横通道马头门技术交底

技术交底工程名称徐州轨道交通1号线一期工程总承包项目经理部06标铜狮区间分部分项工程名称横通道洞身开挖作业部位铜狮区间横通道作业内容马头门超前小导管安装及注浆交底类别技术交底交底日期交底内容交底内容：1.适用范围适用于徐州轨道交通1号线一期工程铜山路站～狮子山站区间横通道超马头门前小导管的施工。2.作业准备(1)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。(2)按照设计并结合现场情况，选择超前支护方案。(3)根据工程进展情况，提前加工好超前小导管。(4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。(5)检查机具设备和风、水、电、等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行。(6)对极其松散、破碎、软弱底层，或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的横通道，必须研专门的设计方案或经批准的方案，在开挖前进行超前支护及预加固，提高围岩强度、自稳能力和止水能力，确保横通道工程施工安全。3.技术要求明确超前小导管施工作业的工艺流程、工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。施工中满足以下规范标准及设计文件：《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)；《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；《徐州市轨道交通1号线一期工程铜山路站～狮子山站区间》（附图）。4.施工程序与工艺流程超前小导管与格栅钢架牢靠,应用于横通道马头门超前注浆预支护，采用Φ42超前小导管，长度为3.5米，环向间距0.3米，纵向间距1.5米，外插角15～20度。拱部120°范围内设置，其纵向搭接长度不小于1m。严格按照超前小导管设计参数进行施工。施工工艺流程见图1。地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖砂浆准备图1超前小导管施工工艺流程图5.施工要求(1)制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度不小于５0cm作为不钻孔的止浆段，。小导管构造见图2。图2注浆小导管结构图(2)小导管安装①测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机，孔径较设计导管管径大20mm以上。②成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从钢架上部、中部打入，外露30cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。(3)注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，顺序为由下而上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.5～1.0MPa浆液初凝时间：1～2min水泥：P42.5号普通硅酸盐水泥砂：中细砂(4)注浆异常现象处理①串浆时及时堵塞串浆孔。②注浆压力突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。③进浆量很大，压力长时间不变，应重新调整浆液浓度及配合比，缩短胶凝时间。6劳动力组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。7.材料要求施工材料要求满足相关设计和施工技术规范。8.设备机具配置每工班施工机具配置如下：KBY-50/70注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。9.质量控制及检验(1)质量验收应满足设计及以下规范：《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)；《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）(2)分项验收标准①主控项目●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。●超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察、尺量。●超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。●超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。●注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。●超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。②一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。表1超前小导管施工允许偏差项目超前小导管外插角孔间距孔深检验数量检验方法小导管2°±50+500施工单位每环抽查3根仪器测量检查数量：施工单位每环抽查3根检查方法：仪器测量、尺量10.安全及环保要求施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。交底人接受交底负责人签字注：1.本表一式两份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。交底记录交底单位中建铁路徐州地铁项目负责人刘景山交底项目横通道马头门超前小导管注浆技术交底日期接底者签字接底班组接底人接底时间备注班组技术交底编号：交底日期：班组名称超前小导管注浆班工种钻孔工班组长技术负责人施工内容横通道马头门超前小导管钻孔技术交底横通道拱部超前注浆预支护，采用Φ42超前小导管，长度为3.5米，环向间距0.3米，纵向间距1.5米，外插角15～20度。拱部120°范围内设置，其纵向搭接长度不小于1m。钻孔采用手风钻钻孔，钻孔位置按住技术人员在所需要打小导管孔的位置钻孔。并注意外插角度。钻孔深度应比设计深度大5cm，在钻孔时注意钻机供水是否正常，以防止钻头烧毁。4、小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度不小于５0cm作为不钻孔的止浆段。将前端加工成尖锥状，尾部焊一圈∅6加强筋。小导管构造见图。小导管构造见图5、小导管安装要求顶入长度不小于设计长度的90%，外漏部分支撑于开挖面后方的钢架上。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应采用锚固剂将超前小导管与岩石接触面处缝隙封闭。接底人签名注：交底人应为班组长班组技术交底编号：交底日期：班组名称超前小导管注浆班工种注浆工班组长技术负责人施工内容横通道马头门超前小导管注浆技术交底注浆泵压注水灰比1:1水泥浆。注浆前先冲洗管内沉积物，顺序为由下而上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆20min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状