秦皇岛某大街桥梁施工组织设计

第一章编制依据及原则第一节编制依据1、北部综合基础设施（一期）xx大街道路工程施工二标段工程招标文件、补遗书，等资料。2、xx大街（xx路～xx路）道路工程桥梁分册（修改版）施工图。3、国家和交通部现行有关设计、施工的规范、规则及验收标准。4、施工前现场调查所获取的有关资料。5、我单位同类或类似工程的施工经历。第二节编制原则1、按照招标文件的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。2、在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。3、严格执行国家、建设部等关于基本设施建设的政策、法令、法规和有关规定。4、严格执行现行工程设计和施工规范、操作规程和质量检验评定标准等有关工程施工的规定。5、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。6、实施项目法管理，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。7、坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。8、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。第二章工程概况第一节工程简介xx大街桥位于xx大街与红旗路交叉口西侧，桥梁中心线与xx大街中心线重合。本标段全部为桥梁工程，桥梁全长52米，桩号0+873.38～0+925.38，横断面形式与道路相同，上部结构为4孔13米简支空心板连续桥面，下部结构采用柱式墩台（有盖梁），钻孔灌注桩基础。第二节水文地质一、地形、地貌本项目场地位于xx市xx区北部，场地地貌属剥蚀台地。二、气象多年平均气温11.4℃，最热在七月份，平均气温25℃，最冷在一月份，平均气温-6.7℃，多年平均降水量为711.3mm，多年平均蒸发量为1671.4mm，无霜期约180天，最大冻土深度为0.85米。主导风向夏季为西南风，冬季为东北风，最大风速17m/s。三、区域内水文地下水稳定水位距自然地面1.2～1.3米。地下水主要来源于大气降水和侧向渗流补给。一般水位年变化幅度约1.0米。四、地震烈度根据《中国地震烈度区划图》（GB18306-2001）之附录A(“中国地震动峰值加速度区划图”)，工程场区所在xx市xx区的地震动峰值加速度为0.10g。五、地层岩性本次勘察查明在钻探所达到深度（最大孔深24.00米）范围内，场地内第四系松散地层为素填土、砂砾、下伏太古代混合花岗岩全风化和强风化层。第三节主要技术标准主要技术标准表项目技术标准设计荷载车道荷载：城-AA级；人群荷荷载：5kpa桥梁宽度净-29.5m(车车行道)+2×2（隔离带）2×5.5（非机动车车道）+2×4..05（人行道）地震基本烈度7度桥梁的主要设计基基准期100年主体结构的设计安安全等级二级规划河道宽度50m设计洪水频率1/50第三章临时设施布置第一节临时工程规划原则临时工程修建本着以下原则进行：1.充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。2.临时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。4.临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，变压器，用电增容，通讯联络，施工用水，污水处理场，生活生产垃圾站，生产，生活用房，料库等。第二节水电供应一、临时供水根据施工现场情况，与当地村委会联系，由最近的供水阀门井接水表后引入施工现场，作为工程施工用水。二、临时用电施工用电配电室设在施工现场的南侧，配电室总电源由建设单位提供，分别由晒甲会村、和美社区接入，不足部分由我单位自备发电机提供。用电专业设计范围380／220V供配电设计，现场用电分设备用电、施工照明用电。现场用电分四路，施工用电线路采用TN－S接零保护系统。(一)、配电系统施工布置1.第一路至办公区。用橡皮铜芯电缆由配电室架设到二级配电箱。由二级电箱分路分别（埋地）向办公区供电。2.第二路至加工区。用橡皮铜芯电缆由配电室架设到二级配电箱。由二级电箱分路分别（埋地）向加工区等供电。3.第三路至灌注桩现场。用橡皮铜芯电缆由配电室架设到二级配电箱。由二级电箱分路分别（埋地）向打桩机(3台其中一台75KW)、泥浆泵及现场照明供电。4.第四路至灌注桩现场。由发电机直接向打桩机（2台55KW）及电焊机供电。5.施工所有设备用电采用三级用电二级保护。三级开关箱：一机一闸一漏一箱配电。详见临电施工平面图。6.所有电缆均埋地敷设，其埋地深度不小于0.7米，并在电缆周围均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖红砖保护层。过路处埋地电缆采用铠装电缆，做法同上。6.电器装置选择⑴总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。⑵每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。⑶总配电箱配置符合施工现场用电要求。⑷照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。7.配电系统的保护装置⑴整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及二级分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米的多股铜软线，敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。⑵采用保护接零的同时还设置漏电保护器，实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400／430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA。额定漏电动作时间小于0.1S。8.施工用电（动力、照明）配备表序号机械名称型号单位数量每台功率（KW）配用功率（KW）备注1搅拌机JGZR350台15.55.52木工平刨MQ443A台1333圆盘踞MJ105A台1444钢筋调直机GT6/12台112.612.65弯曲机GW40台1336切断机Y90L-2台12.22.27直螺纹连接机GY-40台1448无齿锯Y100L台1449振捣器HZ-50插入式式台61.16.610泥浆泵3NWL台431211打桩机ZKL400台45527512打桩机台1757513电焊机BX1-351AA台22448KVA14蒸箱台1242415室内照明18（暂估）16现场照明台20120（二）、总用电量的计算本方案计算数据均来自《建筑施工手册》缩印本第四版，中国建筑工业出版社2003年9月。总用电量：P=1.05～1.10[K1∑PI/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4]系数1.05～1.10现系数取1.05P1电动机额定功率（KW）P1=395.9KWP2电焊机额定功率（KW）P2=48KVAP3生活办公区用电功率（KW）P3=18KWP4施工现场照明用电功率（KW）P4=20KWCOSφ—电动机的平均功率因数取COSφ=0.75电动机需要系数：K1取K1=0.7电焊机需要系数：K2取K2=0.6室内照明需要系数：K3取K3=0.8室外照明需要系数：K4取K4=1.0代入上式：P=1.05×[0.7×∑P1/0.75+0.6×∑P2+0.8×∑P3+1×∑P4]=1.05×[0.7×395.9/0.75+0.6×48+0.8×18+20]=454.3KVA办公区、加工区电源由晒甲会村300KVA变压器供电，采用W22-4×50+1×25电缆；灌注桩施工由和美社区500KVA变压器供电，采用W22-4×300+1×150电缆。