织金县城关镇兴发煤矿工作面回采作业规程

（冶金行业）织金县城关镇兴发煤矿工作面回采作业规程编号：2009-02织金县城关镇兴发煤矿回采作业规程目录前言汇审意见作业规程学习和考试记录作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其它因素第七节停采线位置及储量第二章采煤方法、回采工艺及顶板管理第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节顶板管理第四节顶板控制说明及支护材料管理第三章生产系统第一节运输系统第二节压风系统第三节供电系统及机电设备配备第四节通讯照明(信号)系统第五节一通三防与监测监控系统第六节防、排水系统第四章灾害预防及避灾路线第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织第二节主要经济技术指标第六章安全技术措施第一节管理制度第二节钻眼、爆破管理第三节工作面顶板管理第四节顺槽及端头顶板管理第五节运输及设备管理第六节机电管理兴发煤矿作业规程、安全技术措施贯切记录措施名称,贯切时间,贯切地点,主持人,参加人员签名,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,汇审意见安检意见:调度室意见:通风队意见:机电部门意见:生产(地测)科意见:汇审单位及人员签字:安检：年月日调度室：年月日通风：年月日机电部门：年月日生产部门：年月日会审表职务,签字,会审意见矿长,,年月日总工程师,,生产矿长,,安全矿长,,机电矿长,,调度主任,,维护负责人,,,,年月日年月日作业规程学习和考试记录负责人：作业规程复查记录作业规程名称,施工单位,复查时间,参加复查人员签字,一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节工作面开采情况、位置及井上下关系1、开采情况：1604采面走向长400m，去年8月份以前已回采85m。由于停产时间长，上、精品文档放心下载下顺槽垮塌严重，经过近三个月的扩巷维修，1604机巷已到原采面，确定1604机巷全长谢谢阅读315m，预计在6月中、下旬可以将采面准备出来。2、位置及井上下关系：1604工作面位于主井东翼、东临井田边界,上部为1602工作面精品文档放心下载采空区，下部为1606采空区，东距井田边界400m,西边主斜井井筒煤柱留30米，具体位置谢谢阅读及井上下关系如表一所示。工作面位置及井上下关系表水平名称,一水平,采区名称,1604工作面地面标高,＋1567m～+1720m,井下标高,+1423.0～+1481.3m精品文档放心下载地面相对位置,1604工作面的上部地面为高低不平的山前坡地，耕地少,地面标高为＋1567m以上，无其它建感谢阅读筑物。回采对地面设施的影响,1604工作面回采后，会增大上部的塌陷区范围和塌陷深度,不会影响地面建筑精品文档放心下载物。井下位置及与相邻关系,1604工作面上距16煤风氧化带约220m,东距井田边界400m。感谢阅读走向长度,310m,倾斜长度,40m,面积,12400m2感谢阅读工业储量,32470,可采储量,29300第二节煤层情况本工作面设计开采煤层为16煤层，通过顺槽掘进揭露的地质资料分析，该工作面范围精品文档放心下载内16煤层赋存较稳定，全区可采，煤层的平均厚度为1.8m。具体情况如下表所示。精品文档放心下载煤层情况表煤层厚度,1.8m,煤层结构,较简单,煤层倾角,平均5°感谢阅读开采煤层,16,硬度,4～5,煤种,无烟煤,稳定程度,较稳定感谢阅读煤层情况描述,1604工作面回采的煤层为二迭统龙潭组16煤，煤层结构简单，层位较稳定，,煤层厚度平精品文档放心下载均为1.8m。本工作面煤质稳定、黑色、弱玻璃-玻璃光泽、粉粒、块状、中细条带状结构，局部见中宽条.精品文档放心下载煤岩类型为半亮型煤。煤层走向为北偏东，倾向南西，平均5°。第三节煤层顶底板情况16煤顶板:该煤层顶板为细砂岩、泥质粉砂岩、泥岩组成,平行层理及波状层理,节理发精品文档放心下载育,无伪顶。16煤底板：该煤层底板为粉砂岩、泥质胶结,粉砂岩。精品文档放心下载第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响本工作面运输顺槽在维修扩巷过程中未见断层或其他构造，但1604上回风顺槽有一断距约精品文档放心下载0.2m的小断层穿过煤层，在回采过程中必须制订具体过断层措施，确保过断层安全施工。精品文档放心下载二、构造对回采的影响该工作面属单斜构造,对回采无大的确影响。三、其他因素对回采的影响根据1604工作面所揭露的情况来看，工作面范围内没有陷落柱和其他大的地质构精品文档放心下载造。第五节水文地质情况一、含水层（顶部和底部）分析1604工作面维修过程中，机巷有小量积水，涌水量约为0.2立方米/时，回风巷未见有谢谢阅读水。因此回采时，需在1604机巷低洼处安装二台4Kw潜水泵，将1604机巷的积水通过主斜谢谢阅读井排至井底水仓。第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况1、瓦斯：本矿井属高瓦斯矿井。2、煤尘：根据地质报告结论，煤尘无爆炸性，但应采取综合防尘措施。谢谢阅读3、自燃：根据地质报告结论，属自燃煤层，煤层发火期不详。感谢阅读4、地温：根据附近矿井情况，按正常地温考虑。5、冲击地压：本工作面开采16煤层，预计局部的应力集中对正常回采影响不大。谢谢阅读6、由于该采面上下（16021606）两个采面均已回采完毕，导致该采面应力集中，压力精品文档放心下载大，顶板破碎，因此在回采过程中，必须：一是要及时回柱放顶，二是要加密支护，三是加感谢阅读快回采进度，尽可能减少周期来压对工作面回采造成的影响。精品文档放心下载第七节停采线位置及工作面储量一、停采线位置：1604工作面停采线是以风井保护煤柱（留20m）为界。精品文档放心下载二、工作面储量工业储量：3.2万吨；可采储量：可采储量2.9万吨。第二章采煤方法、回采工艺及顶板管理第一节回采工作面巷道布置一、工作面巷道布置情况1604工作面走向长壁布置。1）工作面回风顺槽1604工作面回风顺槽（上顺槽），沿原1604回风巷维修（详见1604回风维修安全技感谢阅读术措施），巷道走向长度310m,采用木支架架棚支护。主要用于该工作面的运料和回风。精品文档放心下载2）工作面运输顺槽1604工作面运输顺槽（下顺槽），沿原1604机巷维修（详见1604机巷维修安全技术精品文档放心下载措施），16煤层底顶板布置,巷道走向长度310m。采用木支架架棚支护。沿巷道敷设刮板输谢谢阅读送机和皮带输送机，布置有一趟Φ2吋的进水管路、一趟Φ2吋的排水管路，并在靠近工作谢谢阅读面的地点布置开关，主要用于该工作面的运煤和进风。3）切眼1604工作面切眼沿原采面煤壁重新布置，采用液压支柱配合铰接顶梁支护，棚距0.6谢谢阅读米，切眼净宽2.4m，净高同煤厚。附图：1604工作面位置及巷道布置图第二节采煤工艺一、采煤方法根据16煤层的赋存条件和工作面巷道的布置方式，借鉴邻近矿井采煤方法，采用走向感谢阅读长壁后退式开采。二）工作面落煤、装煤及运煤方式采用预裂松动爆破落煤、人工装煤辅爆破自装；采用SGW520/2×55刮板运输机及

