建筑工程技术专业土木方向毕业设计

第一章、编制依据1.1编制依据（1）重庆稻花香酒业有限公司发出的职工公寓工程施工《招标文件》。（2）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。1.2与本工程有关的国家、行业规范稻花香酒业有限公司职工宿舍楼、职工公寓工程采标目录编号标准代码标准规范规程名称1GB50026-93工程测量规范及条文说明2JGJ/T8-97建筑变形测量规程3GB8987-1996污水综合排放标准4GB3096-93城市区域环境噪声标准5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6JGJ79-2002建筑地基理技术规范7GB50208-2002地下防水工程质量验收规范8GB50108-2001地下工程防水技术规范9GB/T17656-99混凝土模板用胶合板10JGJ/T3057-99镦粗直螺纹接头11JGJ18-96钢筋焊接及验收规程12GB50204-2001混凝土结构工程施工质量验收规范13GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准14JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程15JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程16GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范17JGJ137-2000多孔砖砌体结构技术规程18JGJ81-2001建筑钢结构焊接规程19GB5020-2002木结构工程施工及验收规范20GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范21GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范22GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范23JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范24JGJ133-97建筑玻璃应用技术规程25JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准26GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨27GB9775-99纸面石膏板28GB50207-2002屋面工程质量验收规范29GBJ141-90给排水构筑物施工及验收规范30GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范31GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范32GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范33GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范34JGJ104-97建筑工程冬季施工规范35GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准36GB50194-92建筑工程施工现场供电安全规范37GB5144-1994塔式起重机安全规程38JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程39JGJ59-99建筑施工安全检查标准40JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范及说明41JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范42JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范43GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋44GB/T1499-1988钢筋混凝土用热扎带肋钢筋45GB175-1999硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥46GB/T3183-97砌筑水泥47JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规范48GB/T14684-2001建筑用砂49GB/T14685-2001建筑用卵石.碎石50GB50164-92混凝土质量控制标准51GB13544-2000烧结多空砖52GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范第二章工程概况2.1工程情况简介稻花香酒业有限公司职工公寓工程（以下简称本标段）位于重庆市涪陵区李渡工业园区南北复线，该项目总建筑面积为1280m2，结构形式为剪力墙结构，各单体的相关简介如下：稻花香酒业有限公司职工公寓楼工程地上五层，建筑总高度18米，占地面积为1280m2，总建筑面积为3066.9m2。2.2工程概况2.2.1建筑设计概况稻花香酒业有限公司职工公寓楼结构形式为剪力墙结构，建筑设防类别为丙类，结构安全设计等级为二级，建筑物设计合理使用年限为50年，抗振设防烈度为6度，建筑耐火等级设计为二级。2.2.2屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，防水合理使用年限为15年，防水材料SBS毛面防水卷材及刚性防水卷材一道。本工程屋面防水等级为Ⅱ级，2道设防，屋面防水做法如下：钢筋混凝土面刷冷底子油一道，热沥青两遍；1：5厚沥青蛭石找坡层最溥处30厚，坡度2%；25厚1：2.5水泥砂浆找平,面刷冷底子油一道；3厚SBS高分子复合防水卷材，同材性胶粘剂两遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；无纺布隔离层；30厚C20细石混凝土混凝土加5%防水剂刚性防水层，ф6@200双向，提浆压光，6000×6000mm设分格缝，缝宽15，缝深20，防水油膏嵌缝；屋面贴蓝色采瓦。外墙装饰外墙装饰主要有一类：外墙面刷浅灰色涂料。2.2.3结构概况本工程结构形式为框架结构,桩基为人工挖孔扩底桩,地上为剪力墙结构。本标段主要结构设计概况部位类别设计情况工程桩、基础混凝土桩身台:C25钢筋及保护层HPB235(φ)、HRB335（Φ）、HRB400（Φ）保护层：桩50mm基础40mm,主体结构混凝土框架柱、墙：为C25。现浇梁、板：C25钢筋及保护层HPB235(φ)、HRB335（Φ）、HRB400（Φ）及冷轧钢CRB550级钢筋柱：30mm墙：20mm梁：25mm板：15mm预埋铁件Q235构造柱、圈梁±0.000以上部位砼强度均为C20；±0.000以下部位砼强度为C20。填充墙填充充墙采用页岩空心砖；±0.00以下M5水泥砂浆；±0.00以下M5水泥砂浆；第三章、项目组织机构及总承包的管理3.1现场项目部的设置和组成3.1.1项目部的设置鉴于本工程工期紧、交叉作业多、质量要求高的特点。若有幸中标、我司组建设置的《重庆稻花香酒业有限公司职工宿舍楼、公寓工程项目部》（以下简称项目部），立即进驻现场。积极与业主联系，在业主的配合下，进行施工准备。3.1.2项目部的组成组建总承包项目管理部，设项目经理、项目副经理、项目总工程师，全面负责本工程的协调管理工作，履行合同规定的职责和义务。总承包项目管理部下设技术部、工程部、质量部、安全部、合约部、物资部、行政后勤部（综合办），配备相应各专业技术人员，担任各专业的具体专业工作。随着工程的进度对部分专业人员进行调整，以适应工程各阶段施工管理对专业人员的需要。结合工程特点，制定各项规章制度，明确各岗位的职责，明确分工，各行其职，确保优质、高速、安全、文明地完成各项工程施工任务。项目组织机构框图3.1.3项目总承包的管理3.1.3.2、总承包管理1）、总承包协调管理协调好与发包方的关系，通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行。其主要表现在：按时参加发包方召开的协调会，讨论解决施工过程中所出现的矛盾，接受指示、指令，理顺每一个阶段的关系；用以往的施工经验从施工角度来为发包方当一个好的参谋，使工程以最少的投资产生最好的效果；在施工中为发包方着想，对发包方发来的函文在合同规定时间内给予回文，汇报落实情况，从而建立起融洽的关系。与本工程的建筑师进行友好协作，以获得建筑师的大力支持，保证工程能符合建筑师的构思、要求及国家有关规范。