）地球上最早出现的光合自养菌，能够生存在极端恶劣的环境中，比其它生物有一定的竞争优势；当条件适宜，某些蓝藻能快速生长，达到一定的生物量（初级生产力大暴发），形成藻类集体（蓝藻水华）产毒藻：鱼腥藻、束丝藻、微囊藻、节球藻、念珠藻、颤藻

蓝藻水华爆发蓝藻水华爆发2海洋赤潮中国的三个赤潮高发区：渤海、东海、南海赤潮生物：原甲藻赤潮、钟叶虫赤潮等海洋赤潮与水体污染（富营养化）和大尺度气候变化、海洋物理性质等有关有毒鱼类死亡藻类大量繁殖

无毒水母大量生长

3、海洋赤潮以舟山渔场赤潮为例：

1998~2002年5月份在同一地点大规模暴发原甲藻赤潮，在同一地点有亚历山大藻（有毒）伴随生长。赤潮形成锋面，此时淡水、陆架水交错（盐度为2%）例如：伶仃洋营养化但不发生赤潮香港牛尾海中营养但经常发生赤潮4、造成富营养化原因点源污染工业污水、城镇生活污水、固体废物处置场面源污染城镇地表径流、农牧业区地表径流、矿区地表径流、大气降尘、湖泊养鱼、水面娱乐

生活污水

主要来自家庭、商业、学校、旅游服务业及其他城市公用设施，包括厕所冲洗水、厨房洗涤水、洗衣机排水、沐浴排水及其他排水等。

大量合成洗涤剂

2、面污染源农业面源污染城市径流污染3“水华”、“赤潮”的产生条件“水华”、“赤潮”发生机理到目前没有彻底弄清楚环境条件：温度、水动力条件………水体中的有机物、营养盐浓度氮、磷（Ittakesonlyaconcentrationofabout0.02mg/Lofinorganicphosphorustocausealgalbloomsinalake;theinorganicnitrogenconcentrationcanbemorethan10timesthatlevel.）某些刺激因子铁、硅、维生素、微量元素

4水体富营养化控制对策治理污水、去除氮磷控制暴雨径流污染控制大气、固废污染控制水产养殖强度合理施肥、控制水土流失利用前置库技术控制污染物入湖湖内和湖滨带生态恢复生物控藻（放养食草鱼和贝类、采用藻病毒等）底泥疏浚、调水冲湖、水体充氧、投放药剂控藻、收获藻类。

三、生物除磷脱氮基本原理与工艺1.生物法脱氮－为什么要脱氮？在生物氧化过程中，氨氮会消耗一定量溶解氧。1g氨氮在硝化细菌作用下完全氧化为硝酸盐需4.6gDO。普通活性污泥法中，硝化所需氧量为总需氧量的40%。游离氨对鱼类有毒。对大部分鱼类而言，水体中游离氨对鱼的致死量为1mg/L。硝酸盐的公共卫生问题富营养化问题生物处理过程中氮的转化和去除

水解颗粒性有机氮溶解性有机氮

氨化细菌异养菌

自养菌氮气硝酸盐氮氨氮缺氧反硝化好氧硝化氨化作用：溶解性有机氮化合物经微生物降解释放出氨的过程称为氨化。蛋白酶肽酶蛋白质多肽（二肽）氨基酸

+1/2O2（氧化脱氨酶）

R-COCOOH+NH3

＋H2O（水解脱氨酶）R-CHCOOHR-CHOHCOOH+NH3

＋2H（还原脱氨酶）

NH2R-CH2COOH+NH3

尿素酶

H2NOONH2+2H2O2NH4+

＋CO32-硝化反硝化原理硝化反应的总方程为：反硝化反应的总方程为：传统脱氮工艺：好氧－缺氧

甲醇进水出水

AERANX

RASWAS改进Ludzack-Ettinger工艺（MLE)