（三）、导线截面选择为了保证供电线路安全、可靠，经济运行，导线截面选择如下：1.晒甲会至DLX-1配电箱（办公、生活区）的导线选择：根据现场施工总平面图布置：DLX-1配电箱主要对办公室、食堂、宿舍、仓库供电。根据计算：生活区总用电量为42KW。生活区需要系数取COSφ=0.75∑P=40KWI=P/×V×COSφ=40/0.38×0.75=140.4A采用电缆W22__4×35+1×252.晒甲会至DLX-2配电箱（加工区）的导线选择：根据现场施工总平面图布置：DLX-2配电箱主要加工区内的搅拌机、木工、钢筋加工等机械设备供电。根据计算：加工区总用电量为68.9KW。需要系数取K=0.8COSφ=0.75∑P=73.5KWI=KP/√3×V×COSφ=0.8×73.5/√3×0.38×0.75=119.1A采用电缆W22__4×35+1×253.和美社区至DLX-3（灌注桩施工现场）配电箱的导线选择：根据现场施工总平面图布置：DLX-3配电箱主要对3台打桩机供电。根据计算：总用电量为197KW。需要系数取K=0.8COSφ=0.75∑P=210KWI=KP/√3×V×COSφ=0.8×210/√3×0.38×0.75=340.3A.选用电缆W22__3×185+2×954.200KW发电机至DLX-4（灌注桩施工现场）配电箱的导线选择：根据现场施工总平面图布置：DLX-4配电箱主要对主要对2台打桩机及一台电焊机供电。根据计算：总用电量为134KW。需要系数取K=0.8COSφ=0.75∑P=131.7KWI=KP/√3×V×COSφ=0.8×131.7/√3×0.38×0.75=213.4A.选用电缆W22__4×95+1×50第三节临时工程施工标准一、施工便道根据现场调查，在桥梁施工过程中需修筑便道，以便连接河道东西两侧村庄村民出行，具体便道设计及修筑计划如下：(一)、便道设计标准施工便道设计时先进行现场踏勘选线，而后进行室内设计和方案比选，以使便道方案合理经济。便道路基宽度5.5米，路面宽度4.0米。便道路面采用泥结碎石路面，其路面纵坡、平曲线等按不低于三级道路标准设计。(二)、便道修筑便道施工采用人工和机械填筑，路堤填筑控制填土密实度和边坡坡度，以确保路堤稳定。(三)、便道布置计划从杨庄既有河道至石庄桥修建施工及倒行临时便道一条，便道在跨河处下一道长8米Φ1200钢筋混凝土管后用级砂填筑。便道总长约350m。二、施工营地根据本工程施工现场条件结合施工任务划分，计划布置施工营地1处，空心板预制场地1处，具体规划如下：(一)、施工营地施工营地布置在0+870南侧场地上，做为生活产场地。具体划分如下：1、生活场地项目经理部为便于靠前指挥，协调处理整个标段施工生产，房屋全部为彩钢板临时房，生活区与办公区分开修建。2、生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，共需修建材料库、发电机房、钢筋加工棚、拌合站等，面积共7500m2。3、拌合站桥梁施工所需混凝土全部采用商品混凝土，设置搅拌站一座，配备强制式500L混凝土搅拌机1台，用于砂浆及少量低标号混凝土拌和使用。三、环境保护及污水处理设施1、施工废水处理设施施工废水主要有泥浆污水和少量油污水，泥浆污水采用沉淀的办法进行处理，油污水采用过滤的办法进行处理，处理后的污水可以循环使用或排放。2、生活垃圾处理设施生活垃圾用汽车拉运至指定地点深埋。油污、粪便必须进行过滤、消解处理，在生活区设过滤池和化粪池各一座，用于油污、粪便处理。第四节主要临时设施数量表附件1-临时用地表第五节施工现场平面布置图附件2-施工现场平面布置图附件3-空心板预制场平面布置图第四章施工组织设计第一节总体施工方案一、施工组织1、组织机构设置为顺利完成本工程施工任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则组建“北部综合基础设施（一期）xx大街道路工程施工二标段项目经理部”，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。组织机构见下图。北部综合基础设施（一期）北港大街道路工程施工二标段项目经理部项目经理：尹树利技术员张国忠北部综合基础设施（一期）北港大街道路工程施工二标段项目经理部项目经理：尹树利技术员张国忠安全员赵文康质检员李战友预算员李惠珍施工员赵振生桥梁施工队设备管理彭格祥设备管理彭格祥2、职能划分项目经理：按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。技术员：负责工程项目施工过程中的技术管理，编制实施性施工组织设计及技术交底；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。安全员：依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。试验员：负责项目工程施工中的各种试验的取送样、试块制作及与试验室的一切联系工作。3、项目管理3.1项目管理目标3.1.1工程质量⑴工程验收合格率1100%。⑵杜绝质量事故。⑶工程一次交验合格格。3.1.2工期按照业主要求的工工期180天。3.1.3安全生产产杜绝职工因工死亡亡事故，杜绝绝火灾及机械械设备事故，杜杜绝一切车辆辆交通事故，杜杜绝重伤事故故，施工轻伤伤率控制在11.4‰以内。3.1.4文明施工工按照省、市有关开开展文明工地地建设的文件件要求。3.1.5环境目标标节约能源、降低消消耗；强化管管理，减少环环境污染；办办公区卫生清清洁化；项目目现场文明施施工达标。建建造一个文明明施工和生态态环境保护良良好的优质工工程。3.2项目管理措措施根据本工程的特点点及管理跨度度，我单位对对本工程实行行项目法管理理。技术管理：工程开开工前，在总总工程师的直直接领导下，技技术管理人员员认真进行施施工组织文件件的编制，确确定先进合理理、经济可行行的施工方法法和技术措施施，对图纸进进行认真审核核，作好复测测与测量工作作，为全面按按计划进行施施工作好一切切必要的施工工技术准备工工作。施工过过程中，严格格执行技术交交底制度、测测量双检制及及各施工工序序的三检制，做做好试验检测测、工程监控控和测量放线线等工作，确确保各施工环环节工序质量量处于受控状状态。进度计划管理：以以总进度计划划为依据，编编制月、旬施施工进度计划划，并根据实实施过程中的的实际进展情情况及时对原原计划进行修修正与调整，实实行动态管理理，对实施中中出现的滞后后工期的工序序，提出补救救措施，确保保“关键工期”和总工期的的实现。每旬旬定期举行计计划协调会，分分析上旬计划划落实情况，下下达下旬的施施工任务，切切实保证计划划实施的严肃肃性。合同管理：合同是是业主同施工工单位双方经经济法律关系系的约束和相相互合作的纽纽带，它规范范着双方的责责权和关系。我我单位作为实实施合同的一一方，将充分分重视合同的的管理工作，响响应业主要求求，严格执行行合同的条款款，以项目经经理为主的合合同管理人员员，具体处理理各种与合同同有关的事宜宜，以保证合合同的顺利履履行。成本管理：加强机机械、物资管管理，严把采采购、运输、发发放等各个环环节，降低消消耗，杜绝浪浪费，降低成成本。按施工工计划精心组组织施工，搞搞好劳动力调调配，科学安安排施工程序序，避免停、窝窝工现象，做做好机具设备备的维修和保保养，努力提提高施工机械械的利用率，机机具设备设专专人负责保管管，采取有效效措施节约原原料消耗。资料管理：对图纸纸、文件、技技术交底、会会议记要、监监理指示、试试验资料、检检查证、评定定表等各项资资料设专人分分类整理，妥妥善保存，以以保证竣工资资料及时完整整移交。二、施工安排及施施工进度计划划1、总工期安排开工日期为20009年3月18日，竣工日期期为2009年8月30日，总工期162天（日历历日）。