QTZ7027塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方目录第一章、工程概况 41．工程简述 42．地质条件 43．塔吊的选型及布置 9第二章、编制依据 10第三章、塔吊基础设计 61．基桩 62．格构柱与承台 63．塔吊格构柱间斜（横）撑设计 7第四章、塔吊基础施工、格构柱施工工艺流程 71．钻孔灌注桩的施工工艺流程 72．塔吊钢格构柱施工安装工艺流程 93．砼承台施工工艺流程 94．塔吊周边基坑土方开挖施工工艺流程 95．塔吊附着杆安装 10第五章、质量验收标准规定、材料检验计划 101．质量验收标准规定 102．计、测量工作质量保证措施 113．材料检验计划 12第六章、塔吊使用中监测计划 121．塔吊垂直度监测 122．塔吊沉降监测 13第七章、施工安全管理、环境及职业健康 131．安全生产组织认证体系 132．施工安全技术措施 133．文明施工管理及文明施工措施 16第八章、塔吊防碰撞措施及施工作业应急预案 161. 塔吊防碰撞措施 172.基坑开挖施工安全风险评价与运行控制 173.塔机施工危险源辨识、安全风险评价与运行控制 174．塔机施工安全事故应急预案 17第九章、塔吊基础计算书 241、塔吊矩形格构式基础计算书 242、格构柱稳定性的计算…………….32第十章、附图1、塔吊平面布置图2、塔吊基础详图及基础设置示意图第一章、工程概况1．工程简述上港集团军工路地块开发建设项目一标段位于上海市宝山区淞南镇、东至淞沪路、南至国咏路、西至A3-01A地块、北至军工路。本标段总建筑面积76854.91㎡，由A3-01B及A3-01C两个地块组成，其中A3-01B地块建筑面积：地下14708.43m²，地上17227.85m²；A3-01C地块建筑面积：地下19347.28m²，地上25571.35m²。基坑长约550m，开挖面积约14600㎡，开挖深度3.4m、6.2m、9.9m，由上海集团瑞祥房地产发展有限责任公司投资建设。2.1工程主要情况A3-01B、A3-01C地块图1、A3-01B地块（办公及商业）本地块A3-01B地块，用地面积8421.9㎡，地块东临淞沪路，南侧为A3-01C，北临国阅路，西侧为A3-01A。本项目为办公用地，包括1幢高层办公楼，层数12F；两幢多层办公辅楼，层数3F；地下车库两层，主要功能为机动车库及设备用房；B1层上局部设置夹层为非机动车库。A3-01B地块主要经济技术指标序号分项单位数值备注1规划用地面积㎡8421.92总建筑面积㎡31936.283地上总建筑面积㎡17227.854地上不计容建筑面积㎡299.835地上计容建筑面积㎡16928.01其中1.办公建筑面积㎡16798.012.办公配套建筑面积㎡130.00其中物业㎡100.00业委会㎡30.006地下建筑面积㎡14708.437容积率2.018绿地面积㎡1684.389绿地率%20.0010集中绿地率%5.0011建筑占地面积㎡2230.1212建筑密度%26.4813机动车停车位辆13814非机动车停车位辆30115围墙长度m0.0016最大建筑高度m59.00A3-01B地块主要单位工程一览表项次栋号单项名称工程建筑面积（㎡）地上建筑面积（㎡）地下建筑面积（㎡）层数/层高开挖深度结构基础与桩基围护结构总高度（跨度）1#1办公14005.5014005.5012F/4.5m（9.9m）钢框架砼核心筒桩筏、灌注桩59.00m（8.4m）2#2办公1058.191058.193F/4.5m（9.9m）钢框架桩筏、灌注桩15.20m（8.4m）3#3办公1004.961004.963F/4.5m（9.9m）钢框架桩筏、灌注桩15.20m（8.4m）4#4办公1159.201159.202F/1F/4.5m（9.9m）钢框架桩筏、灌注桩10.70m（8.4m）5#5地下室14708.4314708.432F/3.8m（9.9m）框架桩筏、灌注桩-9.60m（8.4m）合计31936.2817227.8514708.432、A3-01C地块（商品住宅）本地块为A3-01C地块，用地面积12652.4㎡，地块东临淞沪路，南侧为A3-03B，北侧为A3-01B，西侧为A3-01A。本项目为住宅用地，包括5幢多、高层住宅楼，层数从8-12F；地下车库两层，主要功能为机动车库及设备用房；住宅地下设有两层，与车库利用通道连通，B1层上设置夹层为住宅的非机动车库或住宅储藏。A3-01C地块主要经济技术指标序号分项单位数值备注1规划用地面积㎡12652.42总建筑面积㎡44918.633地上总建筑面积㎡25571.354地上不计容建筑面积㎡266.555地上计容建筑面积㎡25304.80其中1.住宅建筑面积㎡25159.802.住宅配套建筑面积㎡145.00其中物业㎡100.00业委会㎡30.00门卫㎡15.006地下建筑面积㎡19347.287容积率2.008绿地面积㎡4428.349绿地率%35.0010集中绿地率%10.0011建筑占地面积㎡2631.7012建筑密度%20.8013机动车停车位辆243其中住宅配套辆1住宅辆24214非机动车停车位辆201其中住宅配套辆3住宅辆19815围墙长度m435.1316总户数户22017最大建筑高度m39.60A3-01C地块主要单位工程一览表项次栋号单项名称工程建筑面积（㎡）地上建筑面积（㎡）地下建筑面积（㎡）层数/层高开挖深度结构基础与桩基围护结构总高度（跨度）1#1住宅2809.782408.98400.808F/3.15m（3.4m）剪力墙桩筏、放坡27.00m（6.0m）2#2住宅7958.397169.02789.3712F/3.15m（3.4m）剪力墙桩筏、放坡39.60m（6.0m）3#3住宅4091.703252.00839.7011F/3.15m（9.9m）剪力墙桩筏灌注桩36.45m（6.0m）4#4住宅3811.803252.00559.8011F/3.15m（9.9m）剪力墙桩筏灌注桩36.45m（6.0m）5#5住宅11160.619344.351816.2612F/3.15m（6.2m）剪力墙桩筏灌注桩39.60m（6.0m）6#6门卫1451452F/1F/4.5m（1.5m）框架独基、放坡7.20m（5.8m）7#7地下室14941.3514941.352F/3.8m（9.9m）框架桩筏、灌注桩-9.60m（8.4m）合计44918.6325571.3519347.282．