粉仓锥斗制作安装 施工方案

炉-02-30#20炉-02-30#20/A2×350MWEPC施工方案审批意见施工方案名称：#2粉仓锥斗制作安装施工方案部门 意 见专业工程师签名：质量部签名：HSE部 签名：工程部签名：总工室 总包单位（章签名：注：意见一栏写不下可另附页。目录TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概况 12、编制依据 13、施工准备及作业条件 14、施工工序及方案 35、焊接工艺措施 36、锥斗吊装 57、质量控制点的设置和质量通病预防 88、安全技术措施及文明施工 99、强制性文件 1010、精细化施工管理 1111、消防措施及应急预案 1212、附吊车性能表 15炉-02-30#20炉-02-30#20/APAGEPAGE81、工程概况2×350MW#2装。16.9m，直径φ8000mm；10.2m、直径φ325mm21t，椎体部分采用δ14mmQ345B（16Mn），使用J507材。外壁∠100x1010mmQ235B，J4272、编制依据《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012DL/T5210.2-2009《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）2011《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014279WTL451S-T0602-053、施工准备及作业条件项目组织机构项目经理┎——————————————————————┒安全员技术员材料员安全员技术员材料员┖——————————————————————┚施工质量安全施工质量安全设备材料试验人员配备序号工序号工种数量（人）备 注1铆 工22电焊工63起重工14测量工25电 工26协作工8主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表序号名称规格规格型号单位数量备注1汽车吊220吨台12汽车吊80吨台13拖车30吨台14直流电焊机ZX500台65自动火焰切割机台26水准仪S3台17烘箱ZYH-20台18磨光机φ100台89电焊条保温桶个610链条葫芦2吨-10吨台6力能供应加工及组合现场具有完善的施工电源装置，供卷板机、电焊机、磨光机等机具器和电气设备使用；氧气、乙炔，准备充足以备施工。施工场地布置石灰石粉仓制作与安装分两个场地进行，下料和卷板等加工件制作布置在组合加工厂进行，组合安装在现场即为石灰石粉仓安装现场。作业条件材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。土建要求基础经验收合格。4、施工工序及方案工艺流程：钢仓斗壁板放样分块、下料——外加强筋的加设（按施工图施工）——制作检查验收——焊缝渗油试验——除锈刷漆——钢仓斗安装基础的验收移交——钢仓斗成品转运至安装现场——钢仓斗成品的试吊——吊装(外加强筋已焊接完成——各级验收——补漆完成验收移交。石灰石粉仓基础划线规范要求，并作出记录。5、焊接工艺措施焊接要求Q345B，J507置在焊条保温筒内随用随取。装配时的定位焊（点固焊），2/3，20mm。焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。90％时应采取有效的防护措施工。多数焊缝采用多层多道焊接形式，焊条要求使用Φ3.2、Φ4.0变形，焊接时应采用小焊接电流，对口间隙尽量保持均匀。环形梁焊接把环形梁调整至标准标高后，对各部分环形梁先进行点焊。然后进行焊接。在环形梁接头焊接时，应四人对称焊接，以尽可能减少焊接变形。塔筒体焊接顺序如下：K低于母材高度。4150mm环向焊缝一起进行焊接。环向焊缝要采用多人同时对称焊接。工及验收规程》DL/T5418-2009。加强劲板与筒壁焊接时先采用对称分段焊。60°1100mm，200mm用热校校正六块边缘板，然后焊接六条径向焊缝，径向焊缝焊接时由外侧向内侧进行，注意保证焊缝对口间隙，焊缝横向用钢板加固间断焊接。六条径向焊缝焊完后，拆除加固板重新进行外缘板及壁板的校正，处理平整后再与底板内圈板进行焊接。焊接质量检验焊缝成型良好，焊缝过度圆滑。10%且≯40mm。外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。壁板所有焊缝外观检查合格后，100%渗油试验；除锈后涂铁红防锈底漆一道，灰色醇酸磁漆两道；基础验收钢仓斗安装前，必须按土建设计图纸对基础进行基础标高、基础中心、表面情况等进行检查,其允许误差应符合下表的规定：箱罐预埋件基础表面尺寸允许误差表（mm表-9）：检查项目预埋件基础整体中心坐标10m预埋件基础任意两点高度最大偏差预埋件基础同一侧上测量标高与图示标高之差

允许误差20mm5mm10mm10mm