其主要表现为：定期向建筑师递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分部分项工程施工前提交与建筑师有关的施工方案或作业指导书，并听取建筑师的意见，交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来深化设计，以期达到最佳效果。与质监站和监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共同进行检查、监督和控制。同样我们将会提供在每个分部分项工程施工前编制的有关施工方案或作业指导书，并听取质监站和监理单位的意见，及时落实，为实施质量监督和监理工作提供必要的方便，共同把监理工作做好。2）、总承包对合同的管理总承包须按合同文件的规定，在各方面都能满足发包方之合理要求下执行及完成合同文件所说明的本工程，若发现合同文件之内或互相之间有任何差异，须立刻以书面通知发包方，说明差异之处，以得到发包方之指示，并须立刻执行发包方获合同授权而发出的指示。本工程所用的一切材料和设备须符合合同文件规定的种类和标准，用于工程之任何物料的品质，在使用前必须得到发包方认可。3）、总承包对工期的管理根据合约工期编制项目总进度及阶段性进度计划，并经发包方认可后按照项目阶段性计划的要求组织分包和指定分包编制周、月施工计划，并每周、每月在项目阶段性计划的控制下进行协调，解决生产过程中存在的问题，及时向发包方通报，确保阶段性计划的完成，最终确保总进度计划的完成。4）、总承包对质量的管理编制项目质量保证计划，建立质量保证体系，配备分工明确的专业质量员，严格执行质量检验制度，对一切现场作业、施工方法和已完工程的稳妥性、安全性及工程质量全面负责。本工程所用的一切材料、货物、技术和设备须符合合同文件规定的种类及标准，用于本工程之任何物料的品质，在使用前必须得到发包方认可。本工程须按工料规范及施工阶段补充的工料规范进行施工及验收，亦须按照图纸上的说明施工。总承包按照合同的质量控制和质量目标要求，与各指定分包商签定总分包工程质量协议，派专业工程师对口管理各专业工程质量，对关键的分部分项工程实行工序控制的验收制度，并接受质监站、工程监理的监督和检查，及时对提出的问题整改落实、消项，以确保质量总目标的实现。5）、总承包安全管理建立安全管理体系，以工程总的安全目标为标准，与各指定分包商签定总分包安全协议，总承包在进场后配备专职安全员组成安全小组，完善安全生产措施、现场保卫措施等，全责保护本工程安全，包括保护人身安全及保护在工地上或送至、安放在工地上，与本工程有关或供本工程用的所有临时建筑物、机械、物料或任何其它物料，不间断地对日常的安全工作进行检查，消除隐患，组织开展安全无事故竞赛活动，促进工地的安全生产。6）、总承包文明施工管理建立文明施工和场容场貌管理制度，与各指定分包商签定总分包文明施工协议，分片区包干负责，并加强日常检查，及时了解下情，协调各类矛盾，及时清理场内垃圾、废料，保持交通的畅通。注意对施工噪音、粉尘的控制，不打扰周围居民，创造互相帮助、互相谅解的良好施工环境。7）、总承包技术管理总承包组织编制施工组织设计和施工部署，说明其采用的施工方法、程序并经发包方认可。负责编制各单项施工技术方案、施工技术措施等的审核，呈交发包方认可，经审批获准后，组织实施。8）、总承包对成品保护的管理总承包牵头组织各分包商指定人员参加成品保护小组，以加强工程的成品保护。总承包对各分包在装修阶段的交叉作业，办好交接手续，及时组织检查验收，及时发现问题，处理解决问题。总承包对工程局部必须隔离的及时督促作好隔离工作，落实分包商对各装修部位采用相应的保护材料进行覆盖保护，对工程最后阶段，指定人员值班，必要时局部上锁。对各指定分包商完成的作业采取的保护措施及时通知各指定分包，以引起大家的注意。第四章施工部署4.1施工流水段的划分本工程拟划分为二个流水段，流水段的划分按幢号及各单体间后浇带划分。4.2施工准备4.2.1技术准备工作a、施工图设计技术交底及图纸会审1）自进场之日起，就着手综合技术准备工作，分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸意图及相关细节，并根据工程所需编制相应的采标目录。2）组织人员汇总图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作。b、施工图深化设计1）组织人员深化图纸，对模板、钢筋进行翻样工作，以便指导施工。2）组织人员分别作好主要分部分项工程技术交底准备工作，编制技术交底书。3）编制特殊工序的施工作业指导书。根据工程的特点确认该工程的特殊工序为：桩基工程、屋面防水工程、电渣压力焊工程、直螺纹连接及内外装饰等。分项工程施工方案（作业指导书）编制计划序号施工方案（作业指导书）编制时间1桩基工程施工作业指导书2电渣压力焊作业指导书3模板分项工程施工方案4直螺纹施工作业指导书5屋面防水作业指导书6卫生间防水作业指导书7施工现场临时水电8外架施工方案9塔吊安装、拆除10施工电梯安装、拆除11底板大体积混凝土12内装饰作业指导书13砌体施工作业指导书14门窗安装作业指导书15幕墙施工作业指导书16室内电梯安装作业指导书17外墙纸皮砖施工作业指导书18成品保护措施4）编制工程施工计量管理计划，各种器具配置工程所需的计量、测量、试验等，编制工程取样试验计划（砼、防水及钢筋接头）。4.2.2图纸、规范、标准、图集等（参见采标目录1.2）4.2.3设备及器具配置见附表测量仪器配备表以上仪器经检查合格，并在规定使用期限内。以上仪器经检查合格，并在规定使用期限内名称型号精度用途数量经纬仪J22″角度测量1台激光经纬仪J2-JD2″垂直投影1台水准仪DSZ3≤±3mm/KM施工水准测量2台精密水准仪B20±1mm/km沉降观测1台全站仪SETECⅡ2″±（3mm＋2pp×D）角度、距离测量1台50m钢卷尺田岛垂直、水平距离测量2把4.2.4测量基准交底、复核及验收根据业主提供的基准点，由专业测量工程师引到施工现场，经业主、监理、设计复测认可无误后，做好临时基准点并予以保护，作为平面和高程控制点的依据。4.2.5技术工作计划分项工程施工方案（作业指导书）编制计划注：所有作业计划编制时间为各分项工程计划施工前7天编制送审。4.3现场准备4.3.1工程轴线控制网测量定位及保护根据业主提供的规划红线设置工程定位轴线控制图，并提交监理复核。对于已复核合格的控制桩、控制点浇做混凝土固定并做好醒目标记从而有效进行保护。4.3.2临时供水、供电4.3.2.1临时用水施工用水沿场地四周布设施工临时水管（φ=120）（详见施工临时水电平面示意图），并引至各用水点。上部结构施工施工时，临时水电通过管道井上楼。4.3.2.2临时用电a）用电布置原则施工临时用电由配电房引入，引至平面各用电点。上部结构施工时，临时用电由管道井引至各楼层。b）、临时用电系统根据现场平面布置，以配电房引出4个回路，各施工用配电箱从配电屏中引出，回路中的连线均采用五芯橡导电缆（三相五线制），配电屏均考虑重复接地，在现场相对固定，电缆采取直埋地布置或局部加空布置，车辆过道需加强防护，电缆布置处必须有明显标识，严禁违章操作，施工区配电箱必须设有适当的漏电保护器，各施工机具必须有相应的开关箱，开关箱必须设有漏电保护器，实行多级保护措施，严禁将施工机具直接接入二级配电箱内。4.4各类资源准备4.4.1劳动力需用量及进场计划项目劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全文明施工最直接的保证者，故项目部经过劳务招标选择具有良好技能素质、安全意识强的劳务分包队参加施工。根据施工进度要求组织劳动力分批进场，以满足工程进展需要。4.4.2机械设备的组织及进场计划为确保施工进度，结合本工程的特点，选用二台塔吊负责垂直运输，根据工程进度要求，及时进场安装。零米以上主体施工阶段配备外用施工电梯2台，当结构施工至二十层时开始安装室外电梯。4.4.3材料的组织对混凝土原材料的选择，在选择分包单位时选择供料有保障、质量有保证、配合良好供应商，特别是对水泥供应在选择厂家时优先选用国家免检品牌，对水泥原材料质量能有保证，施工前由专业混凝土工长根据施工段的划分计算出每施工段每层的混凝土浇筑量（每次混凝土的浇筑量），由技术部提出供料要求，确保原材料供应质量及保证混凝土浇筑时原材料的正常供应。根据施工进度要求，分批组织工程所需的各种规格钢筋进场，场内加工成型。根据周转架料的需用计划及时地组织周转材料的进场，并做好模板的隔离剂涂层，钢管刷防锈漆等工作。第五章施工进度计划及现场平面布置5.1工期目标本工程总工期为3个月。本工程工期紧，工程量大，施工工序繁杂，且质量要求高，编制合理、先进的施工进度计划将会对整个施工过程起着纲领性的指导作用。为此，项目部在综合考虑工程特点、施工情况、环境因素的影响下，在保证工程质量、安全生产的前提下，着重加强对施工进度计划的控制与管理。施工进度控制详见：附表总进度计划5.2施工进度计划施工进度计划表将分为三级施工进度计划，即第一级施工进度计划为施工总进度计划、第二级为工程阶段性施工进度计划、第三级为各分项施工进度计划。