地质条件根据上海市地质研究院有限公司提供的该项目的《岩土工程勘察报告》，土层分布如下：土层物理力学性质综合分析塔吊基础灌注桩桩端进入层持力。3．塔吊的选型及布置根据工程实际情况，现场布置6台塔吊，塔吊均为钢结构格构柱基础，塔吊基础底标高高于车库顶板顶标高0.75m。根据厂家提供的三种系列塔吊说明书（QTZ6015,QTZ7015,QTZ7027），塔机在不同典型工况下载荷数据列表如下：（取最大值QTZ7027进行计算）塔机独立式工作时基础载荷数据2）平面布置（见附图）第二章、编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》 JGJ/T187-2009《混凝土结构设计规范》 GB50010-2012《钢结构设计规范》 GB50017-2012《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2012《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2012《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2012《建筑结构设计荷载规范》 GB50009-2012《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006《钢筋混凝土灌注桩》 10SG813《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003塔式起重机使用说明书《岩土工程补充勘察报告》

第三章、塔吊基础设计1．基桩本工程室内地坪±0.000相当于吴淞高程绝对标高4.6m，图中所注标高除注明外均为相对标高。图中尺寸除注明外均以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位。塔吊基础桩采用四根混凝土钻孔灌注桩，桩径d=0.80m，桩间距a=2.2m，呈正方形布置，桩中心距2.2m≥2.2*0.850m＝2.125m，满足规范要求。基底标高为-1.05m。2．格构柱与承台塔吊格构柱角钢及缀板均选用Q235B钢。格构柱断面形式为480mm×480mm方形，采用4根L160*14*16角钢及450×350×20@600缀板焊接而成，缀板中心间距600mm，立柱下端锚入钻孔灌注桩3.4m，上部锚入砼承台0.75m。塔吊格构柱总长16m。格构柱高出地下室顶板1.55m。塔吊承台为钢筋砼承台，QTZ7027基础为4500×4500×1500，其他均为4000×4000×1500，承台内上部配Φ25@200钢筋，下部配Φ25@200钢筋，都为HRB400；拉钩采用Φ22@500,混凝土采用C35砼。塔吊基础序号塔吊型号基础类型承台尺寸（m）格构柱计算长度（m）桩长（m）承台顶标高（m）1QTZ7027格构式基础3.5*3.5*1.51635+2.152QTZ7027格构式基础3.5*3.5*1.51635+0.453QTZ7015格构式基础3.5*3.5*1.51635+0.454QTZ7015格构式基础3.5*3.5*1.51635+0.455QTZ7015格构式基础3.5*3.5*1.51635+0.456QTZ6015格构式基础3.5*3.5*1.51635+0.453．塔吊格构柱间斜（横）撑设计为增加格构柱截面性能并减小细长比，确保承台下格构柱稳定性和整体刚度，在四根格构柱上采用16#槽钢焊接斜（横）缀条，每层土方开挖后及时跟进加固，塔吊格构柱下土方开挖采用人工开挖，横向设置六道水平撑，斜向每个面设置单道斜撑，斜（横）缀条制作见附图所示第四章、塔吊基础施工、格构柱施工工艺流程1．钻孔灌注桩的施工工艺流程本工程塔吊基础采用φ800钻孔灌注桩，混凝土设计强度水下C35，钻头直径为桩的设计直径。钻孔灌注桩应满足桩身质量及焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土应连续灌注，每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑应适当大于桩顶设计标高（一般反浆高度不小于2m），凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、钻进成孔（泥浆护壁）、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。泥浆：孔内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上，泥浆比重配置应保持孔壁稳定。清孔：清孔应分两次进行。第一次在成孔完成后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。钢筋笼制作：钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋的长度及起重设备的有效高度因素合理确定。钢筋笼制作前，应将主筋校直，清楚钢筋表明污垢、锈蚀等，应准确控制钢筋的下料长度。钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm。环形箍筋和主筋的连接应采用电焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔电焊固定。成形钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。为保证钢筋笼保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。起吊点宜设在加强筋部位。钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差为±100mm。2．塔吊钢格构柱施工安装工艺流程1）钢构式柱直接用汽车吊安装，吊机站位于基础边上。场地应能满足25吨汽车吊到达基础边，且基础边场地能满足25吨汽车吊施工。2）桩内4根格构柱应提前制作，施工中必须注意每根钢构柱的垂直度。要求桩完成后的四根格构柱的中心间距：边长及对角线误差不超过50mm。