机加工研磨加工应用技巧

研磨加工應用技巧大綱簡介:第一章研磨加工原理、設備及治工具簡介第二章成型研磨加工技術講解1.基礎成型研磨2.進階成型研磨3.複雜的成型研磨及實例講解第三章重點的案例分析講解一、研磨加工原理:

研磨加工是通過高速旋轉的砂輪與被加工物体表面進行磨擦(擠壓),從而達到去除余量之目的。基本研磨作業要求:1.裝上校正平衡后之砂輪於機臺主軸上2.用毛刷、刮板等將磁力平台擦拭干凈、工作物輕放穩定於吸盤上3.運轉前應確認砂輪之運轉有無障礙4.砂輪與工作物接近時、注意不可進料太多、以免危險

JL-618平面手搖磨床加工之最高精度為:0.001mm,最大加工範圍為:160*465*310mm,成型研磨所用治工具簡介

成型研磨目前所使用的傳統加工治具包括以下几种:正角器R成型器正弦臺角度成型器正弦杆V型鐵衝子成型器精密平口虎鉗正角器用途:利用正角器本身正角抓工件的正角類型:T型L型X型特點:方便快捷

R成型器用途::

用於平面磨床修整由直線和圓弧組成的各种截面砂輪原理:

通過鑽石修刀尖運動軌跡來修整砂輪圓弧內R或外R內R:所需塊規高度為L=16.002+R外R:所需塊規高度為

L=16.002-R正弦臺用途:

裝夾工件并配合塊規使工件成一定的角度.以便對工件進行斜面研磨加工原理:

通過正弦台配合塊規將正弦台墊某一高度所形成的角度來研磨工件。H=127*SINα角度成型器用途:通過配合塊規使鉆石修刀的移動路線與水平成一角度來修整砂輪、以達到砂輪至斜面成型的目的。工作原理圖H為所墊塊規尺寸.H=LsinaL角度器之中心距為50cma為斜面與水平面所成夾角角度器如圖正弦杆用途:在塊規的配合下、以靠板為基准調整一角度、來完成工件所要求之角度加工、同時可配合正弦台、斜度成型砂輪等來加工導向角、复合斜面、不規則斜面等原理:通過配合塊規、使正弦杆與靠板成一角度來完成斜面的加工。H=L*SINαH:所墊塊規尺寸L:正弦杆中心距為100mm沖子成型器用途:利用能夠繞中心做圓周運動和分度定位等特性，以達到快速成型批量加工。原理:使裝夾在沖子成型器上的工件中心與沖子成型器中心重合、讓沖子成型器延順時針方向360旋轉所加工的圖形。沖子成型器如圖精密平口虎鉗用途:利用精密平口虎鉗、將大批量工件夾在一起保証工件粗始研磨、特殊情況下、可直接將工件裝夾在精密平口虎鉗上、進行精密成型研磨。

原理:

利用自身的正角來完成其它工件的正角研磨、對一般精度不高的工件、可直接用精密平口虎鉗進行研磨加工、正角可達到0.005mm。二、成型研磨加工技基礎成型研磨

斷差成型斷差以形狀可分為:直斷差、圓弧斷差、斜面斷差、異形斷差。(如圖所示)研磨斷差的方法斷差的加工按其斷差的深淺及面積大小來決定是否需粗加工，具體判斷按以下几個標准

斷差是否深淺直接精切會導致發熱太大不能保證尺寸直接精切會導致工件燒傷變形

斷差面積是否過大直接精切會造成工件變形，不能保證尺寸直接精切砂輪不易切削工件斷差雖然不深,面積也不大但卻會導致工件變形(如薄片)斷差粗切條件選擇粗切注意事項:當粗切砂輪與底部還剩0.10mm余量時，應將工件進行冷卻到室溫狀態，然后再切至底部留量0.02-0.03mm精切斷差條件選擇

直槽的加工

在研磨加工中、直槽的加工是一項基本的重要成型技術、為了使加工的品質能符合客戶要求、砂輪的選擇极為重要、選擇适合的砂輪直接影響到加工品質與效率。6mm以上槽的加工1-6mm槽的加工0.5-1.0mm槽的加工0.5mm以下槽的加工根據上面直槽的寬度應選擇之砂輪及條件的設定如下:

加工方法

根据上表中四种槽寬的分類狀況，一般情況以下的槽不需粗切

當槽寬大于1.0mm時，需粗加工和精加工兩步驟完成，且加工參數按上表要求進行加工。當槽寬小于1.0mm此類的槽一般都是直接精切到位，或考量工件實際狀況進行粗加工。槽加工注意事項

砂輪修好后，在工件上切削時最好每次走刀都要將砂輪移出工件。切削過程中，視砂輪磨損程度，多次修整砂輪底部，保證砂輪底部R角一致性，槽不易傾斜。切削過程中，進刀量不能太大，否則砂輪容易磨損，導致槽寬尺寸不易保證。斜面的加工

斜面的加工原理如同斷差加工基本一樣，不同之處是斜面加工要配合一些正弦工具作輔助加工，所涉及到斜面治具有，正弦台、正弦杆、角度成型器、V型鐵、成型砂輪等。

斜面的種類如下:

開放式斜面半封閉斜面全封閉斜面V型斜面復合型斜面開放式半封閉全封閉V型復合型斜面的加工方法開封式斜面加工方法:選用治具:角度器、正弦台利用角度器打制成型砂輪加工加工方法:斜面大於6mm以上，用46J砂輪配合正弦台加工加工條件:粗磨2800-3400轉/分精磨1800-2400轉/分半封閉斜面加工方法選用治具:角度器、正弦杆、正弦台加工方法:角度器打制成型砂輪加工。斜面大於6mm以上時，100J砂輪配合正弦台加工。直接用正弦台加工。加工條件:粗磨2800-3400轉/分精磨1800-2400轉/分全封閉斜面的加工方法選用治具:角度器加工方法:利用角度器打制成型砂輪進行加工加工條件:粗磨2800-3400轉/分精磨1800-2400轉/分V型斜面的加工方法選用治具:角度器加工方法:利用角度器打制成型砂輪進行加工加工條件:粗磨2800-3400轉/分精磨1800-2400轉/分復合斜面的加工方法選用治具:正弦台、正弦杆正弦台、角度器正弦杆、角度器加工條件:粗磨2800-3400轉/分精磨1800-2