5.2.1施工总进度计划施工总进度计划是整体施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。5.2.2阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整体施工的生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其他不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。5.2.3分项施工进度计划分项施工进度计划的控制在施工过程中是总进度控制计划中的关键部分之一，控制分项进度的顺利实施是阶段性进度计划及总时度计划完成的前提。5.2施工平面布置和临设配置5.2.1施工总平面布置依据根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具的使用、进退场计划、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。5.2.2施工总平面图的绘制及布置原则布置原则：尽量缩短运输道路及各种管线的距离和长度，考虑施工现场的安全和环境保护。详见：总平面布置图5.2.3施工总平面图的内容5.2.3.1临时道路沿拟建建筑物四周设4米宽的施工临时通道，做法如下：素土夯实，铺50厚道渣，100厚C10砼。5.2.3.2排水系统在拟建建筑物四周布设300宽400高的排水沟，上盖盖板，施工污水及雨水通过排水沟流入沉淀池，经沉淀后排入城市下水管网。5.2.3.3大型设备的布置工程开工即进行塔吊基础施工，及时进行2台塔吊安装，主要吊运现场的钢筋、周转架料。主体结构完成进入装饰阶段后进行施工井架的安装，施工井架数量2台。塔吊和井架的平面位置见总平面布置图。5.3.4临时建筑现场设办公区、养护室、库房、门卫、厕所、钢筋房、木工房、搅拌场、砂堆场及水泥库房。职工宿舍及食堂与业主商议后另行按排。5.3.5临时用水施工用水由临时给水点引入，主管道水管（φ=100）（详见总现面布置示意图），并引至各用水点。上部结构施工施工时，临时水电通过管道井上楼。临时用水计算如下：a、施工用水（计算时，按现场施工用水量最大考虑）在施工过程中，考虑砼浇捣400M3/16h，抹灰1000M2/8h，砌砖40M3/8h。砼浇捣Q1=200m3N1=300L/M3抹灰Q2=1000m3N2=30L/M3砌砖Q3=40m3N3=200L/M3K1=1.1K2=1.5=1.1×(200×300+1000×30+40×200)×1.5/(8×3600)=5.61L/s5.3.5.2生活用水施工生活用水考虑现场施工人员230人/天，按16小时工作时间。取N2=100L/人K3=2P1=230人/天q2=230×100×2/(2×8×3600)=0.799L/s5.3.5.3消防用水取q3＝15L/sq1＋q2＝5.61+0.799＝11L/s＜q35.3.5.4施工现场总用水量计算Q＝q3+0.5×（q1+q2）＝15+0.5×（5.61+0.799）＝18.205L/s5.3.5.5供应网路管径的计算v=2.5m/sD＝√（4Q/（пv×1000））＝0.096M＝100mm现场供水管径为D=120mm满足要求。5.3.6临时用电本方案主要包含现场施工临时用电的一、二级供电方法和主体结构施工阶段的施工用电布置，以及施工用电的总体管理。本方案主要根据以下标准编制：（１）、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)（２）、建设工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)（３）、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)5.3.6.8、安全管理措施（1）、参加施工各分包单位必须严格执行按照国家及地方政府制订的建筑施工现场用电规定及法规。（2）、施工用电管理归入总包安全管理范围，由安全部门覆行监督、检查职责，相关部门配合。（3）、现场由机电工长负责一、二级施工用电的布置、检查、整改工作，并参与对分包施工用电的检查、监督工作。（4）、电工必须持证上岗，严禁非电工检修操作用电设备和敷设、搭接供电线路。（5）、现场电工每日必须检查和监控现场用电设施及线路，发现问题及时整改，杜绝违章作业。（6）、现场电工必须建立用电档案，逐日作好各项用电记录，一、二供电线路和设施由总包负责建档，三级以下供电线路和设施由各分包负责建档，总部有关部门定期对用电档案进行检查。（7）、对于三级配电箱必须严格执行三级配电两级保护的原则，无三级箱或开关箱严禁启动用电设备。（8）、建立施工用电申请制，实行统一调配，二级分配电箱以上的施工用电接驳必须向机电工长书面申请，经批准方可实施，（9）、现场用电设备必须是建筑施工现场安全规范允许使用的设备，经各有关主管单位或部门验收合格方可使用，严禁不合格、不合法的用电设备在工地使用。（10）、现场一级配电箱未经许可，任何人严禁随意开、合闸，二级配电箱开关操作必须由电工操作，关闸检修必须挂“严禁合闸”牌。（11）、现场所有施工人员必须爱护现场用电设施，发现问题及时找有关电工处理或报告总包机电工长，以便及时消除安全隐患，严禁电器带病作业。（12）、施工现场配备相适应的消防器材，重点施工部位配备用电监护人。（13）、施工用电检查制度安全员及机电工长负责定期和日常用电安全检查。第六章主要分部(分项)工程施工方法6.1测量工程为确保工程的测量精度控制在规范要求范围内，我们将配备先进实用的测量仪器，配备有经验的专业测量人员；以业主提供，经监理、设计认可的平面和高程控制点为依据，建立合理的测量控制网，进行控制线的加密和轴线、高程的放样工作；对结构施工及装修测量进行有效的控制。6.1.1工程轴线控制6.1.1.1桩基及基础施工阶段测量使用J2经纬仪，根据经交接复核的轴线控制点，引测各桩位并进行自检、报验,合格后开始进行桩基的施工，基础开挖后进行桩基位复核，引测各承台控制线、标高控制点，经复核控制无误后，利用DSZ3水准仪、J2经纬仪和全站仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上并设立地下室高程控制点和轴线控制网。6.1.1.2地上结构施工测量地上结构施工时，将经复核的轴线控制点引测到首层楼板上，埋设控制铁件，用内控法，以检定合格的SET20II型全站仪测设一级精度主控线4条，作为轴线控制的基准。其他楼面上相对应控制点处均预留200200mm的孔洞，用激光经纬仪通过光电接收靶精确定出投测点，进行平面控制轴线的投测，经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪和钢卷尺丈量，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。6.1.2高程控制在施工现场不受影响的地方设置3个水准控制点，相互进行校核，作为本工程施工的标高控制点。各单体出±0.000后在相对标高+500的位置做出3个标高点,以作为传递标高用,在楼层标高传递时将各单体所做标高点同时引至施工楼层,用水准仪相互校核，确认无误后可作该楼层的标高使用。6.1.3施工沉降观测为了保证观测数据的延续性，我们将以业主给定、监理认可的水准基点作为施工沉降观测水准基点，按《工程测量规范》进行沉降观测，其往返校差，附合或环线闭合差不大于±0.6√nmm（n为测站数），并及时检查观测精度，做好观测成果整理和审核及时向监理、设计提交成果。整个工程分地下、地上分别进行观测。地下室沉降观测频率：地下室阶段沉降观测共进行3次，底板完成后进行首次观测，地下室完成±0.000结构后进行第二次，地下室底板后浇带封闭前进行第三次。±0.000以上沉降观测频率：结构施工阶段每2个结构层观测一次，安装及装修阶段每1个月观测一次。6.1.4装修施工测量本工程内部装修的局部平面位置从已在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线与高程引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便于外墙装修。然后用经纬仪在外控点的辅助下，从上到下进行检测校正，逐层测量间接微小误差并平差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的控制外墙施工的效果。6.1.6轴线、标高的管理1）施工时做好轴线的标识，轴线的控制点用红油漆作标记，并向各专业书面移交。2）施工完楼层时，及时对标高进行平差，平差后的标高标识在结构柱上，控制点用红油漆作标志，并向各专业分包书面移交。6.1.8测量质量保证措施1）、测量作业的各项技术按国家《工程测量规范》GB50026--93进行。