贵州隧道及延伸段实施施工组织设计

合同编号：XX隧道及延伸段工程施工组织设计xx工程项目部二OXX年XX月XX日批准：日期：审核：日期：编制：日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc155171897"第01章编制依据与原则1HYPERLINK\l"_Toc155171898"01.1施工组织设计编制依据1HYPERLINK\l"_Toc155171899"01.2施工组织设计编制原则1HYPERLINK\l"_Toc155171900"第02章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc155171901"02.1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc155171902"02.2工程自然条件3HYPERLINK\l"_Toc155171903"02.3工程施工条件4HYPERLINK\l"_Toc155171904"02.4合同项目和工作范围5HYPERLINK\l"_Toc155171905"02.5主要工程量6HYPERLINK\l"_Toc155171906"第03章施工现场平面布置及管理8HYPERLINK\l"_Toc155171907"03.1施工现场的特点及布置原则8HYPERLINK\l"_Toc155171908"03.2施工场地规划及布置9HYPERLINK\l"_Toc155171909"03.3弃渣场的规划及渣场治理11HYPERLINK\l"_Toc155171910"第04章施工方案13HYPERLINK\l"_Toc155171911"04.1施工准备13HYPERLINK\l"_Toc155171912"04.2施工工序总体安排25HYPERLINK\l"_Toc155171913"04.3洞口土石方明挖及支护26HYPERLINK\l"_Toc155171914"04.4隧洞开挖与支护35HYPERLINK\l"_Toc155171915"04.5隧洞混凝土工程施工55HYPERLINK\l"_Toc155171916"04.6灌浆与排水工程63HYPERLINK\l"_Toc155171917"04.7砌体施工67HYPERLINK\l"_Toc155171918"第05章施工进度计划工期节点控制及资源配置计划75HYPERLINK\l"_Toc155171919"05.1施工总进度规划75HYPERLINK\l"_Toc155171920"05.2主要资源配置计划78HYPERLINK\l"_Toc155171921"第06章质量目标、质量保证体系及技术组织保证措施81HYPERLINK\l"_Toc155171922"06.1质量目标81HYPERLINK\l"_Toc155171923"06.2质量管理组织机构及主要职责81HYPERLINK\l"_Toc155171924"06.3质量管理措施85HYPERLINK\l"_Toc155171925"06.4质量管理及检验的标准87HYPERLINK\l"_Toc155171926"06.5质量保证技术措施89HYPERLINK\l"_Toc155171927"06.6质量保证计划大纲93HYPERLINK\l"_Toc155171928"第07章安全目标、安全保证体系及技术组织措施96HYPERLINK\l"_Toc155171929"07.1安全管理目标96HYPERLINK\l"_Toc155171930"07.2安全管理组织机构及主要职责96HYPERLINK\l"_Toc155171931"07.3安全管理制度及办法98HYPERLINK\l"_Toc155171932"07.4安全组织技术措施100HYPERLINK\l"_Toc155171933"07.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制101HYPERLINK\l"_Toc155171934"第08章环境保护及文明施工106HYPERLINK\l"_Toc155171935"08.1环境保护与文明施工目标106HYPERLINK\l"_Toc155171936"08.2环境保护与文明施工组织机构及主要职责106HYPERLINK\l"_Toc155171937"08.3分析因施工可能引起的环境保护方面的问题107HYPERLINK\l"_Toc155171938"08.4文明施工措施与环境保护107HYPERLINK\l"_Toc155171939"08.5环境保护与文明施工考核、管理办法112第01章编制依据与原则01.1施工组织设计编制依据本施工组织设计编制的依据主要包括下列内容：1.《XX隧道及延伸段工程施工合同》；2.工程现场实际情况；3.《XX道路工程（XX隧道变更图）》、《XX道路工程施工图》、《XX道路工程（排水施工图）》、4.现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及本工程局的施工工艺标准；5.本公司的现有技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料；6.本公司的质量、环境和职业健康安全“三合一”管理体系文件。01.2施工组织设计编制原则1.安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本合同工程必须在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。2.优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据我司在施工组织设计中明确的管理目标，贯彻执行质量、环境和职业健康安全“三合一”管理体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保管理目标的实现。同时在施工中强化标准化管理、控制施工成本。3.方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对本合同工程施工中的洞口开挖、洞室开挖、支护、衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比较，确保各道工序的合理有序的施工。4.确保工期的原则：根据本合同工程的工期节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，利用项目管方式对施工的全过程实行动态管理及控制，确保工期目标的实现。5.科学配置的原则：根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6.合理布局的原则：根据本合同工程的任务量和管理目标的要求以及根据业主提供的现场施工平面位置，在规定的施工区域内合理布置临时设施，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。7.降低风险的原则：根据本工程的施工特点，列出可能发生的重大风险并制定相应的风险管理对策，把施工重大风险降低可控范围之内。保证工程顺利实施。第02章工程概况02.1工程概况本合同工程主要包括XX隧道工程和490米延伸段市政道路工程。