泡沫沥青冷再生路面基层施工监理细则

泡沫沥青再生路面基层施工监理细则1材料要求1.1沥青沥青应符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中对关于“道路石油沥青技术要求”中AH-70沥青的规定，即：指标单位技术要求针入度(25℃，5s，100g)0.1mm60-80针入度指数PI，不不小于--1.5~+1..0软化点（R&B

）℃4660℃动力粘度，不不小于Pa.s18010℃延度，不小于cm2015℃延度，不小小于cm100蜡含量（蒸馏法），不不大于%2.2闪点，不小于℃260溶解度，不小于%99.5密度(15℃)g/cm3实测记录TFOT（或RTTFOT）后残留物物质量变化，不小于于%±0.6残留针入度比((25℃，5s，100g)，不小于%65残留延度(10℃℃)，不小于cm61.2水泥水泥应符合“GB175-92（国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》）”中对关于“普通硅酸盐水泥的技术要求”中对325水泥的规定，即：技术性能细度（80μm方方孔筛）（%）凝结时间安定性（沸煮法）3d抗压强度不低于水泥中MgO（%%）水泥中SO3（%%）初凝（min）终凝（h）指标≤10≥45≤10必须合格12.0≤5.0≤3.5试验方法GB1345GB1346----1.3石屑石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有颗粒级配，质量稳定，来自有生产许可证的采石场，并符合以下要求：技术性能指标试验方法表观相对密度，不不小于，g/cm32.45T0328砂当量，不小于，%60T0334塑性指数，不大于于10T0118-933级配0.075mm12.0~16..0%0.60mm39.0~47..0%2.36mm70.0~80..0%4.75mm80.0~1000.0%1.4厂拌再生混合料就地再生15cm最终级配要求范围筛孔级配要求范围级配0.075mm＞3.0%0.60mm14.0~18..0%2.36mm33.0~39..0%4.75mm50.0~58..0%26.5mm93.0~1000.0%1.5水用于施工的水，其水源应当稳定。当采用自然水源时，吸水管应设有滤网，以防杂草、树根等杂物堵塞固定在拌和设备上的滤嘴。2泡沫沥青再生路面基层施工工艺及质量监理流程图施工工艺监理程序未筛分碎石（连续级配）水泥未筛分碎石（连续级配）水泥装载机上料原材料抽检沥青料仓原材料抽检沥青料仓自动计量料斗泵送上料自动计量料斗链条下承层检查修整下承层自动加水KMA200拌和传送下承层检查修整下承层自动加水KMA200拌和晾晒2天后可直接撒布下封层分项工程完工验收晾晒生压路机碾压检查压实度、压实厚度检查松铺厚度人工整平拌和料摊铺取现场拌和料制作试件，测干、湿劈裂、R7施工放样检查路槽施工放样20t自卸汽车运输混合料至路槽内晾晒2天后可直接撒布下封层分项工程完工验收晾晒生压路机碾压检查压实度、压实厚度检查松铺厚度人工整平拌和料摊铺取现场拌和料制作试件，测干、湿劈裂、R7施工放样检查路槽施工放样20t自卸汽车运输混合料至路槽内1、承包人报请分项工程验收；1、承包人报请分项工程验收；2、监理抽检与签认；3、监理评定分项工程质量等级3监理工作内容：3.1铣刨工作的控制铣刨工作开始前先按不同的速度铣刨，取样、筛分确定最佳铣刨速度，在确定好最佳铣刨速度后，再全面开始铣刨。3.1.1铣刨后、摊铺前下承层的检验：.1下承层应清扫干净、平整，不得有破损。.2洒水湿润后再进行弯沉检测和病害调查，并对照片记录调查完后及时进行处理。3.1.2病害处理原则及方案：.1面层铣刨后，当基层裂缝＜3mm时，采用压浆水泥砂浆灌缝。.2面层铣刨后，当基层裂缝≥3mm或单点弯沉值大于80（1/100mm贝克曼梁）时，继续铣刨原有基层至完整面，采用泡沫沥青回填，将铣刨的原有基层补回。.3病害路面凿除时，形状应呈矩形，边线与道路中心线垂直。.4铣刨后如基层只剩很薄部分，必须人工铲除，直至铲不动为止。.5桥梁病害处理.5.1桥面铺装破损严重的应进行凿除，更换桥面铺装。.5.2背墙出现破损露筋的桥台，先凿除背墙砼，再进行重新浇筑背墙砼，并对伸缩缝装置予以更换。.5.3对被杂物堵塞的伸缩缝且伸缩缝尚好的情况，则对缝内垃圾进行清理。.5.4锥坡出现塌陷、空洞，需进行压浆处理。.5.5砌体灰缝脱落、砌体缺损的，重新砌筑勾缝。计量按实计量，人工铲除部分不另行组价，待病害处理完成报现场监理检查后，可进行泡沫沥青再生基层的施工。3.2材料检验认可泡沫沥青再生基层施工前，监理人员必须对拟采用的材料进行规定的取样试验，以评定材料质量是否符合要求，把好材料进场的第一关，对不合格的材料严禁用于本工程项目中。