辽宁某高层脚手架搭设方案

脚手架搭设施工方案审批意见：主管经理：计划科：技术科：安全科：项目经理：施工员：单位工程技术负责人：监理人员：南通****建设集团有限公司****6#楼工程项目部2008年06月22日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备工作及主要材料需用量计划4、脚手架搭设施工方法5、脚手架拆除施工方法6、脚手架按拆技术措施交底7、脚手架荷载计算书8、卸料平台设计计算书****6#楼脚手架搭设施工方案一、工程概况：****6#楼工程位于丹东市****街东侧，南临鸭绿江岸。北邻新建7-10#楼，东邻新建5#楼，与西侧待拆迁厂房相距约4.5m。建筑平面布置呈135°“L”型，平面最大宽度34m，最长45.74m。拟订开工日期为2008年06月15日，竣工日期：2010年06月31日。地上结构部分共30层，其中1-3层为管理房，4-29层为标准住宅楼，总建筑面积25345.44m2，其中地下建筑面积770.52m2，地上建筑面积24575.44m2。建筑总高度85.75m。工程结构为全剪力墙结构、泵送工艺施工、除地下结构外，均采取墙、梁板整体一次浇筑。模板采用标准竹胶模板，吊运安装。外装饰为水泥砂浆基层、贴保温板、涂料饰面，底层为外墙砖。结构施工末期，外装饰施工插入进行。需做隔离层防护。脚手架方案选择双排落地式脚手架（1-16层）、悬挑式双排脚手架（16-22层、22-30层）二、编制依据1、6#楼施工图。2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。3、中国建筑工业出版社《高层建筑施工手册》。4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术操作规程三、施工准备工作及主要材料需用量计划1、技术准备工作为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，确保脚手架的稳定性和安全可靠性，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。应选用有丰富施工经验和较高业务素质的职工队伍进行施工作业；做好安全技术交底工作，操作工人考核培训。2、物质准备工作外脚手架材料采用48×3.5mm优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。密目式安全网，铁脚手板，该工程需要外架材料量大，作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。材料计划如下表脚手架材料计划表序号名称规格型号单位数量备注1脚手架架杆φ48*3.5根15006米2脚手架架杆φ48*3.5根20002～3米3脚手架架杆φ48*3.5根10004～4.5米4直角扣件个60005对接扣件个20006旋转扣件个15007铁桥板3米块8008铁线8#吨29密目安全网片20003、人员准备见表劳动力需要计划表序号工种单位数量备注1架工名82力工名83测绘名24管理人员名25合计名20四、脚手架搭设施工方法1、主要安装参数：详见表脚手架安装技术参数表脚手架安装技术参数表脚手架类别承重架材质木质防护兼装饰架√钢管√防护架形式单排装饰架双排√绑扎要求基础深度500cm立杆间距1.5m横杆间距1.2m搭接长度0.5m脚手等与墙拉接2步3跨十字盖10步5跨扫地杆一道架杆质量Φ48*3.5合格格防护脚手架外侧扫地杆杆以上除留有有通道口外，用用密目式安全全网封闭脚手架与墙体间隔隔每10米设一道架内内接网，且靠靠枪一侧备横横杆四口五临边防护用用架杆在300cm和1m处设两道道防护栏杆说明：在有关格内填写√或填写数字即可。2、材料要求：脚手架的钢管，扣件必须符合国家标准，对弯裂腐蚀的钢管、扣件不得使用。严禁使用滑丝扣件。钢管材质一般应使用（Q235号钢）钢材，外径为48mm(51mm),壁厚为3.5mm的焊接钢管。小横杆长度2.1-2.3m为宜；立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜（不超过6m），其重量控制在每根25kg以内便于操作；扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力距40-65Nm时，扣件本身所具有抗滑，抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求。3、基础处理因地下室回填后，表层土及沉陷作用，基础应根据现场实际地应力状况设计基础。建筑物四周距外墙皮2米内的土方清除表层浮土（-0.5米以下），表面夯实，浇注20cm厚混凝土基础。标准底座下设木垫板（板厚5cm,板长大于等于200cm）。由底座下向上200mm处设置纵横扫地杆，并用扣件固定各接头，采用对接扣件连接。杆与杆搭接长度不小于1m，且用不少于2个扣件连接。4、脚手架搭设要求脚手架的搭设高度超过规定要求的要进行设计计算和分段卸荷。扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算，但连墙杆及立柱地基承载力仍需根据实际荷载进行设计计算。根据本工程实际高度及工程特点进行实际设计计算。安全防护为每3层一道接网全封闭。采用落地式脚手架。脚手架与梁板结构用钢管斜支撑，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担。5、连墙杆当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减小垂直距比缩小水平间距更为有效。本工程采用双排脚手架二步三跨设置（立杆间距为1.5米，2+2×0.35KN/m2做适当调整）。连墙杆宜靠近节点设置，距主节点不应大于300毫米。做法为往板内埋1.5寸管连接，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。水平斜拉杆设置在连墙杆步架平面内，用以加强脚手架刚度，各杆件相交伸出端头均应大于100mm，以防止杆件滑脱。6、杆件间距内立杆距外墙或阳台造型外边缘距离不小于300mm。杆件间距与剪力撑，立杆，大横杆，小横杆等杆件间距应符合规范规定和有关标准要求；当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力。大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2米增加到1.8米时，临界荷载下降27％，每组剪力撑跨越立杆根数为5-7根（大于6米）。斜杆与地面夹角在45度-60度之间。常用杆件间距见下表。