品检培训基础知识

{企业通用培训}品检培训基础知识文件制定单位：玩具事业处制定制定时间：2004年5月10日目录第一章方针与目标1．1公司的质量方针1．2质量目标第二章品质管理的意义第三章品质控制的历史、演变过程和应用3．1品质控制的演变3．2品质概念的延伸3．3品质控制在工业发展上的应用第四章抽样检验第五章来料品质控制5．1运作程序5．2检测判定标准第六章制程品质控制6．1啤机巡查QC运作程序6．2胶件检测判定标准6．3喷油、移印巡查QC运作程序6．4喷印产品检测判定标准6．5装配巡查QC运作程序6．6车间半成品检测判定标准第七章最终品质控制37．1运作程序7．2成品品质判定7．3成品检验项目第八章测试第一部分：安全性测试第二部分：可靠性方面的测试第九章附录附录1品质术语附录2美国、欧洲和中国玩具物理测试比较附录3玩具重金属要求i第一章方针与目标1．1公司的质量方针质量方针“质量是企业的生命”全体员工必须从我做起，严格把关，认真做好每一项工作，满足客户的需要，为企业的兴旺发展贡献力量。41．2公司的质量目标1.公司质量目标:验货合格率≧95%客户退货批≦1客户满意度≧95%2.物控部质量目标:入货准时率≧90%3.计划部质量目标:合同评审率≧95%4.货仓部质量目标:账目准确率≧95%5.人事部质量目标:培训合格率≧95%6.啤机部质量目标:QC检验合格率≧95%7.喷油部质量目标:QC检验合格≧95%8.移印部质量目标:QC检验合格≧95%9.装配部质量目标:QA检验合格≧95%10.品质部质量目标:IQC来料检验合格率≧95%谢谢阅读11.文控中心质量目标:文件控制失误率≦312.工模部质量目标:修改模一次合格率≧95%13.工程部质量目标:产品工艺技术资料及时供给率≧90%感谢阅读以上目标仅供参考第二章品质管理的意义品质管理的应用是非常广泛的,它使用在各行各业和日常生活中.包括:谢谢阅读1.国防---飞机,大炮2.医疗---做手术时检测病人的血压和心跳.3.工业---电器,玩具54.建筑---楼房5.食物---饮品的成份控制等等.有句俗语,广告是先锋,品质为后盾,品质为什幺这幺重要呢?原来品质可以提高感谢阅读一间公司的信誉,令公司繁荣,精品文档放心下载率。品质从用家开始。简单地说，人们在购物时，可能会经过如下三个步骤：1)在购买一个产品之前,可能会做一些准备工作.比如:问问朋友,找找资料,或谢谢阅读根据自己的经验看看哪个牌子的产品好,然后才决定选择.精品文档放心下载2)在购买之后,在使用过程中或使用后,你会作出比较,看你买的东西好不好,值精品文档放心下载不值得.3)之后,你会决定将会不会再买该牌子,而且会将自己的经历告诉亲朋或对劣货感谢阅读进行投诉.在以上的步骤中,第三步骤是非常重要的.为此很多公司都非常重视产品的品质,因为如果你买到一件很满意的产品,你会精品文档放心下载免费为它宣传,甚至于你会觉得使用一间信誉好的公司的产品会引以为荣.谢谢阅读品质不是单一的,而是反应在各个层次中:1.价钱-----所谓一份价钱一份货.2.产品本身-----安全性、可靠性、功能、外观。精品文档放心下载3.售后服务-----维修、保养.4.礼貌-----乐意解答客人问题.5.技术支持-----提供有效的技术等等.6作为生产厂家,作为QC人员,我们的工作大部分会在第2和第4上,如果我们能谢谢阅读保证产品本身的品质,便可以保证了客人使用我们的产品的信心,如果我们对人谢谢阅读有礼貌,他人亦愿意接近我们.由于品质是这幺重要,所以人们便想,怎样才能将品质做得更好.为此,便出现了感谢阅读各种各样的品质管理概念:如ISO9000、CWC、TQM和品质圈等.谢谢阅读由于产品本身的生产需经过很多过程,而每个过程均会相互影响,而影响品质,在精品文档放心下载每个过程中,我们都需将这个过程的品质做好,从而使下一个过程能顺利进行,我谢谢阅读们有IQC、PQC、FQC建立在这些过程中.虽然我们的QC人员会在不同的岗位上,但是我们都是在同一个位置,面对同一情谢谢阅读况:就是同时面对供应商和用家,为什幺?因为上一个工序的人员就是我们的供应感谢阅读商,而下一个工序的人员便是我们的客人(用家),所以每个岗位的QC人员都是同精品文档放心下载样的重要,每一个工序的好坏均直接影响产品品质、生产效率和成本.精品文档放心下载为了使工作更有成效.我们都希望把缺点在开始的时候发现.所以在生次开始的感谢阅读时候,我们均应特别小心,多问为什幺?是什幺问题?是什幺原因?让每一个步骤均感谢阅读能做出良好品质的产品.这对提高我们公司信誉,令公司繁荣的首要步骤,这是非谢谢阅读常意义重大的工作,希望大家在的每一天寻找不平凡的意义.谢谢阅读第三章品质控制的历史、演变过程和应用3．1品质控制的演变学习品管、品检，首先了解它的进化史，它的发展至今主要经历如下阶段：感谢阅读第一阶段：操作者之品质管制：718感谢阅读的优劣也就由同一个人负责控制。第二阶段：班组长之品质管制。在19世纪，随着工场的出现，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以精品文档放心下载一个组或班为编制单位，并设置一个班组长来负责整个班组的管制。感谢阅读第三阶段：检验员之品质管制。谢谢阅读感谢阅读作。第四阶段：以统计学进行品管制。精品文档放心下载精品文档放心下载纪元。第五阶段：全面质量管理（TQC／TQM）感谢阅读感谢阅读第六阶段：全员质量管理（CWQC）CWQC最先提出于日本，与TQC／TQM相比，它是按照企业的经营目的，要求公精品文档放心下载感谢阅读的品质管制，而达成共识，并全员参与，其强调员工的主人翁责任感。感谢阅读第七阶段：质量保证模式下的品质管制此一阶段亦称为ISO.9000品质保证，是至今为止最为先进的品质管制系统之谢谢阅读8感谢阅读程序来进行品质管制。我们公司以SG6ISO-9001:2000质量管理体系检验与试验的质量保精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载管制及教育。3．2品质概念的延伸精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载程序进行工作，使品质工作一环扣一环。QC员工要提升沟通技巧，从讲理开始，感谢阅读以理服人，吵架不是解决问题的方法，如有关部门不愿接受QC的见解，QC员应精品文档放心下载向上级汇报，QC感谢阅读精品文档放心下载幺我们便从中得到了学习，在下次的工作中判断力便自然提升了。感谢阅读3．3品质控制在工业发展上的应用1．食品－有无毒－初始时期由生产者自行检查。2．由于产品种类的增加和各人的角度不同，所以有必要由产生者和买家都了解谢谢阅读要求，从而出现了“工匠”和“品质信誉”由于城市的出现，买卖双方少接触，谢谢阅读9感谢阅读所以出现了品质检查。