DSJ80/2×40胶带输送机运煤。放炮前在溜子后面的支柱上用铁丝拴住两块旧皮带,每20米

留一个0.5米宽的口供人员进出,皮带随溜子前移,防止煤抛向老空区。

三）钻眼爆破方法及炮眼布置精品文档放心下载采用风煤钻打眼，串联预裂微差松动爆破，一次打眼，分次装药，分次爆破，一次爆破

长度不得超过13m，瓦斯异常时一次爆破长度不得超过10m，顶板破碎段一次爆破不超过2

个眼，爆破时，做到边爆破边接顶支护。谢谢阅读炮眼布置采用“三花眼”布置（见炮眼布置三视图）炮眼装药结构采用正向连续装药。炮眼装药量、雷管用量、水炮泥用量及炮泥长度见爆破说明书。感谢阅读序号,项目,单位,数量,说明1,煤层普式系数,4～5,,2,炮眼布置方式,,,三花眼3,炮眼间距,m,1.0～1.2,4,炮眼深度,mm,1400,5,顶眼黄泥充填长度,mm,700,6,底眼黄泥充填长度,mm,600,7,每眼水炮泥个数,个,1,8,循环炮眼数,个,80,9,一次放炮个数,个,不超过20,破碎段不超过10眼谢谢阅读10,联线方式,,,串联11,顶眼每眼装药量,kg,0.4,12,底眼每眼装药量,kg,0.4,13,顶眼雷管段别,,,1～5段煤矿许用毫秒雷管谢谢阅读14,底眼雷管段别,,,1～5段煤矿许用毫秒雷管精品文档放心下载15,顶眼装药长度,m,0.4,16,底眼装药长度,m,0.4,17,炸药选择,,,三级煤矿许用炸药18,,,,说明：1、正常情况采用三花眼布置炮眼，若遇煤壁松软片帮严重、顶板破碎处不装药。谢谢阅读2、采用三级煤矿许用炸药及煤矿1～5段许用毫秒雷管微差松动爆破,一次起爆总延期感谢阅读时间不超过130毫秒。3、装药必须采用正向连续装药，炮眼封泥应先用粘土炮泥（黄泥）充填封孔后再装水精品文档放心下载0.6m,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃物作炮泥。谢谢阅读4、严禁裸露爆破、放糊炮,无封泥或封泥不足不实的炮眼严禁爆破。感谢阅读5、装药时每装好一个炮眼,雷管脚线必须短路扭结。二、回采工艺及工序:一)主要工艺流程前一班在瓦斯超限区域内打超前排放钻孔释放瓦斯。第一班:(1)交接班(安全)检查;(2)瓦斯预测预报,瓦斯释放孔口瓦斯浓度＜1%,用黄泥将超前精品文档放心下载排放钻孔填实;(3)打眼;(4)装药设岗、连线放炮;(5)通风;(6)安全检查;(7)洒水、扶倒柱精品文档放心下载(顶板破碎、片帮时打贴帮点柱)、挂梁;(8)攉煤(洒水);(9)移溜(改柱时先支临时柱后改柱,谢谢阅读移溜后及时支柱);(10)回柱放顶;(11)打超前排放钻孔,设备检修、掐接溜子;(12)安全检谢谢阅读查、交接班补充说明:需强制放顶时,在移溜后打强制放顶炮眼和连线,在回柱后放炮强制放顶。感谢阅读第二班、第三班操作同第一班二)各工序操作规定：(一)交接班(安全)检查跟班副队长及班组长在现场交接班,当面交清生产、安全、工程质量、材料消耗及设备感谢阅读运转状况后,全面检查工作地点的顶板、煤壁、支护等情况，发现隐患时,必须坚持先排除后感谢阅读生产的原则，确认无危险时方准工人进入工作面。(二)瓦斯预测预报通风队瓦斯检查员检测释放孔口瓦斯浓度,当瓦斯浓度＜1%时通知跟班队长安排人员用谢谢阅读黄泥将超前排放钻孔填实。当瓦斯浓度≥1%时,必须汇报矿调度室和通风队,并按通风队措施感谢阅读进行处理。(三)打眼经交接班检查后,由打眼工进行打眼,钻眼质量的好坏直接影响爆破质量和爆破装煤效精品文档放心下载果。钻眼要求：①钻眼要按爆破图表要求施工，顶眼布置在煤层上部，间距1000mm～感谢阅读1200mm；底布置在煤层下部，与顶眼成三花眼布置,间距1000mm～1000mm；眼深1300mm,(根谢谢阅读据煤层硬度炮眼间距在1.0m左右选择)。钻眼的操作工序为：钻眼前检查→敲帮问顶→定眼位→钻眼→撤钻具。谢谢阅读1、检查风水管路是否完好畅通,管内是否有脏杂物,接头连接是否牢固、帮锚钻机零部谢谢阅读件是否齐全,螺钉是否紧固;钻杆是否平直、钻杆安装是否牢固、钻杆中心孔和钻头出水孔等精品文档放心下载是否畅通,钎尾是否合格。2、打眼前，应认真检查工作面顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶，摘除危感谢阅读帮，伞檐、活块等应及时处理掉,由班长指定支柱工补齐缺柱、更换失效支柱，处理安全隐精品文档放心下载患。3、打眼时，应两人操作，一人在钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握钻手把。用钻头感谢阅读点开定好眼位后，使钻头顶紧定位点，并调整好方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力精品文档放心下载过猛，要顺势推进，每隔一段时间来回拉动钻杆，排除煤粉。眼深打够后，应排净煤粉。精品文档放心下载4、钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方严禁站人,以免钻杆折精品文档放心下载断伤人。5、打眼工应按爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或谢谢阅读加大眼深，保证放炮后煤帮平直，采高和开帮都符合规程要求。谢谢阅读6、在瓦斯异常区域打眼时,只打下部眼(底眼),放炮孔不得与释放孔打通(透)。打瓦斯精品文档放心下载超前释放孔人员必须记清释放孔位置,并在现场与下一班打眼工交代清楚。感谢阅读7、处理拒爆时的打眼工作:(1)要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。(2)用木签或竹签挖出部分炮泥,插入炮棍确定拒爆炮眼方向。感谢阅读(3)在距爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于距爆炮眼深度。精品文档放心下载(4)拒爆炮眼处必须设置显著标志。(5)底眼打完后,要用木楔或大煤块盖好眼口,以防煤粉堵塞。精品文档放心下载8、打眼结束后,要向爆破工交代本班打眼情况,并将帮锚钻机、钎子及时收回,放在距工谢谢阅读作面10m以外的安全地点。（四）爆破：1、领取炸药、电雷管、发爆器1)领取雷管箱并检查箱体、箱锁完好情况，箱内不准有其他物品，雷管箱内隔板必须坚实谢谢阅读且顶住上盖，不准用活动隔板。2)放炮员凭合格证、四联单、手章申请领取药管3)领取的药、管数量、品种，应按爆破说明书规定及当班进度而定。精品文档放心下载4)放炮员领到药、雷管后必须检查其数量、型号、质量、编号。谢谢阅读5)雷管检查后要及时将脚线末端扭结短路。6)将药管分别装入专用箱内并上锁7)领退药管、装药及连线等重要环节，放炮器应挂在附近，不准接近炸药和雷管。感谢阅读2、运送炸药、电雷管、发爆器1)发爆器及钥匙由放炮员随身携带，电雷管只能放炮员亲自运送。精品文档放心下载2)放炮员向背药人员要回炸药箱的钥匙，炸药可由放炮员或指派专人运送。专人运送炸药感谢阅读时，每人不得超过29kg.放炮员和背药人员应保持10m以上的距离，且放炮员在后。精品文档放心下载3)中途行走要避开电缆和金属导体,运送炸药、雷管途中，不准逗留，也不得跑步前进,要感谢阅读3、储存炸药、雷管1）电雷管和炸药严禁装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。

2）领取的火药，放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内锁好，严禁乱

扔乱放，火药箱必须放在顶板完好，支架完整避开机械、电气设备等导电体和无淋水的地

点，每次放炮时，都必须将火药箱放在警戒线以外的安全地点。

3）雷管箱和炸药箱必须保持1米以上的距离，并摆放整齐。

4）放炮员负责打扫炸药箱、雷管箱前后5米内的文明卫生。

4、装配起爆药谢谢阅读装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在感谢阅读爆炸材料箱上装配起爆药卷。2）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚

线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚

线扭结成短路。精品文档放心下载3)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

4)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药

卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。感谢阅读5)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