2、施工任务安排根据本标段工程特特点及工程分分布情况，共共划分为两个个施工队平行桥梁梁基础为一段空心板预制制为施段第一施工段：安排排第一施负责责桥墩、桥台台、盖梁施工工，安排施工工人员180人左右。第二施工段：安排排施负责责桥梁上部结结构4孔13米空心板施工工，安排施工工人员150人左右。3、施工进度计划根据施工进度计划划及时组织机机械设备和人人员进场，在在工程正式开开工前，先将将工程施工的的基本准备工工作做到位。以以满足主体工工程开工必须须的条件，确确保工程一旦旦展开，即能能顺利持续进进行。采用流水作业方法法组织施工，可可以使工程施施工连续地、均均衡地、有节节奏地进行，能能够合理地使使用人力、物物力、财力，确确保多、快、好好、省、安全全、文明地完完成工程建设设任务。施工进度计划，逻逻辑严密，主主要矛盾突出出，有利于应应用计划优化化，及时调整整不同时期和和不同阶段的的工作重点，对对施工进度计计划进行动态态的、科学的的管理。附件4-施工进度度计划图第二节具体施工工方案针对本项目的工程程特点、工期期要求、安全全质量目标及及我单位实际际情况，我单单位安排具有有丰富的桥梁梁施工经验的的专业化队伍伍组织施工，以以确保各分项项工程优质高高效的完成。桥梁桩基础采用旋旋转钻机钻孔孔、导管法灌灌注混凝土；；墩柱采用整整体式大块钢钢模板，人工工配合吊车安安装，一次立立模到顶，泵泵送混凝土一一次性浇筑成成型；盖梁采采用抱箍法施施工；混凝土土采用商品混混凝土，混凝凝土罐车运输输，输送泵入入仓。盖梁：盖梁施工采采用在墩身周周围满布钢管管支架，然后后支立模板灌灌注盖梁混凝凝土，即“满堂支架法”所有的墩台台身及盖梁混混凝土均采用用混凝土泵输输送和浇注。本标段共有预制空空心板128块，计划设置置一处预制场集集中预制，混混凝土采用商商品混凝土，混混凝土罐车运运输，输送泵泵入模。空心板采用用平板汽车运输，汽车起起重机架设安安装（详见吊吊装方案）。第三节施工方案案、方法1、基础施工1.1施工测量在开工前进行施工工测量，包括括导线、中线线及高程的复复测，水准点点的复测与增增设。精确放放设各墩台位位置及纵横向向护桩，对所所有控制桩用用混凝土包裹进进行保护。施施工测量的精精度须符合“测量规范”的要求，并将将测量成果报报业主及监理理审核认可。1.2钻孔桩本工程灌注桩直径径1.2米，桩长13米，针对本桥地质情况况，钻孔桩基基础均采用冲冲击钻机进行行钻孔，钻机机采用150型钻机，桩桩孔混凝土采用水水下导管浇注注。钻孔桩主要施工工工艺流程见下页：钻孔桩施工工艺流流程施工准备施工准备钻机平台搭设桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔制作护筒泥浆制备灌注水下混凝土桩头凿除桩基试验混凝土拌合运输设立导管导管拼装试验二次清孔设立钢骨架钢筋制作钻孔桩施工图如下下：施工准备平整场地，整修道道路，满足设设备停放和进进出要求。其后进行桩位放样样及复核。根根据设计图纸纸的测量坐标标及现场三角角控制网，用用全站仪和经经过检定的钢钢尺，定出桩桩位中心，测测放出孔位桩桩及护桩。经经复核无误、监监理工程师认认可后，用表表格形式交钻钻孔组，并注注意保护现场场桩位。埋设护筒护筒内径宜比桩径径大200～400mm。护筒中心心竖直线应与与桩中心线重重合，除设计计另有规定外外，平面允许许误差为50mm，竖直线倾倾斜不大于1%，干处可实实测定位，水水域可依靠导导向架定位。护筒采用挖坑埋设设法，护筒底底部和四周所所填粘质土必必须分层夯实实。水域护筒筒设置，应严严格注意平面面位置，竖向向倾斜和两节节护筒的连接接质量均需符符合上述要求求，沉入时可可采用压重、振振动锤击并辅辅以筒内除土土的方法。护筒高度宜高出地地面0.3m或水面1～2m。当钻孔内内有水压时，应应高于稳定后后的承压水位位2.0m以上。当处处于潮水影响响地区时，应应高于施工水水位1.5～2.0m，并应采用用稳定护筒内内水头的措施施。护筒埋置深度应根根据设计要求求或桩位的水水文地质情况况确定，一般般情况埋置深深度为0.88～1.2m，特殊情况况应加以保证证钻孔和灌注注混凝土的顺利利进行。护筒筒连接处要求求筒内无突出出物，应耐拉拉、压，不漏漏水。泥浆的制作泥浆池或沉淀池每每墩或数墩设设置一处，利利用人工或机机械挖坑，并并于护筒口处处开挖泥浆沟沟通至沉淀池池。制浆前，先把粘土土尽量打碎，使使其在搅拌中中容易成浆，缩缩短成浆时间间，提高泥浆浆质量。制浆浆时，可将打打碎的粘土直直接投入套管管内，使用冲冲击锥冲击制制浆，待粘土土已冲搅成泥泥浆时，即可可进行钻孔。多多余的泥浆用用管子导入钻钻孔外泥浆池池贮存，以便便随时补充孔孔内泥浆。钻机就位钻机就位后，要将将钻头的钻尖尖准确对准孔孔位中心。具具体做法是在在护筒的刻痕痕处，用小线线连成十字，钻钻头中心对准准小线十字交交叉点。钻进注意事项:开孔的孔位必须准准确。开孔时时均应慢速钻钻进，待导向向部位或钻头头全部进入地地层后，方可可加速钻进。采用正循环钻孔（含含潜水钻）均均应采用减压压钻进，即钻钻机的主吊钩钩始终要承受受部分钻具的的重力，而孔孔底承受的钻钻压不超过钻钻具重力之和和的80%。用全护筒法钻进时时，为使钻机机安装平正，压压进的首节护护筒必须竖直直，钻孔开始始后应随时检检测护筒水平平位置和竖直直线，如发现现偏移，应将将护筒拔出，调调整后重新压压入钻进。在钻孔排渣，提钻钻头除土或因因故停钻时，应应保持孔内具有规定定的水位和要要求的泥浆相相对密度和粘粘度。处理孔孔内事故或因因故停钻，必必须将钻头提提出孔外。1.3钢筋笼安装装及水下混凝凝土灌筑钢筋笼制作与安装装钢筋笼严格按照设设计图制作，采采用汽车吊分分节吊装，焊焊接牢固，应应保证在吊运运过程中钢筋筋笼不发生变变形，预埋的的检测管随钢钢筋笼一次就就位，钢筋笼笼就位后应予予以固定，避避免灌注混凝凝土时，钢筋筋笼上浮。具体方法是：⑴钢筋笼加工采用现现场加工，分分节制作，按按设计图纸的的规定来制作作相应的加强强筋，然后按按规定的根数数布置主筋与与加强筋，排排列好后将主主筋按规定的的间距焊接在在加强筋上，再再按设计规定定的间距焊接接箍筋。⑵成孔清孔验收合格格后，利用25t吊车将钢筋筋骨架吊入桩桩孔内，每下下完一节后用用钢管或方木木固位，再用用吊车吊住另另一节进行焊焊接，吊放钢钢筋骨架入桩桩孔时，下落落速度要均匀匀，切勿撞击击孔壁。⑶骨架落到设计标高高后，将其校校正在桩中心心位置并固定定。灌注水下混凝土钻孔应经成孔质量量检验合格后后，方可开始始灌注工作。灌灌注水下混凝凝土是钻孔桩桩施工的关键键工序。混凝土的配制除应应符合设计要要求和《桥涵涵施工技术规规范》的规定定外，从气温温、水泥品种种、混凝土标号、水水灰比、坍落落度、外加剂剂等方面控制制混凝土的初凝时间，使使每根导管的的混凝土灌注工工作，在该根根导管首批灌灌注的混凝土土初凝以前完完成。混凝土土罐车运输，泵泵送灌注。灌注前，对孔底沉沉淀层厚度须须应再进行一一次测定，使使之满足规定定要求，然后后立即灌注首首批混凝土。灌注注过程中，应应紧凑、连续续地进行，严严禁中途停工工。同时注意意观察管内混混凝土下降和和孔内水位升升降情况，及及时测量孔内内混凝土面高度度，以便及时时提升或拆除除导管。本工程水下混凝土土导管拟采用用罗口式厚壁壁导管，该导导管采用日本本加藤全套管管钻配套的导导管，其优点点是扣接严密密，装拆方便便，导管管壁壁厚（δ＞8mm），使用安安全可靠。在灌注混凝土时，每每根桩均按规规定制作混凝凝土试块，并并妥善养护，强强度测试后，填填写试验报告告表。有关混混凝土灌注情情况，各灌注注时间、混凝凝土面的深度度、导管埋深深、导管拆除除以及发生的的异常现象等等，指定专人人进行记录，以以便及时总结结经验，指导导下一根桩的的施工。桩的的荷载试验应应按监理工程程师的要求编编制施工设计计及工艺，经经监理工程师师审批后方可可实施。混凝土浇注时，混混凝土的温度度不应低于5℃，当气温低低于0℃时，灌注混凝凝土应取保温温措施。具体步骤：⑴混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土输送泵输输送。混凝土土坍落度控制制在18～22cm。