北京某显示面板工业厂房电气施工技术方案

北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目电气施工方案PAGEPAGE54中建三局建设工程股份有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 22、工程概况 42.1电气系统概况 52.2对本工程的理解 63、施工部署 63.2项目经理部组织机构 73.3施工阶段的划分及相应工作安排 93.4施工准备 104、施工进度计划 134.1工期目标 134.2施工进度计划 135、主要施工方法 155.1施工工艺流程 155.2操作工艺 156、各项管理及保证措施 396.1质量保证措施 396.2技术保证措施 476.3工期保证措施 506.4成品保护措施 526.5安全文明施工与环保措施 52

1、编制依据1本工程施工总承包合同、招标文件、招标补充文件、招标答疑文件。1．2本电气安装工程总分包配合施工协议书。1．3本电气安装工程有效的施工图纸及设计交底会审纪要。1．4土建总包施工进度总计划及施工现场条件。1．5工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规主要标准图集序号名称编号《建筑电气通用图集》92DQ*系列《电气装置标准图集》JSJT-*系列《封闭式母线及桥架安装》D701－1～3《电气竖井设备安装》04D701《电缆敷设》D101－1～7《室内管线安装》D301－1～2《常用低压配电设备及灯具安装》D702－1～2《建筑物防雷设施安装》99D501－1《接地装置安装》03D501《等电位联结安装》02D501《工程建设标准强制性条文及应用示例》04DX002规范、标准、文件一览表序号类别名称编号或文号国标《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《供配电系统设计规范》GB50052-95《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《建筑照明设计标准》GB50034-2004《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96建设工程项目管理规范GB/T50326-2006《质量管理体系要求》标准GB/T19001-2000《环境管理体系规范及使用指南》标准GB/T24001-2004《职业健康安全管理体系规范》标准GB/T28001-2001行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005企标建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000《爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装》94D401《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01-72-2003《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006《绿色施工管理规程》DB11/513-2008法律及规范性文件一览表序号类别名称编号或文号1国标《中华人民共和国建筑法》主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《安全生产许可证管理条例》国务院令第397号8《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令81号9《北京市建筑工程施工技术资料管理规程》1．6ISO9001：2000版《质量管理体系标准》及本单位质量管理体系文件、ISO14001国际环境管理系列标准及OHSAS18000职业安全健康管理体系。2、工程概况工程名称第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目机电安装工程地理位置中国·北京市经济技术开发区C1、C2、C5、C6地块建设单位北京京东方显示技术有限公司勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司设计单位世源科技工程有限公司监理单位北京建工京精大房工程建设监理公司管理公司中国电子工程设计院/中国国际工程咨询公司联合管理团队建筑规模建筑面积713885.8m2，占地面积约建筑功能工业厂房建设内容D包段：5#建筑CUB及其连接至1#、2#、3#建筑的管廊5A,5B,5C的机电工程，还包括5D（柴油罐），建筑面积39363m2建设周期2010年08月～2010年12月工期要求根据业主要求，本工程工期如下：2010年8月10日，进场；2010年10月1日，完成相关工程并具备全场送电条件；2010年10月1工程质量要求本工程质量等级为合格文明施工要求确保无重大安全事故。2.1电气系统概况本电气工程包括电力配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统。强电系统配电系统5#综合动力站配电系统为三相四线制，接地型式采用TN-S系统,要求中性线（N）与保护线（PE）绝对分开并相互绝缘。FMCS、安防设备、IT设备电源引自本建筑变电所UPS电源。消防控制室、应急照明、排烟风机、消防电梯等消防负荷采用双路电源供电，电源分别来自变电所内市电及柴油用于消防设备配电的断路器应取消过载保护(长延时)。照明系统本设计设置了正常照明、应急照明（疏散照明、备用照明、安全照明、火灾事故照明）。照明光源采用T8荧光灯、紧凑型荧光灯、钠灯、金属卤化物灯、LED灯。5#综合动力站应急照明中的备用照明作为正常照明的一部分，应急照明电源由变电所UPS电源引来。集中空调机组内的照明采用低压照明，变压器由空调机组设备自带。电梯井道照明的电源由电梯机房内的照明盘经照明变压器（220V/24V，300VA）供给。防雷接地系统屋面防雷：1、沿建筑女儿墙上、金属扣板下贴装避雷带（镀锌扁钢25×4）。避雷带与柱内钢筋焊接。避雷带与金属扣板或扣板龙骨焊接；2、沿建筑混凝土屋面敷设避雷带（镀锌扁钢25×4）；3、避雷带与接地端子板焊接连通；5、所有突出屋面的金属体、柴油发电机排烟管、放散管等应就近与避雷带连接；6、安装避雷针，避雷针与屋面避雷带焊接连通；（避雷针安装要求：避雷针针长5.0m，安装在冷却塔的金属框架上。装位置要保证避雷针顶端高出冷却塔及其管道顶端3.0m，避雷针下端通过40X4热镀锌扁钢与避雷带连接）。7、所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑处与避雷带连接。