6)装配引药只能由放炮员操作，其他人员不能代替或帮助。谢谢阅读7)装配引药要避开电器设备及导电体，不准坐在炸药箱上，周围人员离其5米以外。精品文档放心下载8)装配起爆药卷数量以需要为限,每次装配引药的数目不准超过该次放炮的炮眼数目，已装精品文档放心下载好的引药要单独存放，不得同其他炸药、雷管混放。9)起爆药卷制作完后清点数目，妥善保存，将剩余炸药、雷管及时放回专用箱并加锁。谢谢阅读5、做炮泥和水炮泥1）炮泥须选用优质黄泥，水分适中，捏成长100mm直径20mm的圆柱形，严禁用煤粉、块状精品文档放心下载材料或其它可燃材料作炮眼封泥。2）炮眼必须使用水炮泥，水炮泥须饱满不漏水，灌水时须用专用水针灌水。谢谢阅读6、敷设放炮母线1)从工作面向后敷设放炮母线，按规定使用“专用母线卡，并保持扭结短路，接头必须错精品文档放心下载开一定的距离，严禁与带电体、导电体和大地相接触。2)放炮母线不应与电缆、信号线和金属管路挂在同一侧，如果必须挂在同一侧或跨越电缆谢谢阅读时，放炮母线必须挂在下方，且相距0.3米。3)母线的最短敷设长度：放炮母线长度不得少于60米,直线段60米,曲线段：50米；瓦斯谢谢阅读涌出异常时必须距工作面煤壁50感谢阅读4)放炮母线应随用随敷设,每次爆破完毕后都应及时将母线收起。感谢阅读7、装药、封泥严格按爆破说明书中要求装药量进行装药,煤层厚度小于1.6米需破底时底眼可增加一

节药卷,严禁放大炮。打眼与装药平行作业时间距不得小于10米。

1)班组长配合放炮员将炸药引药、炸药、炮泥、水炮泥分别运送工作地点。

2)装填炮眼前,班组长要对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,及时要求处理。

安监员监督班组长进行检查。感谢阅读(1)检查放炮地点20m以内是否有煤、矸和其它物体堵塞通风断面1/3以上。

(2)检查工作面顶板的完好情况；检查控顶距是否符合作业规程规定；检查工作面是否全部

停电。精品文档放心下载(3)检查闲杂人员是否撤到警戒线之外。3)装药前，瓦检员必须检查瓦斯浓度,超过1%时必须立即通知班组长进行处理,否则严禁装感谢阅读药。4)装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，5)装药前，引药的电雷管脚线末端必须保证扭结短路。6)装药、填炮泥:装药必须采用正向连续装药，炮眼封泥应先用小段粘土炮泥（黄泥）充填

封孔后再装水炮泥，最后用粘土炮泥充填至眼口。封泥长度不得小于0.6m,严禁用煤粉、块

状材料或其它可燃物作炮泥。精品文档放心下载(1)工作面装药，一般允许二人熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员协助放炮员装药

3人（一人观山，二人递炸药和

谢谢阅读(2)必须采用正向装药，药卷的聚能穴必须朝向眼底，不准使用垫药和盖药。谢谢阅读(3)一个炮眼只准装入一个引药，严禁使用双引药。(4)严格按爆破图表及装药结构图安排装药量和雷管。(5)装药顺序，应先上眼、再底眼，依次进行。(6)放炮员一手拉脚线，一手拿炮棍将装入眼口的药卷轻轻送入眼底。谢谢阅读(7)装药时必须将每眼应装的全部用量的药卷依次紧挨装入眼口,再用木质或竹质炮棍将药卷谢谢阅读轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。谢谢阅读(8)仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口，最后装一卷炮泥，随药一起推眼底，感谢阅读用炮棍轻捣几下。(9)药卷装入后，先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。(10)装药后，雷管脚线必须悬空且扭结，盘好在眼口。感谢阅读(11)装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与机电设备等导电体相接精品文档放心下载触。班组长安排专人在工作面内洒水灭尘。(12)工作面淋水较大炮眼内有积水时采用防水套。8、设置、撤离警戒:(1)必须由班(组)长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上设设置警戒。精品文档放心下载(2)警戒处必须设在顶板完好、支架完整的安全地点,并设置警戒牌和拉绳。谢谢阅读(3)精品文档放心下载(4)打开回风顺槽水幕。(5)撤人距离，按母线敷设最短距离确定（直线段不低于75m，拐弯段不低于50m(详见感谢阅读1604回采工作面放炮设岗位置示意图)。预测有突出危险时严格按防突措施执行。谢谢阅读9、连线:(1)脚线的连接工作，可由经专门培训的班组长协助放炮员进行。

(2)必须采用串联方法连接，先底眼后顶眼。(3)连接顺序必须由上端开始向下端进行。精品文档放心下载(4)脚线与脚线，脚线与母线联接必须采用对头连接。(5)接头有锈蚀或污物必须清除掉，各连线头都必须使用绝缘胶布包严。

(6)眼深大于脚线长度时，需延长脚线时接头要错开，并用胶布包好。

(7)连线后的所有接头必须悬空,连线后最后两根脚线末端必须扭结短路。

(8)放炮不准使用小线作为连接线,只准放炮员一人在工作面进行脚线与母线的连接工作。

(9)连线后,瓦检员检查放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定内容填写一炮三检

记录，记录内容包括检查时间和瓦斯浓度。感谢阅读(10)瓦斯浓度达到1%时，停止放炮作业,立即进行处理。谢谢阅读(11)瓦斯浓度达到1.5%时，停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

(12)按“三人联锁放炮制”要求顺序进行换牌。换牌顺序“放炮员将警戒牌交给班组长，班

组长将命令牌交给瓦检员，瓦检员将放炮牌交给放炮员。

(13)放炮员吹一声长哨撤出班组长、瓦检员,放炮员必须最后离开。

10、放炮精品文档放心下载串联预裂微差松动爆破，分次爆破，一次爆破长度不得超过20m,瓦斯异常段一次爆破精品文档放心下载长度不得超过10m,顶板破碎段一次爆破不超过10个炮眼。精品文档放心下载必须单向起爆(由下至上或由上至下),中间不留煤垛。1)每次放炮前，放炮员必须做电爆网路全电阻检查。必须使用MFB-150型发爆器，严禁使用谢谢阅读2台发爆器同时进行放炮,一组装药必须一次起爆，严禁使用其他方法起爆。谢谢阅读2)放炮前，区排长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。感谢阅读3)放炮员接到起爆命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒，方可起爆。感谢阅读4)放炮员必须在安全地点起爆。起爆地点到放炮地点的距离不得小于50米(拐弯),直线75感谢阅读米。5)爆破时,炸药箱、雷管箱及所有人员都必须在警戒线之外。爆破后，必须立即将钥匙拔谢谢阅读出，摘掉母线并扭结成短路。6)装药的炮眼应当班放炮完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班放炮谢谢阅读员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。11、验炮：1)、炮响待工作面炮烟散尽(瓦斯异常区域必须等15分钟)后,瓦检员检测瓦斯浓度符合规定

后,方可允许放炮员和班组长进入放炮地点验炮。感谢阅读2)、放炮后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员和班组长必须首先巡视放炮地点，检查工作面

的通风、煤尘、瞎炮、残炮、顶帮支护等情况，发现崩倒或卸液的支柱及时扶正、补液；发

现漏顶超高地点，及时接顶严实。发现不安全因素，必须立即处理。精品文档放心下载3)瓦检员检查放炮地点20m范围内回风流中瓦斯浓度，并按规定内容填写一炮三检记录，记精品文档放心下载录内容包括检查时间和瓦斯浓度。4)通电以后拒爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至

少等15分钟后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。感谢阅读5)处理拒爆时，必须遵守下列规定：①处理瞎炮工作必须在班组长亲自指挥下进行;②由于连线不良造成的瞎炮重新连线放炮;③