（缺氧－好氧工艺，Anoxic/Oxic工艺）

进水出水

ANXAER

RASWASr=1-4;缺氧SRT：1-4d，HRT：1-4h；好氧SRT：4-12d，HRT：4-12h；Bardenpho工艺（四级）

内循环二级缺氧SRT：2-4d,HTR：2-4h；二级好氧HRT：30min。一级同MLE工艺缺氧1好氧1缺氧2好氧2二沉池缺氧1好氧1缺氧2好氧2二沉池氧化沟氧化沟是平面呈椭圆环形或环形“跑道”式的活性污泥处理构筑物。第一座氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰的Voorshoper市建成。以设计者而被命名Pasveer型氧化沟。目前，在欧洲、北美、亚洲、大洋洲都得到广泛的应用。小规模大规模生活污水、城市污水有机工业废水二级生物处理二级强化生物处理以氧化沟为生物处理单元的污水处理流程卡鲁塞尔氧化沟---立式机械曝气器60年代末由荷兰DHV公司开发,一般采用表面叶轮曝气机,水深可达4.5m以上，因而占地面积减小。沟中水流流速为0.3m/s，适用于处理规模较大的污水处理厂。BOD5去除率可达95%~99%，COD降解率达90%~95%，脱氮效率达90%左右，除磷效率达50%左右.

012二沉池污泥回流奥倍尔（orbal）氧化沟---转盘或者转刷美国Envirex公司的专有技术。污水通过淹没式输水口从一条渠道顺序流入下一条渠道。水深3~3.6m，渠道中污水流速0.3~0.9m/s。三条串联的渠道形成溶解氧浓度梯度。第1渠道溶解氧浓度一般为0~0.3mg/L，第2渠道中溶解氧浓度控制在1mg/L左右，第3渠道中溶解氧浓度控制在2mg/L左右。

交替工作式氧化沟

图4三沟式氧化沟交替工作式氧化沟三沟交替工作式氧化沟系统由3个等容量的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,3个氧化沟之间相互双双连通,两侧氧化沟起曝气和沉淀双重作用,中间的氧化沟始终进行曝气,不设二沉池及污泥回流装置,具有去除BOD及硝化脱氮的功能。进水出水剩余污泥图5UNITANK工艺示意图UNITANK剩余污泥进水出水UNITANK的运行过程：反应池左进右出运行剩余污泥进水出水UNITANK的运行过程：反应池右进左出运行同时硝化反硝化（SND）优点：碱度的互补硝化反硝化在同一反应器中进行，可减少池容减少曝气量同时硝化反硝化（SND）机理：宏观环境理论：曝气池中充氧不均匀，或混合不均匀造成局部缺氧环境，从而引起曝气池中的同时硝化反硝化现象。微环境理论：活性污泥絮体内存在着溶解氧的分布梯度，出现外部好氧区和内部厌氧区，从而发生同时硝化反硝化。生物学理论：近年来发现了好氧反硝化菌（如假单胞菌属（Pseudomonassp.）、粪产杆菌属（Alcaligensfacealis）、泛氧副球菌（Thiosphaerapantotropha））和异养硝化菌（同时也是好氧反硝化菌）。同时硝化反硝化NH4+NO2-微生物e－O2H2ONO2-N2e－同时硝化反硝化的影响因素（1）溶解氧：DO通常低于1.0mg/L三个因素可保证硝化、反硝化、有机物去除同时发生（1）只有当DO高于1.0mg/L时各种氮还原酶才能被抑制；（2）当DO低于1.0mg/L时各种氮还原酶被抑制程度较轻；（3）污泥絮体内部DO较低，因此只要电子供体能够进入絮体内部，则可发生反硝化。同时硝化反硝化的影响因素（2）碳源：Pochana和keller认为，城市污水要达到完全反硝化，TCOD/TKN应达到7；Munch等认为，城市污水反硝化过程中COD/N应在3.5-4.5范围内。可溶性COD（SCOD）的含量对于反硝化十分重要。同时硝化反硝化的影响因素（3）生物絮体的大小：生物絮体的大小、浓度直接影响缺氧微环境形成以及稳定程度，进而影响同时硝化反硝化效果。Pochana等（1999）认为絮体直径为382μm时，SND的比例为98.5%，当平均直径小到155μm时，SND的比例为26.3%。Pochana和Keller测出SND适宜的污泥絮体尺寸为50-100μm。同时硝化反硝化的影响因素（4）游离氨的浓度和pH值：游离氨的浓度对亚硝酸的积累有较大的影响，游离氨的存在又受到pH的影响。高pH与高氨氮浓度的结合可导致高程度的亚硝化。硝化菌的适宜pH值为8.0-8.4之间，反硝化反应最适宜的pH值是7.0-7.5。考虑到硝化和反硝化两过程中的碱度消耗与产生的互补性，SND的最适pH值应在7.5左右。同时硝化反硝化据报道可达到100%的去除率；但由于至今不知可靠的SRT、HRT、DO的最佳组合，因此影响了其实现。短程硝化反硝化