1916年西方电话的出现－品质控制的出现在第二次世界大战时，由于对设备要求高了，所以引起了品质控制的一次发展。感谢阅读1946年美国协会开始了品质控制，品质资讯和教育1950感谢阅读括品质圈，零缺点，TQC和品质保证。1980年美国开始在品质发展上追赶日本。检查－对产品进行评估的一个活动，从而决定该产品是否合格。谢谢阅读品质控制－一个管理上的功能对工序进行控制和调节从而防止缺点发生。谢谢阅读精品文档放心下载的。100％-----------第七步骤消费者为本—消费者需求第六步骤成本为本—品质损耗机能第五步骤群体为本—健全的机能第四步骤40%------------人为本—培训第三步骤系统为本—ISO9000应用10第二步骤工序为本—SPC应用第一步骤0%产品为本—检查CWQC图；（资料来源香港理工大学-----1995年品质与可靠性教材）谢谢阅读第四章抽样检验谢谢阅读精品文档放心下载而检验的方法不外乎两种，即：全数检验与抽样检验。1.全数检验精品文档放心下载检验适用于以下情形：1．送检验批数量较小，检验简单且费用较低。2．产品必须是良品。3．产品中如有少量的不良品，即可导致该产品产生致命性的影响。感谢阅读2.抽样检验精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读感谢阅读谢谢阅读11①以产品的性能检验需进行破坏性试验；②产品的批量太大，无法进行全数检验；③在送检产品中允许有一定程度的不良品存在；④送检产品需要较长的检验时间和较同的检验费用。（一）术语说明1．抽样：在送验批中抽取一定数量样本的过程。2．批：同样产品集中在一起作为抽验对象。3．批量：批中所含单位数量，其大小用N表示。4．样本数：从批中抽取的部分单位数量，其大小用n表示。精品文档放心下载5．不合格判定个数：样本中允许的最大不良品数，如该批产品被检出的不谢谢阅读良品数超过此数量，判定该批拒收。6．感谢阅读小于此数量时，判定该批允收。7．允收水准（AQLAcceptableQualityLevel）精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读方接受，反之，则判定为不合格且拒收，AQL值的大小由不同的抽样计划决定。精品文档放心下载在供需双方的采购合约中，一般都会对AQL值进行具体的约定。谢谢阅读（二）单次抽样检验谢谢阅读是否合格的一种抽样检验方法。12（三）双次抽样检验精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读合格证的抽样检验方法。5（四）AQL抽样检验当生产的产品允许有一定的不良品存在且客户也认为一定程度的不良率可谢谢阅读以接受时，运用AQL抽样检验十分方便。AQL抽检察的典型方式是美军精品文档放心下载MIL-STD-105D抽样计划，它是由美国军方于1963年公布的用于军品采购的抽样感谢阅读计划，我国将该抽样计划作了一定的修改后命名为GB2828。精品文档放心下载1．MIL-STD-105E抽样计划MIL-STD-105E抽样计划是根据AQL与样本代字（表面2-2-1感谢阅读感谢阅读遍的抽样方法。（1）MIL-STD-105E的构成①正常检验单次抽样计划表（2）MIL-STD-105E使用方法①决定品质标准对不合格品与合格品确定明确的品质标准，如果用文字难以表达的项目，谢谢阅读必须有实物样品作为参照标准。②决定AQL值13AQL精品文档放心下载适的标准值，AQL值依不合格程度各不相同，致命性缺陷（CR）最低，严重性缺陷（MAJ）谢谢阅读可略微放宽，轻微性缺陷（MIN）适当放宽。③决定检验水准如无特殊规定，一般用Ⅱ级检验水准，一些较简单的产品为了减少抽样数感谢阅读精品文档放心下载S-1S-2S-3S-4感谢阅读感谢阅读验水准。④批之构成一般由同一批次生产或购进的产品为检验批的构成；⑤根据样本代字表，依表查得样本代字；⑥决定抽检方式；决定采用单次、双次或多次抽样中的一种；⑦决定检验的严格程度；检验的严格程度取决于生产的稳定性或供应商的信誉，品质差时抽的严，感谢阅读品质好时抽的松，选择检验严格程度的原则为：正常检验加严检验减量检验连续送检5批2批拒收连续送检5批允收14连续送检10批允收发现有一批拒收⑧依抽样计划表抽检方式；根据抽样计划表中样本代字的行与确定的AQL值的列的交点查得合格判定感谢阅读个数（Ac）与不合格判定个数（Re⑨依样本代字表中查得的样本数抽取样本。抽样时要随机抽取；谢谢阅读⑩按既定的品质标准检测样本，按检测出的不合格数与允收数（Ac拒谢谢阅读收数（Re）比较，判定该批合格与否。61516第五章来料品质控制5．1IQC运作程序一.目的1.1本程序提供IQC检查员应遵循的检验原则,方法,严格控制材料质量,保证感谢阅读生产顺利进行.1.2本程序提供品管部与供应商之间的正常沟通渠道,对材料品质问题及时要谢谢阅读17求供应商做出必要的改善.1.3本程序提供品管部与本厂物控,工程部,生产部之间的正常合作.感谢阅读二.范围2.1本程序适用于IQC检查员.2.2本程序适用于4.1物料检查.三.IQC检查流程图四.检查流程说明4.1检查物料的分类.4.1.1H.K.来料(含客供物料)184.1.2大陆来料4.1.3本公司其它分厂来料.4.1.4生产线退料分以下三种情况:A生产拣用后的不良物料B生产加工损坏的不良物料.C生产剩余的良品物料.4.2物料检查通知程序:4.2.1<<H.K来料单>>由货仓复印一份,交予IQC,IQC组长通知IQC检查员.精品文档放心下载4.2.24.1.2~4.1.3的<<送货单>>由货仓交予IQC,IQC组长通知IQC检查员.感谢阅读4.2.3生产线<<退料单>>由生产车间送IQC,IQC组长通知IQC检查员.感谢阅读4.3物料检查流程.4.3.1抽样A.IQC检查员接到通知后,根据<<H.K来料单>>或<<送货单>>或<<退料单>>的谢谢阅读数量进行抽样.B.来料抽样标准按照5.1项执行.C.生产线退料抽样分两种情况:良品按照4.3.1-B进行,不良品根据数量多少感谢阅读按15%抽样.4.3.2资料,工具的准备.A根据实际情况准备好产品零件表,工程图纸,材料检查指导书,样板或其它资感谢阅读料.19B根据实际情况准备好卡尺,千分尺,钢尺,卷尺,伏安表,万用表,百分表,塞规,感谢阅读半径规,特斯拉计或专用检具等.4.3.3检验:根据来货的实际情况选择以下项目进行检验.谢谢阅读A.外观检验.B.尺寸检验.C.材质检验.D.试装检验.E.破坏性检验(如扭曲,盐雾,界油,跌落,紫外光等).精品文档放心下载F.表面磁通密度检验.G.烘烤试验.H.电气特性检验.I.拉力,弹力检验.J.寿命试验.4.3.4填写检验记录.A.IQC检查员将检验依据,检验项目填写于<<IQC验货报告>>,并且对于检验谢谢阅读情况的填写要求真实,全面.B.IQC检查员根据5.2项判定标准判定收货或退货.