⑵导管吊装前先试拼拼，并进行水水密性试验。接接口连接牢固固，封闭严密密，同时检查查拼装后的垂垂直情况与密密封性，根据据桩孔的深度度，确定导管管的拼装长度度，吊装时导导管应位于桩桩孔中央，并并在灌筑前进进行升降实验验。⑶首批混凝土用剪球球法泄放。在在漏斗下口设设置砂袋或混混凝土小球（柱柱），当漏斗斗内储足首批批灌筑的混凝凝土量后剪断断砂袋或球体体的铁丝，使使混凝土猝然然落下，迅速速落在孔底并并把导管裹住住，保证首批批初灌混凝土土将导管埋深深不小于1m。⑷灌筑应连续进行，一一气呵成。边边灌筑混凝土土边提升导管管和边拆除上上一节导管，使使混凝土经常常处于流动状状态，提升速速度不能过快快，提升后导导管的埋深不不小于2米。⑸灌筑到桩身上部55米以内时，可可以不提升导导管，待灌筑筑至规定标高高才一次提出出导管，拔管管时注意提拔拔及反插，保保证桩芯混凝凝土密实度。⑹为确保桩顶质量，在在桩顶设计标标高上加灌0.5～1.0m。2、墩身施工墩身的施工工序为为：测量定位位→绑扎钢筋→组装模板→浇筑混凝土。2.1施工准备施工前应清除并凿凿毛基础混凝凝土表面上的的浮浆、放设设十字线。2.２搭设脚架墩身采用单排脚手手架，四周用用直径8毫米钢丝绳做揽风绳。2.3模板加工及及安装模板加工模板全部采用大块块钢模板拼装装，在工厂定定点加工。根根据墩台数量量、施工周期期和工期安排排，墩身模板板配备4套。柱模面板采用：δδ=6mm钢板；纵横横肋为δ=6mm钢板，间距300mm；连接采用M14螺栓，间距300。.1模板设计：⑴模板配制原则A、结实耐用、周转转率高；B、模板构造简单，支支拆方便，加加快施工进度度；C、接缝严密，不漏漏浆；D、保证构件的形状状尺寸和相互互位置的正确确；E、保证主体混凝土土表面质量达达到清水混凝凝土效果；F、保证在施工过程程中，不变形形、不破坏、不不倒塌。模板安装⑴墩身施工前应首先先清理场地，并并凿毛桩基顶顶面混凝土，用高高压水清洗干干净。⑵模板利用吊车及倒倒链配合进行行安装，其连连接螺栓及扣扣件按规定上上够数量，并并设好内部支支撑及拉杆。模模板应有足够够的强度、刚刚度、稳定性性和精确的结结构尺寸，板板面要求平整整，接缝严密密，确保不漏漏浆，板面变变形不大于1.5mm。在支立模板时，根根据墩身高度度，采用一次次立模到墩身身顶的方式进进行。施工时时及时搭设脚脚手支架，便便于施工操作作和确保作业业人员的安全全。圆形柱式式墩台的模板板用特制钢模模板，每节长长度为1.55米，不足部部分另配，以以减少模板的的横向接缝。模模板先在地面面上组装成整整体，调整接接缝处的平整整度和缝隙，用用磨光机磨平平接缝处错台台，直至满足足规范要求。待待钢筋绑扎完完成并经检查查合格后，涂涂刷脱模剂，用用吊车将整体体钢模板套入入钢筋骨架。模模板用拉杆和和支撑杆加固固固定，保证证模板在混凝凝土浇筑时不不变形，为保保证混凝土外观质质量，各圆形形墩、台柱模模板的竖向接接缝方向保持持一致。2.４混凝土浇注墩身混凝土浇筑之之前必须在施施工场地先试试浇一根立柱柱,试浇成功后后方可进行正正式浇筑。⑴混凝采用商品混凝凝土，混凝土罐车运运输，拌合时时严格按照混混凝土的配合合比进行配料料，振捣采用用插入式振捣捣器振捣，并并配附着式振振动器，灌注注高度大于2米时，设置置串筒，以避避免混凝土混合料料从高处向模模板内倾卸时时产生离析。混凝土混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。⑵拆模及混凝士养生生：混凝土达规定定强度后方可可拆模，脱摸摸时先松开大大块模板的联联结扣件，用用倒链配合人人工逐块拆下下各块模板倒倒至地面集中中堆放，经对对板面进行清清理及涂刷脱脱模剂后备下下次周转使用用。墩柱采用用塑料布包裹裹养生3、盖梁施工盖梁模板采用200厚的多层板；小楞为100×100木楞；大楞为200×200木楞；支架为φ48×3..5钢管。盖梁的施工顺序为为：立支架和和平台→组装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土。满堂支架法(满布布脚手架法)施工盖梁:在墩身周围围平整场地,用压路机对对场地碾压密密实,铺设15cm厚的碎石,对场地测量量放线,然后按30cm间距铺设枕枕木,枕木上面搭搭设钢管脚手手架至墩顶盖盖梁处,在脚手架顶顶部布设方木木,最后安装盖盖梁模板。根根据盖梁重量量，在模板上上用砂袋对脚脚手架进行超超载预压，用用测量仪器检检查支架的下下沉情况，对对支架模板的的高度进行调调整，消除支支架的非弹性性变形，抵消消支架的弹性性变形。支架布置见下页图图：（3）墩身盖梁的混凝土土浇注施工a.混凝土浇注盖梁混凝土全部采采用商品混凝凝土，混凝土搅拌运运输车运送，混混凝土输送泵泵和吊车配合合灌注。灌注注混凝土时视高高度情况采用用串筒配合，使使混凝土的自由由下落高度在在2m以内，以免免混凝土产生离离析现象，混混凝土用插入入式振动器分分层振捣密实实，每层厚度度不超过30cm，灌注完成成后，采用麻麻布覆盖洒水水养生。b.拆模混凝土通过养护,,达到规范规规定的拆模时时间后,对其试块进进行试压，达达到规定的强强度后，进行行模板拆除,拆模时要注注意不得猛敲敲硬拽,避免破坏边边角混凝土。4、预制空心板施工4.１空心板预制4.1.1模板4.1.1.1一般般要求1.具有必须的强强度、刚度和和稳定性、能能可靠地承受受施工过程中中产生的各项项荷载，保证证结构的设计计形状，尺寸寸和模板各部部件之间相互互位置的准确确性2.模板表面光滑滑平整、接缝缝严密，确保保不漏浆。3.便于制作、装拆容容易、施工操操作方便，保保证安全。4.1.1.2底模模的制作由于受施工场地限限制并考虑尽尽量减少一次次性投入，增增加模板周转转，底模制作64片。1.场地要求底模场地设在道路路桩号1+700处路南侧（场场地约7500㎡），便于运运输、吊装。加加工场地采用用机械进行平平整，顶部铺铺设25cm厚山皮土。16吨压路机碾碾压整平。2.底模制作底模采用C20混混凝土浇筑成成型，每片底底模长13.3米，宽1.8米。底模底部部先浇筑100厚混凝土，在在混凝土上用用1：2水泥砂浆按按设计要求作作出预留拱度度，砂浆最薄薄处3cm。底模每80cm预留Φ20PVC塑料管，待待模板加固时时安装M16对拉螺栓。3.制作要求要求在底模混凝土土表面铺设地板板革，用胶粘贴牢牢固（满粘）。复测反拱度（要求反拱度跨中处为2.0cm，其余部分以抛物线进行分配），对不合格位置进行调整。铺设的地板革必须平整光滑，并与底模联结成为一个整体，预留螺栓孔道内应畅通。经验收合格后方可投入正常使用。4.1.1.3模板板的制作空心板模板采用550厚木板内衬0.2mm厚镀锌铁皮皮，现场制作作，横楞为60×1000木方，支撑撑立杆φ48钢管间距为0.8米。截面尺寸与长度要要准确。木模放线与下下料务必准确确。如模板长长度不足，则则在组拼时在在拼缝处稍加加调整，若模模板过长则不不易处理。模板面要平直，转转角要光滑，衬衬板要平顺，连接接部位钉牢并并刮铁腻子，接缝缝应打光光磨平。模扇间连接要准确确，在组装模模扇时，相对对位置要准确确。端模要平正，芯模模预留孔的位位置要准确。端端模必须采用用整体式，并并保证有足够够的刚度。4.1.1.4模板板的安装模板的安装与钢筋筋配合进行，妨妨碍绑扎钢筋筋的模板应待待钢筋安装完完毕之后安设设。一般在钢钢筋骨架安装装后，安装侧侧模和端模，模模板不应和脚脚手架发生联联系，以免脚脚手架上运存存的材料和人人工操作引起起模板变形。模模板安装的精精度要求要高高于预制梁的的要求。每次次模板安装完完后需通过验验收合格后方方可进行下一一工序。侧模板纵向上、下下设对拉螺杆杆，防止侧模模侧向变形和和位移，并设设压杆，以防防芯模上浮。4.1.1.5模板板的拆除非承重侧模应在混混凝土强度达达到2.5Mppa时方可拆除除侧模。芯模模应在混凝土土强度能保证证其表面不发发生塌陷和裂裂缝现象时方方可拆除。承承重模板应在在混凝土强度度能承受自重重和其它可能能的外荷载时时方能拆除。模模板拆离梁体体后，吊放到到存放处，清清洗、修理、涂涂油以供下次次使用4.1.2钢筋加工工及安装钢筋制作和安装应应符合设计和和规范要求。