（Shortcutnitrification-denitrification）1975年Voet等发现在硝化过程中有亚硝酸盐的积累并首次提出了短程硝化反硝化生物脱氮的概念和机理。NH4+－NNO2-－NN2特点：氧用量减少，节省能源（在好氧阶段减少25%的需氧量）；有机碳源需要量减少（缺氧阶段减少40%有机碳源）；反应速度较快（反硝化速率提高（63%）。适用于低C/N比的废水脱氮处理。实现短程硝化反硝化生物脱氮的条件控制温度短程硝化反硝化的操作温度以30-35oC为宜。实现短程硝化反硝化生物脱氮的条件2、控制溶解氧浓度低DO条件下，亚硝酸菌对DO的亲和力较硝酸菌强。亚硝酸菌的氧饱和常数一般为0.2-0.4mg/L，硝酸菌为1.2-1.5mg/L。当DO为0.5mg/L时，亚硝酸菌的增殖速度为正常值的60%；而硝酸菌不超过正常值的30%。利用这两类菌对DO的动力学特性差异可以达到淘汰硝酸菌的目的，使亚硝酸菌大量积累。实现短程硝化反硝化生物脱氮的条件3、控制pH值亚硝化菌和硝化菌适宜生长的pH值范围有所差异，分别为7.0-8.5和6.5-7.5。短程硝化pH宜控制在7.4-8.3之间，此时亚硝酸积累速率很高。实现短程硝化反硝化生物脱氮的条件4、控制泥龄亚硝化菌的世代周期小于硝化菌的世代时间，相差10倍以上。可控制反应器泥龄介于硝化菌和亚硝化细菌最小世代时间之间，使硝化菌在系统中不能增殖而被自然淘汰，从而亚硝化细菌成为优势菌。实现短程硝化反硝化生物脱氮的条件4、控制进水氨氮浓度亚硝化菌分为两类：慢生型和快生型。前者生长在底物浓度较低的环境中，生长速率较低；后者生长在底物浓度较高的环境中，生长速率相对较高。短程硝化工艺中，可通过控制氨浓度在较高水平，富集快生型亚硝化菌。SHARON工艺SHARON（singlereactorforhighactivityammoniaremovalovernitrite)工艺是由荷兰Delft技术大学于1997年开发的脱氮新工艺。是一种短程硝化反硝化工艺。特点：利用硝化菌和亚硝化菌的不同生长速率（在较高温度下，硝化菌的生长速率明显低于亚硝化菌的生长速率），将硝化控制在亚硝化阶段。影响NO2-－N的积累因素

温度和污泥龄：中温（30-35oC）下，氨氧化细菌的最小世代时间要小于硝化菌。可控制反应器泥龄介于硝化菌和氨氧化细菌最小世代时间之间，使硝化菌在系统中不能增殖而被自然淘汰，从而可维持稳定的NO2-－N积累。VanKempen等（2001）建议将SHARON工艺的SRT控制在1-2.5d。SHARON工艺多采用无污泥回流的CSTR反应器。影响NO2-－N的积累因素

溶解氧：较低的溶解氧浓度可以抑制硝化菌的生长。溶解氧浓度低于0.5mg/L时，对氨氧化到NO2-－N没有明显影响；而对NO2-－N氧化到NO3-－N产生严重抑制，从而导致NO2-－N的大量积累。一般SHARON工艺中溶解氧的浓度控制在1.0-1.5mg/L。影响NO2-－N的积累因素

pH和游离氨：对于氨氧化细菌而言，游离氨才是其真正的底物，而不是NH4+。NO2-－N对氨氧化过程有抑制作用。pH的微小变化对游离氨和NO2-－N的浓度会产生较大影响。SHARON工艺中反应器的pH一般选择为较高（7-8）。厌氧氨氧化

