CA10B-解放牌汽车第四速及第五速减速叉课程设计计算说明书资料

摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺；工序； 切削用量； 夹紧； 定位；误差1ABSTRCTThisdesigncontenthasinvolvedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetal-cuttingmachinetool,thecommondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.Thereductiongearboxbodycomponentstechnologicalprocessanditstheprocessing ￠140holejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnological design,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;After thatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;Positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejig structuretherationality andthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.Keywords:Thecraft； theworkingprocedure； thecuttingspecifications,；clamp,；thelocalization； theerror2序言················································· １1 零件的分析········································ 21.1零件的作用···································· 21.2零件的工艺分析································ ２2 工艺规程设计······································ 52.1确定毛坯制造形式······························ 52.2基面的选择···································· 52.3制订工艺路线·································· 62.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定· ········ 72.5确定切削用量及基本工时························９3 夹具设计········································· 183.1问题的提出···································· 183.2夹具设计······································ 18参考文献············································· 213绪论1.1机械制造加工的现实意义机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美一些工业最发达的国家，开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度，需要越来越多的各种机器，这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，1770年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。1797年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了一个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是解放汽车第四及第五变速叉，它位于变速箱中，主要功用是拨动变速箱中的齿轮，使汽车达到变速的目的。1.2零件的工艺分析此变速叉共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：(1)以1900.045mm孔为中心的加工表面这组加工表面包括： 1900.045mm孔及其倒角，孔上端尺寸为1600.24mm的槽，距 1900.045mm孔的中心线12mm的两个端面，还有孔下端 M10的螺纹孔。(2)以82.201mm孔为中心的加工表面这组加工表面包括： 82.201mm的孔， 82.201mm的孔的两侧面，距螺纹孔中心线63.7mm。这两组加工表面还有着一定的位置要求， 主要是： 82.201mm孔与其外端面垂直度公差为 0.1mm。由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助专用夹具加工另一组的表面，并保证他们之间的位置精度要求。4工艺规程设计2.1零件毛坯的制造形式零件材料为20钢，零件经常拨动齿轮承受变载荷和冲击性载荷，因此应选用锻件，以是金属线为尽量不被切断，保证零件工作可靠。因为零件生产纲领为2000件每年，为大批量生产，且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。2.2定位基准面的选择基准面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择：对于像汽车变速叉这样的零件来说， 选好粗基准十至关重要的。先选取 1900.045mm孔的外轮廓不加工表面作为粗基准， 可以利用一组共两个形块来夹持外轮廓作为主要的定位面，以消除自由度。精基准的选择：考虑到 1900.045mm的孔在整个工艺加工过程中始终处于重要的地位，其他加工面都一起轴线为基准来加工的， 再加上考虑到基准重合的问题，现选取 1900.045mm孔轴线为精基准。5夹具设计与三维建模为了提高劳动生产率，保证零件产品的加工质量，降低工人劳动强度，为此需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，我们决定设计第 10道工序——精铣 82.201mm半圆孔上端面的铣床专用夹具。本夹具用于X5030立式升降台铣床，刀具采用硬质合金镶齿端面铣刀，对工件82.201mm半圆孔上端面进行铣削加工。3.1问题的提出利用本夹具主要用来精铣 82.201mm半圆孔上端面。本工序对铣平面精度有一定要求平面粗糙度 3.2，垂直度0.1，厚度800..21mm公差等级IT11~12，因此在本道工序加工时，主要考虑如何在保证加工精度的前提下提高劳动生产率，降低工人劳动强度。8总 结设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和AUTOCAD等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键一步。6参考文献孟少农主编.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，1992.陈宏钧主编.使用机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2003.陈宏钧主编.使用机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，1996.王光斗王春福主编.机械夹具设计手册（第三版）[M].上海：上海科学技术出版社，2002.徐鸿本主编.机床夹具设计手册[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，2004.杨叔子主编.机械加工工艺师手册[M].北京：机械工业出版社，2001.林文焕陈本通编著.机床夹具设计[M].北京：国防工业出版社，1987.李益民主编.机械制造工艺简明手册[M].北京：机械工业出版社，1997.王先逵主编.机械制造工艺学第2版[M].北京：机械工业出版社，2006.1.致谢四年的大学生活即将结束，过去与老师同学相处的那些日子，我会永远难忘。在这所学校，我很充实的过了四年，我可以说没有荒废自己的青春。众多的老师经验总结，理论知识充实了我的头脑，学校清净的环境，良好的氛围让我在各方面都有很大进步，我从四年前的高中生成长为一个即将踏入社会的有用之人。这些知识将伴随我的一生，同时也是我踏入社会的资本。师恩难忘，首先我要感谢工程系的全体老师，是他们的培育和教诲让我成为一个有志的青年，四年的朝夕相处给我留下了宝