本工程选择立杆纵距为1.5m，横距为1.0m,立杆与大横杆用直角扣件扣紧，大横杆步距为1.2m，上下横杆接长位置错开布置，在不同立杆纵距中，与相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧或外侧，同一排大横杆水平偏差不大于50mm，小横杆贴近立杆布置，搭在大横杆之上并用直角扣件扣紧，并不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑每隔7—8根立杆设置一道，并联系3—4根立杆，斜杆与地面夹角为45。--60。且每片不少于三道。并沿架高连续布置。常用扣件式钢管双排脚手架尺寸（m）架宽大横杆步距立杆间距2+4×0.355（KN/m2）.（KN/m2）3+4×0.355（KN/m2）.（KN/m2）允许搭设高度二步三跨1.052.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.301.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.81.51.51.5501.801.81.51.51.543三步二跨1.052.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.81.51.51.5501.801.81.51.51.235常用扣件式钢管单排脚手架尺寸（m）连墙杆架宽大横杆步距立杆间距允许搭设高度2+2×0.355（KN/m2）5（KN/m2）二步三跨1.202.01.8241.802.01.824三步三跨1.401.81.5241.801.81.524注：表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。荷载内容包括：2+4×0.35（KN/m2）一层装修施工荷载（2KN/m2）+四层脚手板自重（0.35KN/m2）。（KN/m2）二层装修施工荷载（2KN/m2）+四层脚手板自重（0.35KN/m2）。3+4×0.35（KN/m2）一层砌筑施工荷载（3KN/m2）+四层脚手板自重（0.35KN/m2）。（KN/m2）一层砌筑施工荷载+一层装修施工荷载+四层脚手板自重（0.35KN/m2）。2+2×0.35（KN/m2）一层装修施工荷载（2KN/m2）+二层脚手板自重（0.35KN/m2）。（KN/m2）一层砌筑施工荷载（3KN/m2）+二层脚手板自重（0.35KN/m2）。7、小横杆为了承受脚手板传来的荷载，增强脚手架横向平面的刚度，约束单排脚手架外排立杆的侧向变形与大横杆组成一个刚性平面，提高立杆的承载能力。按规范规定，应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆并用扣件与大横杆锁牢。8、脚手板与防护栏杆、安全网、通道口防护、斜道铺设防护脚手板采用铁制，满铺并与小横杆绑扎固定，离开墙面一般为150mm,相邻两板搭接长度为20cm—30cm,并搭铺在小横杆上，板端悬挑应保持10cm—15cm。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重力方向，并用8号铁线绑扎好。为保证架体内封闭，脚手架铺设脚手板，一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落物时，下一层脚手板起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45厘米（每个环扣间隔）系牢在脚手架管上。随着建筑物每二层设置一道安全接网，安全接网两边分别与外排大横杆和外墙皮处设置的横杆绑扎牢固。各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道上（斜道）行走，不准攀爬脚手架，人行通道宽度不小于1米，坡度1：3，拐弯处应设平通道或平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，通道应设防滑条，间距不大于30厘米。在通道处设置安全防护棚，并增设挑网一道。距建筑物较近的制作场地，外架应加设挑网进行防护。楼内所有通道及井口，每层均设置防护栏，并搭设接网一道。特殊地段设置警示标牌。9、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接点应采用对接法，对接可使小横杆在同一水平面上。脚手架搭设，剪力撑由于受拉（压）所以接头时应采用搭接，搭接长度不小于100厘米，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。10、卸料平台施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计，并有施工图纸。卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算。禁止卸料平台与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载。脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严。平台应在明显处设置标志牌，注明规定使用要求和限定荷载。在外架处分别增设材料倒运平台，平台搭设与钢管架子分离，设斜支撑、水平拉结，顶端斜向拉吊，保证平台架子具有一定的刚度和稳定性。宽度3m，探出架外不超过1.5m。11、重生根措施：16层、22层进行挑梁。挑杆固定方法：按照挑杆间距，在外梁边埋置一个φ25螺纹钢筋，作为支撑的底边固定点。在楼地面板上，设置一组φ50钢管埋件，作为水平挑杆的固定点，其中一个埋在层板边，另一个埋在距板边2M处，两点对齐。钢管架与钢管埋件相连接时，用直角架扣绑牢。或者采用梁上、板上预埋件长度300扣件上部焊封头；15层楼板梁、21层楼板梁加斜撑，一斜撑一端座在梁上，另一端在立杆上吊，吊拉采用4股8#线固定在上一层拉墙杆预埋件，隔一跳一。楼层有挑梁部分的架体内设硬防护，加接安全网。12、交底与验收脚手架搭设前，施工负责人应按照施工规范要求，结合施工现场的具体作业条件和队伍情况，进行详细的交底，并设专人指挥。脚手架搭设完毕，由施工负责人组织有关人员参加，按照施工规范和方案分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。检验标准，钢管立杆纵距偏差为±50mm。钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm,（H为总高度）。扣件紧固力距为40-50Nm,不大于65Nm。抽查安装数量的50％扣件，不合格数量不多于抽查数量的10％。扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力，试验表明，当扣件螺栓扭力距为30Nm时，比40Nm时的脚手架承载能力下降20％。