3）将四只固定支脚采用标准节组拼定位，要求：每个固定支脚的上表平面处的最大最小高程之差控制在1mm以内。测量记录包括：塔吊中心的实测数据（相对设计轴线的准确间距以及是否扭转、扭转角度）、固定支脚的上表面平面的准确标高。4）格构柱用16#槽钢设置水平撑及斜撑，每道间距不大于2.5米，对称放置于地下室底板与混凝土承台之间，具体放置位置见附图。5）立柱采用480x480钢格构柱，构件必须挺直，焊接牢固。（详见附图格构柱设计要求），加工前应对角钢进行检查校正，在固定的平台上制作格构柱。为防止焊接变形，焊接时对称施焊，吊装就位前必须组织验收。钢筋笼吊入桩孔固定后，将格构柱井口调直校正装置准确固定在孔口，同时将测斜管固定于角钢内角，测斜管高出地面0.5m。6）采用一台25t汽车吊和一台16t汽车吊双机抬吊安装格构柱。井口装置固定好后，将格构柱缓慢自然垂直吊装至设计标高位置临时固定，并与垂直校正装置连接起来，通过测斜管现时放映格构柱的垂直状况，在水下混凝土浇筑过程中及时调整，直到混凝土浇筑完毕格构柱垂直度满足设计要求后再固定。3．混凝土承台施工工艺流程1）模板垫层铺设→承台钢筋绑扎→模板支设→预埋塔吊基脚→砼浇筑2）承台底部高出地下室顶板0.75m。3）在满足塔吊基础结构受力情况下，避免破坏主体结构，尽可能躲避支撑、栈桥及框架梁。4）为了保证结构楼面钢筋及混凝土浇筑，布置时高出结构楼板面，从而保证结构施工与塔吊基础不相碰撞。4．塔吊周边基坑土方开挖施工工艺流程1）土方开挖过程中挖土机械不得碰撞围护体、围护体水平支撑和塔吊钢格构柱，以防碰坏基坑围护系统，造成坍塌事故。土方开挖后应紧随支撑安装进程，随支撑随挖土，不允许出现先挖土后安装支撑的情况发生。2）塔吊周边土体应对称分层开挖，严禁在塔吊一侧过度超挖以免造成塔吊基础两侧土压力差过大，影响塔吊安全。靠近格构柱四周的土体严禁采用机械开挖，应采用人工开挖，以免碰撞格构柱。3）土方开挖至每3m深度时，应及时按图纸规定尺寸及间距安装焊接钢格构柱的水平撑杆及斜撑，注意应控制焊缝质量并对每一次焊接作验收记录。”第五章、质量验收标准规定、材料检验计划1．质量验收标准规定灌注桩各项工序的质量验收标准序号项目质量要求检测方法1护筒埋设允许平面偏差≤20mm钢卷尺进入原土深度≥200mm钢卷尺2泥浆密度成孔进入孔口≤1.15泥浆比重计排出孔口≤1.30泥浆比重计第二次清孔≤1.15泥浆比重计3孔径-0；50mm井径仪4垂直度≤1%经纬仪5孔深-0；﹢300mm测绳实测6桩位平面偏差≤100mm用钢尺实测7钢筋笼主筋间距≤±10mm钢卷尺箍筋间距≤±20mm钢卷尺钢笼直径≤±10mm钢卷尺钢笼整体长度≤±100mm钢卷尺焊接长度单面≥10d双面≥5d钢卷尺8孔底沉淤≤100mm测绳实测9砼灌桩实灌桩顶标高≥2.0m测绳实测充盈系数符合设计要求根据实灌方量格构柱各项工序的质量验收标准序号项目允许偏差检测方法1柱中心线与桩中心线偏差≤5mm用吊线和钢卷尺2格构柱顶标高﹢3mm-5mm水准仪检查3弯曲矢高H/1200且≤15mm用经纬仪或拉线钢尺检查4垂直度H/1000且≤25mm用经纬仪或拉线钢尺检查钢砼承台各项工序的质量验收标准序号项目允许偏差检测方法1轴线定位≤5mm经纬仪2不同平面标高±5mm水准仪检查3外形尺寸±20mm钢尺检查4主筋间距±20mm钢尺检查5箍筋间距±20mm钢尺检查6预埋柱脚标高±20mm水准仪中心距±2mm钢尺检查 焊缝质量要求：单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d，焊缝高度不小于10mm，均为满焊。表面焊渣深≤0.2t，长≤0.5t；表面气孔每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6孔径（t为连接处较薄的板厚）。2．计、测量工作质量保证措施 为了保证工程质量，测量定位所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格。所有验收项目经监理验收确认之后进入下道施工工序。3．材料检验计划序号材料、成品、半成品名称试验项目、组批原则及取样规定负责人1钢材试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验；取样规定：（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）（3）在任选的2根钢筋、型材中切取。材料员2焊接件试验项目：必试：抗拉强度取样规定：（1）同一接头形式、同一钢材类型、同钢材级别300个接头为一检验批不足300个也按一批计。（2）试件在成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。（3）当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。3灌注桩混凝土试验项目：必试：试压试验规定：每个台班取一组。第六章、塔吊使用中监测计划1．塔吊垂直度监测 在塔吊刚安装完毕之后用经纬仪沿两个垂直的方向对塔身垂直度进行监测，监测频率每天一次，待塔吊验收合格并监测稳定之后监测频率改为每周一次，如发现异常，应及时进行纠偏，并应加密监测频率；土方开挖时应每天对塔身垂直度进行一次监测，如发现异常，应及时进行纠偏，并应加密监测频率。2．塔吊沉降监测在塔吊刚安装完毕之后，在标准节四周做好沉降观测点，用水准仪对其进行沉降监测，监测频率每天一次，待塔吊验收合格并沉降稳定之后监测频率改为每周一次，如发现异常，应及时上报进行处理，并应加密监测频率；土方开挖时应每天对塔吊沉降进行一次监测，如发现异常，应及时进行纠偏，并应加密监测频率。第七章、施工安全管理、环境及职业健康1．安全生产组织认证体系 各施工作业队各施工作业队公司总经理公司总工公司副总经理以项目经理为首的安全生产委员会项目副经理项目总工安全员施工员测量员材料员机管员试验员公司工程和安全部2．施工安全技术措施1）施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。进入施工现场应遵守“安全生产六大纪律”，认真学习并执行各项规章制度。建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。2）现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品。