2.2对本工程的理解机电工程安装工期短，机电从2010年8月10日进场到2010年12月20日完成所有机电内容，只有4个多月的安装施工工期，2010年10月1日要具备全场送电、送水条件；2010年10月9日具备全场提供蒸汽条件；2010年（1）施工工期短，施工工作量大，包含施工内容有：桥架11000米，配电箱1371台，电缆80000米。（2）动力站为整个厂区内的动力核心，保证其施工质量是直接影响到机电系统的运行的关键，而动力站的工期必须先于其他建筑物完成，且能具备为其他建筑物提供冷热源，且动力站的空气压缩机是为其他建筑物内洁净部分提供压缩空气，要求动力站于10月30日前完成设备安装及试运行，为其它厂房的调试创造条件，因此动力站（3）动力站集中了很多机房，各机房相对独立，根据机房在楼层的布置，施工时考虑分层分区施工，并且采取隔离措施，做好成品保护工作，避免设备安装的二次污染。（4）设备多，设备的二次搬运量大，需根据设备的进场时间、搬运路线提前与总包做好现场道路运输的沟通，确保道路通畅，便于设备的二次搬运顺了进行。3、施工部署3．1工程目标3.1.1质量目标电分部工程合格。3.1.2工期目标2010年8月10日进场；2010年10月1日，完成相关工程并具备全场送电条件；2010年10月9日，完成相关工程并具备全场提供蒸汽条件；2010年11月10日，完成相关工程并具备冷冻水供应条件；2010年11月203.1.3安全目标确保无重大安全事故3.2项目经理部组织机构3.2.1项目组织结构图成本负责人预算负责人项目工长安全员成本负责人预算负责人项目工长安全员项目生产副经理各作业班组材料负责人技术负责人项目经理分公司质监站质量监理员质检质检

3.2.2项目经理部主要成员及岗位职责项目职务姓名性别年龄职称专业主要职能项目经理张德军男38高级工程师电气对项目质量、工期、成本、安全等全面负责。协调业主、总包、监理、设计、政府部门对外工作。组织QMS建立、质量环境职业健康安全方针的贯彻实施、顾客满意度调查、资源配置等项目书记张跃明男50政工师政工在上级党委和党支部委员会集体领导下，主持党支部的日常工作，负责项目党、工、团、综合治理及消防保卫工作，分管CI、后勤、劳务队教育工作，协助项目经理抓安全生产监督与材料验收监督。项目副经理李海涛男40工程师电气参与项目管理实施规划的编制。直接负责项目管理实施规划的实施。组织召开生产调度会，协助项目经理做好施工计划的平衡。协助项目经理搞好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。组织现场综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。商务经理徐海涛男29工程师预算负责开工前的分部分项工程的工料分析，并将数据提供相关部门，编制或复核项目施工预算，参与同业主磋商设计变更、合同修订协议等事项，牵头处理结算中出现的各类问题。技术负责人吴刚男41工程师电气全面负责项目技术管理工作，负责组织项目管理日常监督检查,负责QMS的建立并保持有效运行，合理分配体系职能等。电气工长刘恭炎男27工程师电气负责编制电气材料需用总计划、领用计划；负责工序二级技术/安全交底，负责每道工序过程能力确认；做好施工日志；负责做好成品保护，组织工序自检、互检等。袁卫东男43工程师黄奇川男25工程师余国军男33工程师傅会军男36工程师成本员袁念念男30会计师财会负责编制降低成本计划及成本控制措施，计算各个成本报告期工程成本状况，进行成本分析，在工程竣工后提供工程成本核算资料办理财务结算手续并协助办理项目决算。材料员邓艳女43工程师材料管理负责项目材料采购报验工作和对不合格材料进行标识,负责建立健全机械设备合理使用的各项规章制度，以及机械设备的进场验收、维修与保养。负责合格供方的评价。孙友平男31工程师质监员潘俊男33工程师质量管理严格执行国家、地方质量标准和施工验收规范；按规定对工程质量进行检验、标识与督促整改；参与对不合格品的评审，督促工长落实纠正与预防措施；监督工程所用材料是否符合规定要求，把好进货检验与试验关；参加质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。安全员刘建男工程师安全管理负责组织识别并评价本项目的环境因素和危险源，向分公司主管部门填报重要环境因素和重大风险清单；针对重要环境因素和重大风险有关的运行和活动制定管理方案或运行管理办法，并组织实施和监督检查；负责应急预案编制、实施，并组织应急预案演习。3.3施工阶段的划分及相应工作安排3.3.1施工阶段的划分针对本工程工期、质量、环境及职业健康安全、工程合同及工程价款等实际情况，我项目部将精细地做好工程管理各种计划，科学组织，合理安排施工顺序，优化施工方案，以期在合同工期内有效控制工程质量、安全、成本及文明施工等各项目标指标。成立全面质量管理小组，树立“预防为主，不断改进；竭诚为顾客服务”两个思想，对本工程项目施工质量进行全员、全面、全过程管理。力求提高顾客满意度，展示我司管理水平和良好企业形象根据工程特点，本工程共安排3个劳务队，组织平行施工。积极与业主、设计、监理及其它承包单位协作，合理有效地利用作业面，及时穿插施工。整个施工过程分为四个阶段：第一阶段，完成土建预留空洞复核交接电气安装预埋预留工作。同时做好电气安装工程各项计划工作，项目策划工作，施工组织设计修订工作、设备材料报样送审订购工作。第二阶段，配合土建及装修单位施工，电气安装全面展开，完成电气工程大部分工作。第三阶段，完成各系统调试和联合调试工作。第四阶段，完成竣工验收。本阶段完成所有工程保洁、竣工资料整理、消防验收、四方验收、竣工备案工作。3.3.2各阶段相应工作安排1）前期准备阶段(1)配合土建作好现场平面布置、临时水电安装工作。(2)作好协调工作：与业主、管理公司、监理公司、总包及相关部门取得联系，就工程施工的部署情况与他们沟通，取得他们的支持。(3)作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前期施工人员陆续到场。(4)作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。(5)建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立电气安装工程各项制度，建立同业主、管理公司、总包、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。(6)编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。（7）编制材料、进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是业主已指定供应方式供应的设备，由于订货的周期相对较长，所以安装伊始必须明确进场时间。