在原瞎炮口0.3m处重新打眼装药放炮;④严禁用手拉镐刨,严禁用压风吹或水管冲瞎炮眼,严

禁用打眼的方式向外掏药,严禁将炮眼残眼继续加深;⑤如瞎炮当班未处理完毕,放炮员和班

组长不准离开放炮地点,必须在现场将瞎炮数目、放炮深度、角度及装药量等问题，向下一

班放炮员交接清楚。感谢阅读6)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

7)处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

12、爆破器材退库谢谢阅读1)严格执行用多少，领多少，用不了交回去的火药领退制度。

2)放炮员清理剩余的电雷管及炸药，核对无差错后，找跟班队长签字，签字内容包括当班药

管实际消耗量和姓名。谢谢阅读3)将剩余药管分别入箱加锁，严禁私存、乱放或销毁。4)收拾放炮工具。5)按运送药管有关规定返回火药库。6)将剩余炸药、雷管及残管交给库管员7)由库管员审核后，换回三联单。8)将炸药箱钥匙交还背药人员。9)升井后，将放炮器、便携仪、雷管箱交回发放室，不得个人保管，出了故障送交修理人员精品文档放心下载修理。无论井上井下，严禁私自拆开、拍打和修理。四）通风及安全检查所有人员在警戒线外等待炮烟散尽，瓦检员检测瓦斯浓度符合规定后,放炮员、安检精品文档放心下载员、班组长进入工作面检查有无拒爆熄爆，有拒爆、熄爆按规定处理；检查顶帮及支护情谢谢阅读况，无安全隐患后才能准许攉煤工、支护工、回柱放顶工进入工作面。精品文档放心下载第三节顶板管理根据相邻矿井矿压观测资料及工作面顶板管理经验,并综合本工作面地质条件和采煤方感谢阅读法,确定采用单体液压支柱配合铰接顶梁支撑顶板、全部垮落法处理采空区。精品文档放心下载一、采高和单体液压支柱高度的确定(一)根据煤层厚度1.6～2.0米，平均1.8米，采用一次采全高,采高为1.8米,所选的感谢阅读单体液压支柱高度支撑高度为1.6～2.24米。(二)支护材料选择工作面选用外注式单体液压支柱DZ22、DZ18型，下端头选用四对八根∏型梁。根据工谢谢阅读作面条件与支架适应条件对照表可以看出，选用DW22、DZ18单体液压支柱，在满足顶板管精品文档放心下载理支护强度需要的同时，也能满足底板比压值要求。工作面条件与支柱适应条件对照表,工作面条件,支柱适应条件采高,1.8m,1.2—2.24m

倾角,50,感谢阅读煤厚,1.8m,1.2---2.24m

顶板种类,二级二类,谢谢阅读（三）单体支柱支护强度验算

1、工作面支护强度、密度、柱距

Pt＝5hrg=8×1.6m×2500kg/m3×9.8N/kg

＝313600（N／m2）精品文档放心下载=196000KN/m2=0.196MPa支护密度=Pt/ηRt=196/0.8×300≈0.82棵/米2精品文档放心下载式中：Ｐt—工作面合理的支护强度Mpa;h—采高（m）;r—顶板岩石容重，一般取2500kg/m3η—支柱额定工作阻力利用系数取0.8;Rt—支柱额定工作阻力;工作面柱距a=ηRtN1/(N2b+F)Pt=0.8×300×4/(3×1.2+0.2)×196=1.29m感谢阅读b—支柱排距1.2m;F—机道上方到梁端的距离,取0.2m;N1—工作面支柱最大排数;N2—工作面基本支柱排数;考虑安全系数取柱距为0.6m，支护密度1.3棵/m2。精品文档放心下载二、顶板管理。一)回采工作面工作面采用DZ22（或DZ16）外注式单体液压支柱(局部超高段采用半园木背顶)HDJA-精品文档放心下载1200型铰接顶梁正悬臂齐梁直线柱走向棚支护,柱爪卡住铰接顶梁的第4、6牙(从老空侧开精品文档放心下载始数),“三、四排(梁)”管理,见四回一控制顶板（放炮后，先打贴帮柱，再将第四排柱撤谢谢阅读一棵打一棵到第三排，每间隔一棵柱打一棵不戴帽点柱作为密集柱切顶。工作面只有回采初精品文档放心下载精品文档放心下载控制顶板切顶和防止窜矸。破碎带用半圆木和塑编网护顶,铰接顶梁均匀布置,支柱必须打成精品文档放心下载直线,整齐美观,棚(柱)距0.6米,支柱迎山角1°～2°,排距1.2米,误差±100㎜。最大控顶距感谢阅读3.8米,最小顶距2.6米。二)工作面上、下端头：工作面下端头煤壁设缺口,缺口规格(长2.1～2.4米,宽1.2米,高1.6感谢阅读米),缺口须超前煤壁1.2米,采用四对八根3.6米的∏型梁支护,对棚梁交错直线柱布置,迈谢谢阅读步式前移,前移步距1.2米,对棚间距0.5米,误差±100㎜,不得少于一梁三柱。谢谢阅读三)两巷超前支护两巷超前支护采用DZ22外注式单体液压支柱(局部超高段采用DZ25型)HDJA-1200型铰接谢谢阅读顶梁正悬臂齐梁直线柱走向棚支护,柱距1.2米,排距1.0～1.4米,误差±100㎜。谢谢阅读四)两巷关门支护关门支柱支设在上下顺槽靠老空侧的钢带下(架棚段设在同一根工字钢棚梁下)，支柱与

棚梁间用木楔或板皮等紧密接触，间距0.3米，保证老塘内的大块煤矸不窜入工作面或工作

面人员不误入老塘。感谢阅读(详见1604回采工作面采煤工艺图)五)顶板管理各工序(一)洒水、扶倒柱(顶板破碎、片帮时打贴帮点柱)、挂梁精品文档放心下载安检员、班组长进入工作面检查无安全隐患后,支护工进入作业地点,先检查煤壁及支护

状况，先敲帮问顶，补齐缺柱、更换失效支柱，顶板破碎、片帮时打贴帮点柱。洒水灭尘、

润湿煤(矸),然后进行挂梁，梁前端局部空顶时须用半圆木和塑编网护顶。挂梁后在煤壁侧

每棵梁下打临时支柱。谢谢阅读挂铰接顶梁、支设支柱的操作顺序：挂梁→插水平销→背顶→清理柱窝(垫柱鞋)→立柱感谢阅读→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→供液升柱并达到初撑力。①挂梁时一人两手抓住铰接顶梁，将其插入已经安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行精品文档放心下载道上，插上顶梁圆销，并用锤将圆销打到位，达到平直。②将顶梁托起，插入水平销子，使顶梁与棚梁留有0.1～0.15m的间隙。谢谢阅读③背顶。用板皮与相邻顶梁、棚梁间背好，并插好销子。④清理和定柱位。先确定柱位，再清理浮煤，扒出柱窝将木鞋平放在柱位上。谢谢阅读⑤立柱与升柱。将支柱抬到柱窝处，将支柱立在柱位上，扶正支柱，拿好注液枪，转动谢谢阅读支柱使手把朝向上顺槽方向,,三用阀注液阀口朝向空区,然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪精品文档放心下载卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住铰接顶梁的第3、5牙(从老空侧开始数)感谢阅读并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪挂在支柱手把上,挂好防倒绳。精品文档放心下载(二）装煤、运煤放炮时能使一部分崩到刮板输送机上，剩余部分需要人工清理浮煤。

（1）攉煤工进入工作地点前要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，由班长指定支柱

工补齐缺柱、更换失效支柱，处理安全隐患。谢谢阅读（2）清除作业区间控顶范围内的障碍物。（3）先洒水灭尘,再清理材料道、人行道内的浮煤,后清理炮道内的煤。

（4）先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人,矸石必须扔进老空区。

（5）握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向

煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程中要进行洒水灭尘。感谢阅读(6)攉煤时人员应面向溜子运行方向进行操作。(7)跨越溜槽时，应精力集中；攉煤时应时刻注意溜子运载情况，有大块或物料时应躲开。

(8)靠近移溜、回柱地点10米范围内，严禁攉煤。(9)在缺口处攉煤时，应在打好贴帮柱后进行。感谢阅读(10)刮板输送机上的煤经顺槽刮板输送机到顺槽带式输送机，再转运到主斜井带式输送机煤精品文档放心下载到地面。(三)移溜及回柱放顶1、移输送机遵循由下向上的顺序,即支好机尾压柱后撤除机头压柱,自下而上移输送机,精品文档放心下载待机头推移至煤壁打好压柱后,方可撤除机尾压柱将输送机推至预定位置,重新打好机尾压精品文档放心下载柱。2、移机头机尾时溜子必须停止运转,溜子一次推移进度不得超过1.2米,必须分段移溜,