2）、进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好。3）、测量人员全部有上岗资质。4）、施工图、测量桩点，必须经过校算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。5）、加强现场内测量桩点保护，所有桩点均明确标识、防止用错。6）、测放原始测量资料必须整理存档。7）、过程控制：测量方案→审批→技术交底→现场操作→自检→三级验线→进入下道工序6.2、土石方工程根据本标段的基础设计形式及场地土质的情况，本标段基础的开挖采用人工开挖，人工开挖的方法详基础工程。6.3基础工程6.3.1人工挖孔桩6.3.1.1挖孔桩施工工艺a、施工程序场地平整（设井口临时栏杆，临时排水）→放线，定桩位→挖第一节桩土石方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输滑轮组成或自制加工的手摇辘轳，安装电动葫芦或卷扬机，吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身开挖→清桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节挖土（石），浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土（石）、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→人工扩孔→检查桩基底、持力层、桩孔直径、深度→清除虚土、块石、浮碴、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→用拖泵浇灌桩身e、挖孔过程中的施工措施1）、每个桩孔位上，用钢管脚手架搭设简易工棚，并用彩条布遮盖防雨。桩孔上方搭支架，固定滑轮和吊桶，作为垂直起碴工具。孔内照明采用12V的安全灯实施照明。2）、开挖中，为确保施工人员的安全，孔深超过10米或二氧化碳含量超过0.3%以及孔内含有毒气体时，必须采用空压机或鼓风机送风入孔，进行换气处理。拟采用9m3空压机5台和10台鼓风机作为通风设备。另外，为防止孔周土、石等杂物滚入孔内伤人，须采用木板（2.5cm厚，宽30cm）围护井圈四周。3）、为便于工人上下桩孔，每个桩孔均须设置施工用爬梯。爬梯采用φ12钢筋制作，每2～3米一节，锁口井圈上预埋钢筋与之焊接牢固。f、劳动力组织挖孔桩施工必须集中力量连续作业，迅速完工。因此要组织三班制作业。每班共4人，开挖1人，提升出土2人（包括排水），井上井下人员交替更换。g、终孔检查处理挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，浇注20cmC25混凝土封底，作到平整，无松渣，污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中，应经常了解地质情况，若与设计不符，及时向设计单位及监理工程师提出，以便进行设计变更，自检合格后，报请监理、设计验收。h、桩基终孔质量要求与注意事项1）、质量要求①桩孔位中心线允许偏差：±10mm②桩孔径允许偏差：±10mm③桩孔的垂直度偏差：±3%④护壁混凝土厚允许偏差：+30mm-10mm6.3.2土石方开挖本标段基础形式为桩承台独立基础及独立基础,土石方采用人工开挖，挖方坡度按1：0.3，工作面每边300mm。1）、工艺流程放线、洒灰线→开挖土石方→清理坑底、挖集水井→破桩据土石方开挖深度及承台截面及工作面洒出各承的开挖边线；根据土质情况确定开挖的方法，对于石方部分用风镐逐层破除，并将开挖后除留足回填土方外其余土渣集中堆放至甲方指定地点。在整个基坑开挖过程中应随时检查基坑的开挖深避免超挖。开挖至设计标高后清理基坑，将基底修平并在基坑一角开挖一200×200×200集水坑。对于桩承台独立基础在基坑开挖后需破除灌注桩，灌注桩破至设计标高后将桩修平。6.3.3土方回填基础施工完后开始土石方回填工作，土石方回填按规范要求每300厚分层夯实，逐层回填。6.3.3.1施工工艺流程清理基层表面→选择回填土→分层摊筑回填土→洒水→夯实或辅压→找平验收。6.3.3.2操作工艺铺筑回填土应符合规范及设计要求，并经业主、监理认可。6.3.4基础钢筋工程基础桩钢筋及承台钢筋在钢筋制作场集中加工、制作，桩钢筋笼根据实际长度至加工场截取。1）、钢筋加工：桩钢筋笼制作前根据桩径制作加劲筋，将桩主筋沿加劲筋四周均匀布置于四周，并点焊固定，箍筋按设计间距绑扎于钢筋骨架上。基础部分钢筋笼按设计图配料、制作并集中堆放；2）、钢筋笼安装：由于桩身钢筋笼较长，安装时用钢管搭设三角架，利用三角架及滑轮将成型钢筋笼缓慢吊入至桩孔内固定。承台部分钢筋笼安装同结构部分。6.3.4.3模板工程基础部分模板工程详结构部分6.3.3.4地下室混凝土的浇筑1)、施工前准备工程开工前，由总承包至试验室试配各标号混凝土的配比，所配制的混凝土配合比应具有良好的施工性能主动与气象部门联系，掌握气候情况，尽可能避开天气异常(冷空气降温)时段，并根据砼浇筑施工的季节作好防冻措施。提前与市政、交通、电力、自来水公司及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常。2)、混凝土搅拌砼采用自拌混凝土，泵送浇筑。根据现场混凝土的最大浇筑量在现场设二台强制式搅拌机组成搅拌站，混凝土的搅拌详见结构施工方案。3)、砼的浇筑各单承台混凝土浇筑应一次成型，混凝土浇筑方法详结构部分4)、混凝土保温养护混凝土保温措施采用二层麻袋覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，草包之间边口拼紧。6.4结构工程6.4.1钢筋施工方案6.4.1.1施工准备钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时充分考虑施工条件，即钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋与预埋件之间、钢筋与安装预埋件之间相互避让的原则。所有进场的钢筋必须有质保书，质保书的数据应齐全，并且与钢筋上挂牌符合，钢筋原材使用前必须按规定见证取样。施工作业层执行交底制度，翻样制作绑扎前，钢筋工长要组织交清技术要求、施工难点；使操作人员心中有数，照章作业。6.4.1.2钢筋加工在现场设置钢筋加工场，加工完后的钢筋半成品集中加工，统一编号。钢筋加工要实行第一件半成品检查制度和验收制度，加工的第一件半成品合格后方可成批制作，且制作过程中实行抽检制度。半成品验收合格后，要有专人负责管理，分规格堆码，按需发放。6.4.1.3钢筋连接形式钢筋连接方式，接头位置、数量必须满足设计和施工规范要求。水平钢筋：底板采用直螺纹连接接头；底板以上采用对焊和绑扎搭接相结合。竖向钢筋：≥Ф16的采用电渣压力焊；Ф16以下采用绑扎搭接。6.4.1.4施工过程控制钢筋配料时，认真熟悉设计图纸要求和规范要求规定，掌握钢筋原材料的长度，按钢筋的锚固和搭接长度要求，明确绑扎接头、焊接钢筋配料时，认真熟悉设计图纸要求和规范规掌握钢筋原材接头的位置和错开的数量，认真配料，下料单中的钢筋编号要标注清楚，特别对同一组搭配而安装方法不同时要加文字说明。钢筋绑扎前，管理人员要对操作班组进行详细的书面交底，对加工成型的钢筋和箍筋进场后在绑扎前进行复查，合格后进行试绑，确认合格后在全面施工。受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。1)、柱钢筋的绑扎：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋的数量立好柱钢筋后，用粉笔划出箍筋间距，从上至下绑箍筋，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉处应用缠扣每点绑扎。柱钢筋有弯的，弯钩的角度在柱角处应为45度，其它的应与模板垂直，在底层柱钢筋绑扎时应有临时固定措施。3）、楼板钢筋的绑扎：绑扎负弯矩钢筋，每个扣均需绑扎，架好马凳，垫好底板钢筋的保护层垫块，钢筋弯钩必须与板面垂直。楼板上预埋件、预留洞及电线管、盒等，在施工中及时能在上层钢筋绑扎前，将有关预埋件及电线管、盒布置好，绑扎钢筋时禁止碰到预埋件、洞口模板及电线盒等。6.4.2模板施工方案6.4.2.1基本原则本工程模板主要采用九层板+木枋作为本工程的模板体系，为保证混凝土两板间接缝严密，柱及梁模板在拼接时两板间采用单面胶条粘贴。