其中隧道主要工程量为土石方明挖1.09万m3，石方洞挖5.7万m3，喷混凝土0.23万m3，钢筋制安1289t（不含锚杆和挂网）锚杆(φ22)24357m，挂网52.58t，工字钢95.96t，钢格栅154t，混凝土浇筑9560m3，沥青混凝土浇筑502.9m3。490米延伸段市政道路工程主要工程量为土石方开挖2.37万m3，土石方填筑1.8万m3，沥青混凝土浇筑约1300m3。02.2重点难点的解决方案及本工程执行标准02.2.1本合同工程特点、难点及重点分析（1）本标段隧洞进出口地质条件较差，属Ⅳ级围岩区。（2）本工程工期按240日历天考虑，隧道施工工期非常紧。（3）隧道进口紧邻现有的金龙路和至贵新高速的连接道路，本工程出渣、材料运输等都要使用该道路，交通繁忙，车流量大，存在干扰。（4）隧道进口紧邻光明村和其他建筑，施工干扰大。（5）道路段工程重点为排水工程及地下管线和道路工程的配合施工，难点为填方路段石料、环境保护和当地居民友好关系的建立与协调。施工时加强协调，统筹管理，确保周围居民及厂商的正常生产和生活，保证工程质量及工期。02.2.2针对本工程特点、难点及重点采取的相应对策（1）项目管理组织和施工队伍配置。项目经理班子均是有相当丰富经验的人员组成，该部分管理人员具备丰富的洞室施工经验，同时投入的施工作业队伍也是有丰富经验的工程施工队。（2）隧道开挖施工中对Ⅳ级围岩段爆破开挖采取短进尺、强支护，开挖前采取超前支护，开挖爆破后及时临时喷锚支护，并采取边顶拱范围内钢架（高强螺栓连接）支撑，挂网喷混凝土，每日完成1～2个循环进尺。严格按照“短进尺、弱爆破、多循环，强支护”的原则施工。（3）隧道边顶拱混凝土施工采用1台钢模台车从该洞出口端开始向进口端进行混凝土边顶拱衬砌连续施工，6m3混凝土搅拌车运输混凝土，HBT60型混凝土输送泵泵送入仓。（4）采用购买的符合本工程需要的合格砂石骨料。（5）加强现场组织管理和协调施工，确保各施工作面安全、有序、高效展开。（6）按照合同要求，在满足业主安全规划要求和国家相关安全规定和制度的前提下，制定严密实用的安全管理计划并严格实施，加强与业主的联络沟通，加强现场实施力度，保证工程安全目标“零事故”。（7）在业主指定用地范围内，合理布置施工临时设施、办公住房、职工住房等，布置设计满足安全、环保、文明施工的原则。（8）道路段施工过程中，为保证地下管线功能正常使用，将从以下几个方面加强管理：施工时，按照设计图纸、行业规范并征得有关部门的同意后进行施工。加强施工现场排污和水电使用管理。设置沉淀池、污水处理池等设施，污水经沉淀达到排放标准后，排放入地下管道。对水电的使用进行严格控制，场内的水电线路设专人进行使用、维修、保护管理。设置一名管线管理专职工程师和一个专业施工组，专门负责该项工作。其它施工人员不得随意变动。积极与当地居民协调沟通，尽自身最大能力解决当地百姓的问题。（9）道路段施工准备期间，采取以下技术措施：在地下管线调查清楚后，测量人员标明其具体位置和埋深。在土方开挖时，现场施工管理人员对开挖的操作人员进行现场交底。在管线上部的土方开挖，采用人工开挖。管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂。在管线保护好后，才开始进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰撞到地下管线为度。02.3工程施工条件02.3.1对外交通条件本工程对外交通条件优越。02.3.2砂石料供应条件工程附近区域没有天然砂砾石料，故本工程标段混凝土（含喷混凝土）所需骨料从骨料供应商采购，其质量需满足规范要求。02.4合同项目和工作范围02.4.1本合同我部承包的工程项目和工作内容本合同我部承包的工程项目和工作内容：一、通风兼安全洞（厂顶施工支洞）及主变排风洞的分标界面：(1)与主厂房部位的分界面在副厂房右端部边墙处（通风兼安全洞桩号为0＋670.559m）；(2)与主变洞的分界面在主变洞右端部边墙处（主变排风洞桩号为0＋236.100m）。上述分界面之外（往洞口方向）的明挖、洞挖、支护、混凝土衬砌、排水系统等均属于本标合同范围。二、施工临时设施(1)通风兼安全洞（厂顶施工支洞）洞口至进厂交通洞附近的下水库石渣中转料场的临时施工道路，该临时施工道路长度约1.8km。(2)其它场内临时道路及停车场、压风系统、通风、用水、供电、通讯、照明系统、混凝土拌和系统、临时生活管理和生活设施、各类仓库和堆储场地、加工修配企业及工地试验室、临时排水、污水及垃圾处理系统等。(3)合同洞挖料堆放于进厂交通洞洞口附近的下水库石渣中转料场，我部负责对该石渣中转料场的布置、管理和维护。洞渣料作为本主体工程的人工骨料料源，我部将用于本合同要求道路及场地的填埋。为确保有用石渣料的回采率，我部对施工道路开挖弃料、洞口明挖弃料应用于下水库石渣中转料场的场地平整。在下库石渣中转料场堆放洞渣料之前，做好该中转料场的场地清理，包括植被清除、排水设置完善等，且做好石渣堆放场地的规划和场内道路的布置，报监理人批准后方可实施。本合同中转料场也是其他承包人开挖洞渣料的堆放场，本合同承包人（我部）做好协调和管理，提供必要的施工条件。该石渣中转料场堆渣高程控制在高程15.0m左右。当本工程前期标的人工骨料及混凝土拌合系统承包人进点后，本合同承包人将移交下库石渣中转料场的管理责任，此后我部在下库石渣中转料场的堆放将听取监理人及人工骨料及混凝土承包人的调遣。02.4.2与本合同项目有关，但由其他承包人承担的工程项目和工作内容一、1#公路工程：为露天矿山三级道路标准设计，混凝土路面，路面宽7.0m。计划施工工期为20XX年11月至20XX年10月。二、进厂交通洞工程：进厂交通洞土石方明挖、石方洞挖、支护及路面混凝土浇筑等，计划施工工期为20XX年11月至2008年3月。三、人工骨料及混凝土拌合系统：建立人工碎石和混凝土拌合系统，为本主体工程各标段提供混凝土，计划施工工期为20XX年9月至2012年12月。02.5主要工程量（见下表02-5-01）主要工程量表表02-5-01项目编号项目名称及内容计量单位工程量备注2.1通风兼安全洞土方开挖m37710石方开挖m311500第3章地下洞室开挖3.1通风兼安全洞石方洞挖m3335003.2主变排风洞石方洞挖m311500第4章支护4.1通风兼安全洞喷混凝土C30，厚厚10cmm3880喷混凝土C30，厚厚15cmm3330喷钢纤维混凝土CCF30，厚10cmm3180其中钢纤维另计喷钢纤维混凝土CCF30，厚12cmm3130其中钢纤维另计喷钢纤维混凝土CCF30，厚25cmm3210其中钢纤维另计钢纤维t23.4规格CW03-30--1000锚杆Φ22，L=4.5m根3200锚杆Φ25，L=4.5m根380锚杆Φ25，L=7m根250锚杆Φ16，L=0.8m根530自进式中空注浆锚锚杆，￠25/5，L=66m根150锚杆壁厚为5mmm普通中空注浆锚杆杆，￠25/5，L=44m根100锚杆壁厚为5mmm普通中空注浆锚杆杆，￠25/5，L=66m根110锚杆壁厚为5mmm普通中空注浆锚杆杆，￠25/5，L=99m根21锚杆壁厚为5mmm超前小导管Φ422×4，L=9m@0.4m根30管棚支护超前小导管Φ422×4，L=4m@0.4m根450管棚支护钢格栅t20管棚支护，@800cm第4章支护4.1通风兼安全洞挂网钢筋φ6@220×20cm，骨骨架筋φ12@1550×150cmmt304.2主变排风洞喷混凝土C30，厚厚10cmm3400喷钢纤维混凝土CCF30，厚10cmmm3110钢纤维t5规格W03-