严禁整部溜子同步前移。分段移溜(改柱)长度不大于30米,移溜后及时补齐移溜段支柱。

3、工作面移输送机必须在临时支护的保护下进行,先观察溜子移设路线，即在先支后回

的前提下将临时支柱托住顶梁后,卸掉阻碍溜子移设支柱，从溜头向溜尾单向移设到位,然后

支好基本柱。精品文档放心下载4、移溜改柱时撤掉的支柱必须及时支在溜子后,保证整排顶梁支撑力不因改柱而降低。

5、移输送机时必须增设独立的支点支柱,防止顶倒工作面支柱。输送机弯曲段长度不小

于9m。除输送机弯曲过渡段，其它要保持齐直，偏差≤±50mm；水平弯曲角度＜1°；输送机

要平，上下弯曲度＜3°；工作面输送机与顺槽输送机搭接合理：底链不拉回头煤，链轮中心谢谢阅读线距顺槽输送机中线500mm。6、为保证溜子不致发生飘底、啃底现象，移溜时应3人以上同时操作。使用移溜器移谢谢阅读溜时，生根柱必须及时补液并垫上木刹，防止打滑。移溜器每隔5米设置一个，用铁链与溜感谢阅读子相连。移设的溜子应达到“三平“三直“一稳“二齐全“一不漏“两不”的要精品文档放心下载求。“三平”：溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；谢谢阅读“三直”：机头、溜槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；精品文档放心下载“一稳”：整台溜子要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。7、煤层底板局部突起段用风镐破底,把矸石扔进老空区。谢谢阅读回柱放顶：在25米范围内推溜与回柱放顶不得平行作业,推溜与回柱放顶平行作业必须间隔25米精品文档放心下载以上。回柱时，必须先打好切顶柱，否则不准回柱放顶。回柱放顶必须在溜子移设到位后进感谢阅读行,如需强制放顶则必须在打完强制放顶炮眼并且装药连线后进行。精品文档放心下载1、回柱要派有经验的老工人进行，每组不少于三人，二人回柱放顶，一人观察顶板及谢谢阅读支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。精品文档放心下载2、回柱放顶应由下至上，由采空区向煤壁按顺序进行回撤。回柱应先清理好退路，站精品文档放心下载在所回支柱的斜上方,用长把工具将单体液压支柱放液后拉出，然后再撤铰接顶梁，严禁人谢谢阅读员进入老塘作业。4、回柱时，不得跨在运转的刮板机或站在溜子机头、机尾上作业。回柱前应提前观察

好顶板煤帮，顶板破碎时可用水平销配合顶梁支护挂好防飞链，严禁空顶作业。

5、回柱与支柱及分段回柱的距离不得小于8米，分段回柱的开口和收尾应选择在顶板

的方法确定开口、收尾位置。回柱工在回撤顶梁时，应首先检查周围支护情况，发现问题后

要及时处理。精品文档放心下载6、回贴帮支柱时应首先检查煤壁折帮及支护情况，支柱受煤帮压力较大时，人员必须

站在可靠的安全地点回柱。严禁人员站在支柱弹出歪倒、煤壁片帮波及的地点。

7、严禁人员正对运输机头方向站立，防止大块煤或其它异物窜出伤人。

8、回柱或改柱时，严格执行先支后回原则，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮

或柱子等弹出歪倒伤人。感谢阅读9、回梁时,站在支护完整的斜上方,用长把工具将水平销及圆销打脱后,用长把工具将梁拉出。回出的支柱和梁闲置不用时应及时码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸

中。谢谢阅读10、回柱放顶工要做到“三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤捡、回收率高、复用率高。

11、当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后再打掉调角楔和圆销，使感谢阅读顶梁落下后拖出；当采高小于顶梁长度时，先退出顶梁圆销后回柱，落柱时同时落下顶梁后谢谢阅读一并拖出。(强制放顶打眼时打眼工站在第二三排铰接顶梁间,岩石较硬时须用风钻打眼,装药连线感谢阅读后进行回柱,然后才能放炮。)(四)上下顺槽关门支柱回撤滞后距离上、下顺槽老空侧支柱应与工作面放顶线对齐,及时回撤。特殊情况经跟班队长和安检精品文档放心下载员许可后,下顺槽老空侧支柱可滞后1.2米的距离。第四节顶板控制说明及支护材料管理一、顶板控制及支护材料用量说明序号,项目,规格,单位,数量,说明1,顶板类别,,,,2,周期来压显现,,,,明显3,放顶方式,,,,人工放顶4,支柱排距,,m,1.2,5,支柱柱距,,m,0.6,6,最大控顶距,,m,3.6,7,最小控顶距,,m,2.4,8,初次来压步距,,m,,9,采空区处理方法,,,,全部垮落法10,工作面使用支柱,DZ22、DZ18,根,500,感谢阅读11,工作面备用支柱,DZ22、DZ18,根,60,谢谢阅读12,超前支护使用支柱,DZ22、DZ18,根,80,精品文档放心下载13,金属绞接顶梁,HDJA-1200,根,380,

14,п型梁,长3.6m,根,16,谢谢阅读15,备用坑木(半圆木),长2.0m，宽、厚150㎜,根,15,

16,工作面支柱密度,,根/m2,2．00,

17,工作面支护强度,,Mpa,0.22,

18,塑编网,3000×1200mm,块,25,

19,水平销,,个,120,感谢阅读二、支护材料的使用和存放管理1、在用支护材料管理单体液压支柱合640棵，应编号管理，要保证不卸载、不漏液，柱帽符合要求，防止丢谢谢阅读失。发现失效支柱应先补齐完好支柱，再把坏支柱回出工作面放置到指定地点。单体液压支谢谢阅读柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月或是工作面结束，必须全部上井检修，不得直接精品文档放心下载转入其他接续面使用。铰接顶梁380根和∏型钢梁16根应编号管理，失效的要及时更换，并运到超前支护外谢谢阅读指定地点处码放整齐，防止丢失。工字钢棚梁和棚腿，应及时回撤，不得滞后，不得丢失，并把当班回出的运到指定地感谢阅读点码放整齐。当确因受压变形严重回出有困难时，需报请矿有关部门批准后方可实施。感谢阅读上、下顺槽及切眼内的锚杆螺帽、铁(木器托牌必须提前卸掉回收,上顺槽下帮、下顺精品文档放心下载槽上帮及工作面煤壁侧的锚杆必须回收。工作面所有材料必须成堆码放整齐，老塘2、备用支护材料管理工作面备用材料的数量需按照在用设备数量的10%备足，即单体支柱不少于60棵、铰精品文档放心下载接顶梁不少于40根、∏型钢梁不少于2根、坑木不少于15根、塑编网不少于15块。感谢阅读备用材料应码放于风顺槽距工作面50～100米的地方。支护材料要码放整齐，不能影响谢谢阅读行车行人及通风，并有人保管，及时上报数量。单体支柱不能倒地存放，也不能倒立存放。感谢阅读要求所有能回收的材料必须回收。第三章生产系统第一节运输系统一、运输设备及运输方式（一）运煤设备及装、转载方式放炮落煤及人工装煤由工作面刮板输送机运输，经顺槽刮板输送机、带式输送机，1604谢谢阅读联巷刮板输送机，再经主斜井胶带输送机到地面。（二）辅助运输设备及运输方式工作面需用的材料、设备等物资，人工搬运，通过副井、1604上巷运入工作面。精品文档放心下载二、运煤路线1604工作面→1604运输顺槽→主斜井→地面。三、辅助运输路线主斜井→1604上、下巷口→1604上、下巷→1604工作面

附运输系统示意图精品文档放心下载第二节压风系统压风系统:1604工作面设两路压风管路:上顺槽压风管路主斜井经1604上巷至工作面上端

用风；下顺槽压风管路由主斜井经下顺槽至工作面下端用风。

第三节供电系统及机电设备配备谢谢阅读一、供电系统1604工作面上顺槽供电由地面变电站引一路电缆到1604下顺槽。工作面及上顺感谢阅读槽刮板输送机用电。二、机电设备配备机电设备配备表序号,名称,规格型号,使用台件,备用台件

1,工作面刮板输送机,SGW520/2×55,1,感谢阅读2,下顺槽刮板输送机,SGW620/2×55,1～2,谢谢阅读3,乳化液泵站,XRB2B(A),两泵一箱,4,照明信号综保,BZZ2.5,1,15,调度绞车,,,6,馈电开关,BKD1-200K,3,17,隔爆磁力起动器,BQD10-80N,,8,瓦斯断电仪分站,KFD-3型,3,9,防爆电话,,2,1第三节通讯、信号系统一、通讯系统运输顺槽刮板输送机头、皮带机头各安设一台直通地面调度室的生产电话。谢谢阅读二、信号系统工作面上、下顺槽装设声光齐全的电铃,工作面班长及工作面溜子司机用哨子传递信感谢阅读号,两响开溜,长响停溜。第四节一通三防与监测监控系统一、通风系统（一）风量计算由于我矿现在还没有瓦斯涌出量的详细资料,根据我矿采掘工作面瓦斯涌出情况和感谢阅读借鉴邻近矿井的瓦斯涌出量,预计回采期间的瓦斯绝对涌出量为4.0m3/min。谢谢阅读1、按瓦斯涌出量计算:Q涌＝100×q×k＝100×4.0×1.45＝580m3/min。谢谢阅读式中：q----采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min感谢阅读K---炮采工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.45。谢谢阅读2、按工作面温度计算:Q温＝60×V×S＝60×1.1×5.12＝337.92（m3/min）精品文档放心下载式中：V----采煤工作面的适宜风速，取1.1m/s；谢谢阅读S----采煤工作面的有效通风面积，按最大控顶距和最小控顶距时的平均进行计谢谢阅读算，为5.12m2。Q涌＞Q温3、按工作面每班工作最多人数计算实际需要风量：

