组装车间管理制度

一、目的

组装车间管理制度二、范围三、职责四、內容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.工作程序PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。每日下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长手中，如有变动及时沟通。物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异常及时回报车间班长或主管。生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。生产完成后报品质部门确认，合格品及时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。积极配合各部门的工作肅求工作纟己律遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。上班着装整洁，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。严禁穿拖鞋曽背心、短裤上珏违者一律不准上班，更换好服裝后方可上班。工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。车间范围内，严禁乱丢果皮、纸層第杂物。工作时间严禁-看书、玩手机等与工作无关的事，严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退,，上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。严禁在车间及卫生间吸烟，只允许在指定区域吸烟。严格服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉'之原则；如有违反视情况给予相关处理。容；违者视情况给予相关处理。、2.13爰护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入指定盛具，不可随意处理,爰借生产工具、设备；违者视情况给予相关处理。车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理:管理人员上班前应提前调配好物料、工具并安排当日生产任务。管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。请假流程请假必须以书面形式提前申请；遇特殊情况需电话请假后复核通过可以补书面申请，未请假不来的以及无正当理由的按旷工处理。员工请假须经班组长同意并签字方可生效。请假三天以上必须由车间主管签宇方可生效，否则按旷工处理"请假七天以上者必须由生产经理签字方可生效，否则按旷工处理。班组级以上车间管理人员请假必须由车间主管签宇并生产经理审核通过、方可生效，否则按旷工处理。5S管理5S管理要求执行，保持工作坏境整洁、明亮、有序。现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。现场整顿有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。免停工待料、；0每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台筈清理、干净，组长要逬行确认。每周进行一次大扫除。安全发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。1.4M内不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞"做好油压机、冲床、点焊机第设备的作业前点检、以及平时的维护和保养工作。下班时必须做到切断电源、气源、水源和火源。物料车辆一律不准玩耍。物料管理所有物料领用必须票据作为凭证。物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。进入车间物料由班组长核实，每日下班前要对次日主要材料进行确认。所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐。所有需更换物料必须由品管确认，再由车间主管签宇确认,最后拿实物和票据到库房换料。物流人员应及时将物料供应到生产现场，避免因物料短缺造成生产线停产的情况发生。产线出现的不合格物料宴当日处理‘外部门人员未经允许不准将车间内物料带出车间。车间物料不准私自存放于私人更-衣柜等地方。会议制度所有与会人员要按时到达会场,:与会人员必须在开会前作好会议准备，如果不能准时到会，要提前向主持人请假。会议包括：生产早会，生产晚会，培训会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.绩效考核制度装配车间绩效考核包括线内员工、线外员工绩效考核和班组长绩效考核三种，:班组长绩效考核分以下几个项目：5S,品质异常，班组纪律，生产达成、率，异常处理，技能培训，报废等。员工绩效考核分以下几个项目：5S,纪律，品质意识，生产效率，技能状况等。员工绩效考核有班组长上报，按当月评分内容进行相应奖励和扣发：优秀员工奖励，最差员工扣罚；沃托电器科技有限公司生产部装配车间管理制度2017-08-1915:13|#2 楼目的适用范围适用于裝配车间所有管-理-员、裝配工。职责生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；工作程序严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。裝配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。裝配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行裝配作业。装配时发现雾部件不良,要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。确区分。各种工装设备及工具应经常检查、保:养，确保遵守使用规定。工作现场之整理、整顿定置管理人员定置：规定毎个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。d）工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。定置管理实施要求有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。整理整顿要求对整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。清洁：每个裝配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗」素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个裝配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体裝配工自身的素质。装配工自检出来的不合格雾部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时逬行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理」本规章制度自公布之日起执行！如有违反者按照《裝配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚车间主任日常管理工作车间主任日常管理工作上班前早会：讲公司的规章制度或公司需要推行的活动上班中的巡查、走动管理：确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行裝配？确认装配工的装配方法是否合乎撮作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。严格要求工作纪律，确认现场“5S”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5S"的员工进行记录。多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。时完成生产任务。下班前总结:今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期，并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。车间主任工作职责1•根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；负责监督本检验中心的检验工作，及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题；每天做好《生产日报表》上交生产部；认真做好生产逬度的日程安排，控制好生产进度；对不齐全的必须申领，保证裝配工按照工艺要求进行装配作业；杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责；操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门；负责控制生产中辅助林料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；1530日对车间所有不合格品必须迸行彻底的处理；制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作；9•负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，并有产品标识和检验状态标识；10.