（ANAMMOX：AnaerobicAmmoniumOxidation）不需碳的硝化-反硝化：NH4+＋NO2-N2＋2H2O该过程要求NH4+和NO2-

的比例为1：12μM的DO会抑制该过程菌种（Planctomycetes)NH4+NO2-NH2OHN2H4[N2H2]N22[H]2[H]好氧与厌氧氨氧化的动力学参数比较参数好氧硝化厌氧氨氧化ΔGr（kJ/mol）－275－357Y(gvss/gN)0.330.12好氧：gN/gvssd)2~60厌氧：gN/gvssd)0.02(微氧）0.6μmax（1/d)10.07Doublingtime(d)0.711K,NH4+（μM）5-26005K,NO2－（μM）N/A<5K,O2（μM）10-50N/AANAMMOX工程化的限制ANAMMOX技术所针对的是高NH3、低COD的污(废)水ANAMMOX技术需要苛刻的中温(30℃左右)运行条件作支撑反应器启动时间长（厌氧氨氧化菌倍增时间长，现有的培养技术还不能直接应用于实际废水处理工程）CANON生物脱氮工艺CANON（completelyautotrophicnitrogenremovalovernitrite)工艺2002年由荷兰Delft首先提出。原理：NH3＋1.5O2NO2－＋H2O+H+(好氧，亚硝酸菌）NH3＋1.32NO2-＋H+1.02N2+0.26NO3-+2H2O(厌氧氨氧化菌）总反应：NH3＋0.85O20.44N2＋0.11NO3-＋1.43H2O＋0.14H+

CANON生物脱氮工艺CANON工艺是短程硝化与ANAMMOX工艺的结合，可以在一个反应器中进行。由于亚硝酸菌和厌氧氨氧化菌都是自养型细菌，因此CANON工艺无需外源性有机物质。CANON工艺硝化步骤只需要控制到亚硝化阶段，因此可以节省50%的碱度；厌氧氨氧化细菌对氧气敏感，因此反应必须在低氧环境中（DO～1mg/L）进行。CANON反应易受硝酸菌干扰。亚硝化作用受氧气供应量制约，厌氧氨氧化作用受亚硝酸盐供应量的制约，而硝酸菌受氧气和亚硝酸盐供应量的双重制约，因此只要维持一个制约因子，就能淘汰硝酸菌，保证CANON反应器稳定运行。2.生物除磷生物除磷工艺中磷和有机物的代谢关系

细胞壁PiO2Pi

短链脂肪酸基质＋发酵产物

溶解性CODCO2+H2O兼性细菌PAOs新细胞厌氧好氧聚磷碳源碳源聚磷厌氧：PAOs利用体内聚磷酸盐为能源快速吸收乙酸，并以PHB和其它聚羟基羧酸（PHAs）的形式储存起来，同时将聚磷酸盐分解产生的溶解性无机磷酸盐释放出来；好氧：PAOs以PHAs为能源用于生长，并摄取废水中的溶解性无机磷酸盐，以聚磷酸盐的形式储存起来。基本原理厌氧：PAOs利用体内聚磷酸盐为能源快速吸收乙酸，并以PHB和其它聚羟基羧酸（PHAs）的形式储存起来，同时将聚磷酸盐分解产生的溶解性无机磷酸盐释放出来；好氧：PAOs以PHAs为能源用于生长，并摄取废水中的溶解性无机磷酸盐，以聚磷酸盐的形式储存起来。好氧和厌氧能量动力学的区别：摄取的磷比释放的磷多。活性污泥典型的含磷量：P/VSS=1.5%-2.0%；当PAOs存在时，P/VSS增至5%-7%，有时高达12%-15%。Phoredox工艺（Anaerobic/Oxic工艺）

进水出水ANAAER

RASWAS总SRT：3-5d；厌氧占25-30%；总HRT：3-6h。Phostrip工艺

进水出水

AERRASWAS（30%-40%)RAS

溢流液淘析流（原水或出水）去再处理ANA（8-12h)（石灰处理）

3.同时脱氮除磷工艺

A2/O工艺五阶段Bardenpho工艺UCT工艺VIP工艺倒置A2/O工艺改进的SBR工艺MSBR工艺A/A/O(Anaerobic-anoxic-Oxic)工艺

厌氧缺氧好氧沉淀五阶段Bardenpho工艺

混合液回流进水出水

ANAANXAERANXAER

污泥回流剩余污泥厌氧区HRT:0.75-1.5h,SRT:0.75-1.5d各反应区的生化反应、功能与用途区域生化反应功能用途厌氧PAOs吸收并储存VFAs；选择PAOs除磷易生物降解有机物发酵；释放磷。缺氧反硝化；将硝酸盐氮转化为氮气；脱氮产生碱度。选择反硝化菌好氧硝化；将氨氮转化为硝酸盐氮；脱氮；PAOs对外源性和储存基质进行代谢；通过吹脱去除氮；除磷。异养微生物对外源基质进行代谢；形成多聚磷；吸收磷；碱度消耗。UCT工艺

