建设工程铝合金门窗工艺流程和方案

铝合金门窗工艺流程和方案生产工艺流程平开门窗工艺流流程锯切主型材→开开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库推拉门窗工艺流流程锯切型材→铣排排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库工艺制定、完善善铝合金门窗组装装工艺多，每每一道工序对对产品性能都都有影响，根根据产品性能能要求，我们们对每一道工工序的工艺条条件及对产品品性能影响进进行对比，不不断调整工艺艺，确定最佳佳工艺参数，使使产品达到标标准要求。工艺的制定。以以下是几个主主要工序的工工艺流程情况况。型材下料我公司使用的是是HYSJ002—3500塑铝型材双双角锯。工作作气压0.4—0.6MPPa，耗气量100L//min，采用用无级调速，工工作长度450—3500mmm，使用此锯锯下料，尺寸寸公差控制在在±0.5mmm以内。在使用双角锯下下料前，首先先根据图纸及及下料单确定定下料尺寸。在在批量生产时时，应先下一一樘，检验合合格后，再投投入成批生产产。生产时应应不断抽检构构件尺寸，以以保证产品批批量的合格率率。铣水槽我公司使用的是是HYDX—01塑铝型材多多功能铣床。工工作气压0.4—0.6MPPa，耗气量45L/miin，铣刀规规格Ф4mm*1000mm、Ф4mm*75mm，铣头转转速2800转/min。在在铣水槽前一一定要清楚漏漏水孔的数目目、位置，弄弄清之后，先先将要铣的型型材放在托米米架上正确位位置，然后开开始铣切，另另外，在铣水水槽时一定要要注意水槽位位置。在铣平平开窗固定窗窗时，一定要要根据窗型是是内平开，还还是外平开，以以及具体的安安装方法来确确定水槽方向向。每班应及及时进行屑渣渣清理和导轴轴润滑。开V型口V型切割锯用于于铝合金型材材90°V形槽的下料料，适用于料料宽120mmm，长度1800mmm。我公司司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作作气压0.4—0.6MPPa，耗气量80L/miin，切割深深度ma*770，锯片规规格300*30，锯片转速2800r/min，进进刀速度：无无级调速。首首先应根据V口深度来调调整升降台紧紧定手柄，再再摇动至所需需位置，夹紧紧手柄，同样样根据V口位置来确确定水平定位位尺寸。焊接这是一道很重要要的工作。我我厂使用的是是HYSH（2+2）—130—3500型铝合金门门窗四角焊机机。通过焊接接，我们根据据型材的特点点，了解到影影响焊接强度度的主要因素素是熔接温度度，夹紧压力力，加热时间间，保压时间间。焊温过高高，影响焊后后表面，型材材易分解产生生有毒气体；；过低，易出出现虚焊。夹夹紧力必须达达到一定的压压力值，使型型材断面充分分贴合，否则则影响焊缝熔熔结强度。通通过反处长试试验，我们确确定了最佳加加热时间，保保压时间。保保压时间根据据前三个因素素而定，达到到合适的时间间即可。不同同的工艺条件件下，按标准准测试其焊角角强度，选择择最佳工艺条条件。这样，我我们即确定焊焊接的工艺参参数：焊接温温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6MMPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数数下测试焊角角强度最佳。在在焊接中还应应及时检查边边框垂直度、对对角尺寸误差差等，如有不不妥，应及时时调整焊机。角强度实验机用检测铝合金力力学性能及测测量门窗隅部部位的断裂强强度，以便更更好的控制焊焊接质量。清角缝在清角采用HYYSQ—120—I、SYSQ—90—Ⅱ型单面手提提清角机和HYSQ—N、HYSQ—W内外清角机机，并配备专专用空压机，以以提高工效及及角缝清理质质量。该设备备工作气压0.4—0.6MPPa，耗气量25L/miin、0.3m3//min，铣铣刀转速18000r/min。对对于焊朋中梃梃的铝合金门门窗，采用HYSQ—120—I型角缝清理理机清角。玻璃压条切割锯锯我公司使用的是是HYBJ—W—26玻璃压条锯锯，工作气压压0.4—0.6MPPa，耗气量45L/miin，锯片转转速2800转/min，加加工长度范围围120—1800mmm。在切割玻玻璃压条时，应应控制玻璃压压条下料尺寸寸在±0.5mmm以内。拐角角处的安装间间隙控制在±0.5mmm以内。另外外在切割较短短的压条时，由由于不能利用用定位尺寸直直接定位测量量，所以应用用钢尺配合使使用。组装在给固定框、扇扇上橡皮条时时，我们特制制了专用滚轮轮。在转角处处，应适当使使橡皮条有效效的嵌入凹槽槽中。还应考考虑橡皮条的的收缩性，适适量留有一定定余量。在安装铝滑条时时，应先量准准尺寸，再下下好铝条，然然后用尼龙锤锤轻轻将铝滑滑条均匀地敲敲入槽中。在安装玻璃压条条时，本着先先短后长的安安装顺序来安安装。为了防防止敲碎玻璃璃，以及使框框、扇转角处处出现裂纹，敲敲击时，应用用力适度。在安装五金件时时，按标准确确定五金件的的位置及数目目，不漏装。最最后，还应再再检查一遍。工艺监督我公司根据产品品的生产情况况制定了产品品工艺，工艺艺品操作规程程，根据标准准化编制要求求，工艺文件件已齐全，能能指导产品生生产与检测。设备的可靠性与与工艺的合理理性目前门窗生产组组装线国内比比较先进，我我公司购置一一整套门窗组组装线，调和和性级可靠，根根据该套设备备制定的工艺艺完全能指导导生产。检测及设备根据JGJ/TT3018—94规定，对以以下项目检测测。角强度，角强度度实验机检测测。增强型钢，卡尺尺检测。开关力，弹簧称称检测。尺寸，卷尺检测测。装配间隙，塞尺尺。工艺素质与检验验人员对生产及产品检检测人员，采采取应知应会会和短期培训训，现已能熟熟悉生产工艺艺要求，对设设备的动作熟熟悉且能正确确操作生产设设备，检测人人员能掌握产产品的各项项项目，熟练使使用设备。目前制订的工艺艺规程、工艺艺装备、检测测手段等，能能够正确指导导生产，并且且能够生产合合格的产品。铝合金门窗安装装注意事项：：1、铝合金门窗窗制作材质规规格尺寸须符符合规范要求求，所有配件件、五金均须须得到业主及及监理认可后后方可采用。2、所有铝合金金门窗加工都都要安排在专专业厂家进行行。3、铝合金门窗窗安装时，根根据实际加工工尺寸，在外外墙面用经纬纬仪打出窗框框安装边线，并并在各层窗口口做好标识，使使上下层垂直直，对误差较较大的窗框提提前进行修补补。4、铝合金门窗窗安装固定采采用顶部及侧侧部用塑料膨膨胀管间距400固定，下部部用铁件射钉钉枪固定。严严禁在砖砌体体上使用射钉钉。5、铝合金门窗窗框未装时不不得打开塑料料包装，必须须待窗