汇报、会议总结第三次

11全英组第三次总结汇报2014.12.06林少群彭章锋丘广宏吴志浩燕哲杨凯越硫铝酸盐体系的相关信息总结目录理论基础水泥掺合物添加剂复合体系问题理论基础1、总体特点：早强度高、微膨胀，低温水化能力强；配制的混凝土、抗冻性、抗渗性能好,长期强度稳定增长。水化速度快,水化放热集中，温度收缩开裂明显。后期有倒缩，凝结过快。2、自收缩和干缩：实质上可以认为是一致的，常温条件下主要由毛细孔失水，形成水凹液面而产生收缩应力。3、硫铝酸盐体系缺乏氢氧化钙导致的性质：（1）使粉煤灰从和矿渣的火山灰效应不易充分发挥从而造成硫铝酸盐硬化砂浆强度偏低，耐磨性降低。（2）掺合料起填补作用，更密实，抗碳化能力变强。硫铝酸盐水泥加入掺合料后在碳化龄期强度依然增加。4、激发粉煤灰活性的常用方法：

物理激发和化学激发。理论基础水泥1、超早强材料:硫铝酸盐水泥-铝酸盐水泥-石膏三元复合体系辅以多种助剂,采用高胶砂比配制,后期强度不倒缩，具有自身微膨胀功能。2、

硫铝酸盐水泥在水化过程中发生膨胀行为。掺加矿物掺合料的SAC混凝土的自由膨胀值较大,膨胀稳定期较短,且膨胀率与水泥用量没有直接的关系,膨胀与强度互为影响,强度过高会抑制膨胀的发展。水泥3、减缩剂使混凝土凝结时间延迟；减缩剂的掺入有效缓解混凝土的早期开裂。与基准混凝土相比，裂缝数目和裂缝总长度也减少了一半左右。4、复掺减缩剂和减水剂比单掺对抗压强度的影响要小，劈拉强度发展的不利影响较小，收缩率减少幅度影响不大。（国产甲醚基聚合物与乙二醇系聚合物按一定比例复合并改性得到的一种复合减缩剂）水泥5、当无掺合料时,硫铝酸盐水泥的早期抗碳化高于硅酸盐水泥,后期则低于。当加掺合料时,硫铝酸盐水泥的早期和后期抗碳化能力都高于普通硅酸盐。6、硫铝酸盐混凝土浆体流动度较大时板结、泌水问题严重。可能需要寻找相容的浆体稳定剂（增粘剂）掺合料1.在硫铝酸盐水泥体系中掺入矿渣、粉煤灰和硅灰时，前期其抗折、抗压强度随着掺量的增加而降低。三种掺合料对强度的贡献率为

硅灰＞矿粉＞粉煤灰2.在SAC中掺有粉煤灰,矿粉和硅灰都可以提高SAC的凝结时间，影响程度：硅灰＞矿粉＞粉煤灰掺合料3、掺加粉煤灰或硅灰等能提高混凝土抗渗性、抗碳化性。但是，这也可能使混凝土产生早期收缩裂缝，增加许多不安全因素。4、粉煤灰的保水作用可以减少UHPC的泌水量，并且为水泥颗粒的后期水化提供必需的水分5、相同掺和料情况下，硫铝酸盐水泥基混凝土结构的致密度较高。掺合料6、集料可以很好的抑制混凝土的自收缩和干燥收缩。相同水胶比条件下，由于石灰石粉替代了水泥，导致水泥石的结合水量降低，自收缩也相应降低。7、石膏不足的情况下，熟料中的C4A3S矿物无法完全生成钙矾石，降低强度，且凝结较快。如果石膏过量，则生成低硫型水化硫氯酸钙。用β-半水石膏会有膨胀。使用硬石膏，钙矾石晶体的形成过程不发生膨胀添加剂1、三种膨胀剂：A．HCSA高性能混凝土膨胀剂（天津豹鸣股份有限公司生产）：氧化钙——硫铝酸钙双膨胀源混凝土膨胀剂，提高混凝土的抗渗性具有较强的补偿收缩能力而且在绝湿状态下也能产生膨胀。B．锦源牌高性能膨胀剂（FQY，武汉三源特种建材有限责任公司生产）：膨胀率等技术指标远超国家标准。C．UEA系列IV型不但具有良好的膨胀性能，而且与水泥和外加剂适应强。添加剂2、聚丙烯纤维是结晶性聚合物，它具有易于搅拌，成本低，耐热性好，不吸水，不易老化和原材料丰富等优点。3、掺用适量柠檬酸后可使高性能水泥基材料早期水化速度延缓,晶体水化产物尺寸减小,数量增多,并使后期强度明显提高。添加剂4、LiOH·H2O相对于Li2CO3具有更强的加速硫铝酸盐凝结的能力。5、Li2CO3和LiOH·H2O的掺入只是加速了硫铝酸盐水泥的水化进程，对生成物的种类无影响。6、相对于Li2CO3而言，掺入LiOH·H2O在水化加速期的第一水化放热峰和第二水化放热峰，生成的水化产物更加致密。添加剂7、将各种纤维（钢纤维、聚丙烯纤维、碳纤维等）掺入混凝土中，也是一种抑制混凝土收缩及防止开裂的效果比较好的措施。8、如果膨胀剂与减缩剂协同使用。其降低收缩的效果将会更佳。复合体系猜想硅酸盐水泥：性能稳定、生产成本低，早期强度发展缓慢。硫铝酸盐：早期强度高，生产成本较高。

运用硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥复合获得性能更为优异的复合水泥。复合体系猜想复合体系猜想将硅酸盐混凝土与硫铝酸盐水泥简单复合所得的混凝土，其凝结时间会更快，而其抗压和抗折强度几乎都出现下降的情况。可能原因是两种水泥复合后所得的混凝土微观裂纹（收缩问题引起的？）复合体系猜想目前情况：RPC和硫铝酸盐水泥的复合暂时还没有看到相关研究。猜想：水泥混合，以RPC为主体，将硫铝酸盐水泥作为一种外加剂，进行下一步的配比研究。Q&A1、我们设计的永久模板应用于哪里？2