实测误差预埋件基础的平整度关系到钢仓斗的铺设及成型，因此基础检查必须按规范进行，将用水平仪测量所得我各侧标高数据，确定各侧间的高差，然后计算出低于最高点的差值，来确定最低点应该铺垫钢板的高度钢仓斗安装技术交底装图过程中如有不明了不清楚的，经过技术人员作解释明了后方能进行下一步工作，在施工过程中如果设计方有设变更的，按设计变更进行施工；石灰石钢仓斗基础部分在安装前要求有中间移交签证表，且基础部分验收合格。清点运至现场所加工的料斗半成品的数量，作好记录。除斗壁材料材质为Q345BQ235B。求的，上报有关部门，且作好记录。下，进行钢仓斗支座梁安装划线工作。基础放样过程中如发现标高和中心与图示标高中心有不相符的，请暂停止施工。经技术人员核实解决后方可再行施工。标高中心放样完成后，通知相关工程处专工进行检查验收，合格后方可进行下道工序。施工重点：钢斗吊装方向性控制、标高及中心控制、对口错边超标控制、所有焊缝焊接质量控制。6、锥斗吊装施工准备施工道路准备：20/站位（支腿）处铺设δ=25mm工、机具准备：施工用吊车、拖车、吊装用钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到使用要求。安装用螺栓和垫铁规格、数量应符合图纸要求并准备齐全。施工用量具经检验合格。基础准备：土建设备基础经交接验收并合格，同时安装人员根据要求将设备基础处理完毕，框架内不准有任何阻碍吊装的物体。技术准备：图纸资料齐全，设备吊装方案已经交底。人员准备：吊装指挥，各专业人员各司其职，严格按照吊装程序进行工作，正确执行指挥的命令。吊装方法及吊具选用8m，高度为6.7m，安装标高在16.2m1.5m2m7m2018m220T（附表），用22030T2#初选钢丝绳钢丝绳φ32(6x19-32-1770)4根进行吊装，吊索绳受力计算:S=KQ/ncosα式中：QT，Q=20T;nn=4;α为吊索分支对垂直线的偏角α=30°K上段数值代入公式：1.1x20S= 4xcos30°=6.351T取安全系数K=8；𝐹g×α由S≤ K式中：F

为钢丝绳破断拉力；gFg≥SxK=6.351x8=61.9Tα0.82αFg≥SxK=6.351x8=61.9Tα0.82钢丝绳φ32(6x19-32-1770)；Fg=645/9.8=65.8T＞61.9T,安全。220T+43T18m39.9m24.2t20t、吊车索具（0.8t0.3t）1.1t、即21.1t，在安全吊装起重范围内。吊装示意图7、质量控制点的设置和质量通病预防质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标:100%；100％；系统无渗漏。质量控制及质量通病预防为保证本系统设备的施工质量，采取以下预防和保证措施。质量保证措施方法和施工要领。同时宣传质量提高意识加强作业人员的工作责任心。对重要工序的施工方法、作业要领应进行作业前的施工技术培训。达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。班组长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量、消除施工质量缺陷。重大质量问题必须停工待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。处理。质量通病及预防项次质量通病预防措施1安装缺陷难时应采取必要的工具或措施进行对接消除对口偏差。偏差必须控制在允许范围内，钢板下料时其长宽、对角等几何尺寸必须准确，消除制作中的误差积累。2制作工艺差1.PAGEPAGE9炉-02-30 #2粉仓锥斗制作安装施工方案 0次/A版2.要求。3.加固梁（筋）应平直，无扭曲，相互对接应平直、规范。4.制作要求。5.制作的门孔法兰，安装后其法兰面平整、螺栓孔间距准确。6.考与本件相对接已制作完部件的相关尺寸。3成品受损1.对完成的焊缝应加强保护。2.管理人员加强监管，施工过程中需避免对成品的人为损坏。1.消除粉仓、管道内部锈皮、腐蚀、杂物。4粉仓、管道内部不清洁2.浮土及杂物及时清理。8、安全技术措施及文明施工项目经理QIANFU项目经理QIANFU安全员项目施工经理设设吊备备装制安小作装组装程序。炉-02-30#20炉-02-30#20/APAGEPAGE10施工现场设立警戒区，并明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。必须系安全带。汽车吊支腿下面应垫足够的道木，以保证吊车的安全。统一、清晰、准确、及时。留或行走。吊装前应与气象部门联系，严禁在五级风以上天气或雨天天气吊装作业。工作内容。全体施工人员必须服从指挥，做到令行禁止。吊装构件前应检查绑扎是否平稳牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。构件起吊就位放稳后，应用临时支撑固定，未经指挥人员同意不得松钩。为防止吊装过程中吊物摆动、旋转、或碰撞其它建筑物，采用牢固的溜绳。压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏等现象。100mm200mm方可正式吊装。吊装前，采取可靠措施，确保电源正常供电。9、强制性文件9.1起重作业依据（DL/T5009.1—2014）1）属下列情况之一者，必须应有施工技术负责人在场指导依据①重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。②两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。③起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。④爆炸品、危险品必须起吊时。⑤起重机械在输电线路下方或其附近作业。2）偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。炉-02-30#20炉-02-30#20/A11起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时，遵守以下两条：①绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。