2）机电安装施工阶段（1）组织电气专业进行该层管线安装，在砌体、抹灰、屋面等土建施工时适时插入电气安装工程，按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间，争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。（2）在复核预留孔洞、放线定位后进行桥架施工及设备安装。（3）根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。（4）组织电气安装专业按照计划进行设备安装，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工及成品保护。（5）各种试验工作以及单机、单系统测试：各专业管路、线路敷设完成、设备安装完成，进行各自系统内的单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。3）综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审（1）在进场所施工之际由技术负责人组织相关人员认真学习图纸，熟悉和掌握图纸中细节，并进行自审、会审工作，提出图纸存在的问题.（2）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节,并就图纸存在的问题与设计人员沟通.(3)作好设计交底及会审记录.3.4.1.2图纸、规范、标准、图集等由项目技术负责人对各专业工长、质监员就施工图纸、设计交底、图纸会审纪要进行交底。各专业工长对各专业施工班组就施工图纸、设计交底、图纸会审纪要时行交底。项目采购最新相关标准、图集，由项目技术负责人组织相关人员学习。3.4.2现场准备在一层、二层、三层各建一间60m2库房，用于辅材和部分主材的堆放，库房的具体位置根据现场实际情况确定。另外在总包指定位置设置200m2主库房，用于主要材料堆放。3.4.3各种资源准备3.4.3.1劳动力需用量计划及进场计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。劳动力需用计划表人数时间类别劳动力需用量及进场计划2010年89101112人员合计191235280280227管理人员3535353535电气工程安装电工120160200200160电焊工1620252512杂工20202020203.4.3.2主要材料设备进场计划序号名称单位数量送样报审订货时间进场时间1配电箱、柜台49112010.8.102010.8.302010.9.302桥架米110002010.8.102010.8.202010.8.303电缆米800002010.8.102010.8.202010.9.204灯具套20002010.8.202010.9.202010.10.205开关、插座个8002010.8.202010.9.202010.10.206镀锌钢管米120002010.8.102010.8.152010.8.177JDG管米50002010.8.102010.8.152010.8.178电线米400002010.8.152010.8.302010.9.20注：以上数量仅作参考，不作为结算依据。3.4.3.3机械设备及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地进场时间额定功率（KW）生产能力备注1交流电焊机BX3-3008中国北京2010.0818.5KVA良好自有2交流电焊机BX3-2004中国北京2010.0823.4KVA良好自有3液压弯管器φ40-1008中国广州2010.083KW良好自有4砂轮切割机CJ-4006中国杭州2010.082.2KW良好自有5立式台钻φ166中国杭州2010.081.5KW良好自有6手枪钻JIZ-66中国杭州2010.08190W良好自有7电锤φ6-3810日本2010.081.05KW良好自有3.4.3.4计量、检验、试验设备配备计划计量、检验、试验设备配备计划序号设备名称型号单位数量钢卷尺5m把40水平尺600mm，1000mm把15游标卡尺150×0.02把5吊线锤0.25Kg只20氧气表YTY-60只16丙烷表HX-BNL只24钳型电流表MG3-1块8接地电阻测试仪ZC29B-2块6数字万用表MF500只6兆欧表ZC25B-3、ZC25B-4只4千分尺0-25mm只5钢卷尺50m只1漏电测试仪DZ15LE--250/4901只4电子测温仪DM6902A只24、施工进度计划4.1工期目标机电安装开工日期：2010年8月10日，竣工日期：2010年12月4.2施工进度计划4.2.1工期控制点为确保工期目标的实现，将总工期分解为若干个工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。工期控制点完工时间内容2010年08月04日管理人员进驻工地2010年08月10日劳务分包队进驻工地，电气安装工程正式开工2010年10月01日完成相关工程并具备全场送电条件2010年10月09日完成相关工程并具备全场提供蒸汽条件2010完成相关工程并具备冷冻水供应条件2010完成相关工程并具备压缩空气供应条件2010机电安装工程施工完成4.2.2进度计划详见《电气安装工程工期进度计划图》。4.2.2.1总进度计划控制原则1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2）以我单位已完成以及在建工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预估的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。3）按照工程施工中的估算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。4.2.2.2进度计划的分级控制1）电气安装进度控制计划以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。2）二级控制计划（月进度计划）以电气安装进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组、专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。3）辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划和工期补救措施，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。5、主要施工方法二次装修电气安装照明系统试亮施工准备预留孔洞复核土建提供安装条件综合接地联接防雷引下线二次装修电气安装照明系统试亮施工准备预留孔洞复核土建提供安装条件综合接地联接防雷引下线防雷接地安装照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接地测试交工验收电气装置检查接线电气装置设备安装桥架安装检查、验收桥架支、吊架安装联合调试运行系统调试、运行单回路、单机运行变配电室设备安装变配电系统检查测试变配电系统送电5.2操作工艺5.2.1电气管路敷设电气穿线管选用镀锌钢管、JDG管。