Q人＝4×N＝4×60＝240（m3/min）感谢阅读式中：N----采煤工作面同时工作的最多人数。m3/min。

Q涌＞Q人感谢阅读4、按炸药量计算：Q炸=25Aai=25×6.6=165m3/min

Aai---工作面一次爆破所用的最大装药量，kg。

Q涌＞Q人精品文档放心下载5、按风速进行验算:（1）按最低风速验算，工作面的最小风量Q＞15×Smax＝15×6.08＝91.2m3/min。谢谢阅读（2）按最高风速验算，工作面的最大风量Q涌＞Q最低Q＜240×Smin＝240×4.16＝998.4m3/min。精品文档放心下载Q涌＜Q最高通过验算可以看出，91.2＜580＜998.4m3/min谢谢阅读6、根据上述，确定工作面实际需要风量为580m3/min,以后根据瓦斯涌出情况即使进行精品文档放心下载风量调整。（二）通风路线本工作面采用上行通风方式，即运输顺槽进风，回风顺槽回风。谢谢阅读1、正常通风路线：进风：地面→主斜井→1604运输顺槽→1604工作面感谢阅读回风：1604工作面→1604回风顺槽→东翼回风→风井→地面精品文档放心下载2、局部反风路线：风井→1604回风巷→1604工作面→1604运输巷→主斜井→地面。精品文档放心下载（三）通风措施（1）按需要风量进行配风，当工作面风量不足或风速超规定时应及时与通风部门联感谢阅读系，采取措施，进行处理。（2）井下每个员工都有责任保护好通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止

风流短路,保证通风系统合理、安全、稳定、可靠。精品文档放心下载（3）按设计采高进行回采，经常维护巷道，以保证通风断面。

（4）加强通风设施管理，严禁任何人随意破坏通风设施。运料或行人后被打开的风门

应及时关闭，做到“开一关一。精品文档放心下载（5）工作面悬顶面积过大时，应及时采取强制放顶措施处理，以防漏风。

（6）当工作面温度达到26℃时或瓦斯浓度达到1.0%时，必须加强通风，采取措施，进

行处理。谢谢阅读二、防治瓦斯一)瓦斯检查工作面设专职瓦斯检查员巡回检查，每隔2～3小时检查一次，每班至少检查三次。

瓦斯检查点分别设在:工作面回风顺槽距煤壁10m内上隅角。

瓦斯检查牌板应设置在回风顺槽中距工作面50m附近，检查结果要及时填写，并及时向

有关人员汇报。精品文档放心下载装药前、放炮前、放炮后由瓦检员进行“一炮三检”。

瓦斯异常段每30分钟检查一次瓦斯,用长竹棍和辅助管每隔1小时对老空区间隔20米取一

个点检查瓦斯,作好记录,达到1%及时通知采面人员停止施工,并汇报矿调度室和通风队采取

措施进行处理。精品文档放心下载二)瓦斯监测(一)便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、队长、技术员等管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲谢谢阅读烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。谢谢阅读2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时精品文档放心下载须由瓦检员进行“一炮三检”工作，并填写“一炮三检”记录。精品文档放心下载3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在精品文档放心下载工作面上隅角，当报警时，停止工作，进行处理。4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检精品文档放心下载修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。谢谢阅读(二)、瓦斯传感器(甲烷断电仪)的配备和使用：加强对工作面瓦斯的监测，1604工作面运输顺槽、1604工作面回风顺槽距工作面煤壁精品文档放心下载5～lOm处及1604下顺回风巷外段安装瓦斯传感器(详见瓦斯监测布置示意图),瓦斯传感器布谢谢阅读置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。感谢阅读瓦斯断电仪设置及断电范围:使用单位,瓦斯断电仪分站型号,瓦斯断电仪,报警浓度,断电浓度,复电浓度,断电范围谢谢阅读采煤队,,T1、T2,≥1.0%,≥1.5%,＜1.0%,工作面及其回风巷内全部感谢阅读非本质安全型电气设备,,T3,≥1.0%,≥1.0%,＜1.0%,工作面及其回风巷内全部精品文档放心下载非本质安全型电气设备,KFD-3型,T4,≥0.5%,≥0.5%,＜0.5%,工作面及其回风巷内全部精品文档放心下载非本质安全型电气设备瓦斯传感器由通风队负责安装、调校,由采煤队负责日常管理和维护。监测电工每7天使精品文档放心下载用标准气样和空气样对瓦斯断电仪调校一次,每隔7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试,瓦精品文档放心下载斯异常段每隔2天必须对瓦斯超限断电功能进行测试，确保系统的灵敏可靠。谢谢阅读当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时查明原因，进行处理。精品文档放心下载三)瓦斯管理1、工作面爆破作业时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。感谢阅读2、工作面上、下端头关门支护应及时回撤，下端头关门支护滞后距离不得超过1.2m,精品文档放心下载上端头关门支护不得滞后放顶线。3、根据上隅角瓦斯情况，及时按规定挂设符合要求的挡风帘、导风帘。对发生高冒地感谢阅读点，要及时采取充填或导风措施,防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备谢谢阅读查。4、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼；放炮地点附近20米内风流精品文档放心下载浓度达到1.0%时，严禁爆破。5、工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤感谢阅读出人员，采取措施，进行处理。6、工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%谢谢阅读时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。7、工作面及两巷内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m感谢阅读内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。8、当工作面通过地质构造时，必须加强瓦斯管理。9、工作面上隅角设置便携式甲烷报警仪,瓦斯较大时上隅角必须吊挂风障，具体由跟班感谢阅读队干负责落实。四)防治瓦斯。局部瓦斯异常时按通风队制定的《1604采煤工作面局部瓦斯超限处理措施》进行处理,精品文档放心下载要求采煤队严格按措施执行。三、综合防尘、隔爆（一）防尘管路系统地面→主斜井→1604工作面运输顺槽→工作面;地面→主斜井→1604工作面回风顺槽→工作面。说明：工作面防尘用水量包括洒水、转载点喷雾、净化水幕及其它用水等。回风顺槽布精品文档放心下载置一趟直径为2吋的水管，在水管进入顺槽处安装闸门，并每隔100米设一个三通阀门；运谢谢阅读输顺槽布置一趟直径为2吋的水管，在水管进入顺槽处安装闸门，并每隔50米设一个三通感谢阅读阀门。防尘管路要吊挂平直。（二）防尘措施1、为保证防尘用水的清洁，在供水管路进入顺槽的地点给每条支管路安设过滤器。