谢谢阅读4.3.5检查结果的审核.4.3.5.1IQC组长对检验报告的审核.A.审核检验依据,检验项目的填写是否正确或遗漏.20B.审核检验手段,方法是否正确.4.4收货的处理程序.4.4.1<<IQC验货报告>>需经组长审核,IQC领班批准后收货.谢谢阅读4.4.2收货的处理程序.IQC检查员正确填写绿色<<收货>>贴纸,并贴于物料包装之标签下方.谢谢阅读4.5特别处理的处理程序.4.5.1特别处理物料的种类.A.超差可能使用.B.不符合要求,加工后可以使用.C.超出允收水平,可选用合格品.4.5.2特别处理物料的判定.IQC领班根据物料的不良状况进行初步判定,经与工程部,生产部,物控部共同感谢阅读确认后,决定该种物料是否可作特别处理.4.5.3根据特别物料的种类对4.5.1A项免开<<特别处理联络单>>对4.5.1B、谢谢阅读C项填写<<特别处理联络单>>.A.由IQC检查员填写壹式贰份<<特别处理联络单>>并经QC部,生产部,工程精品文档放心下载部,物控部等主管人员签字认可.B<<特别处理联络单>>壹份送生产部,壹份QC部存档.精品文档放心下载4.5.4特别处理物料的标识.21IQC检查员正确填写黄色<<特别处理>>贴纸,并贴于物料包装之标签下方.感谢阅读4.5.5品质改善通知.A.凡是需特别处理的物料,由IQC组长根据实际不良情况填写<<品质异常改感谢阅读善通知单>>经QC主管批准后传真给H.K采购部,并由品质部通知供应商作出相应改谢谢阅读善.B.由IQC组长对改善结果进行跟踪并作记录.4.6退货的处理.4.6.1对于需退货的物料,IQC检查员要把所退之物料的不良状况详细地填写精品文档放心下载于<<IQC验货报告>>,经IQC领班审核,QC部主管签字批准生效后,由相关工程师主管签精品文档放心下载名认可及物控签名.注:由H.K送上大陆或客供的物料,因不合格,需退回香港供应商或客人的,要谢谢阅读经H.K.QC经理签名生效.4.6.2退货的<<IQC验货报告>>复印贰份,壹份给物控,壹份给货仓随货退货谢谢阅读退回供应商,并将此报告传真结H.K采购部,品管部及工程部或供应商,大陆品管部存档.谢谢阅读4.6.3退货物料的标识.IQC检查员正确填写红色<<退货>>贴纸,并贴于物料包装之标识下方.感谢阅读4.7生产线退料处理.224.7.1生产线料必须由生产线填写退料单,并注明退料编号、名称、数量、原谢谢阅读因及领料数量,生产部主管核实后,交厂长或QC主管签署意见后,把退料单及退料送IQC.精品文档放心下载4.7.2检查结果判定.A.良品物料直接入仓,并贴绿色<<收货>>贴纸标识.精品文档放心下载B.不良物料做生产线退料报告一式三份,F1货仓及物控各一份,QC部一份存精品文档放心下载档,并根据不良状况及不良率判定为退供应商或本厂报废处理.谢谢阅读注:报废处理物料须厂长批准.五.检查标准5.1抽样计划.5.1.1抽样本执行MIL-STD-105E单次抽样计划,普通检验第II级.谢谢阅读5.1.2抽样件(箱)对于5件(箱)或5件(箱)以下要求对每件进行抽检,5件精品文档放心下载(箱)以上执行MIL-STD-105E单次抽样计划特级检验S-4级.谢谢阅读注:按S-4级抽样时当抽样数少于5件(箱)的一律按5件(箱)进行抽样检查.精品文档放心下载5.2判定标准:包装材料类:严重AQL=0.65轻微AQL=1.5安全AQL=0谢谢阅读五金材料类:严重AQL=0.65轻微AQL=1.5安全AQL=0感谢阅读电子、电器组件类:严重AQL=0.4轻微AQL=2.5安全AQL=0精品文档放心下载塑胶零件类:严重AQL=0.65轻微AQL=1.5安全AQL=0谢谢阅读其它类:严重AQL=0.65轻微AQL=1.5安全AQL=0谢谢阅读（注意：以上运作程序应以本部门最新版本为主）235．2检测判定标准5.2.1对应图纸、样办、五金压铸件不能须走料不齐、粘模、困气、断针孔大、感谢阅读孔偏、孔小、顶高、披锋未除尽，表面氧化生锈、凹凸不平、污糟、压痕、感谢阅读感谢阅读金压铸件需喷油的产品通过145℃.30分钟过后局有汽泡出现或影响装配、谢谢阅读外观等问题，且以上问题都将判定为严重缺陷.a)2“MADEINCHINA”UV油的产品通不感谢阅读过UV测试，试装偏小不能用等严重缺陷。5.2.3卡通箱不能有尺寸不符合规定要求，接口不牢固，箱唛字体大小、颜色、精品文档放心下载精品文档放心下载糟、字体不清晰、漏印、印错变形潮湿等严重缺陷。5.2.4吸塑咭、啤咭类产品不能有切边不齐有毛边，有皱折、破损及机械损伤，精品文档放心下载无印编号、电脑纹号及“MADEINCHINA”字样，带坑的啤咭、坑的四周切痕感谢阅读不整、未穿透纸板等严重缺陷。5.2.5发泡胶类产品不能有棱角开边不规则、缺损、披锋、顶针不平、发霉、发精品文档放心下载感谢阅读重缺陷。第六章制程品质控制6．1啤机部巡查QC运作程序一.目的1.1为给啤机QC一个标准的工作规范,提高QC的工作责任心,杜绝不良品流入下精品文档放心下载道工序,24特制订本程序.1.2给QC与啤机部及相关部门以标准的沟通渠道.精品文档放心下载二.适用范围.2.1本程序适用于本公司啤机部各巡查QC.2.2本程序适用于本公司啤机部以及外发供应商生产的所有啤件.精品文档放心下载三.职责.3.1啤机部各巡查QC必须按此程序运作.3.2啤机部监督协助实施.四.程序内容.4.1检验依据a.生产通知单.b.样板c.零件表d.工程资料e.修改模资料f.试装检验g.产品颜色指示4.2检验标准.4.2.1抽样:根据每小时生产数量的20%进行抽样.谢谢阅读4.2.2允收水平:严重缺陷:≤5%,轻微≤10%,安全＝0谢谢阅读4.2.3拒收:超出允收水平.4.2.4特别采纳:需经QC主管或厂长同意.254.3检验步骤.4.3.1根据啤机部的生产实际情况,由巡查QC具体分配每个巡查QC负责的机位.精品文档放心下载4.3.2巡查QC必须每1.5小时对所负责机位的啤件进行一次抽检,即12小时工感谢阅读作制的每班QC应对所负责的机位巡查检验不少于7次,巡查QC在检验时必须认真核对检精品文档放心下载验,如样板,零件表,生产通知单等,必要时应对啤件试装确认或由相关工程师确谢谢阅读认,对特殊啤件(DARDA弧形轨)检验要依据检查指导进行.