(1)施工工艺流程明管敷设明管敷设支架、吊架固定盒箱固定管路敷设连接1.管路敷设2.管路连接3.管进盒、箱变形缝处理地线连接1.接地线压接2.防腐处理预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置(2)管路安装①明配管一般采用吊架敷设，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。明配管流程：成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法1123455676符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡4-钢管5-螺母M8～M106-垫圈8～107-角钢支架钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡。明管过伸缩沉降缝做法1123456789吊杆伸缩沉降缝符号说明1-钢管2-锁母3-BP绝缘护套4-接线盒5-BG接线箱连接器6-可挠金属电线保护管7-接地夹8-护圈帽9-接地线暗管过伸缩沉降缝做法66124伸缩沉降缝38597②钢管管卡间的最大距离敷设方式导管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5050以上吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.02.52.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.51.52.0管径为Φ32mm及以上时，每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称，间距宜均匀。当管与管、盒与盒（箱）连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线，管路与接地线不应熔焊连接。灯头盒与灯具之间采用包塑金属软管保护导线，金属软管两端均用专用锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。5.2.2电缆桥架安装（1）工艺流程桥架检查桥架检查支吊架定位支吊架制作安装桥架接地桥架安装（2）支架安装安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，由于本工程桥架很长，为防止桥架晃动，桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m，支架规格采用角钢、4#槽钢、8#槽钢、10#槽钢、热镀锌的通丝螺杆吊架，下面用镀锌槽钢，为防止晃动，每隔20m采用一个槽钢支架。安装前将进行经济比对，确定采用何种支架。在距弯曲段与直线段相结合处500mm的直线段侧设置一个固定支架。桥架水平安装图551234符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌槽钢水平桥架安装水平桥架安装（3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（4）桥架直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（5）桥架转弯及分支处必须使用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。（6）电缆桥架金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm2；（7）桥架在穿越防火分区时需用防火材料填实。桥架越防火封堵桥架越防火封堵5.2.3管内穿线管内穿线施工流程图（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。管内扫管穿带线目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。（3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N线——淡蓝色、PE线——黄绿相间色、开关控制线——白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。（4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。（6）导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图：接线钮剖面图1.削线2.扭线3.断线4.扭紧削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。（7）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数。1、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数为宜。检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。通电以前再进行一次绝缘摇测。2、电气器具全部安装完备后在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。（8）质量标准及质量控制要点1)导线质量：导线额定电压不低于750V/450V，导线的线径、芯数、绝缘层应符合国标及部标要求。2)管内容线面积：1～6mm2为≤33％，10～50mm2为≤27.5，70～150mm2为≤22％；桥架内敷设时电线总截面积之和≤40％桥架横截面积。3)导线分色：L1、L2、L3、N、PE线分别为黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色。4)不同电压等级，不同回路不得共管敷设；同一交流回路导线应穿于同一管内，不得分管敷设。5)导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。