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文档简介

公路工程施工过程成品、半成品保护制度一、路基工程成品保护1、针对已成型的路基,应做好路拱排水、完美并实时清理路基排水系统,同时应关闭道路禁止车辆碾压防备破坏路基面,对路基边坡植被应设置隔绝设备,防备人为踩踏。2、中间施工的路基,在下雨前一定碾压密实,来不及碾压时一定最少静压一遍,做好路拱,防备路基积水。3、雨后路基完全晾晒干以前,静止全部车辆通行,防备车辆将路基碾压成弹簧土。4、为防备路基边坡碾压不密实,和雨水冲洗亏坡,路基施工时在路基双侧各宽填50cm,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。5、路基施工应做好暂时排水,并与永远性排水系统相联合,防止积水冲洗边坡,挖方路基施工应做到开挖一级,防备一级,绿化一级,高填方路基分台阶施工,也应做到填筑一级,防备一级,以防止坡面冲洗。二、钢筋工程防备1、钢筋运到加工工地后,一定严格按进场时间,批号,强度,牌号,直径,长度分别表记堆放,不得混杂。2、寄存钢筋场所要进行平坦夯实不得积水。堆放时,钢筋下边要垫以垫木,离地20cm左右,上边要覆盖,防备钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码次序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一同,挂表记牌,注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、堆放场所要有掩盖、防备雨淋日晒。4、浇筑混凝土过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋移位和变形后实时修复,保证钢筋间距、地点、保护层一直切合设计要求。5、转运时钢筋半成品应当心装卸,不该任意投掷,防止钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应指定地址堆放,用垫木垫放齐整,防备压弯变形。三、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护1、施工便道侧墩柱成品保护举措为防备过往车辆和机械设备的碰撞,便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片石砌筑厚30cm防备墩,并在醒目地点处贴“注意安全、当心碰撞”反光提示口号。2、墩柱施工完成,一定采纳塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生,保证明体砼强度达到设计要求。3、盖梁砼施工一定是墩柱强度达到设计强度的80%以上方可施工盖梁,盖梁砼施工完成,砼强度达到时方可拆掉侧模,底模一定等砼强度达到设计强度的75%以上才能拆掉底模,防备拆模过早致使盖梁断裂。4、预制梁砼施工完成,一定增强保养,夏季采纳覆盖洒水养生,冬季采纳搭设暖棚保养或采纳蒸汽保养。预制梁砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行预应力砼张拉。5、预制梁砼浇筑过程中振捣时要注意振捣棒不要碰撞着涟漪管,防备将涟漪管捣破进水泥浆,将涟漪管堵死,影响钢绞线穿束。6、对预制达成的梁体在移至存梁场后,两边一定增添支撑,支撑枕木底部用三角木楔打紧,防备滑移,相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接一定坚固,不同意电焊,未移出梁场的T型梁相同要求进行两边支撑,防备侧翻。7、预制梁场的移梁和架梁过程中,钢丝绳与梁底相接的地点要做好脚举措,防备破坏梁体。四、砼成品保护1、全部混凝土构造浇筑后均要覆盖洒水保养,冬季要搭设暖棚生火保养。2、混凝土浇筑后进行保养主假如为了保持适合的温度和湿度条件。保温的目的有两个:一是减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂痕;二是延缓散热时间,充散发挥混凝土强度的潜力和资料松弛特征,使均匀总温差对混凝土产生的拉力小于混凝土的抗拉强度,防备产生贯串性裂痕。湿润保养的作用第一是防备混凝土表面水而产生干缩裂痕;其次是混凝土在保温及湿润条件下可使水泥的水化作用顺利进行,提出混凝土极限拉伸和抗拉强度。3、混凝土浇筑成型后保养时间许多于7天。4、板状混凝土浇筑成型后,立刻用草垫覆盖浇筑面,使用塑料管向模板浇水,并在4小时内在模板顶端向模板不中断浇水至松模或拆模,拆模后立刻向混凝土表面覆盖草垫喷水保持混凝土表面润湿,同时用塑料管滴水保养,保养时间许多于7天。5、混凝土浇筑时期,实时校订预留伸出钢筋或埋件地点。6、侧面模板应在混凝土强度能保证七棱角不因拆模而受破坏时,方可拆模,一般为。7、不可以用重物冲击模,禁止在梁侧板或吊板卜蹬踩。8、使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应实时校订。9、在已浇筑的混凝土强度达来临界强度()此后,方可上人和安装钢管支架及模板。假如混凝土未达来临界强度,但又一定上人操作时,一定在混凝土表面铺跳板增大受力面积,防备混凝土被破坏。10、冬季在砼工程施工后要采纳防冻举措,一般应采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;砼搅拌是采纳加防冻剂,浇注完成覆盖草垫或蒸汽保养以防砼受冻。五、沥青路面成品保护1、施工车辆,机械进入路眼前应做好防漏举措禁止上到路面后滴洒柴油等污染物。2、全部进入施工地区的车辆、机械、行人一定保证轮胎、车架、履带、鞋不携带油,泥浆、水泥浆,土石等污染物,并保证施工车辆装载适当,禁止抛洒滴漏及任意抛弃垃圾。3、对资料及施工设备挪动时有轮胎的要检查轮胎,防止轮胎对路面的破坏,对需人工或机械抬吊的,应抬起或起吊凌空,禁止拖、拉、拽从路面划过。4、禁止全部施工车辆、机械原地掉头、急打方向急刹车灯操作,防止造成对路面的破坏,禁止全部车辆设备在路面长进行维修,如没法防止在路面上维修,要采纳不透水、油的布对维修地区进行铺垫,禁止维修产生的油水等污染物接触路面。5、禁止直接在路面上堆放水泥、黄沙、砖,不得在路面上架设小型拌合设备。6、施工灵活车辆应严格依据路面标设置的限速牌速度行驶。六、涵洞成品保护1、对框架涵和交通涵的保护,一定在醒目处做好防备标志,必需时设置防撞墩,限高、限宽保护架等设备。2、涵洞达成后,当涵洞砌体沙浆或砼强度达到设计强度75%时,方可进行回填土,涵洞顶上填土厚度一定大于0.5m时,才同意机械经过。3、涵洞台背回填时一定是涵洞盖板施工完成及基底铺砌施工完成,同时砼强度达到设计强度75%方可进行台背回填,台背回填一定双侧对称填筑,防备一侧偏填致使台身被挤倒。七、模板成品保护举措1、竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工,而且要有专人看守,加工场地要平坦,模板要防备雨淋变形。2、加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放,不得破坏。3、拆模应按必定次序进行,并依据模板编号堆放齐整。一般应依据先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位,以及以上自上而下的原则。重要复杂模板应先拟订拆掉方案。4、拆模时应尽量不要使劲过猛过急,

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