进进场钢筋必须须有出厂合格格证，并按规规范进行钢筋筋力学性能试试验，不合格格的不得使用。在钢筋底模上计算算出钢筋的位位置，然后进进行一次性绑绑扎。受力钢钢筋搭接焊时时，单面焊缝缝长不小于10d，双面焊缝缝不小于5d，焊缝宽度度不小于0.7d，焊缝厚度度不小于0.3d。钢筋加工完成后，进进行特制金属属空心管安装，安装装前应详细检检查特制金属属空心管是否有破裂裂、漏洞，如如果有，应进进行处理后再再进行安装。特制金属空心管穿穿好时在受力筋的导引引下，顺定位位钢筋内穿入入骨架，接头头处用胶带缠缠好，确保在在强烈的振动动下混凝土不漏浆浆。为防止特特制金属空心心管漏浆而引起孔孔道堵塞现象象，应在安装装前对特制金金属空心管穿穿进行仔细的的检查，在确确保不漏浆的的情况下才可可进行安装，在在浇注混凝土土前再进行一一次全面检查查，在确保100%的完好率情情况下才可进进行浇灌施工工。在混凝土土初凝后终凝凝前要不断地地对芯模进行行转动，确保在混凝凝土终凝后芯芯模能够顺利利抽出。在钢筋骨架外侧应应用专业的硬硬塑卡，和芯芯模定位块；；保证钢筋骨骨架的保护层层厚度满足要要求。4.1.3混凝土浇浇筑预制板开始前,首首先进行试浇浇,试浇成功后后才可进行大大批量生产。浇注混凝土前，对对模板、钢筋筋、保护层、预预埋件，预留留孔道进行检检查。并认真真检查模板的的结构尺寸，中中线位置、水水平位置，脱脱模剂的涂抹抹，钢筋骨架架的安装，止止浆垫的设置置等情况，经经检查合格后后，方可浇注注混凝土。严格控制进场原材材料的质量；；不合格的原原材料不准进进场；在浇注注前，测定原原材料的含水水率，据此开开出本次施工工配合比，在在浇注过程中中，应经常测测定拌合物的的和易性和坍坍落度。混凝土的浇注顺序序：安装好侧侧模和钢筋后后，先浇注底底层混凝土（约16cm厚），振捣密密实后再浇筑筑第二层混凝凝土（约16cm厚）。混凝土按一定定的顺序和方方向连续浇注注，不能停顿顿，一片梁必必须在最初浇浇注的混凝土土初凝前浇注注完毕，混凝凝土的振捣采采用插入式振振动器和高频频附着式振动动器，防止漏漏振和过振；；在梁端部钢钢筋较密集，锚锚垫板下的混混凝土可采用用插入式振捣捣器进行振捣捣密实；在采采用插入式振振捣器振捣时时，应防止插插破波纹管而而导致漏浆堵堵塞波纹管。浇注混凝土,应从从板的一端向另另一端进行，在在接近另一端端时，为避免免梁端混凝土土产生蜂窝等等不密实现象象，应从另一一端向相反方方向投料。底底板和顶板为为整断面浇注注，腹板对称称浇注，分层层厚度不超过过30cm。分层下料并振捣，上上下层间隔时时间不宜超过过1.5小时（气温30以下时）或1小时（气温30以上时）上上层混凝土必须在在下层混凝土土振捣密实后后方能灌注，浇浇注时应均匀匀、连续，在在钢筋密集处处，以插入式式振捣棒辅助助下料。混凝土浇注时，应应设专人检查查模板、钢筋筋和预埋件、预预留孔，发现现有松动，变变形，移位时时应及时处理理，并严格保保护波纹管不不损坏，不位位移，不堵塞塞。为避免孔道变形，浇浇注过程中不不得用振捣器器触及PVC管。为了保证混凝土的的强度，待初初凝后，应及及时覆盖并人人工洒水养生生；视天气温温度，每天洒洒水5～7遍，保证混凝凝土表面经常常处于湿润状状态，养护时时间一周以上上。混凝土施工时，温温度控制在5～32度之间，如如果温度过高高或过低，应应采取降温或或升温措施。4.1.4封端封头混凝土在空心心板脱模后立立即浇筑，并并封堵密实。封端前必须排出芯芯腔内的养生生水，将端头头混凝土凿毛，后后浇注封端混混凝土。5.空心板存放、运输输及架设5.1空心板存放所有构件应有标识识，标明构件的编编号、混凝土土灌注日期，其其标识应在安安装后不外露露。等强度达达设计要求后后，即可用汽汽车吊，移运运到存场。分分层存放时两两端支点宜平平整，上下对对中，支点距距板端不大于0.7m，并设横向向支撑。5.2空心板运输本桥空心板运输采采用轮胎式平平板车运空心心板，通过预预制场吊车将预制好的的空心板吊装到到运板平板车上上，用汽车起起重机起吊空空心板上桥。5.3空心板架设空心板架设工艺报批架设方案报批架设方案施工测量放样支座安装就位预制板运输吊装机具就位预制板起吊安装就位外观质量验收吊装机具支立挪移预制板现场存放检查验收桥梁下部构造验收修整运输路线5.4空心板注意事项⑴所有空心板的起吊吊、运输、装装卸和安装时时的强度不得得低于设计要要求的强度，且且必须通过与与空心板同期制制作、同条件件养护的混凝凝土试块抗压压强度达到规规定的抗压强强度后才能装装运。⑵装卸、运输时，空空心板位置平稳、不得上上下倒置，并并按标定的上上下记号安放放。装运过程程中的应力必必须始终小于于设计应力。⑶桥墩、台未达到图图纸规定的强强度以及其它它方面未经监监理工程师许许可时，不得得架设空心板板。⑷空心板安装前必须须对垫层表面面及梁底面进进行清理，支支座垫石须用用水灰比不大大于0.5的1:3水泥砂浆抹抹平，使其顶顶面标高符合合图纸规定，抹抹平后的水泥泥砂浆必须进进行养护，并并保持清洁，直直到架梁。⑸空心板安装顺序：：先安装左右右两片边梁，准准确控制桥面面横幅宽度，然然后从左（或或右）按次序序逐片进行安安装。⑹空心板就位后必须须妥善支承和和支撑，直至至就地浇筑或或焊接的横隔隔梁强度足以以承受荷载方方可拆除。⑺空心板安装、安放放时必须仔细细使空心板就位准准确，且与支支座密贴，板板式支座不允允许出现脱空空现象，并须须逐个进行检检查。⑻所有空心板全部架架设完成并根根据施工误差差对其调整后后，焊接空心心板两侧定位位钢筋并连接接牢固，方可可灌注铰缝。6.桥面铺装及附属结结构施工⑴桥面铺装桥面板铺装混凝土土均采用商品混混凝土。在空心板架设就就位，湿接缝缝已完成，空空心板面清洗洗干净后，绑绑扎桥面钢筋筋，最后浇筑筑桥面混凝土土。成型的铺装装层在收浆后后按规定洒水水养生，混凝凝土抗压强度度低于2.5Mppa前不得承受受行人或其他他物件的荷载载，低于设计计强度70%前，不得通通行各种车辆辆。⑵伸缩缝安装预制空心板施工时时，将伸缩缝缝预埋筋埋入入空心板，间距距、位置符合合设计图纸要要求。伸缩缝的安装严格格按厂家和有有关标准规定定的工艺、标标准进行，安安装温度应符符合设计要求求。伸缩缝安安装前对需湿湿接部分的混混凝土表面凿凿毛处理，把把伸缩缝安装装在指定位置置，调整至设设计标高，最最后按设计要要求绑扎伸缩缩缝锚固钢筋筋，浇筑部分分结构混凝土土。⑶泄水管的施工在空心板和桥面混凝凝土施工时预预留泄水管安装孔孔，在防水层层施工前安装装泄水管铸铁铁件。一般段段在桥半幅的的外侧设置铸铸铁泄水管，桥桥梁位于超高高段时，泄水水管设置在超超高段内侧。⑷沥青混凝土施工沥青混合料摊铺，摊摊铺机自动找找平时，下面面层宜采用一一侧钢丝绳引引导的高程控控制方式，表表面层宜采用用摊铺层前后后保持相同高高差的雪橇式式摊铺厚度控控制方式，经经摊铺机初步步压实的摊铺铺层应符合平平整度、横坡坡的规定要求求，摊铺沥青青混合料应缓缓慢、均匀、连连续不间断，摊摊铺过程中不不得随意变换换速度或中途途停顿，半幅幅施工时，路路中一侧应事事先设置挡板板，摊铺用刮刮板整平时，不不得反复撒料料，反复刮平平引起粗集了了离析。在波浪形基层地段段铺设沥青面面层前先在基基层凹陷处预预先铺一层混混合料，并予予以压实。摊铺机的操作及本本身的调整对对摊铺质量影影响很大。摊摊铺速度的改改变会导致摊摊铺厚度的改改变，保持恒恒定的摊铺厚厚度，当摊铺铺速度变快时时，摊铺厚度度调厚，摊铺铺速度变慢时时，摊铺厚度度调薄。及时时检查、调整整振捣梁、烫烫平板，保证证摊铺质量。压路机作业中，在在平缓路段，驱驱动轮靠近摊摊铺机，可减减少波纹或热热裂缝。当压压路机碾压过过程中有沥青青混合料粘轮轮现象时，向向碾压轮洒少少量水或加洗洗衣粉水，严严禁洒柴油。轮轮胎压路机在在连续碾压一一段时间轮胎胎已发热后停停止向轮胎洒洒水。压路机每碾压一遍遍的末尾，若若能稍微转向向可将摊铺机机后面的轮迹迹减至最小。7、主要工序的施工工技术7.1基础施工技技术⑴桩基础施工本桥的桩基础直径径有1.2m，桩长13米，基础所所处地质为风风化混合花岗岗岩，根据以以上情况，施施工时安排冲冲击钻机进行钻孔孔作业。