控制室空调系统技术文件

控制室空调系统

技术文件物资名称：空调系统设备位号：AHU2511A/B、FAU2511等工程名称PROJECT装置地址LOCATION单元名称UNIT 抗爆控制室设计阶段DES.STAGE 详细工程设计TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概述 3\o"CurrentDocument"2遵循的标准、规范和规定 3\o"CurrentDocument"3设计基础 5\o"CurrentDocument"4技术要求 5概述本技术文件仅适用于项目——抗爆控制室。本技术文件与文中引用的其它文件一起，作为抗爆控制室空调系统，包含空调、通风系统、防排烟系统的设备、阀门、附件、配电系统、控制系统的设计、制造、检验、安装、调试、验收以及技术服务的最低要求。当本技术文件要求与在本技术文件中所列文件（包括设计文件、图纸资料或标准）发生矛盾时，应按要求高的执行，且设备方必须及时书面通知设计方。设备方所列出偏离本技术书和相关标准、规范等要求的内容，并在得到买方书面确认后才能进行下一步工作。项目定义：项目名称：项目地点：业主：设计方：本技术文件所引用的规范、标准、规定和设计文件（不仅限于）是本技术文件的组成部分。除非另有说明，否则，所有引用的规范、标准和规定必须为最新有效版本。遵循的标准、规范和规定设备厂家的设计、制造、检验和试验等都应严格遵循适用的国际、国家、行业、企业标准以及相关的工程技术文件中相应条款的要求。引用的标准规范和规定是本文件的组成部分。除非另有说明，所有引用的标准规范和规定必须为最新有效版本。当标准规范（包括卖方执行的标准规范）之间如有抵触时，按其中较严者的要求执行。引用的部分标准、规范和规定标准和规范代号名称版次GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范SH/T3004-2011石油化工采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2015工业建筑采暖通风与空气调节设计规范

HG/T20508-2014控制室设计规范GB50779-2012石油化工控制室抗爆设计规范GB50016-2014建筑设计防火规范［2018年版］GB50160-2008石油化工企业设计防火标准［2018年版］GB5023-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范SH/T3006-2012石油化工控制室设计规范HG/T20698-2009化工采暖通风与空气调节设计规范GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准GB/T19413-2010计算机和数据处理机房用单元式空气调节机GB/T17758-2010单元式空气调节机GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级07K133薄钢板法兰风管制作与安装（国标图集）JGJ141-2017通风管道技术规程GB15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门JG/T20-1999空气分布器性能试验方法JG/T14-2010通风空调风口GB5237.1-2017铝合金建筑型材

设计基础室外气象资料：根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)山东省烟台市的气象资料作为计算依据，择录如下：序号气象参数名称数值及单位1冬季供暖室外计算温度-5.8（℃）2冬季通风室外计算温度-1.1（℃）3冬季空调室外计算温度-8.1（℃）4冬季空调室外计算相对湿度59（%）RH5夏季通风室外计算温度26.9（℃）6夏季通风室外计算相对湿度75（%）RH7夏季空调室外计算干球温度31.1（℃）8夏季空调室外计算湿球温度25.4（℃）9夏季空调室外计算日平均温度28(℃)10冬季室外平均风速4.4（m/s）11极端最高温度38(℃)12极端最低温度-12.8（℃）13夏季室外平均风速3.1（m/s）14冬季主导风向N15夏季主导风向CSW16冬季平均大气压1021.1（hPa）17夏季平均大气压1001.2（hPa）18海拔高度46.7m本工程夏季空调计算冷负荷为44.85KW，冷负荷指标为78.13W/m2；冬季空调热负荷为63.29KW，热负荷指标为110.25W/m2技术要求设备的具体参数要求详见下表。