5）10cm7)起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。8) 起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。9）吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。10）以上时，不得进行起吊作业。9.2设备强制性条文1）容器运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员应取得相应的资格证书。2）单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。3）使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。4）质量证明书中有缺项或数据不全的应补捡。其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。10、精细化施工管理图纸，对工程的技术、质量进行策划，对质量目标进行分解，并编制详实、可操作的项目质量计划。项目部负责人要组织技术员、施工员等做好图纸会审、施工组织设计的编写工作。在图纸会审时要掌握设计意图、技术难点，指出图纸的错误及遗漏，以便更好地指导施工，做好工程的检验工作。炉-02-30#20炉-02-30#20/APAGEPAGE15原材料和半成品进场后，由技术员、质量员等根据设计和规范要求进行验收，并进行复施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检，确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓起，做到干前有交底，干中有检查，干后有评定。装、焊接工艺等，要制定相应的精细化管理措施。重点内容如下：使设备运行时的振动、噪声达到设备合同保证值。接工艺，选用正确的焊接材料，严格执行焊接热处理措施，强化金属检验程序，保证焊接质量。11、消防措施及应急预案消防措施及应急预案领导小组职责：工地发生消防安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时110119120加强防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。备看火人员和灭火用具。材，确保施工安全。因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃才材料。品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合规定。材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。施工现场严禁吸烟。氧气瓶、乙炔瓶（罐）5m，10m在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。HSE应急预案目的和工作标准制定紧急事件准备计划的目的。确保大型吊装运输作业过程中发生紧急事件时保证吊装运输施工现场周边作业不产生不利于环境保护的影响。保护作业人员的健康、安全，不受到任何伤害，公司财产的完好。11.3.1.2工作标准HSE以施工部为主体的紧急准备及救援小组，通过事先组织对施工作业人员进行紧急准备计划的学习和训练,以保证对计划的了解,使所有人员都知道在紧急事件过程中各自的职责和义务。所有人员必须明确发生吊装运输事故（或故障）和步骤。撤离步骤、救护方法等。吊装现场应急组织大型设备吊装项目部建立应急指挥部和应急小组：组长：项目经理副组长：施工经理应急组成员：施工队长、车辆司机、现场安全员11.3.3.1在事件发生前：确定现场应急小组成员，明确各自的职责；现场备有值班车，卫生员守护在现场；做好吊装运输安全技术交底，确保人员熟悉作业流程及有关要求；吊装运输前严格进行班组自检、项目部联检，并按《大型吊装作业风险评价报告》吊装运输前要了解周边的作业环境，拉设好警戒区域，不得有无关人员作业。11.3.3.2事件发生时吊车漏电、触电Ⅰ若起重臂触及高压输电线无法脱离时，驾驶员千万不能随便下地，现场人员应立即把危险R=8—10m为半径的范围内为危险区。同时通知甲方调度部门立即切断电源，驾驶员等电源切断后再下地，故障久不能排除时，驾驶员可在关好一切操作手柄后再双脚并足跳下（身体不能再触及车身与吊具），并继续并足（不能跨步）吊车本体因电气故障发生漏电时，驾驶员可采取上述方法离开吊车，并拉设危险区，通知专业人员前来检查维修。Ⅱ若发生人员触电，按《施工现场救护应急预案》中步骤进行急救和处理。吊物坠落、挤压Ⅰ 吊装过程中，吊车司机及吊装指挥应密切注意吊车运行状况，吊车若出现异常振动、噪声等，吊车司机应保持镇定，立即回钩，将吊物落地，之前吊装指挥应立即退出警戒区域疏散人群。待吊物落地后，立即检查吊车各种装置及绳索、构件等，隐患未消除严禁带病作业Ⅱ 吊装过程中，若吊车本体吊耳或平衡梁焊点出现异常响动，吊车司机应立即快速回钩，将吊物落地。Ⅲ 吊物坠落、挤压造成人员伤害，按《施工现场救护应急预案》中相应步骤处理。吊车倾覆Ⅰ吊装过程中，若出现吊车抬腿、侧身，司机应保持镇静，视轻重程度立即长杆抬臂或甩杆向抬起方向侧移，转移重心保持稳定。Ⅱ 立即回钩或甩杆向相反方向侧移，转移重心保持稳定。Ⅲ如无法避免上述现象导致吊车倾覆，应按《施工现场救护应急预案》立即抢救伤员，并拉