所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。特种作业人员持证上岗。3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。4）施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏。基坑形成后离基坑1m四周内及主要通道应设置好1.2m高黑黄油漆相间的防护栏杆或警式绳围护。围护区域内严禁材料堆放或机械通行。上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。5）注意围护桩体的保护和监测，一旦发现有裂纹或异常迹象，则立即进行人员疏散并进行及时处理。6）施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯，确保施工部位的需要。7）工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。8）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志；如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。9）做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。10）按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定，加强施工现场人员与机械的施工安全管理。11）上班前应进行现场安全隐患的清除，工作时要集中精力，严禁吵闹，下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。12）进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。13）在施工区域出入口按标准设置安全标识，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。14）施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划应保证安全通道畅通，推行标准化作业。现场大临施设总体布置必须与道路相结合，避免冲突、影响总体的施工进度。推行标准化作业，施工现场保持整洁，排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。15）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。3．文明施工管理及文明施工措施1）成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员。2）工地主要出入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照是明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或敷设整齐。6）搞好门前宿舍、工地卫生“三包”，安排专人清洁场地。设“六牌一图”（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产纪律宣传牌；（3）动火须知牌；（4）安全情况记录牌；（5）工地主要管理人员名单牌；（6）施工现场的危险区域警示牌；（7）施工总平面图和张挂安全标志牌。6）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。7）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。8）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。9）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。10）实施封闭式管理，根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。11）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容。12）施工道路畅通，场地不积水，场地排水成系统，临时设施硬底化。第八章、塔吊防碰撞措施及施工作业应急预案1. 塔吊防碰撞措施1）安装措施：由于两台塔吊的作业面有交叉处，所以两台塔吊起重臂有可能发生碰撞。为此，塔吊安装时采取高低位错开的形式，高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。本工程塔吊安装采用标准节高低布置。2）使用过程中的措施：eq\o\ac(○,1)塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，上岗前项目部应重点就交叉作业防碰撞措施对其进行交底（与临近项目发生塔吊交叉作业时，应协调召开专题研讨形成书面共识后，签字交底）。eq\o\ac(○,2)塔机前臂必须设置数牌、警示电笛、障碍灯。eq\o\ac(○,3)当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。eq\o\ac(○,4)夜间施工应配置充足的照明，并开启所有障碍灯，确保前臂障碍灯的工作正常。eq\o\ac(○,5)当各塔吊进行每次回旋操作时，应鸣声提示；塔吊在小车超过20米行走时，应鸣声提示；夜间行驶前必须打开障碍灯。eq\o\ac(○,6)塔吊与相邻塔吊前臂相对运行水平距离10米，应减速并采用1档运行，且相邻塔吊小车须后退20米范围之内，进行避让。eq\o\ac(○,7)动塔让静塔。在两塔吊塔臂交叉区域内作业时，在一塔吊塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔吊塔臂有回转或小车行走时，动塔吊应避让静塔吊。轻车让重车。在两塔吊同时运行时，无载荷塔吊应避让有载荷塔吊。2.基坑开挖施工安全风险评价与运行控制如在基坑施工过程中，突发基坑大面积位移、沉降或流砂等不可控制局面，应立即向坑内灌水或填土，以控制局面，然后再组织相关专家讨论修复方案。