4.1.1恒温恒湿空调机组（一用一备）■' 型号性能HF59NN空调机性能制冷量kW58.5能量控制%0-50-100制热量（电热式）kW36风量m3/h13500机外余压Pa400温控范围及灵敏度℃(18〜25)±0.8湿控范围及灵敏度%(50〜70)±4机组噪声室内机dB（A）80室外机80使用电源AC380V/3N〜/50Hz配电功率kW87制冷系统压缩机类型全封闭涡旋式台数3制冷剂使用工质R134a控制形式外平衡式热力膨胀阀注入量kg3x20蒸发器类型铜管套铝片冷凝器类型铜管套铝片冷凝风机类型轴流式风量m3/h3x13500功率kW3x0.98送风系统送风机类型离心式电机台数X功率台xkW1x11过滤装置初效G3+中效F5加热器形式电热式功率kW2x24加湿器形式电极式加湿量kg/h13功率kW6.08外形尺寸（长X宽X高）室内机mm2150x1025x1910室外机920x1070x1280重量室内机kg970室外机150室内外机连接管液管mm3x①16回汽管3x①22注：1、制冷量标定工况：空气进口干球温度23℃，湿球温度17℃；冷凝器进风干球温度35℃，湿球温度24.0℃。

4.1.2新风过滤机组（风机一用一备）■' 型号性能JRDBS02（风机一用一备）风量m3/h2250机外余压Pa100热量kW40功率kW?需化学过滤系统处理的污染气体SO2、NOX、NH3、烟尘、非甲烷总烃、甲苯、糠醛、异丙醇、硫酸雾、二氯甲烷、H2s项目建设位置的大气环境污染物含量，设备方可与设计方联系，进一步确认滤料材质和层数。4.1.2防排烟系统（机械排风、机械补风）'—一型号性能 -HTF-I-7型（排烟风机）T35-11-6.3型（补风风机）风量m3/h2243915297全压Pa655220功率kW7.51.5转速r/min14501450电源3N/380V/50Hz3N/380V/50Hz4.1.2通风系统（防超压）型号性能HL3-2A-3A型（混流式通风机（回风管上排风））PS-D250（超压排气阀门）风量m3/h1800阀门尺寸：D250mm抗冲击波正压：0.1MPa抗击冲击波负压：0.01MPa启动压力30~50Pa正面压力100Pa漏气量：35L/min全压Pa145功率kW0.55转速r/min1450电源3N/380V/50Hz4.2一般技术要求：4.2.1设备制造必须遵守有关中国或国际对风机、电动机、压缩机、换热器、控制系统、安全保护系统等的最新版本标准、规定。4.2.2压缩机应是涡旋式的，并有自保护功能。配备外平衡式热力膨胀阀。4.2.3空调机组所使用的风机，其效率应大于75%。风机的轴承最小使用寿命为200000小时。4.2.4机组外壳采用喷塑镀锌钢板。空调机组应带手动就地操作控制盘和微电脑控制系统。就地控制盘应提供安全运行所需要的仪表显示和控制、报警（声、光）。停电后，应保存各项设定值和当前的各项操作参数，来电后应自动启动并按原操作参数继续运行。控制系统应有全面的自校、标定和自诊断错误的能力。系统的控制，除就地显示外，还应通过接线端子能够传达送至控制室内，新风过滤机组和恒温恒湿空调机组预留有引入DCS运行状态信号的接口（R-485）,在DCS上显示新风过滤机组和恒温恒湿空调机组的运行状态，执行MODBUS通信协议空调机组的蒸发器，应有一个不锈钢的保温滴水盘，滴水盘的底部应坡向排水接口。滴水盘和排水接口的保温层厚度应充分考虑防止产生冷凝水。空调机组内所使用的保温材料应是不发霉、不吸潮、对处理空气无污染的。4.2.10空调机组，当进风温度达到70℃时，该空调机组应自动停车并同时声、光报警。4.3设备制造要求4.3.1供方严格按照本技术协议的要求生产。4.3.2供货商应在制造工厂完成全部设备检验，并提供合格证书。4.3.3空调机组整体应防水。4.3.4空调机组顶部应该加固并镀锌处理，供检修用的钢平台和梯子，其防腐应在制造厂完成。4.3.5空调机组的室内机和室外机应分别在制造厂制造并安装成一个整机。4.3.6新风过滤机组应拆分进施工现场，在空调机房内组装成一个整机。4.3.7设备应提供中文名牌：4.3.8恒温恒湿空调机组的冷媒采用R134a。4.4新风过滤机组新风过滤机组主要由：箱体、风机动力系统、预过滤系统、化学过滤系统、后过滤系统及电气控制系统等组成。