海南博鳌某度假区市政工程实施施工组织设计

xxxx度假区市政工程（一期）施工组织设计第一篇工程概况一.工程概况xxxx度假区市政工程（一期）在xx镇xx度假区内，位于龙柏大道东侧。本期施工道路分为A、B、C三条道路，A路全长480m，道路路幅宽度为19.5m，为城市支路，设计时速为20km/h，起点为B路，终点与C路相交。B路全长253.63m，道路路幅宽度为22m和15m，为城市支路，设计时速为20km/h，起点与龙柏大道相交。C路全长302.084m，道路路幅宽度为22m，为城市支路兼为生活景观性道路，设计时速为20km/h，起点与龙柏大道相交，终点为D转盘。该道路沿线设计有配套的地下市政综合管网，包括给水管道、雨污水管道、燃气管道、三电系统（包括：电力、电信、道路照明系统）。2.工程设计指标(1)道路①道路设计等级：城市支路；②道路设计行车速度：20公里/小时，；③标准轴载：以轴载100KN的双向轮组单轴为标准轴载。④道路抗震设防烈度为：7度。(2).综合管网①中水、给水试验压力为0.8Mpa。②给水管管径按照用水量300L/人，中水管管径按绿化用水量3L/m2d。③燃气设计压力为0.4Mpa。3.道路横断面设计(1)道路标准横断面路幅分配：A路一期幅宽为19.5ml路幅组成：2.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+4.5m（车行道）+2.5m（中央绿化带）+4.5m（车行道）+1.5m（绿化带）+2.5m（人行道）=19.5m。道路车行道横坡为1.5%，为直线型路拱，人行道横坡为1.5%，坡向道路中心线。B路分为22m路幅宽度和15m路幅宽度：①B路幅宽22m路幅组成：2.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+4.5m（车行道）+5.0m中央绿化带+4.5m（车行道）+1.5m（绿化带）+2.5m（人行道）=22m。②B路幅宽15m路幅组成：2.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+2×3.5m（车行道）+1.5m（绿化带）+2.5m（人行道）=15m。道路车行道横坡为1.5%，为抛物线型路拱，人行道横坡为1.5%，坡向道路中心线。C路：C路幅宽22m路幅组成：2.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+4.5m（车行道）+5.0m中央绿化带+4.5m（车行道）+1.5m（绿化带）+2.5m（人行道）=22m。道路车行道横坡为1.5%，为直线型路拱，人行道横坡为1.5%，坡向道路中心线。(2)综合管网横断面布置：1.A-A断面综合管网布置①给水管在东南侧，距道路中心线10.7m；中水管在西北侧，距道路中心线10.6m；雨水管在道路西北侧，距中心线7.75m；污水管在道路东南侧，据中心线7.75米。②燃气在道路西北侧，距中心线11.9m。③电力管线在道路东南侧，距中心线9.2m；电信在道路西北侧，据中心线9.25m。2.B-B断面综合管网布置①给水管在东南侧，距道路中心线8.45m；中水管在西北侧，距道路中心线8.35m；雨水管在道路西北侧，距中心线5.5m；污水管在道路东南侧，据中心线5.5米。②燃气在道路西北侧，距中心线9.65m。③电力管线在道路东南侧，距中心线6.95m；电信在道路西北侧，据中心线7.0m。3.C-C断面综合管网布置①给水管在东南侧，距道路中心线11.95m；中水管在西北侧，距道路中心线11.85m；雨水管在道路西北侧，距中心线9.0m；污水管在道路东南侧，据中心线9.0米。②燃气在道路西北侧，距中心线13.15m。③电力管线在道路东南侧，距中心线10.45m；电信在道路西北侧，据中心线10.5m。4.路基、路面结构设计（1）路基设计本工程场地属原始地貌单元属海成一级阶地地貌，场地表层为耕植土，以松散细砂为主且地势起伏较大。施工时应先将路基范围内的乱土堆、建筑垃圾和杂填土全部挖除；农田耕植土，需进行处理后，方可进行路基施工。要求全线道路路基施工前，所经农田需先清除表层耕植土30cm，在填筑前基底翻挖压实，压实度满足设计要求。路基施工过程中，若路堤基底范围内地表水影响路基稳定时应采取拦截、引排等措施，并在路堤底部填筑不易风化的碎石或沙砾等透水材料。路基填筑应选用砂性土作为路基填料，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土，含水量超过规定的土不得直接作为路基填料。局部如遇到沟塘、采矿区等淤泥路段以及特殊地质路段的地基，应根据现场的实际情况请设计、甲方、监理等共同确认并形成一致意见后方可进行处理。（2）路面结构4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）PC-3粘油层6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）PA-2透油层20cm水泥稳定级配碎石（含灰5%）24cm填隙碎石（3）人行道路面结构5cmC25异型彩色地砖3cmM10水泥砂浆15cm4%水泥稳定级配碎石道路路缘石采用C30预制砼路缘石，道路红线边平石采用C25砼预制平石，绿化带与人行道之间也用C25预制平石。5.给排水工程设计本工程雨水管道采用：Ф200～500mmHDPE双壁双波纹管；污水管道采用：Φ300mmHDPE双壁双波纹管，雨、污水管均采用200mm砂石基础，接口方式采用橡胶圈承插接口连接。给水/中水管道采用Φ100～250mmPE管道，管道试验压力为0.8Mpa，基础采用200mm厚中粗砂铺设，管道采用热熔连接。6.燃气工程设计本工程燃气管道采用Ф200mmPE管道，设计压力为0.4Mpa，基础采用100mm厚干河沙夯实，采用热熔连接。7.三电工程设计本工程电力管道采用2*3*Ф150mm管群组合，管顶埋深大于或等于0.7m，在管群沿线每隔40m设置一电力工作井；电缆过路时采用玻璃钢管保护套管。电信管道采用4Ф100+2梅花管管群，设计埋深为1.2m，在管群沿线每隔60m设置一电信通道人孔井；电信过路时采用钢筋混凝土包封PVCФ100管道。照明电缆采用交联聚乙烯电力电缆，电缆敷设采用穿PVC管埋地敷设的方式，埋深为0.7m，电缆过路口处预埋热镀锌钢管套管。8.主要工程数量8.1道路工程主要工程数量表序号名称单位数量备注14cm沥青砼（细细粒式沥青）m21056726cm沥青砼（中中粒式沥青）m210567320cm水泥稳定定级配碎石(6%)m212152424cm填隙碎石石m21373755cm彩色地砖m2586863cmM10水泥泥砂浆找平m25868715cm水泥稳定定级配碎石（4%）m258688C30砼预制路缘缘石m28399C25砼预制路平平石m213410C25砼预制树池池石m207011C25砼预制花带带石m178812C15现浇砼m213313道路绿化m2310514阻车石个3215填方m37599116挖方m3106017满铺草皮护坡m2113051830cm路基清表表m2180008.2市政管网工程主要工程数量表序号名称单位数量备注1挖沟槽土方M3500002挖基坑土方M330003回填中砂M360004回填素土m2420005D100～2500给水/中水管道铺铺设m23806给水检查井座497D200～5000雨污水管道道铺设m19158D200钢筋混凝凝土排水管m460雨水口连接管9雨水检查井座3810污水检查井座3111单篦雨水井座3812双篦雨水井座1513八字出水口座314De200燃气管管道m111015燃气阀门操作井个1216电力通道管群m80517电力、电缆通道过过路排管m49018电力工作井座2819电信通道管群m81520电信通道过路排管管m19521电信电缆工作井座2522路灯套3123PVC管m160024交联聚乙烯电缆m225025电缆手井座319.遵循的规范、标准、规定《xxxx度假区市政工程（一期）施工图》《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CTJ44-91)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB500204-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5203-2002)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)10.工程特点1)工程质量要确保优良，达到精品工程要求；2)雨、污水、燃气及三电工程相互交叉施工，施工干扰大；3)与周边的施工现场及施工单位互相干扰；4)与在施的龙柏大道交叉施工，需和交管部门密切联系，保证既有道路交通畅通，保证施工、行车、行人安全责任重大；5)需做到文明施工，注意环境保护及环境卫生。11.工期安排根据现场情况及工程特点，我们安排为2008年9月20日开工，2009年3月初竣工，共计160天。（见：施工进度计划表）第二篇施工布置1.施工组织机构xx一期道路施工工程规划为xx开发区城市支路，是xx旅游度假区的一条生活景观性支路。为了更好的履行合同，创建xx旅游度假区精品工程，在结合多年积累的市政工程施工经验基础上，从公司抽调精兵强将组建经理部，确保具有高素质、高水平、高效率，并以崭新面貌、严格的自保体系，树立本公司质量精湛、施工规范的文明之师的良好形象。