如遇突发基坑坍塌事故，按照坍塌事故应急响应预案执行。3.塔机施工危险源辨识、安全风险评价与运行控制建筑塔式起重机（简称塔机）是高层和大型建筑工程施工最重要的垂直和水平运输机械，也是专业技术、安全可靠要求高的机械设备。建筑塔机是施工的常规机械，发挥了不可或缺的重要作用，可是使用、维修和管理却成为一个难点，在施工过程中，同时又是事故的高发领域。建筑塔机安全事故责任有使用单位的、有租赁单位的、有安装单位的、有制造厂家的等。事故原因有现场作业人员违章操作和建筑塔机设备两方面造成，塔机一旦发生事故，很可能造成重大的人员伤亡和财产损失。我国安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”，加强塔机的安全生产管理，提高塔机的安全技术水平，做好塔机的安全事故预防工作，可以避免和减少生产安全事故的发生。但同时也应引起高度重视的问题是一旦发生事故，应如何采取迅速、准确、有效的应急救援措施来减少事故发生后造成的人员伤亡和经济损失。限位失效、螺丝松动、错断相保护失效、开口销不规范、滑轮磨损、钢丝绳磨损断丝、附着缺陷、多塔作业无预防措施等塔机施工的主要危险源。4．塔机施工安全事故应急预案1）、高处坠落事故应急处理与救援预案（1）、目的为确保项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工生命及相关财产安全风险，特制定高处坠落应急处理与救援预案。（2）、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：王君达副组长：陈赟、陈涛成员：罗骥、陈志平、吴鸿华、吕攀、夏志龙（3）、职责1、王君达负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2、陈涛负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3、陈赟负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4、吴鸿华负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5、夏志龙负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（4）、事故处理救援程序1、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员；eq\o\ac(○,1)现场组织抢救，同时立即通知医疗急救中心（打120或特色医院电话）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室;eq\o\ac(○,2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；eq\o\ac(○,3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；eq\o\ac(○,4)积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序，疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故调查。5、立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠安教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。2）、起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案（1）、目的为确保项目部起重伤害或机械伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定起重伤害或机械伤害应急处理与救援预案。（2）、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：王君达副组长：陈赟、陈涛成员：罗骥、陈志平、吴鸿华、吕攀、夏志龙（3）、职责1、王君达负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2、陈涛负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3、陈赟负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4、吴鸿华负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5、夏志龙负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（4）、事故处理救援程序1、起重伤害或机械伤害事故后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员；eq\o\ac(○,1)现场组织抢救，同时立即通知医疗急救中心（打120或特色医院电话）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室;eq\o\ac(○,2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；eq\o\ac(○,3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；eq\o\ac(○,4)积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序，疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故调查。5、立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠安教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。3）、触电事故应急处理和救援预案（1）、目的为确保项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定触电应急处理与救援预案。