将室外的有腐蚀性气体经过高效净化后，送入室内的恒温恒湿空调机组，保证送入室内的空气中的腐蚀性气体含量控制在G1标准（ppb级）4.4.1箱体箱体外壳采用双层喷涂钢板，中间为30mm聚氨酯材料。4.4.2动力系统动力系统采用离心风机，离心风机采用碳钢表面喷涂，采用高静压、低噪音、高效率的离心风机，风机电机采用优质、高效等级配置（F级绝缘、IP55）,通知采用高品质轴承和强力皮带，或采用直联传动。动力系统设有减振措施。风机电机公用底座装有减震器，出风口与箱体有软接头，与运动部件完全隔离，保证设备运转平稳。风机采用压出式设计（风机+初效+中效+双层化学过滤+高中效+出风段），风机可实现自动一用一备功能，当运行机组发生故障时备用机组自动投入运行，或平时定时自动轮换备用等功能。4.4.3过滤系统（初效+中效）新风过滤机组前段采用初效加中效过滤器配置，新风口设有初效过滤器，过滤材料为永久清洗型无纺布，过滤效率达到C3,对中效过滤器起到良好的前置保护作用，安装在机组滑框上，能自由抽出清冼。初效过滤段后设有中效过滤器Z2,中效过滤器在机组内采用螺丝压条压紧方式，寿命较长，拆卸次数较少。中效过滤器采用袋式阻燃型无纺布，参考大气尘ASHRAE比色法，过滤效率大于85%，高效去除空气中的灰尘颗粒，保护化学过滤系统免受灰尘的污染，起到很好的保护作用，过滤器带有压差检测装置，根据过滤器的阻力变化情况及时发出更换提示。4.4.4化学过滤系统新风过滤机组采用多层设计的深床式化学气体过滤器装置，通过化学吸附和物理吸附作用吸附大量腐蚀性气体。深床式化学过滤装置为墙式结构，厚度为300mm,面风速W0.5m/s,被处理的污染空气在化学过滤器中的总滞留时间三1.2秒，使空气污染物充分得到净化，从而保证对有害气体的净化效率在99%以上。根据污染气体种类（SO2、NOX、NH3、烟尘、非甲烷总烃、甲苯、糠醛、异丙醇、硫酸雾、二氯甲烷、H2S）、受处理空气污染浓度、需要达到的使用要素，选择化学过滤层的材质和层数。4.4.5末端高效过滤系统末端高效过滤系统采用F8高中效过滤器，96mm厚（板式），过滤器带有压差检测装置，根据过滤器的阻力变化情况及时发出更换提示。4.4.6加热系统净化设备需配备有电加热系统，用于空气的加热。4.4.7控制系统新风过滤机组采用智能液晶控制器控制，控制器可以实时显示净化设备工作状态，并带有设备故障报警和维护提示。新风过滤机组带有消防火警接口，接到消防信号后，设备自动停机。消防信号消失需要手动恢复。新风过滤机组上留有两组联锁接口(无源干触点)，并提供至DCS机组运行状态的无源干触点和100米长的控制连线，可实现远程监控。新风过滤机组可就地进行操作机组，也可选配监控系统进行远程监控。仪表和控制设备的配置能满足空调机组无人值守的基本要求。新风过滤机组的进风口配置电动风阀，风阀的开闭与机组连锁。新风过滤机组的出风口配置电动风阀，风阀的开闭与机组连锁。4.4.8电动气密阀序号规格型号外形尺寸mm数量备注1GRM320X400320X4001新风管上设置电动气密阀(320X400mm),由厂家配套供货，电动气密阀安装在风管中，控制送风和排风的关闭和正常通风，气密阀一旦关闭，可保证风管中的泄漏量极小，确保有毒有害气体无法进入室内，保护室内人员和设备的安全。并且电动气密阀与新风入口处的可燃气体探测器联锁，当检测到可燃气体时，当空气中可燃气体达到危险限值时，连锁关闭新风管上的电动密闭阀，并同时将信号供至空调机房电控柜，连锁关闭新风过滤机组和混流式通风机的电源，空调系统为自循环状态，并发出报警提示。确保手柄启闭转动灵活，没有卡、碰现象；关闭时叶片搭接严密，全开时，所有叶片均平行于气流方向，叶片无摆动现象。电动密闭阀为防爆型，在任何情况下均不会产生火花。框架、轴、和连杆驱动手柄，锁位盘和位置指示器采用高强度不锈钢材料；框架法兰边配有安装孔；阀叶为铝合金双翼型剖面结构；齿轮为铝合金压铸；阀叶上密封件为特殊耐高温橡胶；气密性满足DIN1946；电源为AC24V/220V、DC24V,功率为7W；电气防护等级IP54；带电开启，失电关闭；可手动操作，带弹簧复位装置和机械位置显示；可反馈阀门关闭和开启状态信号（无源干接点），带有on/off位置限位开关；关闭时间16秒。4.5恒温恒湿空调机组4.5.1风冷机组1）箱体外壳应采用厚层钢板，表层并加烤漆及保温。箱体面板应为可拆除式并易于维修。冷凝器之空气入口需加装格栅。适用于户外时，箱体应为耐气候型。底座应为不小于3mm钢板折弯或型材焊接形式。