6)绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。7)穿线结束后对配电箱、各种开关、插座盒进行临时封堵。5.2.4电缆敷设(1)电缆敷设电缆敷设工艺流程图如下：1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。2）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。3）电缆水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。4）电缆竖直敷设竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：电缆敷设电缆采用机械和人工并用的方式敷设，并按规范要求制作电缆头竖向电缆敷符号说明：1-槽钢2-滑轮3-钢丝绳4-导向滑轮5-卷扬机6-电缆夹具7-电缆水平电缆敷设1、电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2、电缆沿桥架敷设时，水平净距要符合规范。热缩电缆头所有敷设的交联低烟无卤电缆均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。5)电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌间距≤20米，且在进出配电箱（柜）及转角处必须设置，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径、起始端点设备名称，标志牌采用无污染的PVC材料制成。标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。6)用1Kv摇表对电缆重新进行检测，合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。7）电缆敷设完毕后，所有电缆穿墙套管均可靠封堵。8）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。9）所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁减长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)，确保连接和导电性能可靠。10）电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。电缆敷设电缆敷设(2)质量标准及质量控制要点1)电缆质量：导线额定电压不低于750V/450V，电缆额定电压应符合图纸要求，电缆的线径、芯数、绝缘层应符合国标及部标要求。2)管内容线面积：1～6mm2为≤33％，10～50mm2为≤27.5，70～150mm2为≤22％；桥架内敷设时电缆总截面积之和≤40％桥架横截面积。3)导线分色：L1、L2、L3、N、PE线分别为黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色。4)不同电压等级，不同回路不得共管敷设；同一交流回路导线应穿于同一管内，不得分管敷设。5)导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。6)绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。7)穿线结束后对配电箱、各种开关、插座盒进行临时封堵。8)电缆敷设后应顺直、排放整齐、固定牢固，无绞拧、抖动现象，9)电缆端子应选用同型号液压模具进行压制，不得有松动现象。接线时应选用与接线端子配套的螺栓进行连接，压接牢固，端子与器件接触面积达到规范要求。5.2.5配电箱安装明装配电箱安装工艺流程图：配电柜安装工艺流程图：（1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。在配电箱、柜进场时，各种证件及手续必须齐全。（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应事先配合土建预留洞口。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（3）暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。（4）明装配电箱安装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图。配电箱在混凝土墙上明装1123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱在轻钢龙骨隔墙上明装66234511AA俯视图A-A符号说明：1-铆钉2-配电箱3-竖龙骨4-墙体5-机螺丝6-角钢（5）配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定（6）管路及桥架进配电箱(柜)做法配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：项目主要施工方法低压柜安装低压配电柜运至设备层后，使用液压叉车叉起设备底部，搬运至配电间内。搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况。搬运过程中注意确保设备和人身安全，速度不可过快。水平搬运图低压柜用液压手推车运至变配电室。就位图采用门型架吊装就位，就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。进出线图1配电柜安装必须接地可靠。2接线必须符合相关规范。UPS安装机柜就位后，先进行柜内设备安装接线，机房建筑、装饰完成后安装蓄电池。配电箱安装配电箱明装示意图符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱暗装示意图符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电4-混凝土墙体管路进出电箱图符号说明：左图：暗配管暗箱做法右图：明配管明箱做法1-根母、锁母2-接地线3-配电箱4-膨胀螺栓5-钢管6-墙体桥架与配电柜连接图符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母配电柜接电配电柜接电配电柜进线箱内接线。箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。