（2）、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：王君达副组长：陈赟、陈涛成员：罗骥、陈志平、吴鸿华、吕攀、夏志龙（3）、职责1、王君达负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2、陈涛负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3、陈赟负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4、吴鸿华负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5、夏志龙负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（4）、事故处理救援程序1、起重伤害或机械伤害事故后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员；eq\o\ac(○,1)现场组织抢救，同时立即通知医疗急救中心（打120或特色医院电话）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室;eq\o\ac(○,2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；eq\o\ac(○,3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；eq\o\ac(○,4)积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序，疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故调查。5、立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠安教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。4）、大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案（1）、目的为确保项目部塔机等大型机械装拆、作业中突发事件事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案。（2）、组织组长：王君达副组长：陈赟、陈涛成员：罗骥、陈志平、吴鸿华、吕攀、夏志龙（3）、职责1、王君达负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2、陈涛负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3、陈赟负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4、吴鸿华负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5、夏志龙负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（4）、事故处理救援程序1、起重伤害或机械伤害事故后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员；eq\o\ac(○,1)现场组织抢救，同时立即通知医疗急救中心（打120或特色医院电话）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室;eq\o\ac(○,2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；eq\o\ac(○,3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；eq\o\ac(○,4)积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序，疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故调查。5、立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠安教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。5）、物体打击事故应急处理与救援预案（1）、目的为确保项目部物体打击事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定物体打击应急处理与救援预案。（2）、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：王君达副组长：陈赟、陈涛成员：罗骥、陈志平、吴鸿华、吕攀、夏志龙（3）、职责1、王君达负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2、陈涛负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3、陈赟负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4、吴鸿华负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5、夏志龙负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（4）、事故处理救援程序1、起重伤害或机械伤害事故后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员；eq\o\ac(○,1)现场组织抢救，同时立即通知医疗急救中心（打120或特色医院电话）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在总包工程部办公室;eq\o\ac(○,2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；eq\o\ac(○,3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；eq\o\ac(○,4)积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序，疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故调查。