30-10000锚杆φ22，L=4.5m根1100锚杆Φ25，L=4.5m根200锚杆Φ25，L=7m根300挂网钢筋φ6@220×20cm，φ12@1550×150ccmt10第5章混凝土工程5.1通风兼安全洞混凝土C20m31080混凝土C25m3200钢筋t70止水铜片m60排水孔Φ50，LL=3mm2200岩壁软式排水管ΦΦ50mmm1680PVC排水管Φ2200mmm50Φ50塑料盲管（外包滤滤膜）m100用于涌水排水孔5.2主变排风洞挂网钢筋φ6@220×20cm，骨骨架筋φ12@1550×150cmmt9排水孔Φ50，LL=3mm576岩壁软式排水管ΦΦ50mmm593第6章钻孔和灌浆6.1通风兼安全洞灌浆钻孔（围岩）m400孔深5m固结灌浆（水泥）t16回填灌浆m26506.2主变排风洞灌浆钻孔（围岩）m100孔深5m固结灌浆（水泥）t4第7章砌体工程7.1通风兼安全洞浆砌块石M7.55m3200第03章施工现场平面布置及管理03.1施工现场的特点及布置原则施工现场的特点本合同工程项目和工作内容主要为通风兼安全洞（厂顶施工支洞）及主变排风洞的明挖、洞挖、支护、混凝土衬砌及排水系统的施工。根据合同描述和现场的实际，本工程的施工现场有以下特点：(1)通风兼安全洞（厂顶施工支洞）洞口至进厂交通洞附近的下水库石渣中转料场须修建临时施工道路，该临时施工道路长度约1.8km，要求在进点后修建；为满足弃渣需要，路面/路基宽度应达到7.0/8.5m。(2)本合同的生产临建设施、施工辅助企业及均生活设施布置在通风兼安全洞洞口前的永久开关站场地，占地面积约1.11万m2。(3)通风兼安全洞为反坡隧洞，施工排水投入较大。(4)本工程施工期间的安全防护和环境保护要求高。03.1.2施工现场的特点及布置原则根据本工程的施工现场的特点，结合本工程的规模、施工环境及施工条件，为了营造良好的施工环境，本着因地制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理、环境保护的指导思想，确定本工程施工现场平面布置的具体原则如下：(1)在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置紧凑合理。(2)所有的施工临建设施、施工辅助企业及仓库和办公生活设施均按招标文件提供的《Q1、Q2、Q3标施工布置及用地图》(图号为H21B-8D2-3-1)中指定的施工场地进行规划布置。(3)临建设施的规模按施工总进度及施工强度的需要进行规划布置，力求科学合理、方便使用、规模适宜。(4)配备足够容量的备用柴油发电机组，满足前期施工的需要。(5)结合生产废水处理设施布置施工用水系统，经过处理的废水循环使用。(6)洞内的施工风、水、电、施工通风及施工排水的布置要综合考虑施工交通、施工安全、施工设备的要求及开挖爆破影响等因素。(7)各施工场地及施工工作面均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施，避免施工对环境的破坏和公众利益的损害。03.2施工场地规划及布置主要生产临设、办公及生活设施规划与布置本工程招标文件附图《Q1、Q2、Q3标施工布置及用地图》(图号为H21B-8D2-3-1)中，为本合同工程的施工提供了一块施工用地，位于通风兼安全洞洞口前的永久开关站区,占地面积为1.11万m2。根据施工场地条件及本工程的施工内容，结合洞口的地形条件，对本工程的施工场地进行合理规划，本工程的主要生产临设和办公生活设施布置如下:(1)施工场地规划及布置：根据本工程施工临设的布置要求,对永久开关站场地进行简单平整，靠山侧布置施工临设，拟在本场地上布置项目部管理层、施工作业层的办公设施、生活设施、混凝土拌和系统、综合加工厂、试验室和综合仓库。(2)通风兼安全洞洞口临时设施布置：为满足现场施工要求，在洞口明挖结束以后，将在洞口设置压风站、变配电站、施工用水池、生产污水处理设施及值班室等临时生产设施。(3)通风兼安全洞洞内临时设施布置：1)回车道：为加快施工进度，确保施工安全，在洞内0+250米处设置一个回车道，供洞内施工机械及车辆调头。2)排水泵站：为了满足施工排水的要求，在洞内沿洞线每200m左右间距设置一个临时集水井，掘进到0+410米附近设置一个固定集水井，工作面上施工废水及地下渗漏水通过移动潜水泵，排至临时集水井或固定集水井，然后通过固定水泵将临时集水井或固定集水井中的施工废水及地下渗漏水排至洞口处沉淀池。(4)本工程拟在施工区域内的合适位置设立火工品库（5t），具体位置根据地方民爆物品主管部门和监理要求确定。(5)本工程不设油库(加油站)，柴油供应采用油罐车到当地加油站加油后，运输到施工区域内对施工机械进行机动定点定时加油。(6)为了营造施工区域文明施工环境，施工场地及通风兼安全洞洞口布置时充分考虑了文明施工、安全生产、消防和环境保护等要求；布置区内相应要求做好内、外排水系统、消防和卫生设施，并做好绿化工作，在空地、坡地等均设计成绿化带；场区内均布置有畅通的交通道路；在施工场地和通风兼安全洞洞口设置污水处理设施。施工场地规划详见《施工总平面布置图》（XSJ/Q1-01）、《生活生产区平面布置示意图》（XSJ/Q1-02）。(7)根据上述施工场地的规划和合同承包范围和施工内容，对本工程的生产临时设施进行合理的布置，其中施工场地内布置各类临设的建筑面积910m2，占地面积5200m2；具体布置详见表03-2-01。生产临时设施布置置一览表表03-2--01序号类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式一施工场地临设布置置(用地时间：：20XX年11月-20XX年9月)1施工管理用房办公室200400混凝土砖结构、石石棉瓦会议室4080混凝土砖结构、石石棉瓦治安值班室2040混凝土砖结构、石石棉瓦2辅助工厂综合厂（含机修、钢钢筋加工、木木工加工）100400石棉瓦棚混凝土搅拌站1000试验室3060混凝土砖结构、石石棉瓦3综合仓库综合库（含配件、五五金、劳保等等）3060混凝土砖结构、石石棉瓦水泥库（含外加剂剂库）50100石棉瓦棚火工品库60800混凝土砖结构4其它厕所30100砖结构、石棉瓦设备停放场1000绿化200种草植树围墙砼空心砖墙5生活设施职工宿舍300600混凝土砖结构、石石棉瓦食堂50200混凝土砖结构、石石棉瓦浴室30160混凝土砖结构、石石棉瓦二洞口的临时设施布布置(用地时间：：20XX年11月-20XX年9月)1值班室1020砖结构、石棉瓦2压风站1015石棉瓦棚（备用）3变配电站204施工用水池4080m35生产污水处理设施施60砖混凝土结构(8)本工程主要要的场平工作作量集中在永永久开关站施施工场地的平平整，经估算算其主要工程程量如下：1）土石方开挖：0.5万m3；2）土石方填筑：1.0万m3；3）浆砌石挡墙：2000m3；4）场地平整(包括括树木砍伐及及剥山皮)：6000m2。主要施工道路规划划通风兼安全洞位于于地下厂房的的右侧，洞口口位于500kV开关站西南南角，在下水水库进/出水口南侧侧，本工程的的弃渣场为下下水库石渣中中转料场，下下水库石渣中中转料场位于于进厂交通洞洞附近，为了了满足场内交交通的需要，本本工程进点后后必须修建通通风兼安全洞洞洞口至下水水库石渣中转转料场的临时时施工道路，该该临时施工道道路长度约11.8km，泥结石路面面，与对外交交通道路及开开关站临时施施工场地相连连，为满足弃弃渣需要，路路面/路基宽度应应达到7.0/88.5m；本条条临时施工道道路主要工程程量估算如下下：1)土方开挖8000mm3；2)石方开挖2000mm3；3)浆砌块石200m3；4)干砌块石200m3；5)砼涵管(φ1000cm)40m。