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水泥制造过程水泥凝固硬化原理在水泥中加入适量的水后,就会变成可随意加工的浆体,随着时间的推移就会凝固成紧密的固体,如果开始就加入石子或者砂就会变成我们所说的混凝土,这个过程就是水泥的凝固硬化。水泥的凝固硬化是一个复杂的过程,水泥中的物质与水发生反应,初期生成一些小的晶体包裹在水泥颗粒表面,这些细小的晶体靠很小的吸引力粘结在一起,从而形成一种网状结构,叫做凝固结构,由于这种结构靠极小的吸引力无序的连结在一起形成的,所以这种结构的的强度很低,具有明显的可塑性。随着时间的推移,水泥中的物质与水发生反应继续进行,水泥颗粒开始溶解缩小,表面的包裹层就像无数颗种子,开始向外生长出细长的纤维,向内生长的纤维与水泥颗粒连接起来,最后就形成像刺猬一样的物体,它会非常小,我们肉眼只能看到坚硬的水泥表面。随着时间的推移水泥中的水份逐渐消耗掉,这些纤维之间的联系越来越紧密,最后形成一个坚固的整体,水泥形成强度的过程就是带毛刺的水泥颗粒相互搭接在一起,当遇到无法承受的重力时,这些相互搭接的毛刺就会断裂,水泥就会裂开。影响水泥凝固速率和硬化强度的因素有很多,如温度,加水量,还有不同种类的外加剂等因素。水泥的生产过程水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁,经过复杂的工序加工,最后成品就是一种用时加水的超级胶水。先将开采来的石灰石压碎,压碎的石灰石经过传输带被送到机器内,经过再次压碎成高尔夫球那么大。压碎的石灰石被送入料斗中,之后加入铁和砂及粘土,加入的比例靠机器控制,再次把混合的矿石压碎,这个过程中吸尘机会吸走石粉,物料被送进筛网,之后会将杂质筛走,现在这些还是生料,还要利用高温,加热到1600℃再混合其它成分,高温可以引起连串化学反应,将混合在一起的原料变成水泥,要让它们遇到水就硬化,就要赶走其中的二氧化碳。石粉被送进高温窑内,窑不停旋转带动里面的石粉不停翻转,就像洗衣机脱水一样,当混合物从窑内从一头到达另一头时,温度会达到1500℃,用这个温度烧完之后就变成有胶凝性能的材料。这种被高温“烧熟了”的材料也称“孰料”,孰料经过冷却后,混合最后一种成分石膏,它可以减慢加水到水泥时发生的化学反应,把孰料和石膏直接送去滚球磨机,把原料磨成细粉,就可以装袋出售了。水泥的强度水泥的强度是评价水泥质量好坏的重要标准,是划分强度等级的重要依据,水泥的强度是指硬化后单位面积上承受的最大破坏力,用MPa(兆帕)表示。我们会看到水泥袋上标注有52.5的字样,这个就时水泥的强度等级,意思就是标准试件能承受最大52.5兆帕的压力,还要如52.5R的字样,R表示早强,表示这种水泥在早期(短时间内)就能达到较高的强度。自从有了水泥,楼房越修越高,公路越修越长,城市规模也越来越大,这些都有水

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