5、立即向上级领导报告，根据事故类别和等级作出应急反映。配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠安教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。第九章、塔吊基础计算书1、塔吊四桩基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息塔吊型号:QTZ7027塔机自重标准值:Fk1=950.60kN起重荷载标准值:Fqk=12.00kN塔吊最大起重力矩:M=1250kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-5231kN.m塔吊计算高度:H=60m塔身宽度:B=2m桩身混凝土等级:C35承台混凝土等级:C35保护层厚度:H=20mm矩形承台边长:H=3.5m承台厚度:Hc=1.5m承台箍筋间距:S=200mm承台钢筋级别:HRB400承台顶面埋深:D=0.0m桩直径:d=0.8m桩间距:a=2.2m桩钢筋级别:HRB400桩入土深度:35m桩型与工艺:大直径灌注桩(清底干净)计算简图如下：二.荷载计算1.自重荷载及起重荷载1)塔机自重标准值Fk1=950.6kN2)基础以及覆土自重标准值Gk=3.5×3.5×1.50×25=459.375kN3)起重荷载标准值Fqk=10kN2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)Wk=0.8×1.49×1.95×1.698×0.2=0.79kN/m2qsk=1.2×0.79×0.35×2=0.66kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.66×60.00=39.78kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×39.78×60.00=1193.52kN.m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.55kN/m2)Wk=0.8×1.55×1.95×1.698×0.55=2.26kN/m2qsk=1.2×2.26×0.35×2.00=1.90kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=1.90×60.00=113.81kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×113.81×60.00=3414.35kN.m3.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-5231+0.9×(1250+1193.52)=-3031.83kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-5231+3414.35=-1816.65kN.m三.桩竖向力计算非工作状态下：Qk=(Fk+Gk)/n=(950.6+459.38)/4=352.49kNQkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375)/4+Abs(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=881.60kNQkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375-0)/4-Abs(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=-176.61kN工作状态下：Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(950.6+459.38+10)/4=354.99kNQkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375+10)/4+Abs(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=1310.42kNQkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375+10-0)/4-Abs(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=-600.44kN四.承台受弯计算1.荷载计算不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向力反力设计值：工作状态下：最大压力Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×(950.6+10)/4+1.35×(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=-965.63kN非工作状态下：最大压力Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×950.6/4+1.35×(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=-393.46kN2.弯矩的计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》第6.4.2条其中Mx,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni──不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向反力设计值(kN)。