进水出水

ANAANXAER

RASWAS避免硝酸氮回流至厌氧区，但需延长厌氧区HRT，以达到所需的SRTUCT改进工艺（MUCT）进水出水

ANAANXANXAER

RASWASVIP工艺（VirginiaInitiativePlant)进水出水

ANAANAANXANXAERAER

RASWASy串联反应器可以更充分建立各自所需要的环境条件

倒置A2/O工艺0.25Q

回流污泥（1.5-2.5Q）沉砂池缺氧沉淀池剩余污泥厌氧好氧MSBR（1）MSBR的构造和流程

MSBR流程图SBR1（预沉淀）主曝气区缺氧区厌氧区中间沉淀区SBR2（预沉淀）出水Q进水Q（R1-R2）QQR2QR1QR1QR1QABC（R1-R2+1）Q图中R1为缺氧区、厌氧区回流比，R2为中间沉淀区回流比MSBR流程图SBR1（预沉淀）主曝气区缺氧区厌氧区中间沉淀区SBR2（预沉淀）进水出水QQQQ（2）运行方式MSBR中序批区和回流泵工作状态的周期变化反应状态历时50min40min30min50min40min30minSBR1缺氧搅拌好氧曝气预沉淀沉淀出水SBR2沉淀出水缺氧搅拌好氧曝气预沉淀回流泵A开启关闭关闭回流泵B关闭开启关闭回流泵C开启关闭开启关闭（3）进水水质小试进水水质情况（单位:mg/L）旱天雨天COD200-400<100BOD5100-130<50氨氮20-50<15凯氮30-80<15总磷2-7.5<1.5（4）试验工况水力负荷试验的工况运行条件（见下页）项目工况1工况2工况3水温（C）10.6-20.3(15.5)21.5-24.6(22.7)20.4-29.3(23.9)平均流量（L/hr）205288375水力停留时间（hr）厌氧区1.711.250.93缺氧区0.880.620.48主曝区4.202.992.29序批区2.78*21.98*21.52*2中间沉淀区0.340.240.19总停留时间12.689.036.93泥龄（d）25-3020-2520-25DO（mg/L）厌氧区<0.1缺氧区0.2-0.3主曝区1.0-1.5序批区0.3-0.5反应区平均污泥浓度（mg/L）392629913101MLVSS/MLSS0.740.740.73缺氧区混合液回流比2.62.11.6厌氧区污泥回流比1.61.20.8（5）COD去除情况工况1、2、3COD去除效果比较注：表中负荷都是相对反应区而言项目工况1工况2工况3进水COD（mg/L）平均值331.0243.9205.8标准偏差81.580.997.4出水COD（mg/L）平均值43.934.623.9标准偏差12.013.221.7去除率（%）平均值86.183.986.8标准偏差5.369.811.2有机负荷（kgCOD/kgMLSS.d）0.210.290.30容积负荷（kgCOD/m3.d）0.830.860.95工况3厌氧区、主曝区COD去除情况（mg/L）注：1、表中的进水值为测试周期内的混合样测试值。2、厌氧区、主曝区的COD为过滤后的测试值，进、出水样未经过滤。状态项目序批区缺氧搅拌40分钟序批区好氧曝气35分钟序批区预沉淀15分钟厌氧区主曝气区全程厌氧区主曝气区全程厌氧区主曝气区全程进水（mg/L）251.027.36251.0251.026.56251.0251.042.66251.0出水（mg/L）27.3619.3216.1026.5617.7112.6842.6617.5019.11MLSS（g/L）2.3693.495-2.2303.050-1.7933.117-（6）氨氮去除情况氨氮去除效果比较注：氨氮负荷和氧化速率是相对主曝区而言的。