精品文档放心下载4.3.3每次巡查时若所检验机位的啤件未生产满或满1箱(盆)时,则对1.5小时精品文档放心下载生产的啤件进行抽检.4.3.41.5小时中已生产包装好的啤件,或者未生产满1箱(盆)的啤件,经抽样感谢阅读检验不合格者,巡查QC必须将不良状况填写在<<啤机QC巡查记录表>>上,交啤精品文档放心下载机部领班签名认可,由QC组长将不良状况填写在<<QC巡查记录表>>上,一式两份,精品文档放心下载交QC部主管签堍核准后,再交啤机部主管签名认或,一份给啤机部留底,一份交感谢阅读回QC部存档.4.3.5对于车间领班签名认可的啤件,巡查QC应立即在不合格的包装箱或包装感谢阅读袋上贴上<<退货>>贴纸,并置于退货区.134.3.5若领班对巡查QC判定的不合格品,不予签名认可,巡查QC应立即反应感谢阅读给巡查QC组长,由QC组长与啤机领班或啤机部主管共同确认,若仍有争议,交由精品文档放心下载QC主管或厂长处理.264.3.6对啤机部领班或主管签名认可的不合格品,巡查QC要及时跟进,若1小感谢阅读时之内啤机部未采取任何改善措施或改善效果不理想,达不到品质要求,巡查QC感谢阅读必须将跟进情况反映给巡查QC组长,由QC组长确认或作出进一步跟踪,若仍无谢谢阅读改善,交由QC主管会同啤机部主管共同处理.4.3.7针对细小啤件(如:牙仔,杯士),订单数超过500PCS按每小时的生产数精品文档放心下载量的30%抽检,且必须要检测同心度以及进行试装,订单数少于或等于50PCS的啤精品文档放心下载件QC必须全检.4.3.8对置于成品区或已完成生产数量的啤件,巡查QC按每箱(盆)数量的5%精品文档放心下载复检,合格品填写<<PASS>>单放入包装箱(盆)内.感谢阅读4.3.9凡不需喷油的颜色啤件,由啤机巡查QC每天将每种啤件送2PCS给QC精品文档放心下载部文员做脱色试验,文员要做好脱色试验记录.4.4特别处理:a.特别处理种类:(1)改善困难,但可以加工使用.谢谢阅读(2)不良率超标准可拣用.(3)降低标准可使用,且不影响成品的质量.b.“a”中的1.2类啤件不能加工而生产急用时,则可与相关部门谢谢阅读联络,啤件作特别处理,由其它部门使用.C.QC部填写好<<特别处理联络单>>,加工拣用部门主管签字认可,厂长精品文档放心下载批准后即可生效.d.对特别处理的啤件,巡查QC在包装箱上贴上<<特别处理单>>.感谢阅读五.免检啤件275.1试模啤件5.2做板啤件（注意：以上运作程序应以本部门最新版本为主）6．2胶件检测判定标准一．以下不良将判定为严重缺陷：1．用错料或色粉2．尺寸不符合规定要求，不合喷油模3．试装不良4．脱色测试不合格二．以下不良按实际情况判定为严重或轻微缺陷：1．走料不齐、缩水2．披锋、变形3．粘模、断针、崩模、撞伤4．料花、色斑、困气、发白、顶白、顶爆5．拉白、拉伤、拉断裂6．夹水纹、油纹、射纹、气纹、汽泡7．烧焦、表面粗糙、油渍8．包装不良导致产品擦花、变形、断裂9．整形不良、碰伤146．3喷油、移印QC运作程序一.目的281.1为了提高产品质量,控制喷油,移印过程中出现的质量问题,特制定本程序.精品文档放心下载1.2本程序提供喷油,移印巡查QC应遵循的原则和方法,并提供QC检查员民本部精品文档放心下载门领导及QC部与生产部,工程部等部门之沟通渠道.精品文档放心下载二.适用范围2.1本程序经QC主管审核,厂长批准后正式生效,本公司内各相关部门均应照此谢谢阅读执行.2.2本程序适用于喷油,移印巡查QC对车间生产工序的质量控制.感谢阅读三.职责3.1本程序在QC主管督导下，由巡查QC组长带领全体QC认真执行。谢谢阅读3.2生产部,工程部等相关部门协助实施.四.检验过程4.1检查流程图294.2检验步骤4.2.1巡查QC组长负责本组QC的分工协调,对即将生产或正生产之产品做出相谢谢阅读应品质控制计划,督导QC按程序开展检验工作.4.2.2巡查QC组长应于投产前收集齐有关检验资料,如:<<颜色生产感谢阅读指示>>等.并将有关重点检查注意事项明确告知当班QC,资料不齐应及时向上级反映.精品文档放心下载4.2.3喷油巡查QC检查时应逐个工序进行抽样,并优先抽检新产品,新工序.感谢阅读4.2.4执色部QC的喷油成品进行检谢谢阅读验,无成品检验时,应进行工序检查.4.2.5移印巡查QC除照喷油巡查QC进行抽巡查外,对一间挑选好且贴有<<待验感谢阅读成品通知单>>的移印成品要抽样检查,抽样标准及允收水平同执色部QC.精品文档放心下载4.2.6所有QC检查时都必须时照样板,并参考<<产品零件表>>,<<颜色生产指示精品文档放心下载>>等资料,产品本身或因修改而与样板不符,必须有工程部出具的书面资料或重新签板,证实精品文档放心下载可接受,否则应拒收.4.2.7QC在检查合金及塑胶件的喷印产品时,必须按照<<界油试验程序>>做界油谢谢阅读试验,以确定30其表面油漆的粘附力是否合格,对于油漆表面耐摩擦的强度可按照<<擦油试验程谢谢阅读序>>或直接用指甲刮来进行签定.4.2.8检验完毕,所有合格品均必须原样放回原处,不良品请车间领班或主管确认谢谢阅读并要求其改善.4.2.9喷印部QC应积极主动地同生产部人员一起参与对上一道工序流入的产品感谢阅读进行检查,如啤件或装配部加工后的五金件及胶件,不合格的应回上道工序,有特殊情况需让谢谢阅读步接受或是加工后使用的,要上报QC主管或厂长作出决定.4.2.10QC检查时,发现产品不良率超过既定标准,并将不精品文档放心下载良状况如实记录于当日巡查报表,不良品请车间领班确认并在并在巡查报表备注栏内签名认精品文档放心下载可,同时巡查QC应及时跟进督促生产部做出改善,如车间未采取改善措施或改善效果不感谢阅读理想,应及时向上级反映,防止批量不良品之产生.(特殊情况下需让步放行的,须QC主管谢谢阅读或厂长认可).4.2.11如果巡查QC对产品不良状况的判定与车间发生冲突,应及时向QC组长反精品文档放心下载映,由QC组长与车间领班或主管进行沟通再确认,必要时由QC主管做最终确认.感谢阅读314.2.12对于喷油的品质问题,若喷油部改善较困难需执色部加工处理的,QC组长精品文档放心下载应及时通知执色部QC进行检查,如执色部QC进行检查,如执色部未加工处理,QC可拒绝检查该谢谢阅读批产品,或直接退货,并将实际情况上报QC组长或主管.谢谢阅读4.2.13执色部及移印部QC精品文档放心下载验成品单上”的“待验成品”贴住,并在单上注明检验结果,“允收”,“拒收”或“特别采感谢阅读纳”,“未验成品”或“拒收”的产品均不可流入下一工序.4.2.14检查完毕,QC应将检验结果如实记录于当日报表交QC组长审核,请车间精品文档放心下载主客签名认可,QC组长应及时将巡查情况汇报给QC主管,并于每周星期一做出上周“验货结谢谢阅读果统计表”交QC主管.4.2.15所有检查报表均应及时交QC主管处,由QC主管批准后存档备查.精品文档放心下载五.抽样标准:5.1巡查抽样:每次抽样不少于10PCS.5.2出货检查抽样:按MIL-STD-105E单次抽样计划普通检验第II级.感谢阅读六.判定标准:6.1允收标准:6.1.1巡查允收标准:严重≤5%轻微≤10%安全=0感谢阅读326.1.2出货检查允收标准:严重AQL=0.65轻微AQL=1.5安全AQL=0谢谢阅读6.2拒收标准:超过允收标准则拒收.6.3参考文件<<擦油试验程序>><<界油试验程序>>166．4喷印产品检测判定标准一．以下喷件不良将判定为严重缺陷1．漏喷、喷错色或位置2．油层爆油、起泡、起皱、砂孔3．合金喷油后起泡、剥落4．