6.4.2.2模板系统基本要求1）、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；安装的允许偏差不能超过下表要求；2）、保证足够的强度、刚度和稳定性；3）、模板接缝严密，对局部缝隙较大处采用胶带纸封贴，保证不漏浆；4）、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；5）、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；6）、木模板浇捣砼前用水湿润，但不得有积水；模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法标高±5用水准仪和尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和槭形尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预埋孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，06.4.2.3模板施工、设计和配置1)、基础模板基础模板采用覆膜多层板，龙骨为50×100木方＠300设置一道；按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成。将基础的侧模按所弹位置线支设，侧模的背后设置50×100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定基础侧模，并保证基础侧模的垂直度。为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。2）、柱模板框架柱模板采用18mm双面覆膜多层板，采用50×100木方做竖肋，横肋采用双槽钢背楞，Ø14圆钢做对拉螺栓，间距为500mm。柱体模板的支撑方法同墙体模板。3）、顶板、梁模板面板采用18mm厚双面覆膜多层板，采用50×100mm木方为次搁栅，间距250mm,下方垂直处平铺100×100mm木方主搁栅，间距1200mm。梁高为650mm在梁侧为3道50×100mm木方背楞，其它梁侧为2道50×100mm木方背楞。在梁柱接头处对角设置清扫口,并在梁底设一至二个清扫口,以保证在砼施工前吹干净木屑等杂物。支撑为钢管脚手架。4）、其它模板（1）楼梯模板楼梯平台梁和平台的模板与肋形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步側板、反三角木等组成。（2）预留洞口模板门窗洞口模板为木方框,外包18mm厚的覆膜多层板,内角部用100×100角钢,外用140×140mm的角钢，与木方框用螺栓收紧，门窗框四边钉木方支撑和斜撑（见附图）。6.4.2.4模板的安装1）、柱模板安装a）、施工工艺放线→柱钢筋绑扎→安装水、电预埋件→隐检→模板拼装及检查→模板清理，刷脱模剂→安装柱模板→放置穿墙螺栓→加固校正→自检→验收本工程采用柱、梁、板一起浇筑的施工工艺，柱模板面板采用18mm覆膜多层板，50×100木方做背楞，M14螺栓对拉柱两侧钢管（横杆）。b）、梁部分梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图，标明各种梁侧板高度，梁标高，截面尺寸。及时通知木工组并作好详细技术交底。模板所配数量以满足流水施工要求为准。梁模板安装时梁模板采用15mm覆膜多层板，侧模设三道50×100木方，外楞用Φ48钢管，间距600mm，底模顺梁方向设二道50×100木方，梁下支撑用Φ48钢管作为小横楞，间距600mm，梁底模及侧模要与梁柱节点模板牢固固定，梁模起拱1/1000-3/1000。c）、板模板顶板模板的制作模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在底层加工好后方可进入施工部位，严禁现场切割，避免形成木屑掉入梁内无法清理。模板在制作时，对切割后的模板必须全部刨直，以保证板拼缝严密。顶板模板采用18mm厚的覆膜多层板，次龙骨间距250mm，50×100mm的木方，立放，主龙骨为100×100mm的木方，间距不大于1200mm，木方表面进行处理，以保证与板模接合面平整，两板拼缝采用硬拼缝。支撑体系立杆及水平杆间距不大于1200mm。e）、楼梯模板楼梯平台梁和平台板模板的构造与胁形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。6.4.2.5模板拆除模板拆除前必须填写好拆模申请单，经技术部同意后方可拆除。1）、柱模板拆除拆除前必须填写好拆模申请单，经技术部同意后方可拆除。柱模板必须在混凝土达到1.2Mpa即达到拆模强度，方可拆除。以保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏。柱模拆除时，先将柱模松动并脱落柱面，使模板远离柱子，再提升，以免破坏柱面。2）、梁模板拆除梁混凝土必须达到下表强度后，经技术部同意方可拆除。结构类型结构跨度设计强度标准值百分率%梁≤8m75>8m1003）、顶板模板的拆除混凝土浇筑完毕，应满足混凝土强度要求时，并经技术部同意方可拆除。结构类型结构跨度强度标准值设计的百分率%板≤2m50>2、≤8m755）、拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净，以便周转使用，清理时不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必须以铲、刷为主，且每次清理必须保证模板上下口表面不粘有混凝土浆。6.4.3混凝土施工方案6.4.3.1施工机械的设置（1）混凝土采用预拌商品砼；（2）砼泵机的设置采用1台泵机进行泵送砼，电工配合布置电源线。6.4.3.2砼浇筑前的准备工作（1）模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。（3）施工用水用电①施工用水：在施工水池中储备足够的施工用水，作为临时停水时的应急水源。②施工用电：与供电部门协条好，在浇筑混凝土前与供电部门取得联系，混凝土施工期间的用电供应。（4）设备准备①为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，现场必须多备1台砼泵机，保证正常浇筑。②砼浇筑前对现场的塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24小时值班。③振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。（5）原材料的准备为避免因原材料供应不及时，出现无法生产砼的情况同，在混凝土搅拌前根据每次搅拌量配足相应的水泥、砂、石各外加剂等原材料，以避免原材料供应不上时产生施工缝。（6）砼裂缝的预防（7）其他准备①气象联系：砼浇筑前与气象部门联系，了解近段时间的气象情况，选择好天气进行砼的浇筑，现场备足足够的彩条布，以防气象预报有出入，用彩条布来遮盖砼，确保浇筑的正常进行。②协调好周边关系：与当地公安、交通、环保、水电等管理部门联系，以得到他们的支持和帮助。③夜间施工手续：根据规定向有关部门办理夜间连续施工手续。6.4.3.5混凝土的浇筑及养护1）、柱砼浇捣浇筑前首先在柱根部开口，用高压水枪冲洗干净，然后封口，接着用预先准备的同标号水泥砂浆在墙根满铺5mm即接浆，再开始下砼，每次下砼的厚度不宜超过400mm，均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在30秒/次。2）、梁板砼浇捣清理工作面上各类垃圾，梁墙接头部位留出清扫口，冲洗完毕后，加以封闭，清理重点放在施工缝及梁底。浇捣时，采用梁板一起浇筑，注意梁底与梁侧面振捣情况，振动器不要直接触及钢筋和预埋件，楼板砼虚铺厚度略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁扦尺检查砼厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。4）、砼的养护砼浇捣完，达到一定强度后，要采取浇水养护措施，养护时间不少于7d，在强度达到1.2N/mm2以后，方可准予人在其上行走及施工。5）、后浇带部位的处理在施工缝处继续浇捣砼时，应符合：在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水；在浇捣砼之前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。6.4.3.6砼质量缺陷的修整面积较小且数量不多和蜂窝或露石的砼表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层；较大面积的蜂窝、露石或露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实；在缺陷修整实施之前，需经业主、监理认可后方可实行。6.5砌体施工方案砌体填充墙施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）和有关标准的规定。