五、脚手架拆除施工方法1、按照安装顺序逆序自上而下作业。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。3、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。4、拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。5、拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。6、、脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。7、弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。8、中间阶段部分拆除时，与相临架体高度差不得超过2层，并应采取连接加固，特别是两端及转角处。六、脚手架按拆技术措施交底（一）、脚手架安装1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块垫好，宜加扫地杆牵系牢固。2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，外脚手架立柱间距不得大于1.5米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔3米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。八层以上的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。5、采用的钢管规格要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。6、外排架须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。7、外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。8、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。9、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。10、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。11、附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。12、拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。13、拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。14、拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。15、上落笼；（1）严禁乘人上落；（2）严禁人身探入机架内；（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；（4）严禁人员从吊笼下方穿过。（二）、脚手架拆除1、拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。2、正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。3、拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。4、严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。5、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。6、拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。7、拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。8、拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。9、脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。10、弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。11、辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。12、施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。（三）、安全网搭设1、安全网的质量必须符合国家产品标准规定，旧网重新使用前，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。立网不能代替平网使用，平网可代替立网使用。当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。2、网在安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。3、安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。4、平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。5、第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。6、网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。7、在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。8、安全网的清理：清理安全网如人进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。（四）、卸料平台搭设⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料：钢管搭设、承重量在300kg以内

⒊用途构造：主要做为楼层进出料通道使用，一般不堆放材料。主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设：

⑴

立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m，平台以每层楼面平。

⑵