2）机组外型应采用流线型设计，系统流程精化，结构紧凑、简洁，外型小巧，性能稳定可靠。便于安装、运输及维护。3）型号规格、辅助加热方式及送回风形式多样、灵活，适用于现场工程环境。4）压缩机需全部采用高性能涡旋式压缩机，送风机需选用低噪音的高效率离心式风机，制冷系统配件采用国际知名品牌。应采用名牌温控器或微电脑控制器，操作简便。5）底座装有不锈钢接水盘，接水盘上应有导流槽，凝结水通过接水盘导流槽能顺畅排走。采用不锈钢螺纹接口。）框架应采用流线型钢结构，内贴吸音保温阻燃PE材料，防凝露、防漏风。7）控制和保护装置连续式风机及冷却操作适用的多位置开关。机组停机控制开关，高、低压开关，压缩机过载保护。电源和起动控制元件需包括：断路器，保险丝，压缩机再启动装置之定时回路。温度元件。4.5.2冷凝单元1）冷凝单元的制造完成应包括完整的压缩机，传动器，润滑油和密封系统，冷凝器，仪表，内部连接管道，以及所有必需的附件和自动控制系统，使其达到规定的使用功能。2）所有设备，其设计、制造、检验应按照中国国家标准进行设备设计。3）卖方将所有设备内部的连接管道安装完成，这些设备都应在普通装配式钢结构基础上完成制造、安装和支撑。4）箱体外壳应采用厚层钢板，表层并加烤漆及保温。箱体面板应为可拆除式并易于维修。适用于户外时，箱体应为耐气候型。5）对于风冷冷凝单元，空气进口需安装安全格栅。6）压缩机，马达和容量控制压缩机和容量控制首先应遵循“压缩机”中所述要求。半密封式压缩机的马达，必须是密封冷媒冷却式，依制造厂家的标准且每一相应有过负载保护。7）冷凝器冷凝器首先应遵循“压缩机”中所述要求。制冷剂循环：压缩机的吐出管须装配在冷凝机组内。液管和吸气管以及需要的配件，须由空调承包商供应。冷凝机组的制造厂家须检查液管和吸气管的长度和尺寸，是否符合冷凝机组的规范，以及它们组合成的直膨系统。8）控制，安全装置连续式风机及冷却操作适用的多位置开关。机组停机控制开关，高、低压开关，压缩机过载保护。电源和起动控制元件需包括：断路器，保险丝，压缩机再启动装置的定时回路。4.5.3压缩机涡旋式压缩机涡旋式压缩机必须密封，并附高效密封装置。压缩机须配置含有进油接头及其它必需配件之润滑油系统。同时必须提供以速度或旁通口控制之自动流量控制装置。冷凝器本说明规定了风冷空调机组内的冷凝器的最低要求。1）风冷冷凝器：风冷式冷凝器之盘管，使用铝鳍片以机械方法附着在无缝铜管上。须装设过冷回路。冷凝器盘管的设计压力可参考ASHRAE标准15的技术要求。试验压力至少为设计压力的1.5倍。冷凝器风扇应为直联或皮带传动，叶片为螺旋桨形。风扇的螺旋桨叶片应做到动态和静态平衡。皮带传动的功率应为马达输出功率的150％。风扇环应覆盖耐腐蚀型钢丝安全网。风扇马达须为鼠笼感应式防滴型（室内设置）或耐气候型（室外设置），须使用永久自润式轴承，马达应含有内藏式电流和过负载保护装置。轴承须为低磨擦型，轴承寿命至少为40,000小时（L10）。若需使用数台风机，控制器须有效的依序控制。当经由出口风门达成控制气流时，风机及马达在低气流、高负载情况下仍能操作。当风门关闭时，风机应可经由内部之连锁装置予以关闭。2）换热盘管为套片式，采用高效换热铜管，蒸发器应采用双向开槽亲水铝翅片。送风系统1）送风机室内风机应采用名牌双进风、低噪声离心式风机，使其具有运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长等特点。风机的叶轮和外壳均为镀锌钢板制成，稳定可靠。风机轴承采用SKF轴承。油膜自封型，无需加油，经久耐用。传动方式采用皮带传动，安全可靠，调节性能好。皮带轮与轴之间需采用锥套连接方式。2）电机电机为防潮型封闭风冷式F级绝缘或以上，防护等级IP54。电机安装在可调节距滑动基座上。3）送风系统设有减振措施。4）冷凝风机系统冷凝风机应采用国内外知名品牌的轴流风机；应具有低噪声、大风量，高压头；运行平稳、振动小、效率高、质量轻,强度高及抗腐蚀性高；电机采用直接驱动，以提高效率。电机为防水型设计。绝缘等级F级，防护等级IP54。5）加湿器恒温恒湿空调机组采用电极式加湿器，微电脑信号控制，高效率、无级可调，加湿速度快、精度准确。电极式加湿器应采用失效保护式设计，易于维护，各部件应可拆开清洁，清洗后应还可继续用。水源为普通的生活用水，采用微电脑控制自动换水过程，已达到低成本高效运行。而沸水温度亦应确保细菌无法滋生，断水的情况下电极应停止工作，以防止设备损坏及引起火灾。