经理部工程部、质检部、材机部、计划财务部、办公室、试验室等部室，负责对本工程进行指挥、组织、指导、协调、联系工作。2.施工组织机构框图施工组织机构图详见附图—项目部组织机构图。项目经理及项目部的管理人员由公司委任，施工人员由公司统一安排。项目部和各施工队坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，建立外部与内部相结合的质量保证体系，实行全面质量管理，做到工序有检查，质量有保证，积极开展创优活动。我公司将选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备，采用先进的施工技术和工艺，保证质量，保证工期，圆满完成任务。3.各部门职责经理部坚持以质量第一为宗旨，完善企业自保体系，在经理部内部力求分工明确、责任到位，具体分工如下:3.1项目经理职责负责本合同工程全面工作，接照精品工程要求对施工全过程进行管理，通过计划、组织、协调、控制等手段对生产中诸要素进行优化配置和动态管理，严格按计划组织施工。1)负责领导和组织项目经理部的全面工作，以精品工程为标准组织制定合理的施工方案和施工组织设计，监督、检查各部门、各工作环节的执行情况。2)严格执行lS09000质量管理体系文件，建立健全完善的企业自保体系，接受业主、监理、上级、社会各方面的指导和检查，并组织落实各领导部门提出的纠正和预防措施。3)加强与业主及监理部门的紧密配合，在确保工程施工质量的前提下，加快施工进度，解决工程施工中出现的各种问题，按期或提前完成。4)按照精品工程要求组织工程质量的定期检查、整改和质量评定，按时、按质、按量完成各项施工任务。3.2项目总工职责1)负责工程总体规划、贯彻设计意图、保证质量目标，协调相关的工作并对工程部门进行技术指导；全面配合项目经理的各项工作，争创精品工程。2)根据合同要求编制质量计划及施工组织设计，分解工程质量目标，编制重要分项工程的“施工方案”及“施工进度计划”。3)主管工程技术工作，认真组织图纸会审，及时发现并处理技术问题，对工程项目每一道工序特别是关键工序，向工程相关人员做好具体技术交底的工作。4)组织测量人员进行导线闭合、水准复测，指导测量员填写“测量记录”；施工进场前组织人员对地下管线及各种障碍物调查，汇同办公室编制导流、拆迁、加固方案。5)组织材料检验及各分项工程项目的自检工作，并及时与监理工程师沟通，对监理提出的问题及时解决。6)严格按照IS09000质量管理体系文件要求，组织质检部、工程部、试验室进行工序质量评定，对工程质量进行检查和质量评定，对工程施工过程中发现的不合理、不规范、不按照程序进行操作的问题及时纠正，填报和实施施工过程中发生的设计变更、工程洽商等事宜。3.3工程部职责按照精品工程要求进行工程实施(主要由施工员、测量员组成，由的项目经理领导)。1)在工地具体实施工程施工，协助项目经理落实具体工程施工质量目标。掌握精品工程具体要求标准和合同技术规范，熟悉图纸和有关技术资料，负责落实有关施工规范、施工工艺、技术安全措施，加强工程施工过程中质量控制。2)根据工程部技术交底组织安排施工，每道工序完成后，协同质检员进行质量验收工作。合理安排使用人工、材料和机械；分项工程完成后汇总人工、材料、机械台班数量报计划财务部；3)负责执行IS09000质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行定期检查、评议、整改和质量评定，组织落实改进措施。3.4质检部职责按照精品工程要求对各工序工程具体监督管理(质检部由技术员、质检员、试验员、资料员组成，由项目总工领导)1)在项目总工的领导下，负责施工过程中每道施工工序质量监督、检查、验收，贯彻落实精品工程质量目标。2)参加图纸会审和过程竣工验收，按照合同的标准规范进行工序质量自检验收，做好评定及检验记录，检验结果填入“工序质量评定表”及相应表格；按照竣工文件要求整理相关资料工作。3)协助测量员、工长进行技术控制，实施全过程的试验检测、送样工作，保证自检合格和一次验收合格率。对在施工过程中的纠正和预防措施进行监督落实、确保工程质量达到精品工程标准。4)对工程材料分包按照监理程序报监理审批;对进场材料进行现场检验。并根据试验要求抽取样品进行试验。3.5材机部职责(主要由机械工程师、材料员、材料保管员组成)1)按照工程部提供工程材料类型、数量，联系采购工作，对分包厂家进行评价。2)根据机械、材料计划，安排机械、材料进场，确保工地对机械、材料的使用要求，并负责工序核算中工料机的统计、核算、汇集工作；3)负责材料库房及收料员的管理、日常教育工作，保证主管领导的意图的落实。4)负责机械日常保养，保证机械完好率，满足施工要求。3.6办公室职责1)与工程部负责经理部安全、文明施工、环境保护及后勤保障工作。2)负责各施工点、线的安全、环保布置和检查，对施工现场及各要害部位加强防范，制定出具体的防护措施并负责日常检查，确定专人负责施工现场安全标语、安全标志的设置工作。3)按照1S09000程序对职工(含外地民工)进行安全教育，做到先安全教育后上岗，做好劳动监督保护工作，清除一切不安全隐患，认真检查外地民工的《做工证》、《暂住证》、《身份证》是否齐全有效。4)进行施工安全检查，并填写安全保卫检查记录。5)负责与当地交通、公安、劳动部门的联系工作，协同搞好安全保卫工作。4.施工部署4.1施工总体部署根据本工程特点，将xx一期市政道路工程分为3个流水施工段，第一段为C路，第二施工段为A路，第三施工段为B路。道路结合管线使三段形成流水施工。施工顺序为：C路→A路→B路。综合管网根据管道上方覆土厚度，遵循“先深后浅”，施工顺序为：污水管线→雨水管线→电信管线→给水管线→燃气管线→电力照明。4.2任务划分根据本工程的现场情况及工程特点，拟由道路工程队、给水雨污水工程队、电力工程队和燃气工程队承担本标段全部工程施工。道路工程队负责全段道路的施工准备、道路的路基路面及人行道工程；给排水工程队负责雨水、污水及给水工程的施工；电力工程队负责三电工程施工；燃气工程队负责燃气工程的施工。4.3施工顺序首先由测量人员对原地面进行复测，复测结果经监理和业主复核并签字方可进行下一道工序。原地面复核完毕后，道路工程队进行道路路基的基底处理，挖除淤泥、清理场地，用碎石土换填池塘、采矿区，从而打通管段内的施工道路；接着对亏方较多的道路进行路基回填，待路基回填到一定标高后雨污水工程队施工污、雨水工程，其次是燃气工程、电力工程和给水工程。首先开挖沟槽，施工管道基础及过路套管，排放管道，然后按设计和规范要求进行管沟及基坑回填；最后将路基土方填筑至设计标高。路基施工，按设计和规范要求分层进行路基土方填筑，碾压到规范规定的压实度。达到路基设计标高后，再对路基顶面进行碾压，经检验达到要求的压实度后，再进行路面底基层、基层施工，接着排砌侧平石。最后在对基层检查验收合格的基础上，进行沥青面层施工。边石、人行道铺砌可在平侧石完成后穿插进行。4.4施工总体方案本工程中商品沥青砼、水泥稳定级配碎石层材料及混凝土预制件、地砖和雨污水管等材料均采用有资质的生产厂家生产供货。雨污水工程、道路需用的零星砼可自拌。路基土方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，平地机摊铺，振动压路机碾压。水泥稳定级配碎石层采用厂拌，自卸车运至施工现场，平地机整平，振动压路机碾压。填隙碎石采用人工铺砌、水泥碎石稳定层及沥青砼面层均采用摊铺机摊铺，压路机压实的施工方法。混凝土预制砼路缘石、侧平石、树池石、花带石采用人工砌筑的施工方法。给排水工程、三电工程、燃气工程采用小型挖掘机配合人工开挖管沟，管节由吊机安装人工配合。各种检查井采用机械开挖，预留150mm人工清底，人工砌筑。4.5施工平面布置经理部经理部设置在xx镇，机械部和四个施工队在业主指定地点搭建临时宿舍解决驻地。材料存放也在各队驻地旁建库搭棚。施工平面布置原则在保证施工临时宿舍解决驻地的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，遵照业主划定的范围和临时实施修建标准，并符合消防安全和文明施工规定进行布置。(具体详见后附施工平面布置示意图)。4.6临时用电、用水本工程施工及生活用水就近联系相关单位，接自来水解决。施工及生活用电拟在业主提供的临时用电变压器上接表计量用电，道路沿线工程用电由业主提供临时电源。4.7临时通讯经理部及工程队各安装程控电话一部，经理部领导及各部室负责人、各队队长另配备移动电话，以便于工作联系。第三篇施工工艺及技术措施作为工程施工企业业，对产品形形象和质量的的追求是我们们的天职；打打造优质品牌，实施施精品战略，是是我公司在行行业内生存发发展的根本方方向。为此抓抓施工过程的的标准化，是是塑造质量精精湛、施工规规范的文明之之师的基础。结结合本工程的的实际内容和和特点，施工按市政政道路工程时时配套工程实实施施工工艺艺标准化，为为此制定实施施规程，确保保落实，狠抓抓施工过程标标准化。1.前期准备及施施工总动员1.1施工生产产准备1)测量准备::根据设计单单位的现场交交桩和书面资资料，对导线线点进行闭合合，水准点进进行复测，并并恢复中线，重重点部位设置置临时水准点点和控制点，并并确保其误差差在测量允许许范围内；施施工期间注意意对现场导线线点和水准点点进行保护，并并经常进行校校核工作。2)工地试验室：：依据本工程程特点，建立立工地试验室室，配备必要要的试验仪器器及设备满足足施工现场质质量和自检试试验要求。