2、放炮前后及时洒水降尘:谢谢阅读3、转载点的喷雾：（1）工作面运输机机头设一组喷雾头。

（2）运顺刮板输送机头设一组喷雾头。

（3）运顺皮带机机头设一组喷雾头。4、顺槽防尘水幕：谢谢阅读在运输顺槽中距胶带输送机头30m内，安设一道净化水幕。

在回风顺槽中距工作面煤壁30m、80m处，各安设一道水幕。

每道水幕的喷雾喷头不少于4个，且雾化良好，覆盖全断面。

回风顺槽水幕随工作面的推进而向外移动。

5、煤尘冲刷：感谢阅读对工作面回风顺槽每旬冲刷一次，运输（进风）顺槽每月冲刷一次。谢谢阅读6、个体防护：进入工作面和回风巷工作所有人员必须佩戴防尘口罩。7、打眼、爆破防尘：打眼放炮时做到湿式打眼，水炮泥封孔，放炮前后洒水降尘。精品文档放心下载8精品文档放心下载（三）隔绝瓦斯爆炸措施1、两巷内各设一组集中式隔爆水袋棚。2、棚区长度不得小于20m，排间距为1.6m，隔爆水袋30L/袋。感谢阅读3、运输顺槽总储水量不得小于1200L，回风顺槽总储水量不得小于1500L。谢谢阅读4、水棚距离顶梁、两帮的间隙不得小于100mm，距轨面不小于1.6m，棚组内的各排水精品文档放心下载棚的安装高度应保持一致，水棚应设在直线段内，与巷道的交岔口、变坡处的距离不得小于谢谢阅读50m。5、挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩使用4mm的圆钢，挂钩角度为精品文档放心下载60±5°，弯勾25mm。6、水棚与工作面的距离必须保持在50～100m范围内，并随工作面的推进及时移设。谢谢阅读7、每周检查一次，发现问题，及时处理。四、防灭火1、下井人员禁止携带烟草和点火物品入井,严禁穿化纤衣服下井。

2、合理用电，采用阻燃电缆，杜绝电气设备失爆。精品文档放心下载3、使用阻燃皮带，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度谢谢阅读保护、烟雾保护和自动洒水装置。4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、

布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将

剩油、废油泼洒在巷道内。感谢阅读5、乳化液泵站和运顺皮带机头、机尾处各设两台灭火器，必须有砂箱、砂袋、锨，应谢谢阅读设专人定期检查，发现损坏和缺少应及时更换补齐。6、井下不得从事电焊气焊作业,严禁吸烟。7、严禁明火(电)放炮,严禁放糊炮;严禁使用受潮变质炸药(雷管),严禁用煤粉、煤块作谢谢阅读炮眼封泥。8、防止电气火花引起火灾,机电设备选用合格易熔丝(片),正确使用好漏电继电器,使电

流短路、过载或接地时能及时切断电源。严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。

9、每个下井人员,凡首先发现火灾的人员应正确判断,如能直接扑灭应立即采取措施灭

火;如火势过大不能扑灭,应立即报告调度室,说明事故发生地点、性质、范围等情况后,组织

灾区人员迎着新鲜风流撤离。精品文档放心下载附通风防尘系统示意图、瓦斯监测布置系统示意图。第五节防、排水系统一、预防水害1、坚持“有疑必探,先探后采”原则。2、采煤工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水感谢阅读加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须感谢阅读停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。感谢阅读3、工作面排水设施保证完好，所设水仓、水沟要及时进行清理。谢谢阅读二、排水设备本工作面的水源主要是煤层顶板砂岩水，表现为顶板淋水，该水量较小，与其它含水层精品文档放心下载有直接补给关系。对工作面运输顺槽、回风顺槽的低洼处各配备二台污水泵，两巷各安设一路4吋的排水感谢阅读管路。当局部低洼处积水时，用污水泵将积水逐级排至主井。精品文档放心下载三、排水系统路线运输顺槽→主斜井→井底水泵房回风顺槽→主斜井→井底水泵房附排水系统示意图第四章灾害处理及避灾路线一、灾害处理措施工作面发生灾害时，视事故的具体情况，能自救的立即组织人员自救，并向调度室汇谢谢阅读报，不能自救的按最近路线撤离，跟班队长要清点好人数，统一指挥，按避灾路线进行撤谢谢阅读离。1、灾区人员的自救或抢救人员时的措施:(1)采用迅速有效的方式，通知引导灾区人员和受威胁人员迅速撤离；

(2)明确事故性质，确定措施方案；感谢阅读(3)发生火、瓦斯、煤尘等灾害时，灾区人员应立即佩戴自救器有秩序地离开。

2、处理水灾事故的措施：感谢阅读(1)发生水灾，应立即汇报调度室，并就地取材，堵工作面出水地点，防止事故扩大；

(2)如情况危险，应立即沿避水灾路线撤到安全处，并启动沿途可能被水淹的全部排水

设备。感谢阅读3、处理瓦斯(突出)爆炸事故的措施:(1)发生事故，立即汇报调度室，并积极组织抢救，现场人员在保证安全的情况下，弄谢谢阅读清灾情。(2)若情况危急，应立即配戴好自救器后，按避灾路线撤离人员。

4、处理火灾事故的措施:感谢阅读当工作面发生火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法

直接灭火、控制火势，并迅速汇报调度室。在现场队长、班组长应依照矿井灾害预防和处理

计划的规定，将所有可能受火灾威胁的地区的人员撤离危险区域并组织人员利用现场的一切

工具和器材进行灭火。谢谢阅读（1）人员撤退时必须遵守下列规定：a.位于事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退。b.回风侧人员，可佩戴自救器，以最快的速度，通过捷径进入新鲜风流中。感谢阅读c.无论沿什么路线撤退，当爆炸波与火焰袭来时，都应面部向下卧倒或俯卧于水沟中，感谢阅读避开爆炸波与火焰后再撤退，以减轻烧伤。d.在撤退过程中，如果遇到通路被冒顶堵塞或有害气体浓度高时，则应尽快进入躲避硐谢谢阅读等待营救。（2）根据火区地点和范围，制定通风措施：a.若运输顺槽发生火灾，立即组织反风。b.若回风顺槽或工作面发生火灾，应保证正常通风，稳定风流。谢谢阅读（3）电气设备着火时，应立即切断电源，在电源切断前，只准使用不导电的干粉灭火精品文档放心下载器进行灭火。5、处理冒顶事故的措施：应沉着冷静，并积极组织自救、互救。（1）当顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木等刹顶，再升柱使其接顶严精品文档放心下载密。（2）工作面上方空顶有倒架危险时，应用木料进行接顶。处理时先在顶梁上打临时支感谢阅读柱护顶，人员站在安全地点，用方木打木垛，木垛应打在两相邻支架上并与顶梁垂直。谢谢阅读（3）煤质松软时并片帮，要在顶梁和煤壁间支棚刹顶帮，以防继续片帮造成大面积冒精品文档放心下载顶。（4）当工作面上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔替棚法处理：工作面感谢阅读发生冒顶严重时，立即停止生产，待顶板稳定后，确保安全时，从两头向中间架棚加固好，谢谢阅读以防冒顶范围扩大，先不要急于出矸，用串劈插入顶板把冒顶区封严慢慢向前出矸并及时支感谢阅读护。（5）工作面冒顶无论是局部的还是大面积的，一定要专人观察顶板，并从冒顶区两侧逐谢谢阅读渐加固进入冒顶区。所有人员必须在安全支架掩护下工作，并保证后路畅通，严禁任何人进感谢阅读入顶板失控区域。（6）处理冒顶时必须停机停溜。若矸石太多，不准硬开溜子。