根据《进度计度计划》安排情况，本工程主体结构第五层完成后，插入砌体填充墙施工。6.5.1主要劳动力安排安排四个砖工组进行砌体填充墙施工。对砼构造柱的施工由主体结构施工班组配备专人进行构造柱的钢筋、模板和砼的施工。6.5.2主要施工机械在施工现布设设置4台砂浆搅拌机对砌筑砂浆进行集中拌制，严禁人工拌合。利用井架解决砌块和砂浆的垂直运输，水平运输采用手推车进行水平运输。6.5.3砌体、构造柱、压顶施工工序安排墙基清理→分墨弹线→湿润基层→排砖挂线砌筑→扎构造柱、过梁、压顶钢筋及验收→支模→润湿模板后浇砼→砼养护→砌筑过梁上部的砌体→验收6.5.4施工操作方法（1）墙基清理、分墨弹线：为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。（2）砌筑前，先提前1～2天将砖浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据弹好的门窗洞口位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。（3）砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。（5）砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。（6）框架柱墙预埋拉接筋应调直，端部弯钩为900，砌入墙内并将拉接筋弯钩压入竖向缝内。（7）墙体日砌高度不宜超过1.8m。（8）如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防腐木砖或铁件的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时在洞口每边埋设4块。6.5.5技术质量控制措施（1）使用的原材料规格、容重、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证（2）砌筑时尽量减少留槎，如需要留槎时应统一考虑并严硌控制，接槎时应保持接槎平直，灰缝密实，保正墙体质量。（3）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。（4）填充墙砌体的允许偏差必须符合规范规定，详下表。填充墙砌体的允许偏差项目允许偏差（mm）砌体厚度±4轴线位移5每层墙面垂直度5表面平整6水平灰缝平直76.5.6构造柱、门边柱、压顶（1）钢筋绑扎：先将基层清理干净，并将锚入梁板内的预埋钢筋调正，柱下部钢筋与锚入梁内的预埋钢筋绑扎搭接，搭接长度为36d，上部钢筋与预埋钢筋单面焊接，焊接长度为10d，构造柱箍筋在柱上下500范围内加密，并按设计要求的规格、型号、数量进行绑扎。（2）支模：采用18厚多层板及50*100木枋作门柱及构造柱的模板，用ф48型钢管支撑牢固。（3）砼的浇筑：浇筑前，先将模板浇水湿润，并将模板内的残渣清理干净，采用砼搅拌机拌制，用插入式振动棒分层捣实，其砼坍落度控制在50～70mm，浇筑12h后进行浇水养护。（4）砼的浇筑方式：当顶部为梁时，砼浇筑成楔形，浇好后将多余砼打掉，顶部为现浇板时，则在面留孔向下浇筑。（5）压顶：钢筋绑扎时，伸入构造柱或墙内的长度应满足设计要求。6.6脚手架施工方案6.6.1脚手架选用原则本工程脚手架选用落地式脚手架。6.6.2脚手架的搭设本工程外脚手架采用扣件式落地双排钢管脚手架，钢管采用Φ48x3.5，考虑到幕墙安装等因素脚手架内立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.05m，立杆纵向间距1.8m，横杆步距为1.8m，小横杆挑向墙的悬臂为0.4m，扫地杆离地高30cm。搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次搭设。剪刀撑沿外架纵向连续设置，宽度为5～7个立杆纵距，剪刀撑与水平夹角45～60°，用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。连接点距脚手架节点不大于200mm。为了防止外脚手架外倾，提高立杆的纵向刚度，每层设置连墙杆，连墙杆利用结构柱刚性连接，每根连墙杆覆盖面积不超过40m2。脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，各接头中心距主节点的距离，不应大于步距的1/3。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内，接头中心距主节点不应大于立杆纵距的1/3.脚手架操作层须满铺3层竹笆，须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。脚手架斜道设置：脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度为1m,坡度为1：3。斜道为之字形，拐弯处宜设置不小于1.2m宽的休息平台。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏，上栏杆顶为1.2m，底部还应设置高度不小于180的挡脚板。斜道还须设置防滑条，间距不大于300mm。6.6.3脚手架搭设的质量要求纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm,同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力矩宜在45～55N·M范围内。连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。6.6.4脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。拆除顺序自上而下，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除。如施工需要必须分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙杆和横向水平支撑。拆下的钢管、扣件应及时运至地面，严禁高空抛掷。6.6.5脚手架的安全防护及管理6.6.5.1安全防护作业层三步架内脚手架满铺竹笆作防护，非作业层只在靠楼层面处作通道的脚手架上铺竹笆，外侧立竹笆作防护；整个外架外挂罩绿色密目安全网。6.6.5.2脚手架的管理1）、防火脚手架内施工实行动火申请及监护制度，对施工人员尤其电焊工进行安全防火教育；气温高干燥时，应定时淋水；出入口、走道处悬挂灭火器，同时，对作业队伍如何使用灭火器进行教育。2）、防坠落物脚手架上杂物应及时清理，保证通道干净、整洁。脚手架内侧与墙面较大空隙处在楼层标高面设置水平安全网。3）、限载脚手架必须严格禁止超载使用，落地外脚手架施工荷载限制为270kg/M24）、定期对脚手架进行维护、保养在脚手架使用期间要经常检查扣件有无松动，安全防护网是否破损或被挪位；附墙杆件是否被拆除等，消除安全隐患。6.7屋面防水工程6.7.1屋面防水设计要求钢筋混凝土面刷冷底子油一道，热沥青两遍；1：5厚沥青蛭石找坡层最溥处30厚，坡度2%；25厚1：2.5水泥砂浆找平,面刷冷底子油一道；1.2厚EVA高分子复合防水卷材，同材性胶粘剂两遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；贴挤塑聚苯乙烯保温隔热板（RC型）25厚；无纺布隔离层；40厚C20细石混凝土混凝土加5%防水剂刚性防水层，ф6@200双向，提浆压光，6000×6000mm设分格缝，缝宽15，缝深20，防水油膏嵌缝；20厚1：2.5水泥砂浆结合层；（上人屋面设）面贴地砖(上人屋面设)。6.7.2主要施工要点1)、在楼板混凝土28天后才能进行防水工程，基面必须清理干净并干爽。2)、保温层施工前将屋面清扫干净后方可涂刷冷底子油及沥青层；3)、卷材防水施工，坡度为2%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。卷材接缝的搭接为75mm，尾端的搭接为100mm。4)、每铺完一张卷材，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。5)、特殊部位的附加层卷材，在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应按规范要求对该部位进行附加增强处理。6)、屋面保温隔热板铺贴前根据板块在屋面弹线，保温隔热板与水泥砂浆基层的粘贴选用万能胶粘，万能胶涂于隔热板四个角即可，施工时两板间应紧贴，不允许有间隙。7)、屋面找平层及面砖铺设按设计和工艺规范要求进行6.8门窗工程6.8.1塑钢门窗的安装工艺及施工要求6.8.1.1、塑钢门窗的施工1)、窗框的安装根据窗洞口四边已确定好的水平、出入、窗中线进行对膨胀固定件进行埋件工作，埋设要求固定件距铝窗边150MM间距，中间距为300mm-400mm预先在窗框的边上，根据设计图纸要求加锁挡水板片及固定磨耳片（镀锌铁板）。