（8）配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。（9）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（10）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方（11）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。线路绝缘测试。箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。（12）质量标准及质量控制要点1)外形：配电箱、柜位置、标高正确，柜内外清洁整齐，部件齐全，油漆完整无损，机械开孔合适光滑，护口齐全。明箱后板紧贴墙面，暗设时面板四周紧贴墙面，砂浆饱满光滑无空鼓。落地柜型钢基础平直，大小恰当、防腐完整，固定螺栓间距≤1mm。箱盖、柜门开关灵活，箱、柜固定牢靠，箱面标签整齐、正确。2)内部：箱内刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。箱、柜内开孔应使用液压开孔器，不得气割开孔，管孔应一致光滑，护口齐全，管、箱应丝扣连接。有元器件的箱、柜门应有可靠接地，导线应绑扎成束，连接牢固、严密，不伤线芯，多股线压接端子使用专用液压钳，压接牢固，母排连接牢固紧密，接触处导电膏涂抹均匀。用0.05×10mm塞尺检查：线接触者塞不进，面接触50mm宽度以下塞尺塞入不超过4mm，60mm及以上者不大于6mm，零母线在箱内采用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，与相线相对应。照明层箱及户箱不使用地排，而直接分支。箱内配线及母线应按下列规定分色：黄(L1相)，绿(L2相)，红(L3相)，淡蓝(N零线)，黄/绿双色(PE地线)。3)允许偏差项目：同类箱、柜标高应一致，允许偏差≤10mm；成排柜标高允许偏差≤5mm；连接缝≤2mm。垂直度、水平度允许偏差：体高50cm以下者≤1.5mm，箱体高50cm以上者≤3mm，立式柜为≤1.5/1000mm。槽钢基础侧面允许偏差≤1/1000mm，全长≤5mm。5.2.6开关插座安装(1)工艺流程清理线头清理线头接线通电试运行安装器具检查（2）施工前对选用材料时行检查。所有材料必须有产品合格证或“CCC”认证。（3）在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。（4）安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。（5）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。PEPELNPEL3L2L1LNNL（6）开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。（7）开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，做好记录，作为送电试运行的参考依据，送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。（8）安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。（9）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。(10)暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所应按设计要求安装，但不低于150mm。(11)明装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差不大于0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。5.2.7灯具安装灯具选型及检查灯具组装灯具安装灯具选型及检查灯具组装灯具安装通电试运行(2)灯具选型①灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具的色温、显色性、光通量、功率等参数均必须满足设计要求。②荧光照明装置的控制装置必须全部安装在装配组合上，用作开关控制操作，每只荧光灯须配有镇流器，在启动器内须配有消除无线电干扰电容器，所有控制装置须由同一厂商生产。照明器的内部布线和控制装置须用非硬化硝基漆喷漆。③消防应急灯采用高发光率，长寿命ED发光二机管产品，面板光色要均匀，最大亮度与最小亮度比不大于110，同时不应看到发光点，灯具的应急工作时间应不小于30分钟，应急转换时间不应大于0.5秒，灯具应设有主电、充电、故障状态指示灯，灯具要求有专用接地。④照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。⑤部份灯具型号未确定，确定后根据灯型具体进行安装。(3)灯具安装①荧光灯、筒灯嵌入吊顶内安装a.灯具安装前，熟悉灯具的样本和样品，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件的位置和开口位置的大小，开口应采用曲线锯。b.大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上。c.重量超过5Kg的嵌入式灯具，必须在混凝土板底预留预埋件。d.灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。e.日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5㎜以内。嵌入式日光灯具安装嵌入式日光灯具安装1.接线盒2.灯具吊杆3.灯具筒灯安装1.接地卡2.接地线3.接线盒4.支架5.照明灯具6.灯具卡具7.吊顶8.电线管固定金具9.金属软管10.电线管②灯吊管安装a.在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊管安装后，吊管要保证在一条直线上。b.在顶棚抹灰完成以后，进行吊管的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。③安全疏散指示灯安装a.在与厂家进行技术交底时，统计安全疏散指示灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错。b.在墙上安装的疏散诱导灯，其安装高度应按设计要求进行安装。原则中心标高控制在500㎜。安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘。c.安全出口标志灯安装在安全出口的顶部，安装高度应不低于2m，且安装在疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。d.疏散照明线路采用耐火电线电缆，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线额定电压不低于750Ｖ的铜芯绝缘线。图暗装式安全指示灯安装e.疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。图暗装式安全指示灯安装5.2.8防雷保护、安全措施及接地系统施工（1）防雷保护1、沿建筑女儿墙上、金属扣板下贴装避雷带（镀锌扁钢25×4）。避雷带与柱内钢筋焊接。避雷带与金属扣板或扣板龙骨焊接；2、沿建筑混凝土屋面敷设避雷带（镀锌扁钢25×4）；3、避雷带与接地端子板焊接连通；5、所有突出屋面的金属体、柴油发电机排烟管、放散管等应就近与避雷带连接；6、安装避雷针，避雷针与屋面避雷带焊接连通；（避雷针安装要求：避雷针针长5.0m，安装在冷却塔的金属框架上。装位置要保证避雷针顶端高出冷却塔及其管道顶端3.0m，避雷针下端通过40X4热镀锌扁钢与避雷带连接）。7、所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑处与避雷带连接。（2）安全措施及接地施工=1\*GB3①本工程低压配电采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后严格分开。所有带电设备金属外壳均应进行可靠接地。=2\*GB3②PEN线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）必须严格分开，不得混接。要求凡用配电设备正常不带电金属外壳、穿线钢管、桥架及三极插座接地触头等均应与保护线可靠连接;=3\*GB3③进出建筑物的各种金属管道及建筑物金属构件(包括电梯导轨等)、保护接地线干线、弱电设备接地干线等均应通过MEB端子板作总等电位联结。=4\*GB3④电气保护接地、电梯机房、弱电设备等的接地与防雷接地等共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1欧。5.2.9送电调试5#楼4个变配电室。每个变配电室按回路、按楼层、按区域进行送电调试。绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。5.2.10电力工程系统调试(1)低压配电柜调试①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。②在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关。③在空载情况下，切断各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。④在负载运行的情况下，切断弱电系统的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。⑤送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。(2)照明器具试运行①电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。(3)动力试运行①所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。②设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的组成及分工项目质量保证体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，施工中强化贯彻以质量为中心，依据GB/T19001《质量管理体系》标准要求以及公司质量体系文件和《技术手册》，认真编制《质量计划》和项目第三层次操作细则及施工方案，对这两方面进行严格控制。项目部专门成立质量管理小组，按程序操作，由项目经理任组长，除了监督，协调工作外，随时组织相关人员进行检查，必须保证分部工程合格，使工程质量全过程处于受控状态，为工程最终通过验收打下基础。项目施工质量保证体系图6.1.2质量目标及其分解质量目标:电分部工程合格率100%，争创国优奖。目标分解：各分项工程合格率达100%。分部工程合格。分部工程分项工程分项工程合格率责任人分部工程质量建筑电气成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装100%吴刚及电气班组合格电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设100%电缆头制作、导线连接和线路电气试验100%避雷引下线和变配电室接地干线敷设100%桥架安装和桥架内电缆敷设100%电线、电缆导管和桥架敷设100%电线、电缆穿管和桥架敷线100%低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线100%低压电气动力设备检测、试验和空载试运行100%插座、开关安装100%普通灯具安装100%专用灯具安装100%建筑照明通电试运行100%接地装置安装100%建筑物等电位连接100%避雷针安装100%6.1.3明确质量标准（1）材料检验标准热轧圆钢GB702-86热轧扁钢GB704-88热轧等边角钢GB9787-88热轧槽钢GB707-88镀锌焊接钢管GB/T3091-2001焊接钢管GB/T3092-2001扣压薄壁钢管KBGGB/14823.1塑料电线（BV、RV、BVV、RVV、BVVB）GB50303-2002电力电缆（35kv及以下交联聚乙烯YJY、YJV、YJY22、YJV22）GB12706-2002电力电缆（1kv及以下聚乙烯VV、VV22、KVV、VLV、VLV22）GB12706.2-2002控制电缆GB9330-88阻燃电力电缆（ZRVV、ZRYLY）IEC332及GB/T12706-2002阻燃控制电缆（ZRKVV、ZRKVVR）IEC332及GB9330-88阻燃安装电线（ZRBV、ZRBVV、ZRRVB）IEC332及GB5023-1999耐火电线电缆GB12666.6B-90低压配电柜GB7251-97桥架JB/T10216-2000难燃型电缆桥架DB32/144-1996消防应急灯GB17945-2000格栅灯QB/T3746-99、GB7000,1-96普通照明灯泡GB7249-87直管形荧光灯QB724-79开关面板GB10753PVC塑料导线管GB1942-94（2）材料检验①导管应符合下列规定：按批查验合格证；外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；②电线、电缆应符合下列规定：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。