项目工况1工况2工况3进水NH3（mg/L）平均值24.830.127.4标准偏差7.9411.716.1出水NH3（mg/L）平均值5.501.14.19标准偏差3.612.34.99去除率（%）平均值77.697.187.4标准偏差15.25.715.7氨氮负荷（gNH3/m3.d）142242287氨氮氧化速率（kgNH3/kgMLVSS.d）0.0380.110.11表7总氮去除效果比较项目工况2工况3进水总氮（mg/L）平均值55.436.2标准偏差17.315.1出水总氮（mg/L）平均值12.013.3标准偏差2.84.12去除率（%）平均值76.859.9标准偏差7.814.1总氮负荷（kgTN/kgMLSS.d）0.0650.054系统中NOX-N的沿程变化（mg/L）项目工况2工况3进水0.611.16厌氧区0.680.66主曝区11.2313.98序批区（曝气阶段）11.7212.50缺氧区9.018.75出水10.8213.82（7）总磷去除情况总磷去除效果比较注：磷负荷计算中认为生物除磷基本在厌氧区和主曝气区完成项目工况1工况2工况3进水总磷（mg/L）平均值5.505.03.99标准偏差1.381.431.55出水总磷（mg/L）平均值0.500.90.81标准偏差0.310.80.71去除率（%）平均值90.275.475.9标准偏差5.3827.023.8污泥含磷量（mgP/mgSS）0.03100.03350.0290进水平均碳磷比（COD/TP）60.248.851.6平均磷负荷（kgTP/kgMLSS.d）0.00640.0110.011表10降雨影响下的生物释磷和摄磷情况注：1、期间厌氧区、主曝区平均污泥浓度分别为2392g/L和2798g/L。2、计算中忽略中间沉淀区的磷浓度的变化。项目5月23日5月25日5月26日5月31日各区上清液的浓度（mg/L）进水2.334.724.005.47厌氧区2.554.1612.0013.70主曝区2.12.422.400.22序批区2.342.401.680.40缺氧区2.342.461.680.24出水1.922.122.380.34进水COD（mg/L）110.0193.1270.3337.6厌氧区释磷量（mg/L）0.481.5320.6924.79主曝区摄磷量（mg/L）1.213.9220.7830.08磷的释放速率(gP/gMLSS.d)0.00390.00130.170.20磷的吸收速率(gP/gMLSS.d)0.00350.0110.0600.086工况3COD、氨氮、总磷、硝态氮的沿程变化图12MSBR的系统功能分区及流程图序批池I主曝气池厌氧池B厌氧池A缺氧池泥水分离池序批池II进水Q出水Q出流混合液Q内循环回流0.7-0.8Q上清液1.2-1.3Q进水混合液0.2-0.3Q浓污泥混合液回流1Q四、除磷脱氮影响因素污泥停留时间有机物与营养物质的比例废水有机物成分出水总悬浮固体环境及其它因素1.污泥停留时间各反应区的SRT值比系统总的SRT值更重要好氧SRT对生物脱氮除磷的主要影响是微生物的选择（硝化SRT>除磷SRT>有机物去除SRT）除磷厌氧区SRT在1-1.5d比较合适；至少0.5d脱氮缺氧区SRT至少应为1-1.5d如果有大量缓慢生物降解基质需进行水解，则厌氧或缺氧SRT应更大一些。缺氧区或好氧区SRT相对较长对于除磷不利2.脱氮除磷所需的有机物量进水中可生物降解COD/TKN＝2.86时并不能进行彻底反硝化：进水中部分可生物降解有机物转化为生物量；进水中部分氮转化为生物量；一些缓慢降解有机物不足以在缺氧条件下被迅速代谢利用（缺氧水解速率相对缓慢）；系统构型不同，利用可生物降解有机物的效率也不同。生物脱氮效率与进水有机物、氮比值之间的关系脱氮效率COD/TKNBOD5/NH3-NBOD5/TKN差<5<4<2.5中等5-74-62.5-3.5好7-96-83.5-5优>9>8>5几种生物除磷工艺中进水BOD5和COD与磷去除量之间的比值生物除磷工艺类型BOD5/PCOD/P高效率工艺（如无硝化的A/O、VIP、UCT)15-2026-34中等效率工艺（如A/O、A2/O)20-2534-43低效率工艺（如Bardenpho)>25>433.废水有机物成分废水中的易生物降解基质浓度，特别是VFA浓度，会显著影响生物除磷系统的性能；（据估算，厌氧区至少需要25mgCOD/L的易生物降解基质，才能产生足够的VFA，用于生物除磷）。废水中的易生物降解基质浓度也会影响缺氧区反硝化的速率。4.出水总悬浮固体出水SS升高会增加出水磷含量（出水TSS超过10mg/L时，会对出水磷含量产生非常显著的影响）；生物除磷脱氮工艺混合液