靠近近水沟的桩基基，搭设草袋袋防水围堰填填粘土筑岛的的施工方法，防防止在雨季形形成洪水冲刷刷钻孔。⑵墩柱施工为了保证墩柱施工工时各部位线线形尺寸满足足设计要求：：①、对模板的设计进进行了革新，做做到大块与小小块结合、固固定与活动结结合，使立模模更快捷，调调模更方便、更更安全，立模模尺寸更容易易达到设计要要求。②、为了防止灌注混混凝土过程中中模板变形，增增大了模板的的刚度，加强强了模板之间间拉杆的力量量，施工时严严格按要求布布设。③、加强测量控制，对对墩轴线的控控制桩要不断断复测，确保保准确，每节节段立模前都都要放样，立立模后进行复复测，满足设设计要求后，灌灌注混凝土，确确保每节的尺尺寸满足设计计要求，从而而保证整个墩墩身满足设计计要求。⑶空心板生产配置一台25吨和和一台16吨汽车吊，作作为机动性强强的机械，配配合作业；预预制厂内设有有钢筋加工厂厂和其他料厂厂，以提供原原材料和半成成品等，混凝凝土由商品混混凝土搅拌站站供给，混凝凝土输送泵送送至模板内。第四节特殊情况况施工的技术术措施一、炎热气候施工工的技术措施施由于季节施工在不不同程度上对对其强度、结结构整体性、和和抗磨损性能能有一定影响响，因此必须须采取措施。1、使用缓凝剂延长长混凝土初凝时时间，改善由由于高温而造造成的混凝土土和易性降低低，避免出现现间歇施工而而影响结构使使用性能。2、施工宜在早晚温温度较低时进进行，现场对对混凝土入模温温度进行监控控，保证混凝凝土入模温度度不得超过228℃。3、对于大块体及空空腔结构在高高温季节施工工时进行温度度应力计算的的，根据结构构类型进行分分块浇注或埋埋管通水进行行降温，并尽尽量选用低热热水泥。4、在混凝土搅拌前前，对大堆料料应进行覆盖盖或洒水降温温处理。5、混凝土浇注后必须须进行连续养养护，并以洒洒水法为主，在在灌筑后的最最初几小时，应应不间断洒水水，防止构件件表面干燥，使使覆盖土工布布在24h内保持湿润润状态。准备备好足够的覆覆盖工具，必必要时采用遮遮阴棚，架设设在混凝土浇灌地地段，防止阳阳光直晒。二、雨季施工的技技术措施1、编制雨季施工方方案，安排好好施工项目，备备好雨季施工工材料和防雨雨物品。2、雨季施工中加强强道路养护，确确保施工运输输畅通。3、钢筋加工存放场场、水泥库等等建在地势较较高处，保证证钢筋不生锈锈、水泥库不不受潮。4、对机电设备要进进行经常性检检修并采取防防雨措施，确确保设备性能能良好，线路路不发生漏电电、断电等情情况。5、经常检测砂、石石料含水率，及及时调整混凝凝土配合比，确确保计量准确确。三、夜间施工的技技术措施对于连续作业的工工程项目，夜夜间施工将采采取以下措施施，确保工程程质量与安全全。1、建立夜间值班制制度，做好周周密的组织和和技术交底，配配备足够的物物资，确保夜夜间施工顺利利进行。2、严格复核、检查查制度，确保保各项技术质质量指标准确确无误，符合合设计和规范范的规定。3、严格隐蔽工程检检查签证制度度，夜间必须须进行隐蔽工工程施工时，应应按规定提前前通知监理工工程师到现场场检查，并办办理签证手续续，未经监理理工程师检查查签证，禁止止进行下一道道工序施工。4、安装足够的照明明设备，保证证夜间施工有有良好的照明明条件。5、做好夜间施工防防护，在作业业地点附近设设置警示标志志，悬挂红色色灯，以提醒醒行人和司机机注意，并安安排专人值守守。四、冬季施工的主主要技术措施施在冬季进行施工时时，注意并做做到以下几点点：1、编制切实可行的的冬期施工方方案及技术措措施，对有关关人员进行技技术交底或培培训。2、钢筋加工除一般般要求外，对对焊接件制定定有防寒、防防风及保温措措施，选用韧韧性较好的焊焊条。3、骨料不得混有冰冰、冻块及易易被冻裂的矿矿物质。4、必要时对水、骨骨料进行预热热，水的加热热温度不宜超超过80℃，骨料的加加热温度不应应超过60℃。水泥不得得直接加热，在在使用前运入入暖棚内预热热。混凝土搅搅拌时间较常常温施工延长长50%。5、运输容器应有保保温措施，运运输时间应缩缩短，并减少少中间倒运。6、当室外最低温度度高于-5℃时，地下工工程采用蓄热热法养护。7、混凝土掺有防冻冻剂时，其养养护符合下列列规定：7.1外露表面面覆盖，在负负温条件下不不得浇水。7.2混凝土初初期养护的温温度，不得低低于防冻剂规规定的温度，当当达不到规定定温度时，采采取保温措施施。7.3当混凝土土的温度低于于防冻剂规定定的温度时，其其强度不应低低于3.5Mppa。8、冬季施工时，施施工人员反应应较慢，对施施工人员进行行必要的冬季季施工安全教教育，加强安安全检查，确确保施工安全全。8.1加强防寒寒措施，生产产工棚根据需需要增加取暖暖设备，保证证职工正常休休息。8.2高空作业人人员要按规定定系安全绳、穿穿防滑鞋、戴戴安全帽，以以免滑落、摔摔伤。8.3机械设备备经常检查维维修，按规定定加装防冻剂剂。第五节重点难点工程施工工方案根据设计、地形、水水文和工期要要求，本桥拟拟采用如下施施工方案：部位方案施工要点基础①采用草袋围堰填土土筑岛，构成成钻机施工平平台。②正循环回转钻机，在在基岩中成孔孔①在有水的桩位设置置草袋围堰。②采用就地制作泥浆浆的办法进行行泥浆循环，并并在附近设置置泥浆池保护护环境。墩身①墩柱：大块整体模模板施工，利利用脚手架和和吊车配合。①注意墩柱的垂直度度。②利用地形，各个墩墩的施工便道道尽量靠近墩墩位处。③注意墩柱作业安全全。空心板的生产架设设和桥面系①设置预制厂生产空空心板，利用用汽车吊起吊，平平车板车输，汽车吊架架设。①空心板的吊装要用用吊点吊装。②及时焊接已架设空空心板的横隔隔板钢筋，及及时施工湿接接缝。③架空心板时注意施工工便道道行车车安全。④空心板连续和桥面面系连续施工工。第六节资源配置一、劳动力配备及及使用计划根据本标段工程数数量,工程特点及及我单位的施施工能力，本本标段共配备备劳动力3550人,施工高峰期期利用当地劳劳动力补充。附件5-劳动力计计划表二、主要机械设备备和测量仪器器配备附件6-主要施工工机械设备表三、主要测量仪器器主要测量仪器表序号测量仪器名称单位数量1全站仪拓普康台12经纬仪J2台23水准仪S3台34精密水准仪S1台125水准尺5m把66钢盘尺50m把3第五章施工准准备及施工测测量一、施工准备1、技术人员的准备备为了保证本标段施施工优质、按按期、高效的的完成，所有有施工技术人人员采用选拔拔、考核及推推荐三种方法法选定。组织织学习，通过过对多年收集集整理的相关关资料熟悉、了了解，并对施施工规范及标标准学习掌握握，确保本标标段的施工质质量。根据本本工程技术特特征及工程特特点，拟配置置桥梁专业工工程师3名。2、技术设备的准备备为配合施工，对施施工中的所有有设备在开工工前进行彻底底的检验，达达不到施工质质量和施工进进度及精度要要求的设备坚坚决更换，以以确保成品满满足设计要求求。技术设备备准备，主要要包括满足精精度要求的测测量仪器准备备，满足现场场施工的各种种实验设备仪仪器仪表准备备，施工用其其它机械设备备，如钢筋制制作、张拉设设备、真空吸吸浆设备等设设备的准备。3、图纸的审核由工程部部组织下下属各施工队队技术人员进进行图纸的会会审，发现问问题，及时反反馈确保施工工图纸的准确确性。4、桩位、标高复核核在业主交桩后，项目目部对线路桥桥梁的中线、高高程进行复测测和补桩，并并进行导线网网的布设，复复测结果与设设计结果进行行比较，确定定无问题时，进进行开工前的的交底。5、物资材料准备本标段所需物资除除业主指定外外，均采用“货比三家”，就近采购购的方法，选选择各项技术术指标过关、信信誉好，质量量信的过的单单位。根据施工预算的材材料分析和施施工进度计划划，编制原材材料及半成品品计划，并组组织物资材料料的采购工作作，同时及时时组织前期的的周转材料及及半成品进场场，以确保工工程施工的顺顺利进行。材料进场后，由项项目材料员安安排合适的场场地或仓库分分类贮存，并并定期检查贮贮存材料的状状况，如有损损坏变质应及及时处理。项目计划工程师必必须对材料工工程师开出的的限额领料单单进行审核，审审核后的领料料单才能作为为材料保管员员发放物资的的依据。