3)驻地建设:施施工进场后，项项目经理部组组织人员复查查和了解施工工现场的水源源、电源、料料源、交通运运输、通信联联络、环境保保护等情况；；搭建临时活活动房做为驻驻地，与当地地政府及有关关部门联系，协协调用水、用用电、交通等等问题。1.2施工技术术准备1)熟悉施工图纸纸和有关文件件进场后，项目经理理部立即组织织全体施工人人员对施工图图纸和资料进进行学习和自自审，做到心心中有数，发发现问题必须须在设计交底底和图纸会审审中提出并予予以解决。2)编制施工组织织设计根据设计文件、现现场条件，各各单位工程的的施工程序及及相互关系以以及工期要求求编制施工组组织设计，且且内容要全面面；施工过程程中采用新技技木、推行新新工艺，对于于关键工序、技技术难题，要要组织技术研研究分析、并并予以解决。3)技术交底技术交底包括施工工图纸交底、施施工技术措施交底底和安全技术术交底等。首首先确保把设设计要求、施施工技术要求和质质量标准认真真贯彻和落实实到基层以至至施工现场每每位工作人员员，按工序以以书面形式进进行，并且做做到交底内容容通俗化，保保证施工工人人能够理解；；其次交底要确定定施工责任的的划分，保证证责任到人并并按照一定奖奖惩措施落实实。1.3劳动力、机机械设备劳动力准备根据工程特点及工工期要求，需需要大量劳动动力，要提前前安排，保证证施工时有充充足的劳动力力。因此在开开工前根据工工程签定合同同要求，合理理组建本标段施工管管理机构，以以工程实际需需要为原则，落落实专业施工工队，做到按按计划适时组组织进(退)场，避免停停工、窝工或或劳动力缺乏乏现象。施工人员具体计划划见:“劳动力计划划表”。2)机械设备准备备大型机械的准备::本工程主要要施工机械为为公司现有设设备，包括挖挖掘机、装载载机、推土机机、平地机、摊铺铺机、吊车、自卸汽车车、各类压路路机(振动压路机机、轮胎压路路机等)，砼拌和机等等，机械工程程师根据施工工总体进度和和工程实际进进展情况，组织安排机机械提前进场场，尤其是在在施工高峰阶阶段，提前做做好大型机械械设备的提前前安排，确保保工程施工的的连续性。见见:“主要施工机械械设备表”。1.4材料准备备工程开工前，由材材料人员会同技术人人员对路基、路路面、管线等等相关工程施施工所需土方方、砂、碎石石、水泥、钢筋、沥青砼、管材构件件、井盖、灰灰砂砖、路缘缘石、人行道道砖、管线等等构件及材料进进行考察和计计算，做出详详细的计划表表，严格执行行原材料的验验收和检测工工作，确保原原材料和构件件的质量。对对钢筋等主要要构件和材料料，其供应单单位还应得到到甲方和监理理的批准。1.5施工准备备时间整个施工准备工作作将于20008年9月20日前完全到位位，保证按照照业主和监理工程师师要求工期，准准时开工。2.测量控制测量先行是施工管管理中的要求求，测量工作作的质量直接接影响到工程程的质量，我我公司在工程程施工管理中中，历来注重重测量管理工工作。除建立立两级测量复复核制度外，对对本工程还将将成立专职测测量小组，以以确保测量工工作高效、优优质。2.1测量工作程程序：开工前对业主和设设计单位移交交的导线点和和水准点进行行闭合复测，复复测合格并经经业主和监理理工程师签认认后方能施工工。测点交接→测点复复测→建立施工导导线网，布水水准控制点→测定雨水管管线桩→局部放样。2.2控制系统的的建立：针对本标段的工程程规模及特点点，建立现场场平面及高程程控制系统，以以便于在施工工全过程中进进行测量的控控制。1)平面控制系统采用导线测量方法法建立一级导导线平面控制制系统，系统统布设以甲方方提供的控制制点为导线起起始方向，沿沿本标段外围围采用测角精精度为2秒，测距精精度为2mm+2pppm测距仪或或全站仪，布布设一环形闭闭合导线并联联测甲方提供供的控制点。导导线点的位置置应通视条件件良好，间距距50～100m，不易受道道路交通的影影响，并保护护好定位桩。2)高程控制系统建立以导线点为基基础，等级为为四等的高程程控制系统，采采用高等级水水准仪由甲方方提供的水准准点将标高引引至各导线点点上。2.3放线控制本标段的放线控制制主要项目包包括以下几个个方面：雨水水管、井中心心、平面、高高程控制。2.4、放线方法法及施工工艺艺流程图a)排水工程⑴据已建立控制系统统，进行局部部放线控制点点的测设。⑵据设计已提供的管管线控制点、井井点的大地坐坐标及桩号，因因此管线及渠渠箱、井点平平面放线采用用坐标放线方方法和道路桩桩号放线法配配合测设。⑶各井段用全站仪进进行测量，放放出井中心位位置，管道线线中心位置，在在相应位置设设置里程桩号号，方便施工工及防止出现现错误，便于于复测。⑷进行下一道工序前前必须先复测测数据无误后后方可进行下下一工序的施施工不合格的的工序必需返返工确保质量量。b)距离测量：仪器采用全站仪，测测量时照射二二次读数取平平均值为距离离测量值（导导线测量时须须返方向测量量作为校核），二二次读数较差差不大于10mm。小范范围距离测量量采用普通钢钢尺测距。测测量内容主要要有平面坐标标控制测量、高高程控制测量量等。1）采用坐标、全站仪仪测量法，测测速快、准确确和操作简便便；能在超远远距离内和不不同标高位置置直接进行施施测，不用在在施测过程中中移动仪器，从从而可加快速速度，缩短施施测工期。在在本工程开工工前，会同监监理单位及业业主对设计单单位提供的平平面坐标及高高程控制网进进行闭合复测测。根据已有有的高级控制制网，结合各各施工段走向向及需要，加加密布置施工工控制网，施施工控制网各各点之间应保保持良好的通通视状况，以以方便随时进进行闭合复测测，所有的测测量记录及结结果应在报送送监理审核签签认后方可使使用。2）采用全站仪的后方方交会专项功功能,通过对两个个已知点的观观测,得出仪器点点的坐标；采采用全站仪的的测量距离专专项功能，在在测临时站点点到两已知观观测点的距离离时加测一个个角度，即测测站点放在待待定点上,在测距离的的同时观测该该点到两个已已知控制点的的夹角，这样样也可以得出出仪器点的坐坐标。施工控控制网的测量量成果为满足足要求宜采用用较高精密度度等级，平面面控制网按一一级导线网控控制；高程控控制网按四等等水准测量控控制。做好各各施工控制点点的保护工作作，竖立明显显的标牌，以以防止损坏。根根据施工控制制网测放出排排水沟中心线线的位置，并并进行各部位位水准测量工工作。控制桩桩采用双后视视极坐标测量量的方法进行行测放，测量量精密度需满满足招标文件件的有关技术术要求，所有有测量数据及及成果报送监监理审核签认认方可使用。3)管道的起点点、终点及转转折点称为管管道的重点，管管道中线定位位就是将主点点位置测设到到地面上去，并并用本桩标定定。管线起点点及各转折点点定出以后，从从线路起点开开始量距，沿沿管道中线每每隔50m钉一木桩（里里程桩）。根据管线的起点和和各沟的挖土土中心线，一一般每20m测设一点，中中心线的投点点容差为±10mm，量灰线线标明开挖边边界。在测设设中线时应同同时定出井位位等附属结构构的位置。每隔20m或300m槽口上设置置一个坡度板板。作为施工工中控制管道道中线和位置置，掌握管道道设计高程的的标志，坡度度板必须稳定定、牢固，其其顶面应保持持水平，用经经纬仪将中心心线位置测设设到坡度板上上，钉上中心心钉，安装管管道时，可在在中心任务钉钉上悬挂锤球球，确定管中中线位置。以以中心钉为准准，放出砼垫垫层边线，开开挖边线及沟沟底边线。2.5高程测量：：高差不大时采用BB1级水准仪，测测量时往返各各一次，取闭闭合差≤12√L，L为往返测量量水准线路长长度（KM）。高差较较大时标高的的测量采用全全站仪三角高高程测量，内内业计算垂直直角度的取值值应精确到00.1”，高程取值值应精确到11mm。2.6内业计算：：导线点平面控制网网测量后，水水平角及距离离应进行平差差，并以平差差后坐标反算算的角度和边边长作为成果果。3.给排水管道道施工3.1主要工程数数量雨水管线管径为dd200～d500HHDPE管，总长11666m，单/双篦雨水井井共计53座，其中砌砌筑雨水检查查井38座。污水管管线管径为d300HDPE双壁波纹排排水管，总长长748m，其其中砌筑污水水检查井31座。给水管管道采用PE管道，总长长度为23880m，其中中砌筑给水检检查井49座。3.2雨、污水管管采用HDPE双壁波纹排排水管，“O”型橡胶圈接接口，基础采采用200mmm砂石基础础，管道坡度度根据设计确确定；排水管管道施工要求求从下游往上上游，先深后后浅的原则施施工。3.3当管道基础础遇软弱基础础或过填娄段段基础采用抛抛石或碎石土土加固，并用用碎石嵌缝，块块石厚度在30厘米以上，对对于管道经过过池塘等部位位，须疏干池池水清淤至原原状土后，采采用灰土分层层回填压实进进行管道施工工；各类管道道横穿道路覆覆土小于0..7m时需采采取加固措施施。管顶上部部严禁机械直直接压实。3.4施工工艺流流程施工准备测量放样沟槽开挖管道基础排管砌、浇筑检检查井回填土本施工流程中，全全过程接受监监理监督、验验收，并在上上一道工序验验收合格后才才能进入下一一道工序施工工，同时全过过程进行质量量资料的搜集集和整理。3.5主要工序施施工方法及技技术措施a、施工准备⑴在雨水管施工前，必必须先熟悉施施工图纸，明明确设计意图图，组织有关关人员对现场场调查、熟悉悉附近环境，以以获取更详尽尽的信息，合合理安排施工工。⑵根据进场后认领的的水准点、道道路基准线控控制桩、控制制点等进行复复测、加密、加加固，测放道道路红线桩及及原地面高程程，及时整理理、整平施工工场地，施工工用的水准点点，必须设在在不易受干扰扰的地方。