由于非工作状态下，承台正弯矩最大：Mx=My=2×-393.46×0.10=-78.69kN.m3.配筋计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。底部配筋计算:αs=-78.69×106/(1.000×16.700×3500.000×14802)=-0.0006η=1-(1-2×-0.0006)0.5=-0.0006γs=1--0.0006/2=1.0003As=-78.69×106/(1.0003×1480.0×300.0)=-177.2mm2承台底部实际选用钢筋为：钢筋直径20.0mm，钢筋间距为150mm,承台底部选择钢筋配筋面积为As0=3.14×202/4×Int(3500/150)=7226mm2选择钢筋配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为20mm，钢筋间距为200mm，配筋面积为5498mm2五.承台剪切计算最大剪力设计值：Vmax=-393.46kN依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的第6.3.4条。我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：式中λ──计算截面的剪跨比,λ=1.500ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，ft=1.570N/mm2；b──承台的计算宽度，b=3500mm；h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1480mm；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2；S──箍筋的间距，S=200mm。经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六.承台受冲切验算角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进行承台角桩冲切承载力验算七.桩身承载力验算桩身承载力计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×1310.42=1769.07kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中Ψc──基桩成桩工艺系数，取0.75fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.7N/mm2；Aps──桩身截面面积，Aps=502655mm2。桩身受拉计算，依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第5.8.7条受拉承载力计算，最大拉力N=1.35×Qkmin=-810.59kN经过计算得到受拉钢筋截面面积As=2701.967mm2。由于桩的最小配筋率为0.50%，计算得最小配筋面积为2513mm2综上所述，全部纵向钢筋面积2702mm2实际选用钢筋为：钢筋直径22mm，钢筋根数为15桩实际配筋面积为As0=3.14×222/4×15=5702mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!八.桩竖向承载力验算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3和6.3.4条轴心竖向力作用下，Qk=354.99kN；偏心竖向力作用下，Qkmax=1310.42kN桩基竖向承载力必须满足以下两式：单桩竖向承载力特征值按下式计算：其中Ra──单桩竖向承载力特征值；qsik──第i层岩石的桩侧阻力特征值；按下表取值；qpa──桩端端阻力特征值，按下表取值；u──桩身的周长，u=2.51m；Ap──桩端面积,取Ap=0.50m2；li──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土层厚度(m)侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名称18150粘性土24.7300粘性土36.1200粘性土44250粘性土54.7450粘性土62.855.000粘性土7655.000粉土82.255.000粘性土92400粘性土103.5500粉土1165.8601100粘性土由于桩的入土深度为35m,所以桩端是在第7层土层。最大压力验算:Ra=2.51×(8×15+4.7×30+6.1×20+4×25+4.7×45+2.8×55+4.7×55)+0×0.50=2782.20kN由于:Ra=2782.20>Qk=354.99,最大压力验算满足要求!由于:1.2Ra=3338.64>Qkmax=1310.42,最大压力验算满足要求!九.桩的抗拔承载力验算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5条偏心竖向力作用下，Qkmin=-600.44kN桩基竖向承载力抗拔必须满足以下两式：式中Gp──桩身的重力标准值，水下部分按浮重度计；λi──抗拔系数；Ra=2.51×(0.750×8×15+0.750×4.7×30+0.750×6.1×20+0.750×4×25+0.750×4.7×45+0.750×2.8×55+0.700×4.7×55)=2145.395kNGp=0.503×(35×25-16.5×10)=356.885kN由于:2145.40+356.89>=600.44，抗拔承载力满足要求!十.桩式基础格构柱计算依据《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。1.格构柱截面的力学特性：格构柱的截面尺寸为0.480×0.480m；主肢选用:16号角钢b×d×r=160×14×16mm；缀板选用(m×m):0.020×0.450主肢的截面力学参数为A0=43.296cm2，Z0=4.470cm，Ix0=