不能通过界油测试二．以下喷件不良按实际情况判定严重或轻微缺陷：1．未喷够油、不到边、喷不均匀、反底、起牙2．飞油、杂油、积油3．喷油光泽同样办比较偏光、偏哑4．喷油表面污糟、杂尘、黑点、指印三．以下移印件不良将判为严重缺陷：1．漏印、印错位置或图案2．重印、印字模糊不能辨认3．不能通过附着力测试四．以下移印件不良按实际情况判为严重或轻微缺陷：331．移印位置偏移2．套色偏移不正3．图案不全、刮花4．牙边、砂孔6．5装配巡查QC运作程序一.目的.1.1为了控制装配过程中出现的各种质量问题,提高产品质量,减少成品返工,特感谢阅读制定本程序.1.2本程序提供各装配巡查QC应遵循的工作原则和方法,明确各有关人员的职责.谢谢阅读二.适用范围.2.1本程序适用于本公司各装配巡查QC及其对装配工序的检查.精品文档放心下载2.2本程序提供装配巡查QC与本部门,生产部领导及QC部与生产,工程部等相关精品文档放心下载部门的沟通渠道.三.职责.3.1本程序经QC主管审核,相关人员讨论,厂长审批后正式生效.感谢阅读3.2QC主管督导各装配巡查QC严格执行该程序.谢谢阅读3.3各装配部监督并协助实施.四.检查结果的判定.4.1允收标准:安全=0极严重<2%严重≤5%轻微≤10%17344.2拒收标准:超过允收标准则拒收.五.检验依据.a.<<作业指导卡>>f.<<样板>>b.<<产品零件表>>g.<<工程图纸>>c.<<车头检测表>>h.<<Fax资料>>d.<<颜色生产指示>>i.<<投产通知书>>e.<<颜色规格表>>j.<<客户要求>>六.检验过程.6.1检查流程图.6.2检验步骤及方式35b)1装配巡查QC组长应在产品投产前收集齐检验依据和各种检测工具并做精品文档放心下载出相应的品质控制计划.3.2.2装配巡查QC依照<<作业指导卡>>上既定的工序控制点,根据生产车间精品文档放心下载的生产情况对工序进行抽样检查,每2小时对车间所有的既定控制点巡查一次,各巡查QC应严格谢谢阅读按照相关检查依据进行检查.6.2.3检查过程中,QC应将合格品与不合格品明确分,不合格品用红色箭头纸标谢谢阅读识,并注明不良状况.6.2.4当装配巡查QC问题时,应立即跟车间线长,领班反映,并督促其做出改善措谢谢阅读施,将检查结果如实记录于<<QC巡查报告>>.如QC对问题的判定与车间意见有分歧时,应立即汇谢谢阅读报给巡查QC组长,由组长与车间协调,必要时上报QC主管做最终签定.精品文档放心下载6.2.5装配巡查QC检查员在巡查过程中,如发现控制点不良率超过允收标准,应感谢阅读“拒收”该批产品,并及时汇报给QC组长,同时要联络车间领班或主管,要求其在<<QC巡查报告谢谢阅读>>上签名认可,不能让不良品流入下道工序,如问题改善困难,而对产品性能无太大影响谢谢阅读需特别采纳的产品,必须经QC主管或厂长签名认可方可放行,而生产车间则应对精品文档放心下载36该批产品识隔离,以便追踪.6.2.6的产品,巡查QC应积极地参与问题的分析,并对问题的处理过精品文档放心下载程进行跟踪,如生产部未做任何改善措施,或改善效果不理想,应马上向组长或主管反映,感谢阅读以求问题的彻底解决.6.2.7装配巡查QC应主动积极地参与车间来料(外厂或本厂其它部门提供之零配感谢阅读件)注:主要指塑胶件及喷油件的检查.如发现异常,应立即向车间主管提出,同时将此信息反精品文档放心下载馈给QC组长或QC主管,防止大批量的不良品流入装配车间.感谢阅读6.2.8所有产品检查完毕后应将其原样归还生产部.感谢阅读6.2.9QC检查员每天必须认真及时地填写<<QC巡查报告>>,并于当日下班前统计感谢阅读检查结果,做出<<不良状况直方图>>,连同<<QC巡查报告>>一并交QC组长审核,QC组长于感谢阅读次日早晨将总的检查结果,反映给生产主管,而生产主管应在报告上签名认可.感谢阅读6.2.10巡查QC组长应经常巡视于各车间,协助QC主管监督全体巡查QC严格按精品文档放心下载本程序进行检查工作.6.2.11对于不良率过高或严重影响产品性能及安全的问题,装配巡查QC组长应谢谢阅读会同生产主管,产品工程师分析不良原因,并做出改善措施,及早解决问题.精品文档放心下载376.2.12装配巡查QC组长应及时准确地将各装配车间的检查结果如实地汇报给感谢阅读QC主管,并做出每周品质记录,交QC主管批准后存档,以备查询.谢谢阅读（注意：此运作程序应以本部门最新版本为主）6．6车间半成品检测判定标准一．以下半成品不良将判为严重缺陷：1．螺丝打滑(影响功能)2．漏装配件3．漏打螺丝(影响外观)4．配件松脱5．螺丝位被打爆6．配件装错位置7．配件安装不正8．组件缝隙、高低脚9．装坏物体10．装错顺序11．装入杂物12．装配缝隙大于0.5mm13．该互相紧靠的配件不能完全配合,而互相有空间隙位.谢谢阅读14．装配压力过大,使胶件发白15．装配压力过大,使零件表面产生痕迹16．成品之功能与预期之功能不完全相符3817．成品在不同时间菜单现不一致18．电批操作力度不平稳或电批嘴与螺丝头不相符,造成螺丝滑头谢谢阅读19．装嵌时工具设备操作不当或物料来货坏,造成车轴弯曲精品文档放心下载20．装配件因电镀不良外层导致氧化或生锈21．装嵌时没有放置好,使电线外露凸出22．电线焊接不良而导致功能问题23．焊锡铜片,介子及其它电器原器件有假焊、虚焊24．装配没有按规格用零件25)精品文档放心下载二．以下半成品不良按实际情况判为严重或轻微缺陷：1．螺丝打滑(影响外观)2．装配缝隙大于0.2mm小于0.5mm3．对称装配之零部件未对称装配4．装配位置关系正确,但有个别松动,在静止状态下,不影响功能和外观谢谢阅读5．装配对象未达到要求之紧度(拉力测试)6．电批扭力小或操作不当,螺丝未打到位7．线路板或喇叭功能不良8．应批掉之披锋或水口遗漏未批9．披锋、水口未批干凈而留有胶丝3910第七章最终品质控制7．1运作程序一.目的为提高公司产品质量,满足客户要求,减少客户投诉,增强公司信誉,同时给成品精品文档放心下载QA人员以正确的工作指引.二.适用范围2.1本程序适用于山打根公司各成品QA检查员.谢谢阅读2.2本程序适用于本厂各车间生产的成品在入仓前的检查.感谢阅读三.职责3.1品检部各成品检验员必须按此程序严格执行.3.2生产部监督并协助实施.40四.成品检查流程图五.程序内容5.1抽样标准5.1.1MIL-STD-105E单次抽样计划普通检验水平II级.精品文档放心下载5.1.2寿命或安全检验适用于:MIL-STD-105E特级检验S-2.感谢阅读5.1.3抽样件数及装配质量拆装检查适用于:MIL-STD-105E特级检验S-4.精品文档放心下载5.2允收水平MIL-STD-105E单次抽样计划安全:AQL=0严重:AQL=0.65轻微:AQL=2.55.3检查依据a.<<产品零件表>>b.<<成品检查指导>>41c.<<检验表>>d.<<样办>>e.<<工程图纸>>f.