03.3弃渣场场的规划及渣渣场治理(1)渣场规划本工程设置在进厂厂交通洞洞口口附近设置了了下水库石渣渣中转料场，本本合同洞挖料料通过临时施施工道路运输输堆放于下水水库石渣中转转料场，我部部负责对该石石渣中转料场场的布置、管管理和维护。本本工程的洞挖挖料用于主体体工程人工骨骨料料源，为为确保有用石石渣料的回采采率，本工程程施工道路开开挖弃料、洞洞口明挖弃料料应用于下水水库石渣中转转料场的场地地平整，然后后再在其上部部堆放洞渣料料，洞渣料堆堆放高程控制制在15.0以下。(2)渣场的治治理按本合同技术条款款的规定和监监理人的指示示做好施工弃弃渣的治理措措施，保护施施工开挖边坡坡的稳定，防防止料场、施施工场地的开开挖弃渣冲蚀蚀河道或淤积积河道。整个弃渣过程必须须在监理人的的统一协调下下，严格按招招标文件指定定的堆填区及及容量，按规规定的填渣时时间、填渣方方式、坡面保保护、表面排排水及堆渣要要求进行有序序堆存，严格格服从监理人人的调度指挥挥。合理布置各分层弃弃渣道路，派派专人协调、组组织好车辆进进场、卸渣、出出场及场地平平整的工序循循环，减少施施工干扰。用作堆存可利用渣渣料的场地，应应按监理人的的要求进行场场地清理和必必要的平整处处理，渣料堆堆筑应分层进进行，并应保保证能顺利取取用这些渣料料。弃渣场采用自下而而上分层堆筑筑的方式进行行，分层厚度度2～4m，填筑从坡坡面开始向沟沟内卸渣，卸卸渣后及时采采用推土机平平整，并形成成倾向沟内大大于2%的反坡，以以防雨水冲刷刷。为确保渣场边坡稳稳定及排水要要求，严格控控制弃渣场外外侧边坡的坡坡度及平整度度，并保证边边坡范围内不不少于5m的石渣填筑筑。在弃渣过程中，及及时组织做好好设计(浆砌石)干砌石护坡坡及各级渣场场排水设施的的施工，确保保所有弃渣场场不会引起水水土流失、确确保不会对其其周围设施、植植物和环境产产生不利影响响。渣场治理的主要工工程量估算如如下：1)场地平整445000mm2；2)浆砌块石1500mm3；3)干砌块石1500mm3；4)砼涵管(φ1000cm)2000m。第04章施工方方案04.1施工准准备施工测量.1概述本标主要施工内容容包括通风兼兼安全洞（厂厂顶施工支洞洞）洞口明挖挖及边坡支护护、混凝土、排排水孔、砌体体施工等；通通风兼安全洞洞（厂顶施工工支洞）和主主变排风洞石石方洞挖及支支护、混凝土土、排水孔等等项目。为确确保隧洞准确确贯通，控制制超欠挖，施施工测量将从从施工控制网网布设、施工工测量放样、设设备配置、人人员组织等多多方面严格规规划、精心组组织实施。.2执行规范及及技术要求《水利水电工程施施工测量规范范》（SL52--93）《国家三角测量和和精密导线测测量规范》设计、监理部门其其它技术要求求.3施工控制网施工控制网服务整整个施工过程程，控制测量量误差以对放放样点点位精精度影响甚微微为原则。本标施工控制网布布置不低于Ⅲ等平面、高高程控制网。布布点以满足隧隧洞开挖贯通通、便于日常常放样、满足足设计规范要要求为目的。平面控制网拟布设设三等导线网网，导线网的的形式拟为闭闭合导线或附附和导线。主主要控制点拟拟布设在地下下厂房通风兼兼安全洞洞口口明挖区外洞洞轴线反向延延伸线上，控控制点尽量深深入基岩，以以免遭破坏，便便于长久保留留。平面控制制网最弱点相相对同级起算算点或邻近高高一级控制点点点位中误差差小于±10mm。高程控制网利用平平面控制网的的点位，将平平面控制网布布设成三维网网，三维网按按Ⅲ等三角高程程替代三等水水准。精度满足：最末级级高程控制点点相对于首级级高程控制点点的高程中误误差小于±10mm。施工控制网测设严严格执行规范范。施工控制制网采用计算算机全网整体体严密平差。监理人提供的基准准点成果将在在资料接受后后及时实施校校核测量，确确认成果无误误后方能作为为本标的施工工控制网的起起算成果。施施工控制网测测量成果报经经监理工程师师批准后使用用。.4施工放样施工测量放样贯穿穿整个施工过过程，明挖施施工放样所采采用测量点均均以首级控制制网点为基础础，原则上直直接采用首级级控制点进行行放样。隧洞洞开挖掘进到到50米左右时，开开始布设洞内内基本导线，由由于测量仪器器设备较为先先进，不再布布设施工导线线。隧洞开挖挖放样直接在在基本导线点点上进行。基基本导线每隔隔50米左右布置一一点，随隧洞洞开挖进度相相应跟进。基本导线按四等要要求布设，闭闭合至洞外首首级控制点。高高程点以四等等要求随基本本导线点同时时布设。洞内施工测量仪器器采用具有红红外激光功能能的全站仪。开开挖放样以施施工导线标定定的轴线为依依据，掌子面面上标定中心心、腰线和开开挖轮廓线。混凝土衬砌放样以以贯通后经调调整配赋的洞洞室轴线为依依据，在衬砌砌断面上标出出设计位置，立立模后检查。工程施工开始须对对所涉及施工工区域地形资资料进行测绘绘，提供用于于设计、结算算、竣工等用用途的地形图图、断面图。采采用自动化成成图技术绘制制地形图、断断面图。整个原始地形资料料测量在监理理工程师在场场监测或共同同测量下进行行。.5施工测量质质量措施计划划（1）严格执行规范、本本标所涉测量量精度要求；；（2）分阶段上报施工工测量措施；；（3）统一规范测量作作业程序，实实施班前技术术交底制度；；（4）落实测量成果相相互检核制度度，重要部位位的测量成果果须有三人以以上的独立校校核。.6竣工测量竣工测量资料从工工程开工开始始积累，原始始地形图、控控制测量资料料、重要部位位放样资料、砼砼浇筑形体检检查单、工程程竣工图表、设设计监理要求求其它竣工测测量项目等。.7设备配置、人人员组织本标工程对施工测测量精度要求求较高，将配配备较先进的的测量设备，精精干、经验丰丰富专职测量量人员。主要测绘仪器表表04-1--01序号名称型号规格单位数量备注1全站仪2″、TCR702台1控制测量、施工放放样2水准仪S3型台1施工放样3计算机兼容型台2配平差及成图软件件人员组织：本标拟拟设置测量班班组一个，总总测量人员33名，其中工工程师、技术术员各1名，专职测测工1名。砼生产系统本标混凝土总量约约3520mm3，以喷混凝凝土为主，其其中需混凝土土系统拌制混混凝土工程约约1910m3：其中喷钢钢纤维混凝土土CF30约630m3；衬砌混凝凝土约12880m3。按照施工总进度计计划，混凝土土系统形成于于20XX年01月29日，混凝凝土月最大高高峰浇筑强度度约20000m3。.1混凝土生产产系统布置混凝土生产系统采采用强制Y50拌和机，布置置在Q1标图纸指定定范围内具体体布置见《施施工总平面布布置图》、《生生活生产区平平面布置示意意图》，包括括成品料仓、拌拌和机等，其其生产工艺见见《混凝土生生产工艺流程程示意图》；；拌和系统标标称生产能力力为24m3/h。1）生产强度根据施工总进度安安排和考虑施施工不均匀系系数，该楼混混凝土高峰生生产强度约22000m3/月。2）水泥和外加剂系统以使用散装水水泥，水泥存存量可供混凝凝土生产高峰峰期10天的用量，存存放在水泥库库。如工程需使用粉剂剂和水剂时，水水剂储存采用用罐装形式，储储存混凝土生生产所需的各各种外加剂。对对水剂经外加加剂搅拌桶，配配制成一定浓浓度的溶液用用泵送入拌和和系统计量容容器内待用。粉剂和水泥统一放置在水泥库。3）砂石骨料本合同混凝土系统统拌制的混凝凝土骨料需求求量约为：砂砂1200t，5-10mmm石子400t，5-20mmm石子2000t，20-40mmm石子900t，水泥800t。