3.3混合料配合比设计的核定和批准3.3.1首先由承包人用合格的材料做混合料配合比试验，并根据试验结果申报采用的配合比设计交监理审查；3.3.2由承包人向监理提交材料组成设计的全部试验资料和记录，供监理审核，监理认为承包人的试验资料符合规范的要求，则由监理独立到现场取样，按照承包人申报的混合料配合比设计，制作试件进行对比试验；试验结果与承包人试验结果一致的可批准使用，否则，应由承包人重做试验；3.4试验路段的施工监理：当材料试验和混合料配合比设计通过后，承包人应准备铺筑试验段，调整确定基层施工的施工工艺，顺序如下：3.4.1承包人提交试验段开工申请报告及试验段施工方案，试验段的施工方案应包括以下内容：3.4.1.1试验段施工中应研究确定的施工方法和工艺参数如下：.1.1调整施工的集料配合比.1.2混合料的松铺系数和松铺厚度.1.3确定标准的施工方法集料摊铺方法和适用机具：整平的合适机具和方法；碾压机械的选择和组合；压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输和碾压机械的协调配合等。.2材料检验报告、混合料配合比设计的试验报告。.3下承层清理检查资料及测量记录。.4拟采用的施工方法和工艺参数。.5拟采用的质量检测方法、频率和控制标准。.6确定试验段的合适长度及日程安排。监理审查试验段的开工申请报告由专业监理工程师对施工工艺进行审核、评估，要求施工工艺必须是公认可靠的，施工的各项准备必须落实。工艺方案的各项细节要有详细的规定，防止在实施过程中的随意性。试验段开工申请报告经监理审查批准后，试验段可以实施。施工过程中监理人员应密切配合，专业监理工程师应全过程旁站，参与试验段的实施，监理试验室应派试验检测人员参加试验段施工中的测试和试铺后的质量检测。3.5开工报告的审查和批准试验段通过验收并批准试验的报告后，后继施工路段可直接填写开工报告表。承包人提交开工申请报告，内容包括：.1施工材料的检测报告。.2泡沫沥青再生基层混合料配合比设计的试验报告。.3试验段总结报告。.4全段基层施工的人员、设备的组成计划。.5全段基层施工的进度计划。监理对开工申请报告的审查.1由试验工程师对材料检测和混合料配合比试验报告进行审查和认可。.2由道路工程师对试验段施工总结报告进行审查和认可。.3由道路工程师对全段全段基层施工的人员、设备的组成及施工进度计划进行审查和认可。.4由驻地监理工程师审查和批准开工申请报告。经监理批准后的道路基层可以全面开工，分段施工，对每一段的每道工序，监理必须加强旁站检查或巡视，按确定的抽检频率进行抽检、检查、验收。3.6拌和施工监理（集中拌和）严格按开工报告批准的混合料的配合比进行施工。开盘前，监理人员必须要对称量系统进行检查认可。随机抽样，做无侧限抗压强度试件及干、湿劈裂强度试件。随机检测水泥剂量、沥青用量及沥青发泡效果和半衰期。拌和料无花白、结团、成条等不良现象。3.7摊铺整平旁站检查拌和料运到现场后，采用摊铺机摊铺，应按照松铺系数和设计高程调整松铺表面高程及松铺厚度。监理人员应检查松铺顶面的高程，符合要求后方可同意开始碾压。摊铺时要注意消除粗细料离析现象；接缝是否顺适平整。3.8碾压旁站检查碾压机械机型的组合是否与开工报告一致。检查碾压遍数是否与开工报告一致。控制碾压时间，必须在水泥初凝前完成碾压，含水量宜略大于最佳值。碾压时，发现松皮、弹簧、坑凹等缺陷要及时处理。抽检压实度。碾压结束后对于局部低洼之处，严禁贴补，等待铺筑沥青面层时处理。3.9养护和交通管制碾压完后晾晒2天，待水分完全蒸发后可立即施工下封层。下封层施工完后可立即开放交通，限速20km/h，最好限制重车通行。4泡沫沥青再生基层质量监理工作要点4.1严格控制利用料铣刨速度和厚度，速度控制参考范围6~8m/min。4.2对承包人的施工放样进行复核，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m或5m设一桩。严格控制道路中心高程和横坡度，对于本工程要求控制桥头高程，其它路段可按厚度来控制。4.3铣刨完后应对下承层进行病害检查及处理。4.4严把原材料关，沥青、水泥、石屑必须满足规范要求。4.5混合料的拌和必须严格控制水泥剂量和沥青用量。4.6对混合料的摊铺应严加控制，摊铺后不应有离析等不良现象，必要时应及时处理。厚度、宽度、摊铺后的平整度，应达到施工规范的规定与设计文件的要求。4.7泡沫沥青再生基层的整形和碾压必须严格按照试验段的总结报告进行。不平整处应进行找补，然后进行碾压。碾压时应保持潮湿。4.8严格控制沥青再生基层混合料从拌和到碾压的成型时间，严禁在水泥终凝后用薄层贴补法找平，再进行施工。5质量检测控制标准实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查频率权值基层二级公路1关键项目压实度（%）代表值98每200m每车道测测2处3极值942厚度（mm）代表值-8每200m每车道测测1点3合格值-153强度（Mpa）干劈裂强度≥0.33按照泡沫沥青的设设计方法3湿劈裂强度≥0.3无侧限抗压强度仅供参考4一般项目稳定度（6℃）≥2.