工艺管道试压吹扫施工方案

本工程工艺管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试后逐段疏水排水管的顺序，按照编号以次试压，然后根据试压包进行销号。工艺管线试压压力及试验介质见后附表。确确定试压系统管道扫尾施工班组自检设计变更文函工程部、质安部检查确认设计单位审核发共检通知单施工问题三查四定报告格合试压监理组织共检设管处签发其它问题格合不3mm盘满刻度值为最大。据施工记录核对射线探伤是否结束，合格通知单是否齐全。道试压水中氯离子含量不得超过25ppm，温度不得试压小组组长：李修江(负责现场整体协调工作)试压小组副组长：董月功(负责按照试压流程图现场试压盲板加设工作、现场试压临技术负责人：王小军(负责试压过程中技术工作以及试压过程中与监理、业主方的联检验负责人：刘恩泽(负责试压所用材料检查及手段用料准备工作)质量检查员：王会国、毕思义(负责试压过程中检查工作)安全员：李国平(负责试压过程中安全工作)六、通球管道试压、通球吹扫3到空气。等到球到码头平台后开始试压，试完毕后，打开码头零时收球装置，将管扫利用压缩空气推球，把球推到库区收球于计压力为)。泄压时应严密观察压力情况，排水过程应谨慎，防止因降压过快而。、使用高压压风车向管道内送风，推动皮碗型清管器将管道内的水全部推向管道出口处(出口处设置在库区泵棚)，并排到库区雨水井内。发球筒收球筒aBA清管扫线装置示意图图3Kg/cm2Mpa6≤50808技术要求试压的阀门要处于全开状态。记录完整，以便试压合格后逐一拆除，试压前负责试压的技术人员按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水口、排水口、高点放空点、试压泵连接点，试验介质流向、试验有止回阀的管线其进水流向应与单向阀流向一致，若将止回阀掉向，必须统一挂牌并作试压系统中的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或拆除，如仪表与第一个切断阀之试压包情检查试压系统内所有阀门是否满足系统试验压力要求，保证试验压力不得超过阀门的公管道附件的承受能力；成，具备试压条件的管线系统进行共检，共检包括以下内容：按流程图核对管线流程是否正确，仪表一次部件是否完成；管道支吊架安装完毕,螺栓和法兰符合设计要求；焊疤及未清除的飞溅物；理进行试压前共检批准试压。试验压力的确定管道强度试压压力为设计压力的倍，严密性试压压力为设计压力；降、无泄漏和目测无变形为合格，3试压完毕后,打开所有放空点，使管道与大气相通，防止出现真空。打开排凝点，将管用临时管线、盲法兰、盲板、加固支架及临时约束装置必须拆除，拆下的单向阀阀芯要及时恢复,因试压而关闭的阀门应使其处于操作状态，仪表与导压管连接重新复位。泄漏的处理方法：若焊缝处泄漏，立即泄压放水，按原焊接工艺修补。修补合格后，重栓重新把紧或泄压拆检该密封，检查法压示例明试压程序。由管道安装技术员对照设计图纸对以下表所列管线现场确认，确认所有管道已经按照设计图纸施工完毕，所有管道相关焊接工作已结束，管道上压力表等一次仪表点已按照图本系统试压需要确认单线图及安装301-DO03301-DO04307-DO03307-DO04306-DO03306-DO04301-DO05301-DO06301-DO07301-DO08301-DO09301-DO10严密性试验(Mpa)以上管线所有支架按照设计图纸及相关标准规范要求安装完毕。试压系统内所有管道焊缝没有保温及防腐。压力表加设：压力表两块，一块加在试压泵位置，另外一块加设在装车装桶区QH-306位、监理单系统注水利用管道高点排空阀排净系统中的空气，打开沿线所有排空阀，并在系统气；兰、接头等，以无压降、无泄漏和目测无变。临时约束装置必须拆除，拆下的单向阀3DN50参加吹扫的所有施工人员均应认真熟悉吹扫技术方案中的要求及相应的操作规程。主DN50DN25DN50试压系统扫所具备的条件。水源按吹扫流程图连接吹扫临时管线(吹扫流程图由建设单位生产车间提供)，做到不参与吹扫的设备及管道系统与吹扫系统隔离。参与吹扫的各施工作业组，按照要求准备好相应的施工机具。注水、放水连管示意图安装完毕的管线系统，在吹扫前必须试压完毕，且经施工单位、建设单位、监理单位滤网、喷嘴、安全阀(也可视情况隔离)、止回阀(或止。(6)对于蒸汽管线吹扫，应在主排气口接临时配管使其能向空中排放。在安全部位，必须吹扫前应对系统进行检查，确认具备吹扫条件，检查要点见下表。序号序号项目内容备注1动静设备隔离防护措施是否完善2仪表拆卸、保护是否完成3排放点防护板是否安装，仪表、设备是否有相关措施见本方案的盲板是否正确5压力表在线压力表是否拆除或隔离6止回阀阀板是否拆除或将阀门拆卸7线路在线阀门开关位置是否正确8敲打落实有无禁敲打位置399安全措施排放口、相关阀是否有警示牌，现场知(1)压缩空气吹扫，可根据容器容量和管线直径确定一条或多条管线同时吹扫；一条线上有多道阀门时，采用根部阀进行吹扫。(2)无阀门的管线，视风源流量和管线直径确定参加吹扫的条数，储压容器上其余的管线用盲板或阀门关闭，然后向容器送风进行吹扫。管线吹扫完毕后，切换到另外的管线重复(3)压缩空气吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，一般持续1~5分钟，视末端排放，采用最大流量，流速不得低该措施2、在试压前由技术员对所有参与试压人员进行技术交底，使每个参与试压人员了解本试压系统的试压压力及需要注意的事项，技术交底由牛家兴负责，试压安全交底由李国平9、现场文明施工，杜绝事故发生。班组电焊机要成行，焊把线、气焊带要放置整齐，边角料、废料要堆放至指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。作人员思想麻痹；强度失稳或严密性失稳造成高压水冲击，对周围人员造成伤害；大风及雨天对施工产生影响；全防护；安全帽,高处作业必须系管道系统试压时应划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。严禁踩踏敲打正在试压的管线及临时管线。严禁随意开、关试压系统中的阀门。不得与金属物绑在一起；3吊装作业时应信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应区域隔离，无关人员不得入内。严禁吊车；管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。严禁正对法兰口检查操作。试压合minE。、劳动力计划序号1243342556272十三、施工所需主要机具及技措用料。0~300~24~46DX筒4567891234122288116施工技措用料42#123456789mmmmmm2m2m2m2m2m2tt块m2436223带尼龙加强网带尼龙加强网带尼龙加强网3mm把3包个32DN15,10MPa,SW个8DN20,10MP