砂石骨料布置在混混凝土系统周周围，高程约约为EL16..0，堆场储量量为350m3，为高峰期10天骨料用量量，各档骨料料和砂的储量量分别为：砂砂100m3，5－10mm骨料50m3，5－20mm骨料100m3，20－40mm骨料100m3。为防止骨料运输、卸卸载和使用中中产生的污染染，砂石骨料料堆场采用浆浆砌石隔墙将将砂、5－10mm、5－20mm、20－40mm骨料分分仓隔开，如如有需要料仓仓低板采用混混凝土浇筑。外外购成品骨料料经自卸车直直接将各档骨骨料堆入料仓仓；再经手推推车称量后将将骨料送入拌拌和机。4）混凝土运输根据本工程特点，混混凝土运输具具体情况可根根据混凝土施施工要求选定定。5）拌和系统主要技技术经济指标标拌和系统主要技术术经济指标表表表04-1--02序号项目技术指标1混凝土生产高峰强强度2000m3/月月2拌和系统生产能力力24m3/h3砂石料储量350m3其中：砂100m35－10mm骨料50m35－20mm骨料100m320－40mm骨料100m34水泥总储量10t5装机总容量25kw6系统耗水量6t/h7人员配备8人6）拌和楼主要机械械设备拌和系统主要机械械设备表表04-1-003序号名称型号规格数量1拌和机强制Y5012装载机2J40-B17）拌和系统主要临临设汇总拌和系统主要临设设汇总表表04-1--04序号项目规模建筑面积(m2))结构形式备注1水泥外加剂库50砖墙、油毡石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪2值班室（试验室内）10砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪3拌和机砼10m34砂石骨料堆场350m3浆砌石隔墙工程量100m335废水沉淀池2只2×8m3浆砌石水泥砂浆抹面04.1.2.2环环保设施为了保证河水不被被生产废水污污染,在混凝土生生产系统旁设设有沉淀池。生生产出来的废废水经二级沉沉淀后自然溢溢走，必要时时可加药处理理。水泥拆包、风动输输送水泥等将将产生水泥粉粉尘飞扬，除除做好各处密密封外，还将将安装高效的的除尘设施。04.1.2.3混混凝土拌和质质量控制混凝土生产质量主主要与水泥、骨骨料、水、外外加剂的质量量控制，配合合比的选定及及拌和设备的的选择有关。应应做到：1、按各建筑部位的的施工图纸的的要求，配置置混凝土所需需的符合现行行的国家标准准及有关部颁颁标准的规定定水泥品种。水水泥仓库宜设设置在干燥地地点，做好排排水、通风措措施；到货的的水泥应按不不同品种、标标号、出厂批批号、袋装等等，贮放在专专用的场库中中，防止贮存存不当引起水水泥变质。2、粗骨料应质地坚坚硬、清洁、级级配良好，控控制超逊径含含量。骨料堆堆场应有良好好的排水设施施，防止骨料料相互混杂、破破碎、分离，控控制砂的细度度模数和含水水率。3、拌制混凝土用水水应取自施工工供水系统，不不得利用工业业污水或生活活污水。4、任何外加剂（诸诸如加气剂、早早强剂、减水水剂、缓凝剂剂、速凝剂等等等）的使用用及其掺量必必须通过试验验确定。使用用之前必须将将每一种混凝凝土外加剂的的名称、来源源、样品、提提供鉴定外加加剂品质的其其他资料，以以及掺量试验验成果报告递递交监理人，在在征得其同意意后方可实施施。外加剂的的贮存必须避避免污染、蒸蒸发或损耗，溶溶液状外加剂剂必须提供专专门设施使之之搅拌均匀。5、所有的称量、指指示、记录及及控制设备都都应有防尘措措施。按监理理人的指示定定期校核称量量设备的精度度，称量设备备精度应符合合有关规定，在在施工过程中中应每月一次次定期复核校校正，如果施施工过程中发发现由于称量量误差而引起起混凝土性能能变化时亦应应进行复核校校正。质量控制由试验室室负责，按规规程规范要求求，对砂石骨骨料、水尼、外外加剂和水质质进行检测，对对不符合技术术标准和设计计要求的严禁禁使用。混凝凝土级配由实实验室定，操操作人员按级级配单严格控控制称量，值值班员及时检检查计量和搅搅拌质量，并并到浇筑仓面面了解混凝土土质量，按规规定取样检测测，及时向监监理工程师上上报检测资料料。施工风、水、电、照照明及通讯系系统.1施工供风根据本工程的施工工项目和施工工内容，施工工供风系统仅仅考虑供手风风钻、潜孔钻钻等钻孔设备备和小型喷混混凝土设备施施工用风,空压机的选选择应满足风风动机具的工工作压力和耗耗风量要求。施施工供风系统统的具体布置置如下：本工程布置配备11台电动固定式11m3/min空压压机和1台电动固定式22m3/min空压压机；本工程供风管道主主要采用法兰兰盘连接的钢钢管，至开挖挖工作面的主主管一般沿工工作面走向铺铺设，主管距距工作面40-60米为宜，随工工作面推进一一定距离延伸伸主管，从主主管分接出支支管，风动机机具与供风管管网之间采用用软管连接。施工供风系统的主主要材料及设设备汇总见表04-1--06。施工供风系统实际际配备的空压压机设备特性性表表04-1--05序号机型机组形式排气量(m3/min)排气压力(MPaa)功率(Kw)数量(台)1L3.5-11//8活塞、水冷、电动动、固定式110.76512L3.5-22//8活塞、水冷、电动动、固定式220.81201设备总供风量30(m3/miin)施工供风系统主要要材料及设备备汇总表表04-1--06序号名称型号规格数量备注一材料1普通软管φ50200米2焊接铁管DN100600米备用3焊接铁管DN50200米4闸阀DN1006只二设备1空压机L3.5-20//822m3/min1台固定电动2空压机L3.5-10//811m3/min1台固定电动三临设1空压机房10m21座石棉瓦棚.2施工供水本工程自建施工供供水系统，水水源直接利用用附近山沟的的沟水。在工地附近冲沟边设设立供水泵房房，在兼附通施输送送至蓄水池。在施工供水系统形形成以后，施施工用水通过过供水管路从从蓄水池送到到各用水区域域。根据本标段工程和和用水负荷布布置情况，共共设2个施工用水水区域，分别别为安和施工用用水区域能时加各用水点均按消防防要求设置消消防拴。本工程生活用水取取自附近山沟沟的沟水或就就地打井，经经净化处理后后作为生活用用水。施工供水系统的主主要材料及设设备汇总见表04-1--07。施工供水系统主要要材料及设备备汇总表表04-1--07序号名称型号规格数量备注一材料1焊接铁管DN801800米2焊接铁管DN501000米3镀锌管DN32500米生活用水管4镀锌管DN25300米生活用水管5闸阀DN804只6闸阀DN5010只7消火栓SN6510只二设备1管道加压泵2台2多级供水泵2台1用1备三临设1临时水池100m31座浆砌块石2供水泵房8m21座石棉瓦棚3深水井20m1座生活水井.3施工供电(1)10KV供供电线路布置置施工用电10KVV电压等级接接驳点在通风风兼安全洞口口旁，从当地地现有10KV供电系统引引入，施工用用电与当地供供电部门协商商申请报装，并并签订用电协协议，报装时时与当地供电电部门现场确确定具体接点点和线路路径径。根据本标段工程项项目和用电负负荷分布情况况，10KV线路采用架空空线路供电，采采用LGJ-355mm2的钢芯铝绞线线；洞内10KV线路采用高压压电缆(YJLV222-3×335mm2)供电。(2)配电变压器器布置根据本标段的施工工需要，施工工供电的变压压器配置根据据施工部位、用用电负荷和用用电时段进行行设置，在本本标段范围内内将布置安装装1台10KV配电变压器器（洞外1台），容量量为400KVVA。本标段洞外配电变变压器选用节节能变压器。