根据边沿墙体上的墨线对门窗框进行安装，按设计图纸规定的数值定位，并配有2m的靠尺进行对窗框的较正，利用角尺、钢尺及卷尺等工具进行尺寸较核，待窗门框的安装符合设计尺寸及范围要求后，对固定磨耳片进行收紧固定。2)、玻璃安装在已安装好窗框的基础上，先把玻璃安装槽里面的杂物进行打扫清洁，预先检查外部框边的胶条是否完整完好，不能有漏装、断裂的现象，而存在玻璃的下方位，垫好玻璃胶垫块。玻璃安装时采用玻璃吸盘，四人或三人为一个安装小组进行安装，安装好的玻璃要基本水平、左右位与铝窗边左右插入的深度，保持一致。玻璃插入安装后，用预先割切好的铝合金，扣线进行固定即可。6.8.2木门安装1）、施工工艺：门框安装→校正→门扇安装→五金安装。2）、施工要点：立樘前要看清门樘的平面位置，标高、型号、规格，门扇开启放向，樘子里平，外平，还是分中等。按设计要求立樘。立樘时要位水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正，并临时固定。门樘的安装标高以墙面土建单位所弹的标高水平线为依据。在砖墙上嵌门框时，垂直边木砖固定在砖墙上，每边不小于三处，间距不大于0.9米。每块木砖应钉两个砸扁钉帽的4英寸钉子，钉帽凹入1-2mm。门框安装时要注意相邻门框的顺平，以及墙面抹灰面的厚度。门扇安装先确定门的开启方向及装锁位置。对开门的截口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否串角及各部尺寸，门口高度量门口两侧，门口宽度量门口的上、中、下三点。并在门扇的相应部位立点画线。安装门扇时，上下合页都要先拧一枚螺丝，关上门检查缝隙是否合适，洞口与扇是否平整及门扇有无下坠，检查合格后再把其余螺丝拧上。木螺丝拧入深度不应少于全长的2/3。合页宜在立梃高度的1/10处，并避开上下冒头。6.8.3钢质防火门安装安装钢质防火门前,应先核对门洞口的高宽尺寸，如发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使洞口符钢门框安装的尺寸要求。钢门框架安装完成后成钢门框槽内浇灌混凝土，可先灌一侧，待达到一定强度后，翻转门框，浇灌另一侧混凝土，最后浇灌上框混凝土。钢门框安装前按设计要求在门洞口两侧弹上500mm线及洞口中心线。将钢门框放入洞口内两侧用木楔固定，调整门框至安装位置，用射钉枪固定磨耳片（镀锌铁板），磨耳片间距位于门框上180mm，下200mm，中间间距500mm。门框安装完成后进行门框边的封边收口等。门扇安装时将合页固定于钢门槽内。防火门安装完成后门扇要求开闭灵活，无反弹、走扇、关闭不严等缺陷。6.9内装饰工程6.9.1水泥砂浆楼面6.9.1.1工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护6.9.1.3施工方法1)、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2)、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3)、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4)、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5)、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6)、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7)、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8)、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9)、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10)、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。6.9.1.4注意事项1)、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2)、面层做完以后养护期内严禁进人。3)、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4)、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃6.9.2水泥豆石楼面水楼豆石楼面的施工要点及方法同水泥砂浆楼面6.9.3地砖楼面6.9.3.1施工流程防水层施工完毕(卫生间)→基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→贴砖→擦缝→养护6.9.3.2施工准备1)、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2)、墙面抹灰和门框已安装完成。待镶贴地面面层砖时，墙面的饰面工作已完成。3)、地面已做好防水层，并打好垫层，完成蓄水试验办好检验手续。4)、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。6.9.3.3施工方法1)、基层处理（地面防水层已施工完毕）：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2)、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3)、抹找平层砂浆，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4)、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。5)、铺地砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。6)、擦缝：面层铺贴要在24h内进行擦缝。7)、养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d，且不准上人。6.9.3.3面砖铺贴质量标准及注意事项1)、严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。2)、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净。3)、在卫生间及开水间有地漏的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。4)、踢脚板出墙厚度要一致。5)、铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。6)、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。7)、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。6.9.4内墙粉刷6.9.4.1施工流程 基层处理→找规矩、做标志→做护脚线→粉界面剂→刮糙、找平、压光→腻子罩面→喷刷涂料6.9.4.2施工准备 1）、墙体粉刷必须在主体结构验收合格后进行。修补墙面线槽，将不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严；2）、对于地下室外墙对拉螺杆孔修补：用凿子将洞口凿成倒锥体，用高标号砂浆分别从外墙和内墙分两次将孔洞嵌填密实，洞口抹平。在洞口80mm范围内刮一层防水油膏,抹10mm厚水泥砂浆覆盖。3）、清理墙面，隔夜洒水湿透，当天湿润；4）、地下室门框四周与墙面空隙用砂浆嵌实，门框与墙体间用砂浆填塞时在门框两侧需做临时支撑以防门框变形。6.9.4.3施工方法1)、找规矩做灰饼：抹底灰前必须做好规矩，即四角规方，横线找平、竖线吊平，做护角。在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。2）、素水泥浆打底，待半干后进行底灰刮糙。3）、底灰粉刷时要用力，使砂浆与墙面粘结牢固，待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰。4）、刮糙找平层基本干时进行罩面层施工。厚度不大于3mm，要压实抹平；收浆后及时铁板压光压平。6.9.4.4质量标准1)、内墙粉刷质量要求各层抹灰与基层粘结牢固，无空鼓脱落，无爆灰裂缝；大面平整光滑，无铁板印；接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致。