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文档简介

南昌航空大学2010至2011学年第一学期机械制造技术期末考试试题南昌航空大学2010—2011学年第一学期期末考试课程名称:机械制造技术

闭卷

B卷

120

分钟题号一二三四五六七合计满分10102010201020100实得分评阅人得分一、判断题(判断下列各题的对错,在题干后的括号内,对的填√,错的填×,不填、错填均无分。每题1分,共10分)1.在切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,影响最小的是背吃刀量。(

)2.统一基准原则指的是应尽可能选则被加工表面的设计基准为定位基准。(

×

)3.

加工原理误差在加工过程中可以消除。

×

)4.

对刀具后角,若通过选定点的切削平面位于楔形刀体的实体之外,后角为正值。(

)5.

卧式镗床的误差敏感方向是水平方向。(

×

)6.

磨削加工中,提高工件转速会增大工件表面的冷硬。(

)7.

通过实验测出变形系数等于1,由此可以推断出,切削过程中没有变形。(

×

)8.

精磨时,应尽可能采用粒度号大的砂轮。(

×

)9.

一般应将定位误差控制在不大于工件相应尺寸或位置公差的1/3范围内。(

)10.

刀具磨损到一定程度后就不能继续使用,这个磨损限度称为破损标准。(

×

)评阅人得分二、单项选择题(在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代号填写在题干后的括号内。错选、多选或未选均无分。每小题1分,共10分)1.适合于加工铸铁和有色金属以及钢料的硬质合金是。(

C

)A、YT类

B、YG类

C、YW类

D、YG3C类2.车削时切削热主要是通过切屑和()进行传导的。

A

)A、工件

B、刀具

C、周围介质

D、机床3.易获得较好表面质量的材料,其切削加工性。(

B

)A、差

B、好

C、一般

D、很差4.加工细长轴时,由于()存在,它会使轴弯曲变形,同时会引起振动。

C

)A、主切削力

B、进给抗力

C、切深抗力

D.走刀力5.()使车刀锋利,切削轻快。

A

)A、增大前角

B、减小前角

C、减小后角

D、增大刃倾角6.与工件上已加工表面相对并相互作用的刀具表面称为。(

C

)A、前刀面

B、后刀面

C、副后刀面

D、加工表面7.高速切削脆性金属时,形成的切屑是。(

B

)A、挤裂切屑

B、崩碎切屑

C、带状切屑

D、单元切屑8.车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指。

A

)A、红硬性

B、耐磨性

C、硬度

D、强度9.切削用量中,对切削力影响最大的是。(

B

)A、切削速度

B、背吃刀量

C、进给量

D、切削厚度10.垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为。(

D

)A、背吃刀量

B、切削面积

C、切削宽度

D、切削厚度评阅人得分三、填空题(根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容,不填、错填均无分。每空1分,共20分)1.切削层三参数指的是

切削厚度

切削宽度

切削面积

。2.高速钢按用途可以分为

通用型高速钢

高性能型高速钢

两种。3.常用的切削变形程度表示方法有

剪切角、

相对滑移

变形系数

。4.粗加工一般选用以

冷却性

为主的切削液,精加工一般选用以

润滑性

为主的切削液。5.外圆表面加工中应用最为广泛的一条加工路线:

粗车—半精车—精车

,

孔的加工中应用最为广泛的一条加工路线:

钻—扩—铰—手铰

。6.机械加工工艺过程由若干个工序组成,机械加工中的每一个工序又可依次细分为安装、工位

工步

走刀

。7.机械加工时,工件、

机床

夹具

刀具

构成了一个完整的系统,称之为工艺系统。8.砂轮的结构由

磨粒

结合剂

和气孔组成评阅人得分四、名词解释题(解释下列名词,每小题2分,共10分)评分参考:本大题各小题回答不完全酌情扣分。1.零件的结构工艺性答:是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。2.工件材料的切削加工性答:在一定条件下,工件材料被切削加工的难易程度。3.刀具耐用度答:刀具耐用度是刀具刃磨后开始切削,一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经历的总的切削时间。(也就是相邻两次刃磨之间的切削时间)。4.自为基准原则答:以加工面本身为基准进行加工,称为自为基准原则。5.切削力答:切削力是指金属切削时,刀具切入工件,使被加工材料发生变形成为切屑所需的力。评阅人得分五、简答题(每小题4分,共20分)评分参考:本大题各小点回答不完全酌情扣分。1.简述粗基准的选择原则。(每小点1分)答:选择粗基准一般应遵循以下原则:1)保证相互位置要求的原则;2)保证加工表面加工余量合理分配的原则;3)便于工件装夹的原则;4)粗基准一般不得重复使用的原则。2.简述影响工件材料加工性的因素及改进措施。答:影响因素:1)材料物理力学性能;2)材料化学成分。(2分)改进措施:1)调整材料的化学成分;2)通过热处理改变材料金相组织。(2分)3.简述切削力的来源,并指出有哪几个切削分力。答:切削力来源于三个方面:1).克服被加工材料对弹性变形的抗力;2).克服被加工材料对塑性变形的抗力;3).克服切屑对前刀面的摩擦力和后刀面对过渡表面和已加工表面的摩擦力。(3分)主切削力Fz、进给力Fx(Ff)、背向力Fy。(1分)4.简述刀具正常磨损形式及其产生条件。答:前刀面磨损:切削塑性材料,切削速度,厚度较厚时。(1分)后刀面磨损:切削脆性材料,或较低切削速度切削塑性材料,厚度较薄时。(2分)前后刀面同时磨损:条件介于上面的条件之间。(1分)5.简述积屑瘤对切削过程的影响。(每小点1分)答:1)保护刀具;2)增大前角;3)增大切削深度;4)增大已加工表面粗糙度。评阅人得分六、分析解答题(共10分)评分参考:本大题各小点回答不完全酌情扣分。在三台车床上各加工一批工件的外圆表面,加工后经度量发现有如下图所示的形状误差:(a)腰鼓形;(b)鞍形。试分析产生上述各种形状误差的主要原因。解:(a)工件刚度差;机床纵导轨直线度误差;误差复映。(5分)(b)机床床头,尾座刚度较弱,刀具直线运动与工件回转运动轴线不在同一平面内,即在空间交错平行;误差复映。(5分)评阅人得分七、计算题(每小题10分,共20分)评分参考:本大题各小点回答不完全酌情扣分。1.如下图所示之工件,成批生产时用端面A定位加工表面B,以保证尺寸,试求铣此缺口时的工序尺寸及公差。解:画出尺寸链图,尺寸L2()的设计基准与定位基准(端面A)不重合,所以需进行工艺尺寸计算。由题意知尺寸L2为封闭环,L1、L3为增环,

L2减环。尺寸链计算公式,10=L1+30-65L1=450.2=L1上+0.05-(-0.05)L1上=0.10=L1下+0-0.05L1下=0.05铣此缺口时的工序尺寸及公差为

mm评分标准:尺寸链图2分,封闭环及增环、减环的判断3分,基本尺寸及上、下偏差的计算3分。2.在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径mm,现检验其一批加工好的零件,经计算后得到=17.988mm,=0.005mm,其尺寸符合正态分布,试求其合格率与废品率。z0.611.21.62.02.42.8F(z)0.22570.34130.38490.44520.47720.49180.4974解:公差T=0.036mm计算工序能力系数Cp=T/(6)=0.036/(6×0.005)=1.2>1(2分)该工序能力勉强可能出现的极限尺寸Amin=-3=17.988-3×0.005=17.973mm>17.964mm,不会产生不可修复废品。(1分)Amax=+3=17.988+3×0.005=

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