（7）必须在顶板稳定的情况下处理冒顶。感谢阅读（8）大矸石需采用人工破碎时,必须用铜锤砸碎。

（9）处理冒顶时，必须时刻保证退路畅通，一旦来压，马上撤至安全地点，待来压过

后，再进行处理。二、避灾路线精品文档放心下载1604工作面在回采期间，要严格执行本规程规定的一通三防、防治水、生产等部分的要

求，发现不安全隐患要及时按规定处理。发生重大事故，要按照避灾路线组织撤人。

避火灾、瓦斯煤尘爆炸路线：工作面→1604工作面运输顺槽→主斜井→地面。

避水灾路线：工作面人员沿1604工作面→1604工作面回风顺槽→主斜井→地面撤离；

附1604工作面避灾路线示意图。精品文档放心下载第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织一、作业方式1604工作面采用“三八”制作业方式，每班作业8小时，三班生产，交接班检修。附精品文档放心下载正规循环作业图表二、劳动组织工作面每班配有一名带班副队长、三名班组长负责组织生产，操作人员有打眼放炮工、感谢阅读攉煤工、回柱放顶工、输送机司机、维修工、泵站司机等相关工种若干名，队职工出勤率谢谢阅读90%，全队合计145人。劳动组织表序号,工种,夜班,早班,中班,合计,,出勤人数,1,班组长,2,2,2,62,打眼放炮工,3,3,3,93,(移溜)回柱放顶工,4,4,4,124,端头及超前支护工,3,3,3,95,运料工,2,2,2,66,攉煤工,4,4,4,127,电钳工,1,1,1,38,运输机司机,3,3,3,99,小(回柱)绞车司机,,,,10,泵站司机,1,1,1,311,机械维修工,1,1,1,312,质量验收员,1,1,1,313,保管员,,1,1,214,队管理人员,1,1,1,416,安全员,1,1,1,317,瓦检员,1,1,1,315,合计,28,29,29,86三、工作面正规循环生产能力工作面每天3个循环，循环进尺为1.2米，每日进尺为3.6米。回采率97%，采煤高度精品文档放心下载1.25米，平均月生产天数24天，煤的密度为1.54吨/米3。谢谢阅读班产量＝40×1.8×1.2×1.50×0.97＝126(吨)谢谢阅读日产量＝126×3＝378(吨)月产量＝378×24＝9072吨四、工作面的服务年限＝可采推进长度/月设计推进长度＝280/（1.2×3×24）＝3.2个月第二节主要经济技术指标1604工作面的主要经济技术指标参数如下表：序号,名称,数量,序号,名称,数量1,面推进长度,m,16,在册人数,人2,面长,40m,17,日出勤,人3,煤层倾角,4～8°,18,出勤率,90%感谢阅读4,煤容重,1.50t/m3,19,出勤工效,t/工感谢阅读5,煤硬度,4～5,20,循环炸药消耗,30kg感谢阅读6,煤层厚度,1.80,21,万吨炸药消耗,2381kg精品文档放心下载7,采高,1.8,22,循环雷管消耗,74发感谢阅读8,可采储量,2.9万吨,23,万吨雷管消耗,5873发精品文档放心下载9,预计采出煤量,5.0万吨,24,单体支柱丢失率,0.4‰谢谢阅读10,回收率,97%,25,铰接顶梁丢失率,1‰感谢阅读11,日产量,378t,26,梯形工字钢棚丢失率,1‰感谢阅读12,月产量,0.91万吨,27,坑木消耗,6m3/万t精品文档放心下载13,循环进度,1.2m,28,,14,循环产量,126t,29,,15,正规循环率,80%,30,,第六章安全技术措施第一节、管理制度一、一般规定1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和谢谢阅读《1604采煤工作面作业规程》。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。感谢阅读2、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后进行考试并人人签字，缺席人员必精品文档放心下载须进行学习并补考和签字,不合格者不得上岗。3、特殊工种人员必须经过培训考核,取得《特种作业人员操作资格证》后持证上岗。感谢阅读4、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井,禁止酒后入井,严禁穿化纤衣服下井。感谢阅读5、矿灯和自救器必须在地面由专业人员修理。无论井上井下，严禁私自拆开、拍打和谢谢阅读修理。6、下井前要休息好,保证精力充沛,严禁在井下睡觉,严禁坐靠煤壁休息,严禁进入采空谢谢阅读区和未通风的地方。7、所有下井人员严禁搭乘刮板输送机、胶带输送机,刮板输送机、胶带输送机运转时禁感谢阅读止直接跨越。8、人员经常跨越的运输设备的上方，要安装畅通的人行过桥，过桥应有护栏，宽度符谢谢阅读合要求。9、严禁人员进入运转的刮板运输机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，精品文档放心下载维护好顶板与煤帮，并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。感谢阅读10、进入工作面内的所有人员应在人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。感谢阅读11、严格工作面工程质量和顶板管理，要严格按照质量标准化的各项要求执行，做到动谢谢阅读态达标、安全生产、文明生产。12、严格执行岗位责任制，现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。各感谢阅读司机岗位人员要认真填写运转日志。13、加强工作面设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养，保证设备处于完好感谢阅读状态。14、所有设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整，并保证谢谢阅读完好可靠，正确使用，任何人不得以任何理由随意撤除；在生产过程中，发现失灵立即更谢谢阅读换，更换后再恢复生产。15、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。感谢阅读16、为防止重大事故的发生，工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统，精品文档放心下载应时时保证其完好，并坚持正常使用。17、加强矿压观测工作，掌握工作面顶板活动规律，进行来压预报,正确指导生产。，谢谢阅读二、交接班制度：1、每班下井人员必须参加班前会，了解工作面生产、安全状况及设备运转情况，总结上班谢谢阅读工作和接受本班任务。2、必须现场交接班,当面交清生产、安全、工程质量、材料消耗及设备运转状况。感谢阅读3、班组长及安检员接班后，必须对工作面安全状况全面检查，确认无危险时方准工人进入精品文档放心下载工作面。4、交接班时间内，若上班仍有人工作，下班未经上班同意不准开启任何设备。感谢阅读三、敲帮问顶制度1、每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现隐患时,必须坚持精品文档放心下载先排除后生产的原则。处理隐患时,设专人观察顶板,发现异常情况立即通知人员迅速撤离。感谢阅读2、进入机道作业时，必须首先进行敲帮问顶，防止片帮冒顶，确保安全。谢谢阅读3、进入漏顶区域工作时，必须坚持先支后回、敲帮问顶的原则。精品文档放心下载4、进入机道检修时，必须遵守敲帮问顶的原则，检修人员要在有安全保证的掩体的遮掩下精品文档放心下载工作，严禁空顶作业。四、质量验收及安全检查整改制度：1)区队验收员每班认真按照安全质量标准化的要求验收工程质量情况，工程质量与产量挂谢谢阅读钩。2)带班队长、班长应严格把关，杜绝不合格工程。3)对矿安监、验收部门提出的意见，限期整改，做到不安全不生产。感谢阅读4)定期对安全设施、机电设备、安全隐患进行检查处理。谢谢阅读5)对安全、机电事故原因及责任人应调查清楚，提出防范整改措施，并严格落实。精品文档放心下载五、材料管理制度1)根据工作面用料情况，提前备料，码放到指定地点。2)可回收旧料应及时回出，码放整齐，以备再用或检修。精品文档放心下载3)各班应及时汇报用料、存料及缺料情况，由当班班组长派人管理。精品文档放心下载4)科学管理，合理利用，加强油脂、螺丝等材料管理，节约材料消耗。感谢阅读六、煤质管理措施：1)在煤层稳定和地质条件没有大变化的情况下,严禁破底破顶。必须破顶或破底时,爆落的矸感谢阅读石不得和煤混合外运,须扔进采空区。如大块矸石需破碎时必须用铜锤砸碎,严禁用其它工谢谢阅读具。2)放炮后及时支护，切实加强顶板管理,减小漏顶事故,防止冒顶落矸降低灰分。感谢阅读3)工作面遇到冒顶或地质构造以至于矸石较多时,可征求矿有关部门同意后集中外运,保证分感谢阅读装分运。回柱放顶前必须清净浮煤,不得任意丢顶底煤。4)生产过程中,必须加强采面煤炭质量管理,严格执行“三捡四不上”制度,即捡矸、捡木谢谢阅读头、捡铁器、不上矸石、不上杂物、不上铁器、不上木头、把矸石扔进老塘。谢谢阅读5)严禁残留炸药雷管混入煤中,不得让食品袋、棉纱、木头、铁丝网片等杂物进入刮板输送精品文档放心下载机。6)各转载点设煤流缓冲装置。7)如局部有淋水,须采取引流、遮挡措施,防止淋水流在胶带输送机上,防止出水煤。精品文档放心下载8)工作面必须按煤层厚度调整采高,及时更换支柱，不得任意留顶、底煤，杜绝支柱超高使精品文档放心下载用。9）工作面煤层较薄时，尽量减少破顶卧底，采用1.6m单体最低支护高度为1.1米,采用谢谢阅读2.2m单体最低支护高度为1.5米。10）工作面薄煤区煤厚在0.6米以下地段按全岩管理，煤、岩分装分运或不进入煤流系统。感谢阅读七、文明生产1、工作面支护完好整齐，物料码放整齐，浮煤杂物清理干净,回收旧料及时运出。谢谢阅读2、顺槽高度不低于1.6米，人行道宽度不小于0.7米，无积水、浮煤、杂物，并由巷道清精品文档放心下载理人员经常进行清理。3、工作面内的杂物、浮煤要清理干净。4、机电设备保持清洁，两巷积尘应每旬冲洗一次。5、用餐后要把残余物清理干净。第二节钻眼及爆破管理一、钻眼1、检修钻机必须在安全地点进行,严禁在工作面内随意拆卸和检修钻机。谢谢阅读2、打眼时穿戴应整齐，做到“三紧“两不要”即