⑶在施工前，必须准准备好施工所所用的原材料料、周转材料料、机械设备备、劳动力及及施工组织设设计的审批工工作。b、测量放样⑴根据设计管道位置置在现场放出出管道中心位位置及窨井位位置，为避免免断管，窨井井位置允许在在1m范围内适适当移动。⑵根据管道中心位置置用白灰线放放出管道及窨窨井的开挖边边线，在挖土土过程中，用用水准仪直接接控制管道结结构各层标高高，用经纬仪仪直接控制管管道中线。c、沟槽开挖⑴沟槽采用大开挖放放坡，沟槽深深度在2.55m以下时，放放坡为1：0.75；基坑深度度在2.5mm以上时，放放坡为1：1，具体采用用挖机开挖与与人工修正的的方法，开挖挖时土方在沟沟槽边不得超超过1.5mm高，离槽边边不小于4mm。⑵挖土时，用水准仪仪直接控制槽槽底标高，为为防止扰动基基底土，挖机机挖至槽底标标高以上200cm停止，余余下部分用人人工挖除并修修平。⑶挖机的抓斗在挖土土过程中要慢慢速旋转，小小心土块掉落落伤人。⑷沟槽开挖好后，及及时在基坑两两侧挖小明沟沟排水，在窨窨井边设集水水井抽水，确确保基底土干干燥。⑸遇沟槽底土质差或或暗塘时，应应及时通知监监理，按设计计要求挖除淤淤泥至原状土土，超挖部分分用塘渣分层层夯实至沟槽槽底，换填塘塘渣粒径不得得大于25ccm。⑹沟槽开挖完毕后，在在基坑两侧及及时设置护栏栏，夜间点红红灯。⑺沟槽开挖质量符合合验收标准。d、管道基础(1)中粗砂垫垫层开槽后报验，待验验收合格后，进进行中粗沙垫垫层施工，中中粗沙垫层厚厚度为20ccm，铲平拍拍实，施工中中严格控制好好垫层高与曲曲线。垫层施工前，先将将槽内废碴、落落土等杂物清清除和将被水水浸泡过的浮浮泥清除干净净。沟底如有有滑除的块石石、碎石、砖砖等坚硬物体体时，应铲除除到设计标高高以下0.2m。然后铺上上天然级配砂砂石料，面层层铺上砂土整整平夯实。垫层质量要求分项工程项目允许偏差备注垫层中线每侧宽度不小于规定高程0，-15平基高程+10，0厚度不小于规定(2)安管中粗砂基础垫层验验收合格后，即即可安装管道道，管道由仓仓库运到工地地，采用人工工配合机械下下管，检查管管道质量，符符合要求后下下管，安装管管道时注意接接缝不超过11cm，管道道稳定在平基基后，应用木木枕卡住管节节防止滚动，安安装一段后，接接管道中心线线调顺。e、排水HDPE双双壁波纹管道道安装(1)待用的管节节应按产品标标准进行质量量检验，不符符合标准者不不得使用，并并做好记录，另另行处理。(2)管节搬运一一般可用人工工搬运，搬运运时必须轻抬抬轻放。严禁禁管材在地面面上拖拉。(3)下管可由人人工进行，由由地面人员将将管材传递给给沟槽底施工工人员。对大大开挖沟槽，也也可用非金属属绳索系住管管身两端，保保持管身平衡衡匀速溜放，使使管材平稳地地放在沟槽内内，严禁将管管材一至槽边边翻滚入槽内内。挖掘机下下管时,应用非金属属绳索扣系住住,严禁穿心吊吊装。(4)管材宜将插插口顺水流方方向，承口逆逆水流方向安安装，安装由由下游往上游游进行。(5)管材可按需需要长度，在在检查井等井井体处调整（如如因管材禁止止锯割，则采采用移动井体体位置等处理理方法）。(6)橡胶圈的位位置应放置在在管道插口第第二个凹槽的的槽内。(7)接口时，先先将承口的内内壁清理干净净，并在承口口内壁和插口口橡胶圈上涂涂上润滑剂，然然后将承插口口端的中心轴轴线对齐。(8)接口方法::一人用棉纱纱绳吊住被安安装管道的插插口，另一管管端中心处设设置横挡板，由由人工用长橇橇棒斜插入基基础，并抵住住管端端部中中心位置的横横挡板，然后后用力将该管管缓慢插入承承口内。(9)待管道接口口完毕后，复复核管道的高高程和轴线使使之符合设计计要求。(10)铺管和接接口质量标准准:①管道应顺直，管底底坡度应符合合设计，不得得有倒泛水。管管道铺设线允允许偏差见表表:项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm--10mm3承口插口间外表隙隙量<9mm②接口橡胶圈到位检检验方法:一是插口端一定位位置（一般和和承口的长度度相同）划出出标志线，安安装时检查该该线是否到位位。（11）HDPE双波纹污污水排水管道道的闭水试验验①试验管段灌满水后后浸泡时间不不小于24h。②试验水头可参照《给给水排水管道道施工及验收收规范》(GB500268-997)中第条。③当试验水头达到规规定水头时开开始计时，观观察管道的渗渗水量，直至至观察结束时时，应不断地地向试验管段段内补水，保保持试验水头头恒定。深水水量的观察时时间不得小于于30minn;④实测渗水量应按下下式计算：q=W/TT×L式中q—实测水量(L/mmin*m))W—补给量(L)T—实测渗水量观测时时间(min)L—试验管段的长度((m)g、给水PE管道安安装（1）管道安装①根据管径大小、沟沟槽和施工机机具装备情况况，确定人工工或机械将管管道放入沟槽槽。下管时要要采用可靠的的软带吊具，平平稳下沟，不不得在沟壁与与沟底激烈碰碰撞，以防管管道损坏。同同一批次的产产品下管时注注意按厂家提提供的管段编编号顺序下管管。②待用的管材按产品品标准逐支进进行质量检验验，不符合标标准不使用，并并做好记号，另另行处理。③管材现场由人工搬搬运，搬运时时轻抬轻放。④下管前，凡规定需需进行管道变变形检测的断断面管材，预预先量出该断断面管道的实实际直径并做做出记号。⑤下管用人工吊装进进行。人工下下管时，由地地面人员将管管材传递给沟沟槽内的施工工人员，对放放坡开挖的沟沟槽也可用非非金属绳系住住管身两端，保保持管身平衡衡均匀溜放至至沟槽内，严严禁将管材由由槽顶边滚入入槽内；⑥管道装卸时应采用用两个支撑吊吊点，其两支支撑吊点位置置宜放在管长长的四分点一一处，以保持持管道稳定。⑦在管道装卸过程中中应防止管道道撞击或摔跌跌，尤其应注注意对管端保保护，如有擦擦伤应及时与与厂方联系，以以便妥善处理理。⑧为防接口合拢时已已排设管道轴轴线位置移动动，采用稳管管措施。具体体方法可在编编织袋内灌满满黄砂，封口口后压在已排排设管道的顶顶部，其数量量视管径大小小而异。管道道接口后，复复核管道的高高程和轴线位位置使其符合合要求。⑨雨季施工时采取防防止管材漂浮浮措施。先回回填到管顶以以上一倍管以以上的高度。管管安装完毕尚尚未回填土时时一旦遭到水水泡，进行管管中心线和管管底高程复测测和外观检查查，如发现位位移、漂浮、拔拔口现象，立立即返工处理理。在管道铺铺设过程中，若若发现管道损损坏，应将损损坏的管道整整根更换，重重新铺设。（2）HDPE管材、管管道与三通、弯弯头、异径接接头等管件连连接时采用热热熔焊接。管管道与其它材材质的管道连连接时采用检检查井或专用用法兰连接。（3）HDPE管材热熔熔连接工艺：：Ⅰ、PE管热熔对接的要求求：a)需用专用的的热熔对接机机具。b)应检查有无无产品出厂合合格证，并索索要出厂检验验报告；c)一般适用于OD≥90mmm管；管壁厚厚度>6mmm。d)适用于同种种牌号、材质质的管材与管管材，管材与与管件连接。性性能相似，不不同牌号材质质的连接需试试验验证。e)不使用明火火。f)在寒冷气候候（-5度以下）和和大风环境下下进行连接操操作时，应采采取保护措施施，或调整连连接工艺。Ⅱ、热熔对接连接（对对接焊）工艺艺1、焊接工艺艺曲线和参数数聚乙烯管材材的焊接一般般分三个阶段段，加热段、切切换段、对接接段，根据管管子的不同规规格和截面积积制定其焊接接参数。焊接接工艺三个重重要参数：温温度、压力、时时间。1)温度的确定聚乙烯烯管材对接焊焊的最佳焊接接温度为200～230℃，一般生产产厂家确定为为210±10℃；是聚乙烯烯材料的加工工温度，在材材料粘流态转转化温度之上上，只有在这这种条件下，聚聚乙烯产生熔熔融流动，聚聚合物的大分分子才能进行行相互扩散形形成缠绕，得得到最大的强强度和高质量量的焊接结果果；实践证明明，温度低于于180℃，即使加热热时间长，也也不能达到质质量好的焊接接结果。如果果温度过高，将将有可能激活活分子链中的的C键与氧发生生反应，使材材料降解，聚聚乙烯材料将将受到氧化破破坏。析出挥挥发性的物质质和气体，材材料结构发生生变化，生成成不饱和烃，出出现杂质，从从而使焊接质质量降低。2)时间的确定加热时时间的确定：：焊接端面平平整后10×壁厚（mm）秒。加热热时间的长短短，决定焊接接的质量；是是否能将温度度均匀传递到到焊接面及一一定的深度，在在转换的阶段段保持最佳的的焊接温度。管管端面熔化的的最佳时间，是是随着需要加加热的面积增增大而增大的的，更重要的的是对流和辐辐射传播的能能量，会随着着管壁厚度的的增加而减小小。管端面的的不平度，造造成热量的传传递不均匀，窝窝藏空气，产产生气孔，最最终影响焊接接质量，所以以需要和压力力密切的配合合，在加热的的同时施加一一定的压力，平平整焊接面，促促进塑化，形形成理想的焊焊接面进行热热传递，然后后降压吸热。切切换时间的确确定：10秒内尽可能地缩缩短，其端面面冷却非常快快，对接速度度慢直接影响响焊接质量。冷冷却时间的确确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分钟。聚聚合物材料的的导热性差，只只有金属的几几十分之一，冷冷却速度相应应的缓慢，在在冷却的时间间内需要进行行结晶，收缩缩，所以需要要有充分的时时间降到结晶晶温度，进行行充分的晶粒粒生长，消除除内应力，在在一定的压力力下冷却，避避免焊接端面面有缩孔。3)压力的确定焊接压压力和冷却压压力根据焊接接面的截面积积×0.155N/mm22；在210±10℃的温度下，焊焊接时间、压压力的取值，可可以参照德国国焊接协会DVS22207－95的标准。表1聚乙烯管材热熔对对接焊参数值值（环境温度度20℃）壁厚度