6、机械设备的准备备由于本工程工期紧紧，技术难度度较大，在设设备上优先选选用先进设备备，下部桩基基工程采用冲冲击钻机，混凝土土采用商品混凝凝土，罐车运运输用混凝土土的方法，所所有工程机械械和设备早做做准备，提前前进场，并保保证投入本项项目后的完好好率和利用率率，在提供机机械设备数量量时，充分做做到预防和预预想，留有一一定的富余量量，确保工程程能顺利进行行。二、施工测量1、施工测量的组织织1、项目部设专门测测量机构，对对该标段工程程进行控制。其其成员由1名测量工程程师，2名测量工构构成，负责全全过程的控制制测量与内部部测量复核工工作。2、我单位测量队组组织人员负责责对项目部的的测量工作进进行指导、抽抽检和复检。3、各项目队设测量量放线组，负负责其管段的的施工测量及及放线。2、测量设备的配备备与管理为满足施工测量需需要，确保测测量控制及测测量放线的质质量，配备以以下测量设备备：序号测量仪器名称单位数量1全站仪拓普康台12经纬仪J2台23水准仪S3台34精密水准仪S1台125水准尺5m把66钢盘尺50m把3以上测量设备及工工具只有在通通过有资格的的计量检查部部门检验合格格后方可使用用，测量设备备的检验合格格证及其附件件的影印件和和复印件应随随设备进入项项目部存档。项目部测量设备的的管理及维护护严格按有关关规定之要求求执行。3、控制测量3.1平面控制系系统的建立开工前，对业主提提供的施工区区平面控制起起始座标点（应应不少于三个个点）采用全全站仪按多边边形导线网或或四等导线测测量的技术要要求和精度指指标进行联测测复核（此项项测量工作进进行时，与驻驻地监理工程程师联合测量量），联测点点复核完成并并经内业平差差计算，测量量精度指标达达到相应的技技术要求后，按按监理规定报报表格式填写写联测复检成成果报告，报报送项目总监监及业主签认认，否则不得得进行后序测测量工作。起始平面控制座标标网点经联测测复核合格并并经监理签认认后即可进行行平面控制座座标点加密测测量。⑴加密控制网的布设设形式及布点点埋石：鉴于于该工程的特特点，其加密密平面控制网网的布设采用用导线测量，其其加密桩尽量量设置于施工工区间沿线路路两侧的现有有高度适宜的的永久建筑物物的接顶，布布点原则以能能履盖全标段段的所有测量放线线之需要。⑵平面控制点加密导导线测量采用用全站仪，按按GB503308－1999规范中精密密导线测量的的技术要求和和精度指标进进行。⑶平面控制加密导线线点外业测量量完成，并经经内业计算满满足要求后，应应填写测量成成果报验单，连连同加密导线线计算表一同同报送工程监监理部专业监监理工程师签签证，如监理理工程师提出出疑议和要求求对加密导线线进行复核，应应密切配合，并并提供所需测测量设备和相相关测量人员员。⑷经工程监理签认的的测量成果即即可作为测量量放线的依据据，否则应进进行补测或重重测，并重新新进行报验。⑸在工程施工过程中中，定期对所所布设的加密密导线网进行行复测，以防防止因施工而而引起控制点点的位移变形形而影响施工工放线的质量量及精度，复复测结果应形形成文字资料料，报送工程程监理部。3.2高程控制制系统的建立立对设计部门提供水水准基点（不不应少于2个点）进行行水准联测复复核，按三等等水准测量的的技术要求进进行，复核测测量结果报送送监理签认。水准点加密测量⑴水准路线的确定：：在标段施工工区间范围内内，沿线路两两侧且距桥中中心25m以外的稳定定位置埋设水水准点标志桩桩并与业主或或设计部门提提供的水准基基点形成符合合或闭合水准准路线，以确确保在进行施施工测量高程程放样时能引引测高程。⑵测设方法：外业测测量时采用精精密水准仪，按GB50308－1999规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。⑶外业测量完成后及及时进行内业业平差计算，仅仅当通过平差差计算满足规规范规定的精精度要求时，形形成文字成果果报送监理签签认，否则应应及时查找错错误或超差原原因，并进行行补测或重测测，直至合格格为止。⑷定期复核：对已测测设完成的加加密高程控制制网应随施工工进度的推进进，进行定期期的复核测量量，以确保施施工全过程中中高程测量系系统的统一，复复核测量时按按初测时的技技术要求进行行，复核测量量成果应报送送监理部确认认。3.3相邻两标标段间的平面面及高程控制制网的联测此项测量工作在双双方控制网布布设测量完成成后，双方专专业测量工程程师及相关人人员均到场。联测宜按同精度测测量，即按原原控制网点布布设测量的技技术要求和精精度指标进行行，联测时两两个标段应各各提供相邻的的两个以上的的控制网点参参与测设。平面控制网和高程程控制网需进进行联测。3.4施工图审审核工程开工施工放线线之前，项目目部专业测量量工程师应对对整个工程施施工图中给出出所有测量放放线起始数据据进行认真的的复核计算，并并以表格或附附图的形式形形成书面资料料，对经过复复核计算与施施工图不符的的测量放样数数据，连同原原图纸给定的的数据以及其其所在施工图图的位置记录录一起报送工工程监理部，以以便及时与设设计部门联系系处理，这些些数据只有在在原设计部门门有明确答复复和确认后才才可作为测量量放线的依据据。3.5施工测量量放线以上测量放线工作作一经完成，及及时进行报验验，只有经监监理工程师复复核确认后方方可作为施工工的定位依据据或进行下道道工序施工。钻孔桩施工定位放放线⑴依据已布设的平面面控制加密导导线控制点坐坐标和经复核核计算无误的的各钻孔桩中中心坐标，反反算出待测桩桩位至测站控控制点的坐标标，然后安置置全站仪检测测站控制点、精精确定向，确确定待定桩位位的中心桩。⑵采用正交线法检定定出该桩位的的外方向线控控制桩，供护护筒安装及机机具定位使用用。⑶每个钻孔桩的护筒筒安装就位后后，应测量护护筒顶标高，供供检测孔深度度桩底标高时时使用。⑷每个桩施工完，应应复测各桩中中心实际位移移量，此项限限差为50mm。⑸浇注水下混凝土的的施工，控制制测量。盖梁及桥墩施工定定位放线⑴当施工完成之后，在在其顶面放出出桥墩盖梁的中心线线，并用墨线线标定出盖梁梁边线，以便便安装模板。⑶在进行模板安装时时，应确其两两个方向垂直直度偏差符合合规范要求，其其检测方法可可用悬吊铅垂垂线法或用经经纬仪校正，确确保结构物的的高度与设计计相符。4变形测量⑴变形观测以经复测测合格的施工工区精密导线线点和精密水水准点为起始始依据。⑵本工程变形测量的的主体是主桥桥连续箱梁。⑶技术要求及观测方方法①水平位置观测采用用全站仪按精精密导线测量量的技术要求求和精度指标标进行。②垂直位移（沉降）观观测采用S1型精密水准准仪按国家Ⅲ等水准测量量的技术要求求和精度指标标进行。⑷变形点的设置①在主跨墩柱基础施施工时，预埋埋两个变形观观测点，其顶顶面标高应略略高于规划设设计的地面高高程。②点位一经设置应进进行长期保护护，保护责任任直至工程交交工时移交工工程营运管理理单位。⑸观测周期施工阶段水平位移移及垂直位移移（沉降）观观测周期随施施工工序的变变化及时跟踪踪观测，上部部结构施工完完成至交工阶阶段按划分的的时间区段进进行观测。⑹成果的整理及报验验每项观测完成及时时进行观测成成果即内业整整理，按规定定的表式报送送监理复核、确确认。5、竣工测量5.1竣工测量的的内容⑴钻孔桩施工竣工测测量：桩的平平面布置、桩桩顶、桩底标标高及桩径。⑵桥墩柱施工竣工测测量：墩心坐坐标、外形尺尺寸、垂直度度。⑶墩台帽施工竣工测测量：外形尺尺寸、垫石及及支座中心坐坐标、顶面高高程⑷上部工程施工竣工工测量：外形形尺寸、顶面面高程。5.2竣工测量的的方法及技术术要求⑴竣工测量所采用的的坐标系统、高高程系统及图图式等应与原原施工测量相相同，其测量量的基本方法法和精度要求求要与施工测测量相同。⑵对施工过程中已变变更施工设计计的项目实测测实量其实际际竣工平、立立面位置。5.3竣工测量成成果整理⑴每一分部分项工程程竣工测量完完成后，应及及时编制竣工工测量成果表表，编绘竣工工图和单项工工程竣工测量量报告。⑵整个区段工程（承承建部分）各各分项工程施施工完成并进进行竣工测量量后，依据分分项工程竣工工图、编绘工工程竣工测量量总图。