变压器的安装位置置在业主提供供施工10KV接线点处；变变压器在高压压侧选用户外外跌落式熔断断器和避雷器器保护；在每每台变压器低低压侧设置总总配电计量箱箱和无功补偿偿装置。变压压器低压侧中中性点按规范范要求与接地地装置可靠连连接，接地电电阻必须不大大于4欧姆。洞内、外配电变压压器的安装位位置见《总平平面布置图》。本标段设置的配电变压器的容量、编号、型号、安装位置、供电范围和主要负荷见表04-1-08。(3)低压配电线线路布置本工程施工区内的的低压配电线线路有架空线线路和电缆线线路两种，洞洞外施工区采采用架空线路路，洞内以电电缆线路为主主。本工程的低压配电电系统实行三三级配电二级级保护和三相相五线制，以以保证安全用用电。施工供用电系统主主要材料及设设备汇总见表04-1--09。配电变压器布置一一览表表04-1--08主要供电设备、部部位名称设备容量(kW)计算负荷变压器型号规格备注有功功率P30(kW)视在功率S30(kVA)变压器1.压风机站2.洞口通风机3.湿喷机4.洞外施工营地用电电5.洞内照明6.其它用电7.洞内排水18030×211100202040431440S9-400/1100100.5/0..4kV400KVA安装在全洞口施工供用电系统主主要材料及设设备汇总表表04-1--09序号名称型号规格数量备注一材料110KV计量装置置1套210KV负荷开关关1组3复合氧化锌避雷器器HY5WS-177/503组4跌落式熔断器RW7-10/22003组510KV电力电缆YJLV22-33×35mm2450米6总计量柜变压器低压侧计量量1块7总配电箱变压器低压侧总箱箱1块8分配电箱10块9水泥电杆L=8m，Φ15502根10水泥电杆L=10m，Φ11502根111KV电力电缆VLV-3×120++2×70mmm2500米121KV电力电缆VLV-3×95+22×50mmm2500米131KV电力电缆VLV-3×50+22×25mmm2500米14塑料铝芯线BLV-25mm21000米15塑料铝芯线BLV-16mm21000米16橡皮电缆YZ-3×6+2×44mm21000米二设备1变压器S9-400/1101台2无功补偿柜GG15-60KKvar1台.4施工照明施工照明系统，电电源采用3880/2200V电压，为为保证施工作作业区亮度，控控制最小照度度设计不低于于标书指定的的要求设置，为为了确保人身身安全，每个个照明配电箱箱内总进线处处，设漏电保保护开关装置置。所有的照照明配电箱和和照明器具根根据规范要求求作好安全保保护接地工作作，接地电阻阻不大于4欧姆，接地地采用TN--S方式。户外施工现场照明明，采用足够够的数量的投投光灯照明；；洞内道路照照明采用“隧道灯”作为长期照照明；洞内工工作面照明采采用碘钨灯照照明为主；各各辅助生产工工厂采用的白白炽灯照明；；办公室内采采用节能型荧荧光灯、白炽炽灯照明。洞内转弯及分岔处处洞壁安装应应急照明灯，用用于突发停电电时的紧急疏疏散。施工照明的主要材材料及设备汇汇总见表04-1--10。施工供用电系统((包括施工照照明)主要材料及设设备汇总表表04-1--10序号名称型号规格数量备注一材料1塑料铝芯线BLV-25mm22000米洞内照明用2橡皮电缆YZ-3×1mm21500米移动照明用3投光灯TG4-400WW10套4隧道灯150W50套5弯灯GC3-E60°°100W10套洞外用6应急照明灯5套洞内用.5施工通讯本工程对外通讯配配2门程控电话及及主要管理人人员配备移动动电话。基于我单位施工管管理人员使用用移动电话比比较普遍的特特点，我单位位将与当地移移动公司联系系，建立工地地移动通讯虚虚拟网，来满满足工地内部部通讯要求。工地治安保卫部门门和测量部门门将配备一定定数量的对讲讲机。为了便于洞外值班班室与洞内作作业面的联系系，配备2对对讲电话话。施工通讯的主要材材料及设备汇汇总见表04-11-11。施工通信材料及设设备汇总表表04-1--11序号名称型号规格数量备注1电话线HBV-1-2××0.81对1500米对讲电话用2对讲电话2对3无线对讲机2对施工通风及施工排排水04.1.4.11施工通风风系统(1)通风方式选选择地下隧洞施工过程程中产生的粉粉尘、有害气气体对施工的的影响很大，施施工通风排烟烟系统布置是是否合理，直直接影响工程程的施工进度度和质量，并并危害施工人人员的身体健健康。根据我我局承建的类类似地下隧洞洞的施工经验验，本工程隧隧洞的施工通通风排烟分三三阶段实施：：1)隧洞洞挖的的前50米采用自然通通风方式；2)隧洞洞挖的的50米后采用机械压压入式通风方方式；(2)通风设备的选择和和布置本工程隧洞开挖施施工的通风排排烟设备选用用压入式轴流风风机。风机的布置要求：：压入式通风机应装装设在能最大大限度吸入新新鲜空气、避避免洞内排出出的污染空气气再度进入通通风机吸风口口的位置，一一般通风机的的吸风口距隧隧洞口10mm左右为宜；；风机的安装装基础可用混混凝土基础或或钢构基础，根根据现场实际际确定。本工程压入式正压压通风采用双双面涂塑涤纶纶布制作的拉拉链软风管。风管的布置要求：：①风管的直径应根据据确定的通风风量、管内风风速、风管长长度和隧洞断断面大小综合合考虑确定，在在净空允许的的情况下，尽尽可能采用大大直径的风管管以减少阻力力；②风管的末端应尽量量接近工作面面，但要防止止爆破飞石砸砸坏通风设施施；软风管的的末端管应采采用硬管或伸伸缩管；③不同直径的风管连连接、不同直直径的风管与与风机连接时时，要采用渐渐变过渡接头头；④吊挂风管应做到平平、直、紧、稳稳，风管的转转弯半径不小小于风管直径径的3倍；⑤尽量增大每节风管管长度减少风风管接头；软软风管的定尺尺长度以200m为宜。(4)本工程施工工通风系统的的具体布置1)在距离通风兼兼安全洞口110米处设置1台60KW压入式轴流风风机，Φ1000风管管随工作面的的掘进延伸；；2)主变排风洞的的通风从正压压送风管在0+400米处用Φ1000软风管分支支接入，风管管吊挂主变排排风洞左侧洞洞壁随工作面面的掘进延伸伸；本工程施工通风设设备配置（见见表04-11-12）。施工通风设备配置置一览表表04-1--12序号风机名称型号风量(m3/min)台数(台)风机布置位置通风方式风管管径(mm)长度(m)1#二级对旋轴流风机机SD112×55kw14501通风洞洞口正压送风Φ1000(软风筒)660(5)施工通风系系统的主要材材料及设备汇汇总（见表04-1--13）。施工通风系统主要要材料及设备备汇总表表04-1--13序号名称型号规格数量备注一材料1PVC软风筒Φ1000mm660米正压送风2PVC软风筒Φ1000mm400米正压排烟3PVC软风筒Φ1000mm300米主变排风洞分支送送风二设备1二级对旋隧道风机机SD11-55××2KW1台正压送风.2施工排水(1)排水方式的的选择隧洞施工排水系统统主要是排除除隧洞施工过过程中产生的的施工废水及及地下渗漏水水，一般选择自自流和机械两两种排水方式式，具体依据据工作面高程程及洞口高程程的关系确定定。本工程洞口底底板高程为EL12.88m，连接主厂厂房一端的底底板高程为-EL21..8m，平均纵坡为4.8%，总洞长为为670.336m，洞内内向洞外采用用机械接力排排水。(2)排水泵站的布布置本工程的机械排水水分临时排水水泵站和固定定排水泵站，在洞内沿洞洞线每2000m左右间距设设置一个临时时集水井，工工作面上施工工废水及地下下渗漏水通过过移动灵活的的潜水泵，汇汇集到临时集集水井，由满满足扬程和排排水量要求的的临时排水泵泵将施工废水排排至洞外沉淀淀池。