<<客户要求>>g.<<作业指导>>5.4检查步骤5.4.1各车间将生产之成品统一放在成品区,并于<<待验成品>>单上如实填产感谢阅读品名称、客户名称、产品箱数、数量以及生产车间,生产日期等,通知QC部验货.谢谢阅读5.4.2QA检验员根据<<待验成品>>单上所注明的数量,按5.1项抽样标准进行随精品文档放心下载机抽样.5.4.3QA检验员对所抽取的样本进行检查,检查依据为5.3所列之内容,一般的检谢谢阅读查项目,主要包括:a.包装检查b.外观检查c.装配检查d.功能测试5.4.4QA检查员在验货过程中应根据资料,样板,对所出现不良状况作出真实,准精品文档放心下载确的判定,对于检查出之不合格品要用红箭头纸标识在不良处,并注明不良原因.感谢阅读5.4.5在每批产品检查完毕后QA检查员要通知QA组长对不良品进行确认,若确精品文档放心下载认属实,则要据实出具QA检查报告,由组长签名.425.4.6经QA组长签名确认的不良样品和报告需请生产主管认可,并在报告上签名,感谢阅读若生产人员对不良判定有疑问时,则请QC主管到场,作最终确认.精品文档放心下载注:1.检查出之不良品未经QC组长及生产人员确认之前,所有人不准拿走或拆开谢谢阅读检查,以避免争执.2.QA检查员对不良品的判定一定要实事求事,不能有弄虚作假或夸大,缩小甚至谢谢阅读是隐瞒问题的情况发生.5.4.7QA报告经QA组长审核及生产主管签名认可后,上交QC部由QC主管批准生精品文档放心下载效后存档,以备追备.5.4.8检查结果的判定:a.“允收”可由组长判定后生效.b.“拒收”由组长判定,并报QC主管批准后生效.精品文档放心下载c.“特别采纳”由QC部主管或厂长根据实际情况决定.精品文档放心下载5.4.9验货结果判定后,QA检验员将印有“已验成品”字样的条形贴纸贴住<<待感谢阅读验成品>>单上的“待验成品”四字,并在QA意见栏内注明“允收”,“拒收”或“特别采精品文档放心下载纳”,同时签署姓名及检查时间.5.4.10对于返工的产品,QA检验员应及时跟进,弄清导致本次返工之不良原因,感谢阅读待返工完毕后,仍按本程序进行抽样检查,对同一批次的产品,若QA连续检查三次均拒收,精品文档放心下载43则提交厂部有关负责的评估后处理.5.4.11QA组长每天根据各车间作出之<<每日成品验货报告/记录>>,每周作一份精品文档放心下载成品验货总结报告,上交至主管处.5.5特殊情况检查.5.5.1因针对正常生产时包装材料未到,而包装材料一到位即刻就要出货的情感谢阅读况下,应由计划调度或生产人员提前通知QC部,QA检查员可对车间生的成品进行精品文档放心下载分步检查,即先查产品本身的品质状况,等包装材料到后,再对其试装进行检查,谢谢阅读达不到要求的按退货处理,若要特别采纳必经QC主管或厂长按实际情况决定.感谢阅读5.5.2对一批产品客人要求分批落货且落货期较紧的,为避免同H.K.QA验货的感谢阅读时间冲突及增加工作效率,QA检查员每天对车间生产出的产品进行抽验,抽验数感谢阅读量按生产数量的20%进行,低于80PCS的进行全检.谢谢阅读5.6成品入仓货仓必须根据<<已验成品>>单上的QA意见进行收货,凡QA拒收的,未经检验的感谢阅读或无单的产品,一律不得入仓,严格执行<<最终检验和试验程序>>,<<已验成品>>感谢阅读单作为标识,要随该批产品一起入仓.（注意：此程序应以本部门最新版本为主）7．2成品品质判定一．以下不良成品将判为严重缺陷：1．外箱箱唛对应订单资料(、产品编号、名称等)有错误精品文档放心下载2．彩盒、白咭、说明书、保证咭、俱乐部说明书等件颜色及印刷字体不对谢谢阅读44应样办.3．包装材料无供货商名称和地址、正确的原产地、UPC代码,产品编号和名感谢阅读称.4．产品上所有装配零件无对应<<产品零件表>>5．用错零件或零件顺序方向装错6．明显披锋、水口7．因装配不当压伤、压破、爆裂8．说明书漏打日期、产品、编号、原产地、UPC代码,产品编号和名称.谢谢阅读9．横头咭颜色不对板或用错横头咭10．订书钉未打平、生锈11．漏贴计算机纹贴纸或名称、数量贴纸12．吸塑咭上无“Madeinchina”字样13．烫金易脱落14．任何主要功能不符合二．以下成品不良按实际情况判定为严重或轻微缺陷：1．外箱漏打日期2．封箱不良、漏封、封住卡通箱字唛、用错封箱纸3．配件松脱变形4．胶袋污糟、破损、用错胶袋、胶袋开口大于横头咭5．吸塑周边有裂口、烧焦、压痕、变形6．吸塑表面污糟、汽泡、损烂、透明度不够、擦花7．吸塑咭颜色、印刷字体不对照样办458．吸塑咭呎寸、编号不符合零件表要求9．吸塑内产品位置、顺序不对应样办10．产品在吸塑内无定位、易松动11．热烫对象未达到要求7．3成品检验项目一.包装材料的检查1.1包装材料是对产品进行装饰,保护,及产品说明作用.精品文档放心下载1.2检验依据:有效成品样办及箱唛资料,包装规格.感谢阅读1.3包装检查时主要缺陷是:与资料不符、产品外露、包装材料破损、印刷质谢谢阅读量、包装材料材质、透明度、色泽性、产品上彩上及外箱上的路名、路感谢阅读名编号、产品编号是否一致性,生产日期是否正确.1.4包装材料检验项目.外箱:正唛、客户名称、目的地、制造产地、箱号侧唛、产品编号、产品名称、数量、毛重、净重、体积材质、双坑B＝B、单坑A＝A彩盒：彩盒贴纸上的产品编号、路名编号、路名、UPC条码、年龄标识、感谢阅读警告语言、CE标志、环保标志、产地标记、销售商标记。谢谢阅读吸索PVC胶片：安全性问题、不能有利边、尖角、齿边、透明度要好。感谢阅读胶袋检查：开口周长大于或等于14``必须打有8孔、其厚度必须大于感谢阅读0.05mm，却欧洲的一定要有六国警告语言。说明书、保证卡、印刷质量检查。二．产品外观检查462.1本公司的产品主要客户是美国、欧洲及日本三大销售地，可根据不同的谢谢阅读客户要求进行外观检验。2.2检验依据是：有效性样办及画稿。2.3检验判定标准：产品外观及包装要求。2.4产品外观检查是指：表面印字、喷油表面、塑胶件表面、五金、电镀件感谢阅读表面、主要是不能有安全性问题、其次是装饰、颜色和清洁度。谢谢阅读三．装配检查3.1检验依据：零件表、有效性样办、作业指导书及其它相关资料。精品文档放心下载3.2产品装配常见缺陷有：漏装、错装、多装、装配不对称、装配走位、装配方向反、不到位、紧谢谢阅读固件松动、起级、间隙大。四．尺寸检测我公司以生产模型电动玩具为主，其尺寸检测相当重要，尺寸检查一般是谢谢阅读按不同类型的规格检查，分别为：G、O、HO、OO、N、Z。主要是针对感谢阅读性检查：轮距、挂钩高度、轮辘直径、泵把高度。五．功能检测玩具的功能分两种：一种是按说明书进行，另一种是一看就明白的，本公感谢阅读司主要是火车类，功能检测应根据车头检测表进行。5.1起动电压5.5V以下，直轨路轨。5.3灯光系统：是否恒光、闪光、前行前灯亮、后行后灯亮、尾灯是否正常。