mm端面平整凸起高度度（压力P＝0.15NN/mm2）（温度210±10℃）mm吸热时间（压力力P≈0.01N/mm22）（温度210±10℃）S（秒）切换时间取出热热板对接

S（秒）冷却时间（压力力P＝0.15N/mm22）保压状态下min（分）<

4.50.5

455<

5

64.5…7..01.040…70<

5…66…107.0…12..01.570…120<

6…810…1612.0…19..02.0120…190<

8…1017…2419.0…26..02.5190…260<10…1224…3226.0…37..03.0260…370<12…1632…4537.0…50..03.5370…500<16…2045…6050.0…70..04.0500…700<20…2560…80Ⅲ、PE焊接操作：1、焊焊接前的准备备检查清洁热热板；聚四氟氟乙烯（PTEF）涂层损坏坏需更换。其其最大粗糙度度为2.5μm。1）清洁油路路接头后接通通油路。2）检查电源源、电压、接接地后接通电电路，空转排排气。3）热板升温温，红灯亮后后预热10分钟，热板板表面温度为为210±10℃。4）安装与管管材规格相符符的卡具（卡卡具的要求：：卡具与管子子的焊接部位位不同心度小小于2％）。管子子的不圆度<5%。2、焊接操作1)打打开机架，按按工艺要求设设置吸热时间间和冷却时间间。2)卡管（管件件）；调整同同心度，必要要时调整浮动动悬挂装置或或用辊杠支架架将管垫平减减小摩擦力。3)放置铣刀锁锁安全锁。4)启动铣刀，闭闭合机架，调调整压力，端端面进行铣削削，形成连续续屑后，降压压力。5)打开机架，开开安全锁，取取出铣刀。6)闭合机架，a.记录拖动压压力(P0)。b.检查间隙<<0.3mmm。C.错位量<管壁厚10％。7)加压到焊接接压力，查管管子是否卡紧紧。如果未卡卡紧或调整管管子位置，需需重复（3）的过程。8)打开机架，放放加热板（焊焊接端面有灰灰尘需清洁）。9)闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。10)观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。11)蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。12)蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。b)焊接注意事项：11)必须测量电电网、发电机机电压，保证证电压220V，防机毁。22)必须测量加加负载后的电电压、机器外外壳接地，保保证人身安全全。3)与焊接端面面接触的所有有物件必须清清洁，保证焊焊接质量。4)加热板温度度指示灯必须须亮(红色)，保证焊接接温度。5)卡管必须留留有足够的距距离，保证焊焊接端面有效效接触。6)铣削时铣刀刀安全锁必须须锁死，防止止铣刀飞出伤伤人。7)铣屑必须是是连续的长屑屑，保证焊接接端面有效接接触。8)铣削完必须须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防防止端面出台台阶。9)取出铣刀、热热板时不能碰碰伤端面，防防止翻边不均均匀有划伤。10)凸起要求的的高度必须是是圆周，保证证焊接有效面面平整。11)焊接压力必必须加入拖动动压力，保证证有效焊接面面的压力值。12)熔融面相接接触时严禁高高压碰撞，保保证焊接质量量。13)启动泵站时时，方向杆应应处于中位，保保证电机无负负载起动。14)安装高压软软管时接头必必须清洁，防防止泥沙进入入液压系统。15)机器远离酸酸碱或要有防防护，保证机机器的使用寿寿命。16)必须保持机机架镀铬导杆杆清洁勿划伤伤，保证不漏漏油和损失压压力值。17)热板必须清清洁、无划伤伤、无油污及及粘异物，保保证焊接质量量。18)N668抗磨液压油油六个月更换换一次，勿因因小失大。19)机器的电子子部分不防水水，严禁进水水，阴雨天施施工要有防护护。20)拆卸油管必必须泄压，接接头加防尘帽帽，保证下次次安装顺利。(4)、消防水泵泵结合器消火火栓安装①道路消火栓和消防防水泵接合器器的各项安装装尺寸应符合合设计要求，栓栓口安装高度度允许偏差为为±20mm。②地下式消防水泵接接合器顶部进进水口或地下下式消火栓的的顶部出水口口与消防井盖盖底面的距离离不得大于4400mm，井井内应有足够够的操作空间间，并设爬梯梯。

