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文档简介
第五章CO2气体保护焊乐都职业技术学校祝增美
定义:是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。产热保护第一节CO2气体保护焊的基本原理一,CO2气体保护焊的基本原理气体保护焊:是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区电弧焊方法。CO2焊的基本原理:CO2气体保护电弧焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以CO2气体作为保护介质,使电弧及熔池与周围空气隔离,防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害作用,从而获得优良的机械保护性能。生产中一般是利用专用的焊枪,形成足够的CO2气体保护层,依靠焊丝与焊件之间的电弧热,进行自动或自半动熔化极气体保护焊接。CO2气体保护焊的基本原理CO2气体保护焊的基本原理二,CO2气体保护焊的冶金特点
CO2是一种氧化性气体,在高温时进行分解,具有强烈的氧化作用1、CO2的氧化性CO2气体高温分解:CO气体在焊接中不熔于金属,也不与之发生作用,CO2和O2则使Fe和其他元素氧化烧损。
2、脱氧的措施添加焊丝中的脱氧元素含量,锰、硅、铝、钛
冶金特点5.2.1CO2气体的氧化性:电弧氛围中大约40-60%CO2分解;氧气解离:5000K,96%O2解离平衡状态下CO2的分解与气氛构成
冶金特点
:直接氧化发生在熔点温度以下(1500K),在熔池金属周围未熔化区域或凝固的焊缝表面上发生,属于表面氧化,进行的激烈程度较低,对电弧、熔池和焊缝没有太大的影响CO2气体保护焊的冶金特点
间接氧化:在高温电弧所笼罩区域的熔化金属表面(熔池金属和熔滴金属)主要发生的是与氧原子或氧气分子的反应,因两者在电弧中有较多的分解,并且氧化性更强,从而对处于液态表面的Fe、Si、Mn、C等元素造成氧化CO2气体保护焊的冶金特点
氧化反应导致的不良结果:1.合金元素烧损:焊缝机械性能下降
2.CO气孔:
3.飞溅:CO在高温液态金属中聚集后体积膨胀,在熔滴内部或熔池表面层下产生爆破,从而形成液态金属的飞溅,其中以熔滴中产生的比较剧烈。
脱氧与焊缝合金化脱氧反应:脱氧元素的选用原则一是与O的亲和力要大于Fe与O的亲和力,能把O从FeO中置换出来,并先于C与O反应;二是不对焊接过程和焊缝构成不良影响,比如形成气孔、形成飞溅、形成夹渣等。脱氧剂:Al、Ti强脱氧剂,但Al会降低焊缝金属的抗热裂纹能力;Ti可以对金属起到细化晶粒的作用,以及与N结合成氮化物,防止钢的时效。最常用脱氧剂:Si、Mn联合脱氧-H08Mn2SiA焊缝金属合金化
为防止气孔、减少飞溅及降低焊缝产生裂纹的倾向性—>CO2焊丝含C量一般都低于0.15%—>烧损和蒸发,使得焊缝的含C量低于母材—>导致焊缝强度受损—>依靠残留在焊缝中的Si、Mn等合金元素弥补C的损失,保证焊缝强度。焊接低碳钢和低合金钢用的焊丝,Si的质量分数在1%左右,经过在电弧中的烧损、蒸发和在熔池中的脱氧后,还可在焊缝金属中剩下约0.4-0.5%,而Mn在焊丝中的质量分数一般控制在1-2%。在焊接30CrMnSiA这类高强钢时,母材中C的质量分数高达0.3%,而焊丝中C质量分数与之相差悬殊。为了弥补焊缝中C的不足,焊丝中除需有足够的Si、Mn元素外,还要再适当填加Cr、Ni、Mo、V等其他强化元素。CO2焊接气孔问题1.N2气孔:在焊缝中成堆出现,类似蜂窝,既有内部的,也有外部的,多由于气体流量不合适、侧向风、飞溅引起的气流扰动等保护不良引起,少数由于液态金属中的N原子聚合来不及逸出而成。从保护和工艺规范两方面解决。2.CO气孔:沿结晶方向分布,呈条虫状,内表面光滑,一般在焊缝内部分布。当焊丝中含有足够的脱氧元素时,并且限制焊丝中的含碳量,产生CO气孔的可能性是很小的。焊接生产率高:二氧化碳气体保护焊的电弧集中,熔透能力强,熔敷速度快,且焊后无需进行清渣处理,因此生产效率高;半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高12倍,自动二氧化碳焊比手工电弧焊高25倍。焊接成本低:CO2气体来源广,价格便宜,而且电能消耗少,故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有焊条电弧焊的40%—50%。三、CO2焊的特点1优点焊接变形小:由于电弧加热集中,焊件受热面积小,同时CO2气流有较强的冷却作用,所以焊接变形小,特别适宜于薄板焊接。焊接质量较高:二氧化碳气体保护焊抗锈能力强,对油污不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好
。适用范围广:可实现全位置焊接,并且对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。操作简便:焊后不需清渣,且是明弧,便于监控,有利于实现机械化和自动化焊接。CO2焊的特点1)飞溅率较大,并且焊缝表面成形较差。金属飞溅是CO2焊中较为突出的问题,这是主要缺点。2)很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。(目前来看,设备已不算复杂)3)抗风能力差,给室外作业带来一定困难。(所有气保焊都有的问题)4)不能焊接容易氧化的有色金属。5)劳动条件较差,二氧化碳焊弧光强度及紫外线强度分别为手工电弧焊的23倍和2040倍,而且操作环境中CO2的含量较大,对工人的健康不利。2缺点CO2焊的特点四、CO2焊的分类:按焊丝粗细分类:细丝CO2焊≤1.2mm粗丝CO2焊>1.6mm
按焊丝类型分:
实芯焊丝CO2焊药芯焊丝CO2焊按自动化程度分:半自动CO2焊适用于焊缝不够规则的场合自动CO2焊适用于焊缝长而且规则的场合CO2焊的分类:.按选用保护气体分:钨极氩弧焊(TIG)、CO2气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊(MIG)、熔化极混合气体保护焊(MAG)等。.采用电极类型分:熔化极
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