感谢阅读5.4挂钩检查:自动挂合、电动脱勾、磁石脱勾、遥控脱勾。感谢阅读6.5轮辘性能:摆动、跳动量、转动灵活性、是否全部贴地。感谢阅读475.6声音：分贝表距离被测物体30mm地方被测出。精品文档放心下载5.7拖车厢检查：椭圆路轨及“8”字路轨最少能拖7节~15节车厢，且路轨感谢阅读上匹配有左右叉轨。5.8活动件性能检查：如门仔、轮架组合。六．产品寿命的检测与试验6.1可根据H.K.QA部的寿命程序进行，试验状态时一定要按时记录、加油、谢谢阅读清洁路轨。6.2实验过程中出现有异常状况都应记录清楚时间、维修次数、新换零件。精品文档放心下载6.3实验完成后应对产品进行实验评估。七．产品运输实验产品运输实验：有振动实验、掷箱实验。第八章测试第一部份：安全性测试一、玩具定义是指为14岁以下儿童设计或明显供他们游戏时使用的任何产品或材料。精品文档放心下载谢谢阅读要是物理机械性能测试，其内容主要有以下几点：1、小物体试验（smallparts）;2、利边试验（sharpedge）;3、利角试验（sharppoint）;二、测试内容1、小物体测试主要是为了防止玩具（包括可移取、可脱落的部件或玩具碎片）被儿童放入精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载1.25in感谢阅读48A1.0in图（一）2、利边测试主要是针对金属类及玻璃类材料的危险边缘的潜在危险。感谢阅读在利边测试器的圆形轴上包上一层聚四氟乙烯苯，其接头重迭部分不能超过0．01英精品文档放心下载寸，以受测样办之最可能为利边的边缘与测试轴成90±51.35lbs，谢谢阅读然后按一下测试器上的红色按钮，让测试轴自动一周，转动停止后，取下乙烯苯精品文档放心下载检查是否有划破的现象，如有划破，则判断为危害性边缘，即利边。精品文档放心下载警告标鉴：四岁以下儿童不允许有任何有功能性的利边，如有则要加上保护装置加以保护，谢谢阅读四岁到八岁的儿童允许有功能性的利边，但要有警告标鉴：精品文档放心下载Caution:ContainFunctionalSharpEdges,NotIntendforChildrenUnder4YearsofAge.感谢阅读备注：信号词的高度至少要有1/8in，内容字句的高度至少为1/16in。精品文档放心下载3、利角测试用利角测试器进行测试，如玩具部件影响到测试的，可拆除再进行样办的测试。谢谢阅读方法：精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载的校准参考标记，将计量帽逆时针旋至5谢谢阅读11b的力，精品文档放心下载如果测试器发光，即认为是利角。精品文档放心下载四岁至八岁的儿童允许有功能性的利边，但要有警告标鉴。感谢阅读Caution:ContainFunctionalSharpPoint,NotIntendforChildrenUnder4YearsofAge.谢谢阅读备注：信号词的高度至少要有1/8in,内容字句高度至少为1/16in。谢谢阅读4、正常使用试验和滥用试验按照玩具附有的说明进行使用的方式，由传统与习惯所决定的方式，或看玩具后感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读49不是用来显示玩具的可靠性。模拟为合理可预见滥用过程，即通过跌落、投掷和其它儿童可能的行为将玩具产谢谢阅读生机械性损害提示出来，这里介绍几种滥用测试的方法：a．跌落测试要求标准年龄等级高度次数投掷面ASTMF963-96a0~18个月54英寸10次盖有1/8英寸厚乙烯荃石棉感谢阅读板18~36个月36英寸4次之2.5英寸厚混凝土面,面积谢谢阅读36~96个月36英寸4次不少于3平方英寸精品文档放心下载感谢阅读型号的电池，必须使用可买到的最重的电池。要求标准年龄等级高度次数投掷面EN71-19980~14岁85±5cm5次铺有2mm厚胶层,且胶层之硬谢谢阅读度为75±5°的4mm厚钢板.精品文档放心下载或出现影响到其性能方面的问题，作记录出具报告。b．扭力／拉力测试1）扭力测试年龄美国ASTMF963~96a欧洲EN71~1998加拿大（CHPA）感谢阅读0~≤18个月2in~lb3in~＜0~≤368.85in~lb精品文档放心下载＞18~≤36个月3in~lb＞36~≤96个月4in~lb2）拉力测试年龄美国ASTMF963~96a欧洲EN71~1998加拿大（CHPA）精品文档放心下载0~≤18个月10lb可抓住部分直径为≤6mm,Forage0to≤96months精品文档放心下载＞18~≤36个月15lb为11.2lb,＞6mm,为谢谢阅读20.2lb.＞36~≤96个月15lb(Forage0to≤36morths)感谢阅读C．压力测试年龄美国ASTMF963~96a欧洲EN71~1998加拿大（CHPA）谢谢阅读0~≤18个月20lb36个月或以下的做96个月或以下的做精品文档放心下载10lb＞18~≤36个月25lb24.7lb的压力的压力精品文档放心下载50＞36~≤96个月30lb感谢阅读这些部位又是能被儿童触及到的，做测试时，需要一个加载装置，直径为1.125±0.015in，谢谢阅读厚度为0.375in的刚性金属圆碟，碟的周边必须要加工成半径为1/32in的圆边，以消除不精品文档放心下载谢谢阅读或其它问题。以上讲述和介绍为玩具安全知识基本的也是最常用的一些测试方法,在这里顺便也介绍一下精品文档放心下载几种国际玩具安全标准,主要是欧美国家的标准,我们通常所用的有ASTMF963.、EN71、感谢阅读EN50088、16CFR等下面逐个地介绍一下：ASTMF963是美国的玩具安全标准,它是非官方文件,中文名称是美国材料与测试协会精品文档放心下载F963是指此标准以这个编号出版的,也就是它的版本号,ASTM标准里包括有对各种材料的检谢谢阅读定和测试的规定,ASTMF963是专指玩具安全方面的要求标准,不包括产品本身质量方面的要求,它对玩具的年精品文档放心下载龄限制,标签,滥用测试及正常使用都作出了明确的规定和要求.谢谢阅读EN71是欧洲共同体一致通过的玩具安全标准,进入欧洲市场销售的玩具都要符合此标谢谢阅读准中的规格要求,有些方面与ASTMF963基本上是一致的,如尖点／利边测试,有些方面又有感谢阅读所不同如,跌落测试和拉力测试等,但主要目的都是为了以最大程度减少玩具对人体的伤害.精品文档放心下载EN50088欧洲电动玩具的安全标准,经过欧洲电工技术标准化委员会(CNEIEC)通过,如精品文档放心下载电动玩具的测试,标签变压器玩具应标明的内容,加热及非正常操作等。感谢阅读16CFR地美国联邦法规的第16部份，内容包括三岁以下儿童使用玩具的安全滥用性测感谢阅读试及电动玩具要求、有毒性方面的要求。