③消防水泵接接合器的安全全阀及止回阀阀安装位置和和方向应正确确，阀门启闭闭应灵活。(5)给水管道试试压系统水压压试验和消毒毒清洗①给水管道水压试验验长度一般不不宜超过10000m，试试验压力为0.8MPPa时，在弯头头和三通处架架设混凝土支支墩。②埋地给水管道水压压试验须在管管基检查合格格，管身上部部回填土不小小于0.5mm（管道接口口处除外），管管内充水后进进行，浸泡时时间不少于48h。③给水管道在竣工后后，必须对管管道进行冲洗洗，饮用水管管道还要在冲冲洗后进行消消毒，满足饮饮用水卫生要要求。④冲洗消毒前前，应将管道道中已经安装装好的水表拆拆下，以短管管代替，使管管道接通，并并把需冲洗消消毒管道与其其他正常供水水干线或支线线断开。消毒毒前，先用高高速水流冲洗洗水管，在管管道末端选择择几点将冲洗洗水排出。当当冲洗到所排排出的水内不不含杂质时，即即可进行消毒毒处理。⑤进行消毒处处理时，先将将消毒段所需需的漂白粉放放入水桶中，加加水搅拌使之之溶解，然后后随同管内充充水一起加入入到管段，浸浸泡24h。然后放水冲冲洗,直至水质管管理部门取样样化验合格为为止。⑥新安装的给给水管道消毒毒时，每1000m管道用用水及漂白粉粉用量可按下下表所列规定定选用。每100m管道消毒毒用水量及漂漂白粉量表管径DN(mm)15～5075100150200250300350400450500600用水量(m3)0.8～56814223242567593116168漂白粉用量(kgg)0.090.110.140.140.380.550.930.971.31.612.022.9h、检查井施工⑴管子排好后，应及及时浇筑C15井底垫层并并砌筑检查井井，检查井井井位根据设计计位置而定，为为不锯断管子子，检查井可可相应在轴线线1m范围内移移动，但有支支线的检查井井必须按原设设计定位。⑵井墙采用M7.55水泥砂浆MU10灰砂砖砌筑筑，在砌筑检检查井前，砖砖应提前一天天充分湿润，确确保砖与砂浆浆的粘结力。⑶检查井砖墙砌筑时时，基础面不不得有水、泥泥浆及其它杂杂物，座浆必必须饱满，砖砖块丁顺相砌砌，灰缝饱满满，上下无同同缝现象，砖砖墙底部、上上部宽度根据据通用图集而而定，流槽采采用砖砌筑，并并用1:2水泥砂砂浆抹光。落落底井直接用用砂浆抹光，检检查井砖墙与与管道相交处处，砌筑砖拱拱墙外粉刷时时用1:２砂浆抹抹角50mmm。⑷检查井位置必须正正确，砖墙砌砌筑到一定高高度时，用1：2防水水泥砂砂浆进行墙体体抹面，粉刷刷要将砖墙洒洒水湿润，粉粉刷用的黄砂砂应经筛选，检检查井内外都都必须粉刷。⑸检查井内尺寸符合合规范要求，表表面平整，为为控制检查井井内尺寸，预预先制作一只只木框，内尺尺寸与井尺寸寸相符，施工工前，先将墙墙面扫干净，若若墙面太干，则则应洒水湿润润，抹灰面一一般厚度为220mm，先先抹外墙后抹抹内墙，为确确保抹面平整整度分二次进进行，先抹一一层砂浆打底底，此层厚度度15mm左右右，用直尺刮刮平，木抹抹抹平，表面宜宜粗不宜光；；第二层表面面抹灰，抹光光应在第一层层砂浆终凝后后及时施工，表表面用铁板抹抹光，平整度度每3m控制在1mmm内，检查井井棱角明显，表表面接槎平整整，无明显痕痕迹。⑹内外打底抹灰时，接接缝处不宜在在同一个截面面上，应予错错开，第二次次表面抹灰应应整个检查井井一次性抹面面至顶部。⑺砖砌体时，砂浆配配合比要准确确，井壁砂浆浆饱满、灰缝缝平整、表面面顺直、抹面面光实，井框框井盖必须平平稳，井口周周围不得积水水。⑻连管口与井壁平整整，无凹凸现现象，两者接接槎色泽一致致。⑼根据设计图纸及管管线埋深情况况，雨污水井井均采用盖板板式检查井，以以满足井室内内高度要求。i、回填土⑴检查井粉好后隔11～2天才能回填填土，防止砂砂浆无强度造造成检查井渗渗水。⑵沟槽回填应在管道道隐蔽工程验验收合格后进进行。⑶雨水管在道路快车车道内，管顶顶以上50ccm至路槽底底采用6%水泥稳定级级配碎石回填填，要求同道道路路基。⑷回填时应在管子两两侧对称分层层回填夯实，严严禁单侧填高高，分层松铺铺厚度控制在在25～30cm，并并用蛙夯夯实实。⑸检查井四周基坑回回填应重点把把关，严格做做到分层回填填夯实，确保保路面不沉降降。⑹管道覆土小于700cm时按照照通用图要求求需采取加固固措施。j、雨水口及连接管管施工⑴施工工艺：测量定位放线→人人工开挖基槽槽→排管→满包封砼浇浇筑→砌筑雨水口→回填6%水泥稳定级级配碎石层→雨水箅子安安装⑵施工操作①本工序施工安排在在道路水泥稳稳定级配碎石石层施工完成成后进行，采采用人工开槽槽，沟槽采用用直槽开挖，每每侧宜留出30～50cm的肥槽。②沟槽完成后进行测测量复核，主主要复核沟槽槽宽度、高程程、坡度等。③复核完毕后采用“四合一”稳管，并采采用360°满包封砼浇浇筑，浇筑上上顶面高度与与水稳层平齐齐。④砌筑雨水口应砂浆浆饱满，随砌砌随抹面，雨雨水口内应保保持清洁，砌砌筑时应随砌砌随清理，砌砌筑完成后及及时加盖，保保证安全；雨雨水口底应用用水泥砂浆抹抹出雨水口泛泛水坡。k.三电管道施工(1)电力管群安安装1.2沟槽施工工沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形形断面开挖，以以机械为主，人人工配合。在在开挖时严格格控制沟底设设计标高，机机械开挖应保保留10cmm用人工清底底，以免机械械作业超挖扰扰动沟槽底原原状土。如遇遇到不良土壤壤，以书面形形式报告业主主和监理工程程师，经同意意后再作施工工处理。开挖时做好基坑排排水工作，两两侧对称挖排排水沟的截面面积15cmm×15cm为宜宜。施工前和和施工过程中中考虑地表水水的排除及基基坑中积水的的抽排，确保保混凝土底板板在无水环境境下施工。基基坑开挖期间间，基坑附近近不堆放弃土土和建筑材料料，做到文明明施工。开挖挖基坑时，按按1：1放坡，如遇遇到不良土壤壤应适当加大大放坡，确保保槽底作业面面。沟槽砂基垫层施工工施工前，对对沟槽底板进进行整平，放放出沟槽中心心线，按设计计的铺设50-1000mm厚的中中砂垫层，人人工夯实平整整。对部分土土壤较差的地地段，为预防防管群不均匀匀沉降，浇筑筑混凝土标号号为C15，厚度10ccm混凝土底底板。电缆排管的铺设在混凝土底底板上平铺110cm厚的的中砂垫层，再再铺设电缆排排管，并在管管沟管间空隙隙填砂，用木木棒捣实，使使砂在管外壁壁形成圆弧状状管床。排管管的铺设，每每段的接头要要错开布置，保保证连接严密密，不得有砂砂粒渗入。管管群铺设好后后，每孔内穿穿入8#铁丝一根，以以便今后穿线线。依照施工工要求进行逐逐层排管的铺铺设，待最上上层排管铺设设完后，再铺铺10cm厚的的中砂垫层。最最后采用灌水水的方法将砂砂进一步沉降降，使砂与电电缆排管形成成密实的整体体。土方回填电缆排管铺设完工工后，进行土土方回填，以以机械为主，人人工配合。分分层回填，每每层厚度为115cm，并并进行夯实。回回填的高度与与主体道路路路面高程吻合合。余土用自自卸汽车运至至余土弃置场场。2、电缆检查井的施施工技术措施施2.1底板施工在基坑开开挖成型后，先先铺碎石垫层层8cm厚，夯夯实整平。再再浇筑C20混凝土厚200cm，底板板周边预留部部分为24ccm，以便与与砌墙砂浆结结合外，其余余部分要求收收光。在混凝凝土浇筑完毕毕一至两天后后，方可砌墙墙。2.2墙体砌筑电缆检查查井墙体采用用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌砌筑，内壁原原浆勾缝。为为了保证砂浆浆的质量，均均采用机械拌拌和。砌砖墙墙做到砂浆饱饱满，上下错错缝，层次平平顺。墙体砌砌筑完毕后，内内壁用1：2的水泥砂浆浆抹面2cmm厚，收光后后同底板混凝凝土一同养生生。沟内壁连连接井墙体外外角要求收圆圆，以防日后后破坏电缆检检查井外皮。电电缆支架采用用复合电缆支支架，按设计计要求进行预预埋。电缆检检查井内设DN1500PVC管道与附近近的排水管接接通，以免造造成积水。2.3电缆井压顶顶现场浇筑压顶构件采用C220混凝土浇筑筑，钢筋Q235、Ⅱ级制作，摸摸板采用厚115mm竹胶胶板制作。按按设计高度和和宽度立好模模板，模板的的支撑要牢固固。模板立好好后再浇筑C20混凝土，浇浇筑时要振捣捣密实，严禁禁漏振。浇筑筑完毕后做到到及时养护，确确保砼强度。压压顶外露部分分的压纹与盖盖板相同。2.4电缆井盖板板的预制及安安装本公司拟在现场设设置预制场进进行盖板构件件的生产。盖盖板采用C20商品混凝土土浇筑，钢筋筋Q235,Ⅰ级制作，模模板采用0..8cm厚的的钢板制作。盖盖板的几何尺尺寸必须达到到设计标准，线线条与人行道道的方格保持持一致，且面面层光滑纹理理清晰。另外外，准备1000m2的防晒棚，以以防盖板浇筑筑制作时，被被雨水冲刷和和烈日爆晒。盖盖板安装时，采采用反铲挖掘掘机吊装，人人工配合的方方式进行。盖盖板的横坡必必须同人行道道横坡一致。每每块盖板须加加提手孔，以以便今后起盖盖检查。2.5土方回填在盖板安装完工后后，对电缆井井外围进行土土方回填，分分层进行，每每层厚度不超超过15cmm并由人工进进行夯实。余余土由汽车运运至弃置场。（2）电信排管施工1.电信施工工艺艺流程:

工艺流程：：测量放线→沟槽开挖→铺设砂基及及砼底板浇筑→管块铺设→人孔砌筑→回填土→管孔试通→竣工验收

2.开槽,砼基础

1)根据测量放放线槽口及给给定坡度开挖挖土方,保证沟槽断断面尺寸及槽槽底高程准确确.开挖土方根根据场地条件件堆于槽口11m外,堆土高度不不大于2m.

2)设计基础为为50-1000mm黄沙垫垫层,人工夯实平平整后,进行铺设管管道工序.

3.管道安装

1)管道选用甲甲方认定厂家家生产的管材材,工程所有材材料应有出厂厂合格证并经经检验合格的的产品并由监监理认可后方方可使用.

2)人(手)孔内窗口处处管道应与井井内壁平齐.铺设管道时,应在管块的的对角位置设设置两根拉棒棒以试通管孔孔;其拉棒外径径应小于管块块的标称孔径径3～5mm.拉棒长度铺铺直线管道宜宜为1200～1500mmm;铺弯管道曲曲率半径不小小于36m的宜为900～1200mmm.遇管孔试通通不合格时,应予返工,保证其整改改后管孔试通通达到合格为为止.

3)应及时用管管堵头将试通通合格的管道道端头堵严.

4.人(手)孔砌筑

1)砖砌体墙面面应平整美观观,不应有竖向向通缝;砖砌体砂浆浆应饱满.砌筑墙体的的水泥砂浆,人(手)孔内部净高高应符合设计计规定.

2)砌体转角砖砖的咬茬两侧侧应一致砌砖砖砂浆应饱满满严实.砖砌体与基基础必须垂直直,砌体顶部四四角应水平;砌体的形状,尺寸应符合合设计要求.

3)砖砌体抹面面应平整,压光,墙角垂直.

4)人孔内铁支支架的安装等等应符合设计计规定.

5)人(手)孔地基应比比四周宽4000mm;

6)人(手)孔基础支模模前,应校核基础础形状,方向等,并按设计规规定支模.基础与墙体体应结合严密密不漏水,并应用1:2.5的水泥砂浆浆抹八字.

7)人(手)孔的外形,尺寸应符合合设计规定,其偏差不大大于20mmm范围.

8)各种基础混混凝土标号应应符合设计规规定.

9)人(手)孔墙体的预预埋铁件件应应符合设计要要求.

5.回填土

1)自沟槽底至至管道外顶上上20cm处,应回填细土,按市政填土土标准用木夯夯分层夯实.每层虚铺厚厚度为15ccm.