进尺到到0+410米左右（高程为-EL9.447m）设置一个固固定集水井，通通风兼安全洞洞及主变排风风洞工作面上上施工废水及及地下渗漏水水通过潜水泵泵，排至固定定集水井，然然后由满足扬扬程和排水量量要求的固定水水泵将固定集集水井中的施施工废水及排排至洞外沉淀淀池。(3)排水量的估算算及排水泵的的选择固定排水泵根据排排水扬程和排排水量进行选选择，本工程程隧洞的所需需排水量来自自两个方面，其其一地下渗水水和涌水，其其二施工用水水(含管路渗漏)。根据我局局施工类似工工程的经验，最最大的地下渗渗水和涌水量量可按50m3/h估算。施施工用水造成成的积水根据据各施工阶段段使用的施工工设备的耗水水量及施工工工艺的要求来来估算，开挖挖阶段以三臂臂凿岩台车的的耗水量为最最大，约188m3/h；考虑其其他施工机械械耗水和管路路渗漏等因素素，本工程施施工用水造成成的积水按440m3/h估算。因因此本工程的的固定排水泵泵站排水量均均按90m3/h估算。本工程的固定排水水泵站的特性性及排水泵的的选择（见表04-1--14）。固定排水泵站及排排水泵特性表表表04-1--14泵站编号设置位置高程排水终点终点高程排水扬程管线长度通风兼安全洞排水水泵站洞内0+410米EL-9.47洞0+015EL12.836m400m水泵名称水泵型号流量m3/h扬程m功率KW管径mm/长度m单级单吸离心泵IS125-1000-40001005030DN100/4000(4)施工排水系统统的主要材料料及设备汇总总（见表04-1--15）。施工排水系统材料料及设备汇总总表表04-1--15序号名称型号规格数量备注一材料1焊接铁管DN100600米2排水软管2”300米临时排水管3排水软管3”300米临时排水管4闸阀DN1002只5止回阀DN1001只二设备1单级单吸离心泵IS125-1000-40002台1用1备2潜水泵50QW30-77-1.53台3潜水泵80QW50-110-33台04.2施工工工序总体安排排根据本合同项目的的特点，按照照均衡生产的的原则，将本本合同项目分分为施工准备备期、主体工工程施工期、尾尾工及移交期期三个阶段进进行组织施工工，总的施工工程序按照施施工准备、主主体施工、竣竣工移交的顺顺序进行安排排，具体主要要程序安排如如下：施工人员、机械设备进场测量基准点移交及测量控制网施测施工道路、临时辅助设施营建施工风、水、电系统形成洞口土石方明挖及边坡支护施工人员、机械设备进场测量基准点移交及测量控制网施测施工道路、临时辅助设施营建施工风、水、电系统形成洞口土石方明挖及边坡支护通风兼安全洞洞挖及支护主变排风洞洞挖及支护隧洞砼衬砌及接地预埋施工灌浆施工施工现场清理，工程项目验收移交临时设施拆除及人员设备退场04.3洞口土石石方明挖及支支护0概况0.1工程概况通风兼安全洞（厂厂顶施工支洞洞）位于地下下厂房的右侧侧，洞口位于于500kV开关站西南角角，在下水库库进/出水口南侧侧，在开关站站由N80°W走向进洞，后后转为N65°E，再经过弯弯道转至地下下厂房顶部。隧隧洞沿线地表表植被发育，草草木茂盛，基基岩多裸露。进口段为第四系覆覆盖，植被发发育，地形坡坡度较平缓，其其中高程377m以下地形形约为10～15°，以上坡度度略陡，约为为20～25°。该部位覆覆盖层厚度变变化较大，一一般厚约2～5m。下伏基岩岩为黄马青组组（T3h）薄～中薄薄层粉砂质泥泥岩、粉砂岩岩，呈全～强强风化；其下下为燕山晚期期侵入的花岗岗岩（γ53(2)），二二者呈不整合合接触，接触触面不规则。开开挖边坡多由由覆盖层和全全～强风化岩岩石组成，节节理裂隙发育育，岩石风化化破碎，完整整性差。进洞洞口段上覆岩岩层薄，花岗岗岩多呈强～～弱风化，裂裂隙较发育，围围岩完整性较较差，围岩类类别以Ⅲ～Ⅳ类为主。0.2主要工程量量洞口明挖主要工程程量表表04-3--01序号项目名称规格单位数量备注1明挖土方m377102明挖石方m3115003坡面锚杆φ22/φ25，L=4.55m根3804喷砼护坡C30厚15cmmm33305排水孔φ50,L=9.00mm32.36普通中空注浆锚杆杆φ25/5，L==9.0m根21注：以上工程量是是根据招标文文件中工程量量清单和施工工图纸（未正正式下发）整整理的结果。0.3施工进度计计划洞口土石方明挖支支护20XXX.12.115～20XX.001.310编制依据（1）《安徽响水涧抽抽水蓄能电站站工程通风兼兼安全洞工程程施工合同文文件》（合同同编号：XSJ/QQ1）。（2）《水工建筑物岩岩石基础开挖挖工程施工技技术规范》（SL47--94）。（3）《水工混凝土施施工规范》(DL/TT5144--2001))。（4）《水工混凝土钢钢筋施工规范范》(DL/TT5169--2002))。（5）《水工混凝土模模板施工规范范》(DL/TT5110--2000))。（6）《水工建筑物水水泥灌浆施工工技术规范》（DL/T5148-2001）。（7）《爆破安全规程程》（GB677722-20003）。（8）《锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》（GB500086-20001）。（9）《水利水电工程程锚喷支护施施工规范》（DL/T55181-22003）。（10）《水工建筑物地地下开挖工程程施工技术规规范》（DL/T55099-11999）。（11）《通风兼安全洞洞开挖支护图图》图号:（1/4～4/4）（未正式下下发）。0施工布置0.1施工道路根据堆弃渣要求，需需修整扩建通通风兼安全洞洞洞口至下水水库石渣中转转料场的临时时出渣道路，该该临时施工道道路长约1..8km，泥泥结石路面，与与对进场道路路及开关站临临时施工场地地相连，路面面/路基宽度满满足弃渣运输输需要。明挖区内采取随开开挖梯段的形形成和降低布布置至开挖面面的便道。0.2施工供风明挖期间的用风主主要是钻孔机机具和喷砼设设备，结合工工程量和作业业范围的具体体情况，初步步确定施工供供风以电动固固定式空压机机为主。初步确定安装111m3和22m3各一台固定电电动空压机供供风为主，根根据各个工作作面施工强度度，按实际需需要敷设铁管管或橡胶软管管至工作面。0.3施工供/排排水通风兼安全洞明挖挖施工前，先先进行边坡上上部天沟、边边沟和排水系系统的施工，同同时在各个工工作面坡脚处处设置一临时时集水井。供/排水系统未形成之之前，在通风兼安安全洞洞口工工作面附近上上部修建一水水池，作为临临时施工用水水。施工废水通过排水水系统排至集集水井，经沉沉淀处理后排排至指定地点点。供/排水系统形成后，引引管接至各个个工作面，作作为施工供/排水。0.4施工用电施工用电主要为空空压机、砼喷喷射机、注浆浆机、电焊机机和照明用电电。施工动力用电从业业主提供接线线点接引，在在接引点附近近设400KVVA变压器和配配电系统，根根据工作进度度及现场施工工情况通过配配电系统引线线接至各个用用电机械的配配电系统。施工照明采用广场场式照明方式式，安装TG5型镝灯泛光光灯，局部工工作面采用1000W碘钨灯照明明。0施工程序及施工方方法0.1施工程序经分析、研究，为为确保洞挖工工期控制要求求，初定洞口口明挖总的施施工程序如下下：施工准备(风、水、电系统形成)施工准备(风、水、电系统形成)测控网形成测量放样开挖区临时施工道路形成土方明挖及支护天沟、边沟、排水沟网施工石方明挖及支护转入洞挖施工锚杆、喷砼支护施工路面砼施工0.2施工方法1天沟、截水沟、边边沟施工天沟、截水沟、边边沟土方明挖挖，采用人工工挖除的方式式进行；石方方开挖采用手手风钻造孔，局局部岩石采用用浅孔小炮松松动爆破的方方式进行开挖挖。