抗滑桩上部、挡土墙及冠梁专项施工方案

抗滑桩上部、挡土墙及冠梁专项施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March抗滑桩、挡土板及冠梁专项施工方案一、施工工艺流程1、总施工工艺脚手架搭设清坡清底清桩头施工抗滑桩上部施工挡土板回填抗滑桩和挡土板与边坡之间的空隙土方施工冠梁脚手架拆除2、分项工程施工工艺脚手架搭设清底凿桩头脚手架搭设清底凿桩头砼脚手架拆除钢模砼养筋板浇护绑安筑坼扎装模二、施工技术要求及质量保证措施1、脚手架搭设与拆除1）、材料要求48mmQ235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理。、扣件：材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小5mm，表面涂刷橘黄色油漆。2）、操作工艺立杆：横距为,纵距为,抗滑桩周围适当进行调整。立杆采用,与相紧,不得隔步或遗漏。双立杆必须底下钢管支撑相对应，即在同一条直线上。6m，间距（需要时进行适当调整对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内且相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm1/25050mm。小横杆：每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横,小横杆间距1m。剪刀撑：a5-7度角之间。b在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。c剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。d1m个旋转扣件。双立杆部分剪刀撑采用对接。e在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨,在横向平面内加设斜杆,使之成为之字形或十字形。脚手板：16#铅丝固定在横杆上，作业面必须满铺脚手板。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制在130～150mm。脚手200mm，且在搭接段的中150mm固定的探头板。挂立网要求挂在脚手架外杆内侧封严。3）、搭设方法脚手架的搭设作业必须遵守以下规定：a50mm的垫板或垫木。b在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。c脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行①按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；②周边脚手架从一角部开始并向两边延伸交圈搭设；后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；的抛撑；⑤剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置；4m。当作24m取适当的临时撑拉措施。、脚手架的拆除安全要求，发现问题必须及时改正。组操作人员。拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物。人员入内。外架拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆。:架时不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合因连墙点而影响的外墙面补上。或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，2步架，则必须加设连墙杆加固。时抛撑加固后，再拆连墙杆。不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑。面。各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼作业面运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。5）安全技术措施员及架子工，人人清楚，个个明白。备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。予以临时固定。撞、滑跌等不安全作业。际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术协调部有关人员解决。禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。或酒后作业，并遵守国家及有关施工现场管理安全要求。时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改求。（必须按公司要求使用定点厂家生产的产品。）严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。堆于外架上。因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。人负责对外架进行定期维修及检查。方可上架作业。电焊作业必须有防火措施及专人看火。JGJ4688中的有关规定执行。现安全隐患要及时上报。外架搭设完毕，经验收后方可使用。未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。2、清底凿桩头质量标准及要求：、灌注桩清凿后桩头高程：不高于设计高程；。、清凿后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物；、钢筋按设计要求恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固。清凿桩头技术保障措施工钢钻进行清凿桩头。首先采用风镐将桩头清凿至距设计桩顶10—20cm的位置，然后人工仔细凿除平整至设计桩顶标高。要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体。、桩顶清凿标高严格按设计标高控制。、在水平凿除桩头时，禁止过大的水平力，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层，首先在桩50～100mm下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。、凿除的砼块渣及时清运出场。3、钢筋绑扎技术要求（1）根据《砼结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》规定，钢筋安装位置允许偏差见下表：钢筋安装位置允许偏差表1绑扎钢筋骨架长：10mm；宽、高：5mm2受力筋间距10mm3受力筋排距5mm4绑扎箍筋间距20mm5钢筋保护层10mm序号项目允许偏差值序号项目允许偏差值编码，在绑扎前要对照图纸进行检查。50％。施工中高度重视钢筋保护层厚度。理人员检查合格后方可浇注砼。并详细准确地做好隐蔽工程记录。4、模板安装（1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。构性能的隔离剂。安装挡土墙模板时必须按设计要求安装泄水管。模板的安装，其允许偏差见下表：模板安装允许偏差表12项目轴线位置截面内部尺寸允许偏差值5mm+4，-5mm33表面平整度5mm5、砼浇筑C30的坍落度满足技术要求方可浇筑。模砼应连续浇注，一次完成，如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用砂浆润湿。50m328天，送指定试验室进行抗压试验。6、砼养护12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。714天。相同，冬季施工期间不得浇水并应采取保温措施。7、拆模模板拆除时的砼强度应能保证砼浇筑体表面和棱角不受损伤。8、回填土方挡土板拆模后立即回填抗滑桩和挡土墙与边坡之间的空隙土方。回填土方时应一层层回填并适当压紧。三、施工进度计划及劳动力安排2、劳动力按排：37488258人。3、施工设备安排：DH225挖机一台，350强力搅拌机二台，装载车（上料）一台，砼运输泵一台，20m振动棒一套4、施工进度保证措施：根据计划工期要求，根据当前施工进展状况，我项目部目前场内的劳力及机械基本能够保证施工进度要求，为防备后期出现工期滞后对施工进度造成影响，我项目部准备了备用劳力，在进度困难时时刻准备进场，保证施工进度。四、文明施工及安全保证措施1、文明施工措施：置以及所采取的相应安全措施符合有关规定。施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作，保证施工现场道路场地整洁。材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。奖有罚。对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。其他临时设施，清除设备、多余材料和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场地清，达到业主和监理工程师满意的程度。2、安全保证措施：1、凡参加施工作业人员切实把安全工作放在首位，牢固树立安全第一的思想。2、按规定佩戴劳动安全用品，严禁违章操作和违章作业。3、严格按照技术交底的进行施工。4防电工作，防止触电及火灾事故发生。5机、一闸、一锁”绝缘性能必须良好。6、机械使用必须遵