积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。车间主任工作权限1•有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；仓库管理员工作职责一、负责公司外协件外购件的入库管理工作供方来料时，仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》，做到帐、物、卡一致。二、负责仓库物料储徉管理工作1A、B、C管理；有特殊要求的零部件或成品要精心保管；A类物件更要妥善保管；做好防盗、防火、防爆、防潮工作；防止产品变质、变形；仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作根据生产计划签发随工单和物料/所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收半成品情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；漏的地方，做到及时发现，及时解决；50之前做好报表交生产部；五、积极配合其他部门不合格品的处理工作行，处理及时；生产线的不合格品，仓库管-理-员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》1630装配车间管理制度2017-08-1920:46|#3 楼1.0目的为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作坏境，特制定本管理制度。制度遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；上班应曽装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理；工作时间严禁谈笑、打瞌唾、吃零食等。工作时间严禁-看书、看报、做与工作无关的事；车间范围内，严禁乱丢果皮、纸届等杂物；严禁在车间内吵闹、打架斗殴；服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；严格按照“6S”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序；各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关；各岗位下班前应整理好各自工作范围內的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；爱护车间财产，节约生产物料，爰惜生产工具、设备；10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务；管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；严格遵守公司的其他各项管理制度。奖惩制度为保证“规章制度"的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。奖励2~5分；工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5成绩突出者可给予晋升。1-5分；2分；5分，另公司将给予相应的奖金；1-3分；维护“6S”2分；2分；1-2分。3.2.1123分，以此类推；3.3.210313天，按自动离职处理；2~5分；因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人分；1分，晏教不改者开除；随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”1分/次；25分，经协调无效者开除；1分；5分；武力报复者立即开除并移交司法机关处理；1分/次；Z2分。3212故意损坏公物（工具、设备等），5分，严重者即时开除。32132分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。2分/次；1分/次；盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除；在公司范围內打架斗殴者开除；有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。4.0以上制度与公司相关制度同时执行。5.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪加倍处罚。6.0以上制度从201541名词解釋:“6S”:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SELF-CRITICISM)装配车间管理制度2017-08-1916:51|#4 楼目的：为规范公司产品的制作，确保能按期保质保量为客户提供货物，结合公司实际流程编制本流程C范围：本制度适用于本公司组装车间权限与职责权限：1•受总经理授权，具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。职责：确保生产部订单生产任务的完成。参与产品实现过程的质量策划，落实质量控制各项措施，组织全面质量管理和全员质量管理活动，确保车间质量目标的达成。贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。根据订单合理安排车间人员进行物料、辅助材料的领取。组织、安排员工思想教育、技术培训工作。学握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向总经理报告员工动态及员工意见要求。做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作完成领导交办工作日常管理工作程序：1•严格按照生产部所下达的《组装计划单》合理安排各项生产任务事宜。裝配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动0各项产品装配过程中所肅原材料，人员，工裝设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。16页青州迈特车桥制造有限公司批量产品制做时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。每道工序完成后，按技术要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要最终检验"工作现场管理：定置管理人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；工件定置：根据生产流程，确定雾部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。定置管理实施要求有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范；2.3按区越定置：认真分析绘制生产现场道。整理整顿要求整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；26页物。清洁：每个装配工上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保:持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》，上班时间未经主管同意不得擅自离车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盜处理,:奖励与处罚工作考核评定定标准之处罚标准：工作期间必须服从上司的工作指令、安排及调动，不得以任何借口和理由在工作场所发泄个50-300元次，情节严重者开除处理；300-500元次，情节严重者加倍考核并开除处理；员工必须按规定时间或上司指令上下班，早退、迟到按按＜考勤管理规定处理〉；上班时间闲谈聊天、玩弄手机、吵闹，睡觉、看书报等与工作无关的动作者，负激励考核50元/次；上班期间不得随意串位、擅自离岗，如有需要，必须经部门主管批准，违者负激励考核50元/次；50元/次；50元/次，如造成物料或工具丢失，按物料原价赔偿；50元/次；不得随便调整设备和仪器，不得踢、打、撞击生产用具或设备、及公共设施，违者扣50-100元次，如造成损坏者，按原价赔偿；20-50元/次；生产摄作时要互检上工位的工序，完成自己的工序后并做好自检，因个人工作失职造成产30100/次。生产工具和劳保用品要妥善保管好，故意丢弃或损坏者，照价赔偿；所有的成品和半成品按区域摆放，不能乱堆乱放消防通道，违者负激励考核3050元次；因事不能上班者必须书面请假经班组长以上级别签字方可有效，不得托人捎假，违者视为旷工，扣发三天工资；故意旷工造成