2)管道与人(手)孔连接处的的回填

道与人(手)孔连接处的的肥槽,应进行加固固回填处理.即自人(手)孔基础底,用100号水泥砂浆浆砖砌筑至与与管道沟槽基基础底齐平.砖砌体砌筑筑宽度,大于所铺设设管道的两个个外边侧各110cm,砖筑完成后,浇筑砼平基.（3）照明管线施工①供电线路用交联电电缆穿PVC管直埋敷设设，过路采用用套钢管敷设设，一般距地地深度不小于于70cm（以以管顶为界）。②道路路灯沿道路布布置30m左右一一个，灯位距距路缘石500cm为宜宜；照明配电箱安装在在一期道路A转盘附近。③路灯由有资质的厂厂家进行设计计制作，路灯灯基础施工待待路灯厂家提提供基础设计计后提供专项项方案。l.部分钢筋砼工程1、模板①、材料（1）模板材料的质量量符合现行的的国家标准的的部颁标准的的规定，优先先选用钢模、钢钢筋混凝土或或混凝土等模模板材料。不不使用腐朽、严严重扭曲或脆脆性的木材，并并提前备料，干干燥后使用。（2）木材的质量达到到Ⅲ等以上的材材质标准。腐腐朽、严重扭扭曲或脆性的的木材严禁使使用。（3）钢模面板最大限限度应不小于于3mm，钢板板面应尽可能能光滑，不允允许有凹坑、皱皱折或其它表表面缺陷。（4）模板的金属支撑撑件（如拉杆杆、锚筋及其其它锚固件等等）材料应符符合本章第2节的有关规规定。（5）模板表面使用的的胶合板，采采用防水胶制制成的五合板板，表面光滑滑平整，不得得有局部的翘翘起或起皱。②、制作（1）模板的制作应满满足施工图纸纸要求的建筑筑物结构外形形，其制作允允许偏差不应应超过规定。（2）异型模板（洞首首进出口），滑滑动式、移动动区模板的允允许偏差，应应按监理人批批准的模板设设计文件中的的规定执行。③、安装（1）应按施工图纸进进行模板安装装的测量放样样，重要结构构应设置必要要的控制点，以以便检查校正正。（2）模板安装过程中中，应调味足足够的临时固固定设施，以以防变形和倾倾覆。（3）模板与混凝土接接触的面板，以以及各种模板板接缝处，必必须平整严密密，以保证混混凝土表面的的平整度和混混凝土的密实实性。③模板的清洗和涂料料（1）钢模板在每次使使用前应清洗洗干净，为防防锈和拆模方方便，钢模面面葩应涂刷矿矿物油类的防防锈保护涂料料，不得采用用污染混凝土土的油剂，不不得影响混凝凝土或钢筋混混凝土的质量量，用经监理理工程师批准准。若检查发发现在已浇的的混凝土面沾沾染污迹，出出口贸易人应应采取有效措措施予以清除除。（2）木模板面应采用用烤涂石蜡或或其它保护涂涂料。（3）脱模剂在立模前前涂刷好，避避免脱模剂污污染而影响钢钢筋及混凝土土的质量，一一旦检查发现现已浇混凝土土或架立钢筋筋上污有涂刷刷污迹，疳采采用措施予以以清理。（4）模板及支架上严严禁堆放超过过设计荷载的的材料与设备备。浇混凝土土时，必须按按模板设计荷荷载控制浇筑筑顺序、速度度及施工荷载载。（5）在混凝土浇筑过过程中，需有有专人负责检检查模板的定定线与定位，一一旦出现任何何偏差，及时时采用打契体体或用支柱顶顶的办法，予予以纠正。模模板如有变形形走样，立即即采取措施，直直到停止砼浇浇筑。④拆除（1）模板拆除时限，除除符合施工图图纸规定外，还还应遵守下列列规定：不承承重侧面模板板的拆除，应应在混凝土强强度达到其表表面及棱角不不因拆模而损损伤时，方可可拆除；在墩墩、墙和柱部部位在其强度度不低于3.5Mppa时，方可拆拆除。底模应应在混凝土强强度达到表7—1的规定后，方方可拆除。（2）钢筋混凝土或混混凝土结构承承重模板的拆拆除应符合施施工图纸要求求，并应遵守守本条第（1）项的规定定。（3）经计算和试验复复核，混凝土土结构物实际际强度已能承承受自重及其其它实际时，应应经监理人批批准后方能提提前拆模。2、钢筋①钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构构用的钢筋符符合热扎钢筋筋主要性能的的要求。（2）每批钢筋要附有有产品质量证证明书及出厂厂检验单。1）钢筋分批试验，以以同一炉（批批）号、同一一截面尺寸的的钢筋为一批批，取样的重重量不大于660kg；2）根据厂家提供的的钢筋质量证证明书，检查查每批钢筋的的外表质量，并并测量每批钢钢筋的代表直直径；3）在每批钢筋中，选选取经表面检检查和尺寸测测量合格的两两根钢筋中各各取一个拉力力试件（含屈屈服点，搞拉拉强度和延伸伸率试验）和和一个冷弯试试验，如一组组试验项目的的一个试件不不符合监理人人规定数值时时，则加取两两倍数量的试试件，对不合合格的项目作作第二交试验验，如一个试试件不合格，则则该批钢筋为为不合格产品品。表7-2圆钢筋制成成箍筋，其未未端弯钩长度度（3）本工程中，不得得使用冷拉钢钢筋。②钢筋的加工和安装装（1）钢筋的表面洁净净无损伤，油油漆污染和铁铁锈在使用前前清除干净。（2）钢筋平直，无局局部弯折。（3）钢筋加工的尺寸寸符合施工图图纸的要求，加加工后钢筋的的允许偏差不不得超过下表表数值：（4）钢筋加工的尺寸寸应符合施工工图纸要求，加加工后钢筋的的允许偏差不不得超过表7-3的数值。表7—3加工后钢筋的允许许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mmm）1受力钢筋全长净尺尺寸的偏差±102箍筋各部分长度偏偏差±53钢筋弯起点位置的的偏差±203.砼浇筑①、材料（1）水泥同前所述，工地上上的水泥库地地坪高于室外外地面30ccm，并下垫垫油毛毡，库库房四周挖排排水沟，防止止受潮。（2）骨料用于混凝土的骨料料，在进场之之前，先进行行自检，合格格后报监理工工程师抽检，不不合要求的不不准进场。不不同种类，不不同规格的粗粗、细骨料分分开堆放，防防止泥土或其其他杂质污染染骨料。Ⅰ、砂料选用质地坚坚硬、清洁、级级配良好，细细度模数控制制在2.4～2.8范围内，天天然砂料按粒粒径分成两级级，其质量技技术要求符合合有关规定。Ⅱ、粗骨料最大料径径的选定应遵遵循：A、不超过钢筋净间间距的2/3及构件截面面最水尺寸的的1/4；B、不超过砼板厚的的1/2；（3）拌和用水Ⅰ、用于清洗骨料、拌拌和砼以及养养护的水必须须是不含有影影响水泥正常常凝结与硬化化的有害杂质质、油脂或糖糖类，符合砼砼拌和用水标标准，污染水水严禁使用。Ⅱ、水的PH值、不不溶物、可溶溶物、氯化物物、磷酸盐、硫硫化物的含量量应符合表7－4的规定。表7－4物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值mg/L>4>4不溶物mg//L<2000<5000可溶物mg/LL<5000<10000氯化物（以C1ˉˉ计）mg//L<1200<3500硫酸盐（SO4ˉˉ计）mg/LL<2700<2700硫化物（S2ˉ计计）mgg/L－－（4）外加剂外加剂的掺用符合合水工砼外加加剂技术规程程规定，其掺掺量通过试验验确定，并严严格按照操作作规程掺用，防防止产生沉淀淀、分层等不不均匀现象。任任何一种外加加剂，均不应应引起钢筋的的锈蚀，其化化学性能保证证稳定。在掺用任何一种外外加剂之前，都都必须向监理理工程师提供供外加剂的名名称、来源、样样品、品质鉴鉴定资料以及及掺量试验报报告，只有在在取得监理工工程师的同意意的，才能掺掺用。①、砼配合比按照普通砼配合比比设计技术规规范要求，根根据砼结构所所处冲撞的工工作条件，分分别满足搞压压、搞渗、搞搞冻、搞裂（搞搞拉）、搞冲冲、搞风化的的搞侵蚀等设设计要求，还还满足施工和和易性的要求求，为不同标标号的松散设设计配合比及及水灰比，度度报监理工程程师批准执行行。坍落度：砼的坍落落度，应根据据建筑物的性性质、钢筋含含量、砼的运运输、浇筑方方法和气候条条件等确定。在在不影响质量量的操作前提提下尽量选用用较小的坍落落度。本工程程采用坍落度度为5～7cm。②、砼的拌和（1）在施工前，结合合工程的砼配配合比情况，检检验拌和设备备的性能，如如有不相适应应时，即适当当调整砼的配配合经，或者者调整拌和设设备的速度、叶叶片结构等，并并报监理工程程师批准。在在整个砼生产产过程中需对对拌和设备经经常进行检验验，包括砼拌拌和物的均匀匀隍，各种条条件下适宜的的拌和时间、衡衡器的准确性性，拌和机及及叶片磨损情情况等，发现现问题，及时时处理。（2）拌制砼时，严格格按照试验室室与监理工程程师共同签发发的砼配料单单进行配料，不不得擅自更改改。水泥、砂砂、石、混合合材料以重量量计。称量的的误差，在下下表规定数值值的范围内。混凝土各组份称量量的允许偏差差材料名称允许偏差水泥、混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加剂溶液±1（3）砼拌和过程中，采采取适当的措措施保持骨料料含水率稳定定，如用塑料料薄膜覆盖等等，砂的含水水率控制在6%以内。并将将根据气候条条件定期测定定骨料的含水水率，特别是是在降雨情况况下，多增加加测定次数，以以便及时调整整砼的加水量量，保证拌和和质量。④砼浇筑（1）砼浇筑的准备、配配比、材料装装卸、外加剂剂、拌和熟料料的运送、浇浇筑、养护均均按钢筋施工工及规范执行行，任何部位位混凝土开始始浇筑前8h（隐蔽工程程为12h），承包人人必须通知监监理人对浇筑筑部位的准备备工作进行检检查。检查内内容包括：地地基处理、已已浇筑混凝土土面的清理以以及模板、钢钢筋、插筋、预预埋件、止水水和观测仪器器等设施的安安装等，经监监理人检验合合格后，方可可进行混凝土土浇筑。（2）任何部位混凝土土开始浇筑前前，将该部位位的混凝土浇浇筑的配料单单提交监理人人审核，经监监理人同意生生方可进行混混凝土浇筑。（3）砼的浇筑，还将将按监理工程程师同意的次次序、方向进进行。（4）浇入仓内的砼，不不得堆积。仓仓内若有粗骨骨料堆叠时，将将均匀地分布布于砂浆较多多处，绝不允允许用水泥砂砂浆覆盖，以以免造成内部部蜂窝。若发发现砼和易性性差时，需加加强振捣等措措施，严禁在在仓内加水，以以保证砼质量量。不合格的的砼严厉入仓仓。如有入仓仓的不合格的的砼必须清除除。（5）捣固砼以使用振振捣器为主，按按下列规程施施工：Ⅰ、振捣器按一定顺顺序振捣，防防止漏振、重重振、，使用用插入式振捣捣器，其移动动间距不大于于振捣器有效效半径的1.5倍；使用平平板振捣器时时，其振捣器器边缘适当搭搭接。Ⅱ、振捣器机头垂直直插入，并深深入下层砼中中5cm左右，振振捣到砼无明明显下沉，不不出现气泡，表表面泛浆并不不产生离析后后徐徐提出，不不留空洞。Ⅲ、振捣器头到模板板的距离，约约等于其有效效半径的1/2，并不允许许触动钢筋及及予埋件等。Ⅳ、在无法使用振捣捣器或浇筑困困难的部位，采采用人工捣固固，使其密实实。（6）砼在浇筑过程中中，如果表面面泌水过多，应应及时采用减减少泌水的措措施，仓内泌泌水需及时排排除，注意不不得带走灰浆浆。（7）结构物设计顶面面的砼浇筑完完毕后，立即即抹平，排除除泌水。特定定浆后，再抹抹一遍，使其其平整，高程程符合施工详详图的规定。（8）基础面混凝土浇浇筑1）建筑物建基面必必须验收合格格后，方可进进行混