6）空气过滤器配备粗效过滤器C3；过滤器应装在机组滑框上，可自由抽出清冼；过滤材料应为双层尼龙网，可永久性水洗。7）电控系统主要电气元件应采用德国西门子、法国施耐德等国际名牌的电气元件。配装高质量的控制系统或温控器。具有机组自动、制冷、制热运行模式可选。•空调机组应采用进口PLC控制器及中文显示器，具有液晶显示功能，翻屏式菜单模式使用户操作非常简便；具有用不低于三级户级密码和工厂级密码双重保护功能；机组的运行参数均可通过文本显示器输入或修改；应具有各种软硬件保护功能，确保机组关键部件运转的安全性；具有压缩机运行自动轮换控制功能，以平衡各压缩机之间的运行时间，延长压缩机的使用寿命；压缩机同时具有最小运行时间、最小停机时间、同一压缩机两次启动的最小时间间隔以及不同压缩之间的启动间隔，前者可限制压缩机在一定时间里的启停次数，防止压缩机的频繁启停。后者通过错开压缩机的启动时间，降低整机的启动电流，减少因压缩机启动对用户供电电网的冲击。机组可实现自动一用一备功能，当运行机组发生故障时备用机组自动投入运行，或平时定时自动轮换备用等功能。空调机组的进风口（新风口、回风口）配置电动风阀，风阀的开闭与机组连锁。空调机组的出风口（送风口）配置电动风阀，风阀的开闭与机组连锁。空调机组上留有两组联锁接口（无源干触点），并提供至DCS机组运行状态的无源干触点和100米长的控制连线，可实现远程监控。空调机组可就地进行操作机组，也可选配监控系统进行远程监控。仪表和控制设备的配置能满足空调机组无人值守的基本要求。4.6抗爆阀抗爆阀应用于抗爆建筑中，新风口的引入口及排风系统的排出口处，在建筑围护结构上加装与建筑围护结构同等抗爆等级的抗爆阀，当室外发生爆炸时，阀叶瞬间关闭，防止爆炸冲击波对人体及设备造成破坏，起到保护作用；当室外压力恢复正常时，阀叶能自动复位。通过在爆炸发生瞬间，抗爆阀单位面积上承受的冲击力的大小，决定抗爆阀阀叶的关闭与否，以及关闭的时间。4.6.1设备参数一览表位号规格型号风量m3/h压降Pa建议开洞尺寸山山外形尺寸mm数量备注KC-2511PV-KK-S-52500<100230X765510X10451空调机组新风入口处KC-2512PV-KK-S-42000<100230X585510X8651排风口处KC-2513PV-KK-S-48(6X8)24000<1002276X13752586X1685排烟风机出口处KC-2514PV-KK-S-32(4X8)16000<1001484X13751794X1685补风口处4.7风管4.7.1空调系统的风管均采用镀锌钢板制作。风管的制作应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中4.1〜4.3条的规定。4.7.2排烟系统的风管采用镀锌钢板制作，耐火时间大于1小时，并应与可燃物保持150mm的距离。风管的制作应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中4.1〜4.3条的规定及《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中第6.1〜6.3条的规定。风管部件与消声器的制作，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中5.1〜5.3条的规定。矩形风管弯头均采用内外弧形。通风及空调设备与风管连接处均设软接管，软接管材料采用双面涂塑帆布或涂胶帆布，用于空调系统的软接管应采取防结露措施。长度者按150mm〜300mm制作。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为耐280℃高温的不燃材料。消防高温排烟风机与排烟风管之间采用直接连接。风量调节阀应安装在便于操作的位置上，并注明开关位置。保温风管上的风量调节阀应采用保温型，其活动件、固定件、紧固件以及内表面等，应做镀锌或喷塑处理。4.7.6通风空调系统的法兰垫片，均采用闭孔橡胶海绵板或闭孔橡塑海绵板，厚度为3〜5mm,垫片应与法兰齐平，不得凸入风管内。4.7.7风管支吊架制作参见图集《金属、非金属风管支吊架（含抗震支吊架）》19K112。支吊架采用预埋钢板焊接固定。镀锌钢板镀锌钢板材质应符合国家标准GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》的规定。镀