第二部分：可靠性方面的测试精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读要做一些其它的测试----谢谢阅读正常，以保证产品的质量。精品文档放心下载尺寸、机械性能等方面，外观包括颜色的对错、有无啤塑的缺陷，如：料花、缺口、水纹、精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读序。那幺接下来就是喷油/印字工艺的检测了，众所周知，一件产品的外观美主要就是要看谢谢阅读51它的喷油/印字工艺，所以对油层的附着力、抗摩擦能力的测试也就必不可少了，下面就介谢谢阅读绍几种对油层的测试方法。1-----目的是评估喷油层的附着力，使涂层达到一定的工艺要求。谢谢阅读适用范围:所有产品的表面深层(包括喷油、移印、丝印、烫金、电镀等).谢谢阅读方法：在样本表面用刀片划出11条横线条，线长为20mm且各相隔1/16”，然后垂直于精品文档放心下载横线条交叉划出11条竖线条，同样线长为20mm且各相隔1mm，注意一定要感谢阅读划透油层,这样就形成100个小方格，然后用毛刷或其它的工具把样板表面扫干净，用3M810谢谢阅读90±30s内完成，精品文档放心下载然后抓住胶纸的另一端，以胶纸和样板表面尽量成45度角，用力一次性拉谢谢阅读起，再对样板进行观察（每件样板最好测试3感谢阅读基层可见,则为不合格。2-----目的是为了评估油层对抗摩擦的能力。精品文档放心下载适用范围:所有产品表面的深层,并面积小于25.4×25.4mm(谢谢阅读镀等).方法：用Perfection￥058B,FABER–FaberPindPearl#400.6mm直径的沙胶笔，并将胶笔头

沿中轴一次切成45度后再测试，注意每次测试前沙胶笔都要重新处理，然后将沙

胶笔置于样板表面上斜切成9025.4mm理的距离应为1—25个

循环后检查涂层再进行另一个循环。若510

个循环后油层下基材可见则为轻微。精品文档放心下载3-----同样是为了检测油层抗摩擦的能力，但此测试特别适用于形状不规则的感谢阅读表面。适用范围:所有产品表面的涂层.方用沙粒直径为大于0.6mm，小于0.85mm的沙子，将沙子放于漏斗中，把样板的受测面感谢阅读置于管口下145/丝印烫金类涂层，精品文档放心下载冲沙总容积为2公升；涂层为移印类的要冲沙1公升样板在23℃±2℃放置24小时，若用一谢谢阅读半的用量冲沙后见基材者则严重；用完所有的用量冲沙后见基材的则轻微。精品文档放心下载这几种油漆涂层的测试方法,是目前应用得比较广泛的测试油层抗摩擦能力的手段，特

别是玩具行业更是必不可少,那幺接下来就到了成品的检查,由于生产装配包装过程是

前几道工序的集合,前面做到,后面自然可做,所要做的就只是定时的抽查进入相关的检

测并跟踪直到改善,所以这里就简单的讲一讲包装方面的测试,包装材料一是要求它美

观耐用,还要要求它有保护作用,保证产品在运输或是搬运的时候不容易损坏首先介绍精品文档放心下载52一下彩盒上透明窗的测试,透明窗的作用是美观,能展示自己的产品的外观美,能让顾客谢谢阅读不拆开包装就能看到产品进行挑选,减少了损耗,但是有一个缺点是吸嗦与彩盒间粘贴精品文档放心下载很容易脱落或变形,所以要做透明的压力测试以保证透明窗的质量和防盗性。精品文档放心下载4).透明窗压力测试测试方法:用一个直径为0.5“（12.7mm）的半球形头感谢阅读置于透明窗的封边角位及距离1寸的位置上,施以5磅的力维持10秒,测试感谢阅读在5个位置上进行4个角和中心位,测试后检查透明窗的封边爆开情况。感谢阅读评定:透明窗单边超出一半长度剥落或透明窗超过两个剥落面,其面积超过12.5%以上或包装谢谢阅读内的玩具从剥落面积内能跌出来则拒收。运输测试包括振箱和掷箱两个方面。1)振箱测试振箱是利用一台专用的机器“振台，模仿正常运输时的振动频率进行的。感谢阅读规定为总的振动频率为12000次，将箱置于振台上，启动机器，使箱与台面由于振动感谢阅读21/16英寸的金属片插入此间隙，调动频精品文档放心下载率调节器，以使达到金属片能够沿包装产品最长尺寸的边缘间抽离，并且至少感谢阅读能够插入4英寸，记下此时的频率，振动时间由决频率12000次除以现时振动感谢阅读的频率得出，振动这幺长的时间就可以停止，再进行检查。谢谢阅读注意：当振动达到总的时间的一半时，要将纸箱转动9090精品文档放心下载度，则可以转动1802)掷箱主要测试掷箱主要是模仿运输过程中装卸时，人为造成抛、摔等行为或箱本身的跌摔而制订的。

按一角三边六个面进行。一角指纸箱上夹缝一条边所连的下端的那个角；三边批这个

角所对就延伸的三条边，依次为最短边、次长边、最长边；六面指纸箱的六个

面按顺序依次为底面、顶面、右侧面、左侧面、前面、后面。谢谢阅读3）掷箱的高度如下表：箱重(总重量)高度1-10kg75cm

11-20kg60cm

21-30kg45cm31kg以上30cm精品文档放心下载注意：以上运输测试不适合于①卡板走货；②重量为57kg以上的；③短途运箱，即日到谢谢阅读达的。4)老化测试模仿运输时或其它地方不同于生产地的地区或国家可能的环境进行。感谢阅读方法：将产品放入焗炉48小时，温度为54－57℃，后置于室温4小时后观察。感谢阅读534)高低温测试方入焗炉54－57℃4小时，置于室温4小时，再放入冰柜－20±2℃4小时，再置于室温4谢谢阅读小时，如此三个循环，共48小时，进行观察。老化或是高低温都是属于模拟的强化测试方法，它可以用来考察产品的包装，产品的谢谢阅读性品本身的材料，也用于一些滥用测试前的环境准备，如：拉力、扭力、压力等。感谢阅读硬度和盐雾的测试1)、这里先介绍一下盐雾测试,它是考察电镀的金属件在运输或使用过程中在不同环境下抗感谢阅读氧化和生锈的能力,以保证能达到一定的使用周期,我们现在所用的是中性盐雾试验(NSS),精品文档放心下载要求盐雾箱内的温度为35±20C,盐雾的沉降速度,经24小时喷雾后,每个收集器所收集的溶感谢阅读液就80cm3而言为1-2m/hr.浓度为50±g/L.PH值为6.5-7.2箱内体积不小于0.2m3.聚集箱谢谢阅读顶的液滴不得落在试样上。方法:将样板放在试验箱内,被测面而上,让盐雾自由沉降在被测面上,注意试样面不能受到精品文档放心下载盐雾的直接喷射,试样放置为与垂直方向成15-300角,试样间不能相互接触或试样液滴落在精品文档放心下载其它试上,试验支架用玻璃或塑料等材料制造,时间为24hrs,在测验期间盐雾不能中断,如无谢谢阅读必要不能打开盐雾箱,做完测试后要清洗以减少腐蚀物脱落,影响结果的判断,清洗前放在室精品文档放心下载内干燥0.5-1hr,然后再用温度不高于400的清洁流动水轻洗后,最好立即吹干。精品文档放心下载评定:电锌及电黑件：试样表面如有明显发白或氧化,其发白或氧化面积大于试样的10%为感谢阅读MAJ；反之则为MIN:严重缺点不能超过样办数的10%,轻微缺点不能超过样办数的20%精品文档放心下载身