6、施工测量的保证证措施为使本标标段施工各项项技术指标符符合设计及相相关规范要求求，确保施工工测量质量和和精度要求，制制定本标段施施工测量质量量措施：7.1施工测量严严格按设计图图纸及相关技技术规范、标标准规定的技技术要求进行行施测，满足足规定的精度度要求。7.2健全施工测测量质量保证证体系，加强强管理，明确确职责。7.3施工测量人人员在施工测测量放线前，须须熟悉与施工工测量放线有有关的施工图图纸及说明，并并对施工设计计图纸给出的的放样定位数数据认真复核核，无误后，方方用于施工测测量放线。7.4加强双检复复核制：做到到放样数据要要反复核实，放放样点位应进进行换人复测测，确保放样样出的平面及及高程点位准准确性。7.5各项测量严严格健全测量量记录，现场场测量按统一一格式和表式式进行记录和和计算，做到到清晰、签署署齐全，原始始记录不得涂涂擦更改。7.6工程所有测测量设备与器器具必须定期期进行检校。测测量设备送检检及现场测量量设备的保管管及维护遵照照本投标人单单位有关规定定，保证测量量设备长期处处于良好状态态。7.7每项测量放放线工作完成成之后，及时时按工程监理理组规定的报报验表式及程程序申请报验验和办理监理理工程师签认认。7.8做好各项施施工测量成果果资料的整理理、保管与归归档。第六章施工质量量防止病害的的施工预案一、钻孔桩钻孔的的纠偏措施1、偏斜原因(1)、钻孔过程程中遇到较大大的孤石或探探头石。(2)、在有倾斜斜的软硬地层层交界处,岩面倾斜处处钻进；或者者粒径大小悬悬殊的砂卵石石层中钻进,钻头受力不不均。(3)、扩孔较大大处，钻头摆摆动偏向一方方。(4)、钻机底座座未安置水平平或产生不均均匀沉陷、位位移。(5)、钻杆弯曲曲、接头不正正。2、预防和处理(1)、安装钻进进时要使转盘盘、底座水平平,起重滑轮缘缘、固定钻杆杆的卡孔和护护筒中心三者者应在一条竖竖线上,并经常检查查校正。(2)、由于主动动钻杆较长,钻动时上部部摆动过大。必必须在钻架上上增设导向架架,控制钻杆上上的提引水龙龙头,使其沿导向向架对中钻进进。(3)、钻杆接头头应逐个检查查,及时调整,当主动钻杆杆弯曲时,要用千斤顶顶及时调整。(4)、在有倾斜斜的软、硬地地层钻进时,应吊着钻杆杆控制进尺,低速钻进,或者回填片片、卵石冲平平后再钻进。(5)、用检孔器器等查明钻孔孔偏斜的位置置和偏斜的情情况后,一般可用在在偏斜处吊住住钻头上下反反复扫孔,使钻孔正直直。偏斜严重重时应回填砂砂粘土到偏斜斜处,待沉积密实实后再继续钻钻孔。二、混凝土在桩基基施工中杜绝绝断桩及其他他病害的技术术保证措施灌注水下混凝土是是成桩的关键键工序,灌注过程中中应分工明确确,密切配合,统一指挥,做到快速、连连续施工,灌注成高质质量的水下混混凝土,防止发生质质量事故。1、灌注水下混凝土土前,对孔底沉淀淀层的厚度进进行测定。如如果厚度超过过规定,可用喷射法法向孔底喷射射3min～5min,使沉渣悬浮,然后立即灌灌注水下混凝凝土。2、剪球、拔栓或开开阀,将首批混凝凝土灌入孔底底后,要立即探测测孔内混凝土土面高度,计算出导管管内埋置深度度,如符合要求,即可正常灌灌注。3、灌注开始后,应应紧凑、连续续地进行,严禁中途停停工。在灌注注过程中,要防止混凝凝土拌和物从从漏斗顶溢出出或从漏斗外外掉入孔底,使泥浆内含含有水泥而变变稠凝结,至使测深不不准确。4、灌注过程中,应应注意观察管管内混凝土下下降和孔内水水位升降情况况,及时测量孔孔内混凝土面面高度,正确指挥导导管的提升和和拆除。拆除除导管的工作作要快,时间不宜超超过15min。5、在灌注混凝土过过程中,当导管内混混凝土不满,含有空气时,后续混凝土土要徐徐灌入入,不可整斗的的灌入漏斗和和导管,以免在导管管内形成高压压气囊,挤出管节间间的橡皮垫,而使导管漏漏水。6、当混凝土面升到到钢筋骨架下下端时,为防止防止止钢筋骨架被被混凝土顶拖拖上升,可采取以下下措施:(1)、尽量缩短短混凝土的灌灌注时间,防止顶层混混凝土进入钢钢筋骨架时流流动性过小。(2)、当混凝土土面接近和初初进钢筋骨架架时,应使导管底底口处于钢筋筋笼底口3mm以下和1m以上处,并徐徐灌入入混凝土,以减小混凝凝土从导管底底口出来后向向上的冲击力力。(3)、当孔内混混凝土进入钢钢筋骨架4mm～5m以后,适当提升导导管,减小导管埋埋置长度,以增加骨架架在导管口以以下的埋置升升度，从而增增加混凝土对对钢筋骨架握握裹力。7、为确保桩顶质量量,在桩顶设计计标高以上应应增加一定的的高度,以便灌注结结束后将此段段混凝土清除除。第七章质量、安全、进度及技术保保证措施一、工程质量的保保证措施(一)、质量目标单位工程一次合格格率达100%。杜绝重大质量事故故，减少一般般质量事故。对工程质量负责(二)、保证工程质量的的主要措施1、保证工程质量的的组织管理措措施项目经理技术员技术交底卡工序交底卡质量控制点现场巡查书面交底清查现场质量分段检查主要工序控制手段现场施工质量反馈施工员交叉施工协调小组检测样板工序施工做法确认施工质量确认多专业协调施工成立全面质量管理理委员会，第第一管理者管管生产同时必必须管质量，配配齐专职质检检工程师和质质检员，制定定相应的质量量管理目标及及岗位责任制制，卓有成效效的进行全面面质量管理和项目经理技术员技术交底卡工序交底卡质量控制点现场巡查书面交底清查现场质量分段检查主要工序控制手段现场施工质量反馈施工员交叉施工协调小组检测样板工序施工做法确认施工质量确认多专业协调施工质检员质检员2、保证工程质量的的主要技术措措施2.1施工前有针针对性地对各各专业工种进进行技术培训训，制定各工工序标准化作作业细则，提提高施工人员员的整体技术术水平，特别别对使用新型型设备人员要要确保培训质质量，为创优优质工程创造造条件。2.2认真执行设设计图纸审核核制度，并做做好施工技术术交底，使现现场领工员及及每一位施工工人员做到心心中有数，严严格按技术要要求施工，保保证设计意图图的实现。2.3施工前后自自始至终要对对各建筑物测测量的中线、水水平严格执行行双检制，各各种测量资料料收集要及时时、齐全，保保证资料均从从现场取得。2.4在施工中充充分发挥专、兼兼职质量检查查人员的作用用，对各工序序进行全面自自检，特别是是隐蔽工程，必必须在监理人人员检查、签签证后方可进进行下道工序序施工，使工工程每一环节节质量均有保保证。2.5在施工中要要充分调动工工人的积极性性，对施工人人员根据工作作质量的优劣劣进行奖罚，促促使各作业人人员都把质量量放在首位，使使工程质量水水平不断提高高。2.6抓好关键工工序作业混凝土必须按照配配合比进行施施工，同时在在拌合、振捣捣养生等各环环节上加强控控制，勤于检检查，使混凝凝土的质量达达到内实外美美的标准。桥梁工程施工中的的基础施工，施施工中应坚持持隐蔽工程检检查等检查制制度，对基底底高程，桩底底沉碴厚度及及基底承载力力等关键指标标进行严格把把关，必要时时采取原位测测试、桩基无无损伤检测等等手段进行控控制。对桥梁梁工程中的结结构受力钢筋筋按照规范要要求进行焊接接试验，以确确保结构的安安全。3、材料采购的质量量保证措施原材料采购前制定定采购计划。采采购计划按技技术部门提供供的施工进度度计划、施工工图纸和材料料技术要求编编制。工程材料和设施的的采购文件包包括以下内容容：项目名称、工程使使用部位、规规格、数量、时时间及价格要要求；施工合同规定的标标准要求；工程标准及技术规规范的要求；；运输和交货条件；；质量鉴定和检查方方法。按采购计划制定书书面的采购定定货单，选择择平价合格的的供应商，预预定交货地点点和日期。4、施工工艺保证措措施桥涵工程程的施工方案案和施工工艺艺都必须报建建设单位审批批后，方可据据以施工。对桥涵锥坡的填筑筑，应选用合合格填料。填填筑时要两侧侧对称进行，小小型机具夯实实，并加强质质量检测工作作。桥涵严格按建筑尺尺寸放样施工工，并根据施施工进度及时时量测和复测测。材料必须须符合质量标标准，砂浆及及混凝土要严格格按施工配合合比计量拌合合，并广泛采采用新技术、新新工艺。墩身采用用定型钢模，对对于立模、振振捣、拆模等等主要环节，应应搜集数据进进行分析，不不断改进工艺艺，保证混凝凝土内实外光光，强度达到到设计要求。重重复使用的模模板要清理整整修，始终保保持