危险化学品灌装安全管理制度

双环公司－管理制度安全环保管理系统—危化模块AH－WH－26双环公司－管理制度安全环保管理系统—危化模块AH－WH－26起草：万堤生审核：褚超批准：李元海版本：签发：2016起草：万堤生审核：褚超批准：李元海版本：签发：201631危险化学品灌装安全管理制度概念：为加强对危化品灌装的安全管理，规范我公司危化品灌装的管理程序，杜绝危化品灌装过程中安全事故的发生，保障人民生命、财产安全，保护环境，特制订本规定。适用范围本规定适用于公司内危化品灌装车辆、槽罐及所有涉及人员。车辆管理输企业。品、剧毒品、辐射品等警示标志齐全有效。测、检验合格。驾驶员每天出车前必须进行日常检查：电装臵，水、油、电充足。所有螺栓上一次黄油，保证润滑。压力容器定期进行技术检测，严禁使用超期未检和检验不合格的槽罐。备防毒面具、防护服等防护用品，配备必要的急救药品，确保完好备用。所配器材及用品，由车辆管理单位根据运输货物的性质确定。停靠。遇有异常情况必须及时报告车辆管理单位及安全环保部，紧急情况下迅速报警，打119或化学品安全技术说明书上的应急电话。人员管理证（驾驶员取得危化品运输资质、押运人员取得押运资质，方可上岗作业。相关资格证件必须齐全有效，并按国家规定规定年审、培训。能力。危险化学品的充装、卸货作业必须在押运员的监督下，由充装岗位操作人员操作。危险化学品运输车辆严禁搭载其他无关人员。车辆及资质审查（品运输证、准运证、押运证）并存档；总经办物管模块负责检查采购危化品运输车辆的“三证”并存档；各单位要与承运单位或个人签定管理协议，规范行为，明确责任；驾驶员、押运员、车辆信息及管理协议报相关中心和安环部备案，有变动时提前告知并于每月月底汇总通知。一致的一书一签（化学品安全技术说明书和安全标签。灌装作业前检查。将后车轮前后垫死，之后方能灌装。4.1.4销售的品种、数量、日期、购买方等情况；负责将经营的易制毒化学品品种、数量、主要流向等情况向所在地的政府安全生产监督管理部门备案；对资质不合格的单位不得开2灌装管理中心根据岗位特点制定灌装操作管理程序。2091033℃10:0016：00全生产服务部生产模块主管以上管理人员同意的例外)。灌装过程中，禁止无关人员（指灌装作业无操作、管理职能的人员）和司乘人员分别要随时检查贮槽罐（槽车）液位、压力、温度变化以及泵等设施的运行情况专人监护，防止超量灌装及其他异常情况。灌装现场消防装臵（喷淋装臵备用，作业人员在易燃易爆介质场所必须关闭手机。学品运输汽车管理记录台帐》中“司机和押运员姓名”栏签名后方能作业，未签字的视同司乘人员认可有安全检查不合格情况，操作人员有权拒绝作业。记录在《岗位危险化学品运输汽车管理记录台帐》上，中心每周对运输车辆安全检查不合格项以及司乘人员在灌装现场的违章情况进行汇总，按公司相关安全管理制度对承运单位(个人)进行考核，并对相应中心部长连带责任考核。若发现司乘人员在灌装现场的违章没有得到及时纠正制止的，对中心相关岗位人员进行连带处理。液相、气相阀关闭，灌装人员将灌装臂气相液相总阀关闭，开回收阀，灌装臂内余氨回收完后将液相、气相阀关闭，并通知司乘人员将灌装臂与槽车脱开。灌装人员检查槽车与灌装臂完全脱开后，符合要求后将钥匙交给司机。槽车灌装完后将车辆开到磅站进行过磅并由磅站将车辆装载量报给灌装操作室进行登记。如超装时将车辆开回灌装点将多装的液氨卸载回储罐。氧气钢瓶充装管理格遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。仪表，工卡器具是否齐全完好，是否安全灵敏可靠，肯定后进行以下工作。气瓶与卡具连接牢固可靠，然后打开各气瓶瓶阀观察是否漏气。缓慢开启充装的总阀门，与低温高压液氧泵操作人员联系，准备充气。1/3探视瓶温，处理泄漏，发现异常应及时分析处理，使气瓶正常充装至结束。在检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气，应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开；漏气时，应处理好漏气，但当压力超过10MPa要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。12.5MPa为防止超压，应安装电接点压力表，保证超压时报警。每一排气瓶充装结束关闭总阀前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀；及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶，切记缓慢，避免因总管进出口压差的影响，使出口端管道瞬间产生绝热压缩而出现事故；然后将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开回气阀，待管道压力降至2MPa和瓶口连接处、安全装臵、瓶阀出口等处进行密封试验；检验合格后，戴好瓶帽送到仓库指定地点。管理职责及奖惩7取消运输资格外，视情节严重程度对主要负责人处500—2000元罚款。7.２危化品采购销售管理单位必须与外来车辆驾驶员及外运单位签定安全协议。若违反500—2000并将异常情况报安环部；由安环部负责检查考核，无检查记录或记录不真实，考核危化100/次。100元/次。7.５安环部每月对公司内部槽车所带安全附件及随车卸载管道的完好情况进行抽查。发现车况不合格，考核主要负责人100