2）、墙体表面平整度2M内小于2mm；阴阳角垂直度、方正2M内小于2mm。6.9.5内墙贴面本工程墙面砖主要用于卫生间及开水间部位6.9.5.1施工流程基层处理→套方、找规矩→抹灰饼、冲筋→打底抹平→防水涂料施工→弹线分格→抹砂浆→镶贴墙砖→拍平、修整→擦缝→养护6.9.5.2施工准备1)、水泥：425号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）、白水泥：425号硅酸盐白水泥（勾缝用）。3）、砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。4）、墙砖：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）。铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。釉面瓷砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值±0.5mm±0.5mm+0.3～0.2mm4）、瓷砖在进场时要具备的材料检验：出厂检验（内容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能）。6.9.5.3作业条件准备1)饰面砖镶贴前，卫生间内围护墙已砌筑完毕，并完成墙、顶抹灰工作及内墙面防水层。2)室内门窗框均已安装完毕。3)水电管线已安装完毕；卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线。4)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。5)瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。6.9.5.4.镶贴施工方法1)、基层处理：对于砖墙，将墙面清扫干净，突出墙面的砂浆剔去，浇水湿润墙面。2）、套方、找规矩：弹出吊顶线后，找出地面标高，按贴砖的面积用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。釉面砖按“直线”排列方法。并与墙面的腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称，力求整体完美。3）、抹底层砂浆：用10厚1：3水泥砂浆打底，抹至与冲筋一致时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4）、将基层表面的尘垢清除掉，并湿润表面。可将胶粘剂直接涂抹在墙砖背面上粘贴，也可在基层表面大面积涂抹厚度为2mm浆膏，用槽形抹刀将胶层梳成肋状，立即铺贴墙砖就位，并用橡皮锤轻敲压实。注意勿使抹刀伤及基面。5）、两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm，并采用墙砖先铺，地砖顶墙砖的镶贴方式，并使墙砖缝与地砖缝对齐。若地面有1%的泛水坡度，则在最低点为整块砖外露，其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。6)、墙面镶贴釉面砖的高度为吊顶高度+200mm。7)、砖块排列自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。8）、修整：粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度，如发现不密实或未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。9）、擦缝：用白水泥膏擦缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。10）、养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d。6.9.6吊顶施工方案本项目吊顶主要分为纸面石膏板吊顶、暗插龙骨矿棉板吊顶、铝合金条板吊顶三种，施工大致相同，本方案主要介绍石膏板吊顶吊顶。6.9.6.1施工流程弹吊顶标高线及龙骨分格线→消防、机电工程施工→吊筋安装→龙骨及配件安装→机电安装→罩面板安装→检查清理分项工程验收→成品保护6.9.6.2施工准备1）、组织现场施工人员熟悉图纸并进行技术交底。2）、做好房间移交前准备工作，现场现状是否满足技术规范要求。3）、制定吊顶龙骨排列图4）、审核材料数量，确定进场日期。5）、对重点部位明确节点大样作法。6)、墙面抹灰（面砖）已施工完。7）、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。8）、地面湿作业完成。9）、按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。10）、做好样板间经鉴定合格后方可大面积施工。6.9.6.3施工方法1)、弹线清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为+5MM），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置。2）、吊筋安装根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距，采用Φ6膨胀螺栓L30×30×3角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300MM，且必须做两遍防锈处理。3）、龙骨安装①、安装主龙骨：将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3mm，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。②、固定边龙骨：沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于400mm，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。③、安装付龙骨：对于石膏板吊顶，中龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。“U”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为400mm。横撑龙骨与中龙骨垂直采用支托固定，其间距为1500mm。4）、铝格栅安装安装时从一个墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶架，然后用尼龙线沿标高拉出交叉的吊顶平面基准线。根据基准线调平该吊顶分片，面积大于100M2时，使吊顶面有一定的起拱，起拱量一般在1.5:2000左右。将调平的吊顶分片先行固定，然后对分片间用连接件进行固定。进行整体调整沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整，并检查吊顶面的起拱量是否正确。检查安装情况，以及布局情况，对于安装而产生的变形，进行修正。检查各连接部位的固定件是否可靠，对一些受力集中的部位进行加固。5）、罩面板安装：龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格（棚内安装工作全部完成并有会签单）方可安装饰面板。在安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠，使其表面平整度接缝严密和平直的程序均满足规范要求。6.9.6.4质量标准6.9.4.1轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。6.9.4.2吊顶平整性的控制：1)、基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。2）、吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。3）、对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。4）、注意吊点分布与固定，吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。5）、注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。6）、安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。6.9.4.3吊顶面与吊顶设备的关系处理：吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口，