挖除料结结合明挖土方方，采用日立立200型液压挖掘掘机配10t自卸车装运运至指定地点点。天沟、截水沟、边边沟按设计要要求开挖完成成后，清理表表面砂土和浮浮石，按照设设计要求进行行浆砌石砌筑筑、水泥砂浆浆抹面。2土方明挖洞口土方明挖采用用日立200型液压挖掘掘机自上而下下、分层分段段挖除，边坡坡土方预留220cm保护护层，人工修修整平顺。在边坡开挖前，为为保护边坡免免受雨水冲刷刷和边坡的稳稳定，先完成成边坡上部永永久性天沟、截截水沟的施工工，边坡按照照开挖一层支支护一层的原原则进行施工工。土方明挖料采用日日立200型配10t自卸车装运运至指定地点点。3爆破试验为保证火工材料的的使用安全及及工程质量，需需进行相关的的的爆破试验验，所有各项项试验均需经经工程师审核核，进行现场场试验。主要要进行以下内内容的试验：：（1）火工材料性能试试验对于新入库的火工工材料必需进进行常规抽样样性能检验，确确保火工材料料的使用安全全，现场开挖挖爆破不得使使用不合格材材料。（2）梯段、光面爆破破参数试验根据施工要求，必必需在开挖前前期进行生产产性爆破试验验，为规模性性的梯段、光光面爆破提供供合理的参数数，试验前根根据实际情况况进行专题设设计，以确保保最佳的爆破破效果。4石方开挖石方开挖均采用YYT28型气腿式凿凿岩机钻孔，自自上而下、分分层分段梯段段爆破开挖。梯梯段划分根据据钻孔机械和和爆破控制情情况确定为33.5～4.0m。爆破开挖采用毫秒秒微差控制松松动爆破，为为保证边坡平平整，边坡开开挖采用预裂裂或光面爆破破控制成形。石方开挖料采用日日立200型液压挖掘掘机配10t自卸车装运运至指定地点点。主要钻爆参数如下下：（1）YTP28型手风风钻梯段钻爆爆参数孔径：D==40mm孔深：L==1.5m～3.0m孔距：a==1.5m排距：b==1.2m布孔方式：梅花型单耗：k==(0.355-0.455)kg/mm3药卷直径：32mmm炸药类型：二号岩石乳乳化炸药（2）YTP28型手风风钻光面爆破破钻爆参数孔径：D==40mm孔深：L==1.0m～3.0m孔距：a==40cm最小抵抗线:W=500cm线装药密度:200～300g//m药卷直径：32mmm不耦合系数：1.31炸药类型：二号岩石乳乳化炸药以上钻爆参数为初初拟值，钻爆爆参数在实际际施工过程中中根据实际情情况和爆破实实验钻爆参数数不断优化调调整。5锚杆施工（1）普通锚杆砂浆锚杆施工程序序：测量放样测量放样确定孔位孔口固定造孔注浆、插杆锚孔验收验收检测洗孔坡面锚杆开挖一层层支护一层。造造孔采用YTP-228型手风钻造造孔，每个孔孔的孔深、孔孔向和方位角角等参数满足足设计要求，造造孔结束后，用用风水联合冲冲洗干净。注浆采用设计要求求的水泥砂浆浆，先注浆后后插杆的方法法。注浆时，注注浆管先插入入孔底，注入入砂浆后慢慢慢地往外拔，全全孔注满后，插插入锚筋至设设计深度后，进进行孔口固定定。锚杆插入入后，在砂浆浆凝固前，不不得敲击、碰碰撞和拉拔锚锚杆。（2）中空注浆锚杆中空注浆锚杆钻孔孔时应确保锚锚入稳定岩层层的深度。钻钻孔验收合格格后，将中空空注浆锚杆用用YTP28型气腿式风风钻插入锚孔孔，锚头上的的倒刺立即将将锚杆挂住。通过快速注浆接头头将锚杆尾端端和注浆机连连接。开动机机器压注1：1水泥浆，为为了保证锚固固质量及改良良围岩结构，注注浆终压必须须达到0.5MPPa。选用UB6型注浆泵注注浆，采用浆浆液搅拌桶制制浆。为防止浆液从其他他孔眼溢出，注注浆前对所有有孔眼安装止止浆塞。由于于岩体孔隙不不均匀，考虑虑分部开挖的的方便，同时时要达到固结结破碎松散岩岩体的目的，保保证开挖轮廓廓线外环状岩岩体的稳定，形形成有一定强强度及密实度度的壳体，特特别是确保注注浆密实度和和承载力，采采取注浆终压压和注浆量来来控制注浆质质量。通过现现场试验调整整终压值。6喷砼支护施工边坡喷砼支护，按按开挖一层支支护一层的原原则进行。现现场拌料，喷喷射砼的配合合比由试验确确定，砼中掺掺适量速凝剂剂。喷砼采用“湿喷法法”施工工艺。喷喷砼采用SSP-7型喷砼机，喷喷砼前，清除除受喷面松动动岩块，并用用高压水冲洗洗受喷面。喷喷射砼分层分分段依次进行行，喷射顺序序自下而上。喷喷砼完成后，表表面洒水湿润润养护。主要工艺流程见下下图：细骨料细骨料粗骨料水泥水外加剂拌和机拌和砼喷射机喷嘴受喷射面速凝剂空压机压缩空气喷混凝土在施工前前必须先将受受喷面松动岩岩块,浮碴等杂物物清除、冲洗洗干净,如遇地下涌涌水时,必须采用断断源截流、钻钻设排水孔引引流、埋管导导流等有效措措施处理后才才能喷射。同一作业面喷射混混凝土应自下下而上分段分分片依次进行行,一次喷射层层厚按GB500086-20001表规定数据选选用,后一层在前前一层混凝土土终凝后进行行,若终凝1h后进行喷射,应先用风水水清洗受喷面面。喷混凝土强度控制制：按设计规规定标号,提前做好配配合比试验。施喷工作由专业人人员完成，每每个施喷人员员经培训考核核合格后上岗岗。施喷时，控控制喷枪的入入射角距岩面面的距离和喷喷射方向等参参数，确保砼砼喷射的质量量。0质量、安全保证措措施0.1质量保证措措施(1)严格执行“自上而下、逐逐层开挖；开开挖一层、处处理一层”的原则。必必须使开挖符符合施工详图图或设计规定定的边界，并并使开挖面以以外的基岩保保持设计或规规范规定的完完好状态。(2)对于永久边边坡以及永久久建筑物的倾倾斜、垂直和和水平建基面面，尤其是有有严格要求的的建基面，均均应按设计开开挖线布置预预裂孔，进行行预裂爆破。对对特别重要部部位的开挖，将将根据监理单单位的指示，改改变布孔参数数和装药结构构或增设减震震孔等必要措措施，减少爆爆破震动的危危害。(3)实际开挖轮轮廓线应符合合设计要求，结结构设计断面面范围不得欠欠挖，超挖控控制在设计允允许范围内。建建基面应修理理平整，不得得留有尖角。基基础开挖后表表面因爆破震震松(裂)的岩石、表表面呈薄片状状或尖角状的的突出岩石、裂裂隙发育或具具有水平裂隙隙的突出岩石石均须用人工工清理干净。(4)明挖部分从从高到低逐层层进行，严禁禁上下垂直作作业。做好危危石清理、坡坡面加固、地地面排水等工工作。(5)采取切实有有效的支护和和加固措施，保保证边坡的稳稳定。(6)对重要部位位的爆破开挖挖，尤其是高高边坡要事先先进行生产性性现场试验，确确定合理的爆爆破参数和施施工工艺等。(7)在进行基础础开挖时，慎慎重确定其爆爆破参数。留留足侧面水平平保护层与底底部垂直保护护层，先开挖挖中部，然后后进行光面爆爆破或保护层层开挖。(8)在开挖轮廊廊线上残留炮炮孔保存率，残残留炮孔壁面面不应有明显显爆破裂隙，对对于微新岩体体应大于85%；对于弱风风化岩体应达达到80%以上；对于于强风化岩体体应达到50%以上。不平平整度不大于于15cm，对对于不允许欠欠挖的结构部部位应满足结结构尺寸的要要求。0.2安全保证措措施(1)设立专职安安全检查员，一一切爆破作业业需经安全员员检查后才准准进行爆破。并并在爆破作业业时设立爆破破安全警戒线线标志，做好好人员、设备备撤离、防护护工作。(2)加强对爆破破器材使用的的监管，对爆爆破材料的现现场使用以及及每次爆破后后剩余的材料料进行全面监监管和清点登登记，防止爆爆破材料丢失失。(3)每次爆破作作业后，应仔仔细检查高边边坡的稳定及及爆破作业面面的安全。(4)做好施工现现场安全信号号设施工作，明明确爆破警戒戒声响信号，设设置警戒线、安安全信号、标标志、危险信信号等，并做做好维护使用用工作。(5)参加爆破作作业有关人员员必须持证上上岗，严禁无无证作业。进进入施工现场场必须戴安全全帽，高处作作业、安全撬撬挖必