③电缆桥架、线槽应符合下列规定：查验合格证；外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。④开关、插座、接线盒应符合下列规定：查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2)绝缘电阻值不小于5MΩ；3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。⑤照明灯具及附件应符合下列规定：查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。（3）质量标准①防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。②配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。③电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。④电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。⑤电缆桥架安装：电缆桥架与支架必须固定牢固，配件齐全，接地可靠，桥架排列整齐。6.1.4组织保证措施 根据我司工程项目施工质量管理的有关规定，本工程中将制定如下质量管理制度以确保工程质量达到合同要求。1、项目质量承包责任制。就该工程全部分部分项工程质量向建设单位负责。2、技术交底制度。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制施工方案，对每个工种、每道工序施工等组织进行各组技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底，工长对班组长及主要组员的交底。3、材料进场检验制度。对于所有进场材料均应查验其合格证或质保书，并根据国家规范要求，分批量进行抽查。不合格材料一律不准使用。4、过程三检制度。实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做好详细的文字记录。5、质量否决制度。不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，出现不合格品应采取必要的纠正和预防措施。6、成品保护制度。应象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合格安排施工工序，并做好记录，并避免破坏和污染。7、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验检查记录、质量检查记录等要妥善保管。8、竣工服务承诺制度。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。9、培训上岗制度。工程项目所管理的操作人员应经业务技能培训，并持证上岗。10、工程质量事故调查制度。工程发生质量事故，马上向分公司监督机构报告，并做好保险及保护工作。6.1.5材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制项目认真执行公司ZJS.S.PD-8.2-04《检验和试验程序》的规定，通过对工程施工中使用的原材料、半成品和施工过程各工序及最终产品的检验和试验，使产品质量得到有效控制，保证最终产品质量符合国家有关规范和合同要求。6.1.5.1计量管理目标a、计量管理水平达到应得分的90%。ｂ、计量器具配备率达100%。ｃ、计量工作检测率达100%。ｄ、计量技术素质达到应得分的90%。6.1.5.2计量管理制度a、计量器具配备齐全，绘制安装专业计量器具配备网络图。ｂ、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检验不合格的计量器具均不得使用。ｃ、材料员应及时对电管、电线电缆、水管等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。ｄ、监理员应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值应在规范允许的范围内。e、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。6.1.6采购控制1）按照公司《材料管理手册》的有关规定及相关标准进行采购，保证材料的品种、规格和性能能够满足合同要求。2）本项目的物质采购工作由程启生同志负责。3）工作流程：（1）项目采购物资的分类为了加强对物资的有效控制，根据项目所需物资的类别、重要性、占用资金及堆放场地将其分为A、B、C三大类。A、B类物资由片区经理部材料部门负责招标采购，C类物资由项目自行采购。如：A类为焊接钢管、钢材等大型设备和器材；B类为电线、配电箱、母线桥架、检测工具等；C类为零星采购，用于工程上的附属材料。（2）采购资料A.项目部每月下达工程形象进度要求。B.施工工长根据进度要求编报下月材料需用计划，每月20日交至材料内业处，需用计划一式四份，项目部、施工工长、材料内业、库管员各壹份。C.材料需用、采购计划必须注明物资名称、规格型号（类别、形式）、等级、单位、数量、采用的质量标准或技术规范、供货时间、供货地点等。加工计划应特别注明加工适用的规范、图集、过程要求、检验规程及其他有关技术资料。D.所有的材料需用、采购计划必需经审核批准，并加盖公章生效。材料内业应将每月的计划汇总装订成册并妥善保存便于核查。E.如因设计变更而发生材料供应数量的增减，施工工长应根据收到的变更要求，立即编制材料增减计划，经项目部核查后交主管领导审批，通知材料员备货，紧急情况应事先通知有关人员，避免采购错误发生损失。（3）项目参与对分供方的考察评价对分供方的考察评价要从如下几个方面进行：分供方的营业执照、资质证明、主要产品、特殊或新型产品；分供方的工期保证能力，主要产品、特殊或新型产品的供货能力；分供方的质量体系、生产能力、管理水平或质量保证能力；分供方的工作业绩、社会信誉，在本企业或外单位的使用效果；对分供方产品（样品）的质量、检验合格证、材质证明书进行评价或与类似产品对比；说明书（样本）也进行评价或与类似产品对比；产品的检验试验结果；运距、价格是否适宜。（4）合格分供方的名册由分公司材料科根据汇总后的评价审批资料，确定合格分承包方，建立合格分承包方档案，发布合格分承包方名册。项目中材料内业保存名册，便于材料员查找。（5）合