危险源辨识别与控制措施

. (根据线路分项工程删除或增加项目)..预控重大危险源及其风险内重大危险源及其风险内容1.进入现场必须正确佩戴安全帽。2.安全帽要合格有效，随时检查。3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。阶段全部施不正确佩戴安全帽或着装不符合要所有的土其他作业品过程作业活动责任人可能导致的事故员伤害制措施品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人阶段全部施品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人阶段全部施品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人阶段全部施品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人235使用安全带。未经三级安全教育，不懂安全防护操误。1人员伤害2设备、物资损害2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题1.严禁酒后进入施工现场。1.严格执行项目部、施工队、班组三级安全2.所有人员必须持证上岗。1.技术员必须经过安全培训，编制措施时要明确指出本项目的重大危险源及其风险内容和环境因素以及相应的控制措施。2.各级审批人要严细认真，把好审批关。3.未经审核严禁实施。.序号6品过程作业活动所有的土其他作业重大危险源及其风险内容无安全技术措施或无交底施工。安全设施不完善、作业环境不安全又违章指挥。可能导致的事故1人员伤害2设备、物资损害员伤害1机械、设备损害2人员伤害制措施1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与监理人员协商解决。1.按要求完善设施整治作业环境；否则严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2.安全设施齐全有效、合理可靠。1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护1.严禁违章指挥。2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。责任人品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人1.遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2.严格按技术交底施工，不得擅自篡改。玩忽职守。1.各级工作人员在工作中，要精力集中尽职2.严禁粗心大意，精力分散、嬉戏打闹等渎所有的土其他作业员伤害违反职业岗位规定，派不符合要求的1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2.参加特种作业人员一律持证上岗。1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。不正确使用劳动防护用品。2.施工中正确使用。品过程作业活动重大危险源及其风险内容擅自拆除、挪用安全装置和设施可能导致的事故员伤害制措施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位3.施工结束后按原样恢复。责任人危险作业项目不办安全施工作业票、工作票1人员伤害2机械、设备损害1.凡《安规》附录B中所列作业项目一律办2.工作人员应清楚作业内容，且带票施工按所有的土其他作业分包资质不符合要求，以包带管。1人员伤害2设备事故1.招用分包队伍必须经过监理部门审查安全资质，合格后方可录用。3.把分包队伍当作施工班组管理。4.参加各种承包单位的安全活动。安全网络不健全1人员伤害2设备事故1、按规定设置安全监察机构。.制措施2山墙砌完应及时加设木条或临时支撑。3、遇有大雨砌筑时应停止施工，墙上要有防4、冬季施工墙上不得留孔洞、槽，均应符合重大危险源及其风险内容山墙砌筑完未加临时支撑产品过程作业墙体砌筑可能导致的事故墙体倒塌员伤害人土建监理.产品过程作业重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人23墙体砌筑粉刷施工站在墙身上作业在墙上行走违章作业员伤害员伤害员伤害员伤害5、超过2m的作业，要系好挂牢安全带。6、高处砍砖应向墙内或脚手板上砍，严禁向墙外砍砖及推扫、清理废料。。4、在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时保持通风工程重大危险源及其风险内重大危险源及其风险内容序产品过程作业活可能导致的事故制措施责任.1.按施1.按施工要求的坡度进行开挖。3.基坑上部不允许有机械设备作业。动土石方开挖和人土建监理角度不够，作业面小。1.基坑上部有振动的机械设备。3土石方开挖。1.人员伤亡2.机械伤害1.塌方2.淹溺距离。人工修整坑底或边坡时，应示意挖掘2.在基坑边缘上侧临时堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上的距离。坑边缘设挡水堰及围栏。2.成立应急组织，作好应急措施。3.基坑四周设防护栏杆，挂牌。4挖土机挖臂下，有人通过或进入料斗；挖土机、装载机暂停工作时挖斗悬空员伤害员伤害1.严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。2.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送3.严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。4.挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。序产品过程作业活号动重大危险源及其风险内容可能导致的事故措施责任人.56使用推土机机械装卸不当1行驶过程中突然转弯2违章操作违章操作员伤害1机械碰撞2机械倾倒3人员伤害1装料场及卸料场应划定危险区，无关人2往机动车上装石渣，应待车辆停稳后方可进后，挖斗严禁从驾驶室上方越过。3起吊大石块时不得超重。4必须待石块放置平稳后方可松开，严禁在未停稳前用力拖拉或转向。5清除斗内的泥土或石块，在挖土机装载机停止运转、司机许可后方可进行1.在陡坡25°以上严禁行驶，在陡坡上纵2.在上坡途中发动机突然熄火，应立即将推土板放在地面上，并锁住制动踏板。3.下坡时不准切断离合器滑行。位置上如发现行驶速度超过变速档的正常行驶速度，发动机转速增高时可缓慢踏下制动踏板控制速度、必要时可将推土机调头下行并将推土机板接触地面增加阻力控制速度。5.推土机在超过25°的坡上横行推土时应先进行挖填，使推土机保持平衡，方可进行工作。6.下坡转向时可利用机械自重惯性的加速7.在高速行驶中，严禁急转弯，在石子和粘土道路上更不能转死弯。.重大危险源及其风险内重大危险源及其风险内容可能导致的事故作业活动/制措施责任.123模板作业模板作业模板拆除利用模板/支撑上下支撑不牢固业员伤亡员伤害员伤害设备损坏分程。4、钢模板的安装应经设计和计算，模板、支撑不得和脚手架混接在一起。2、模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于60°。撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得大于2t。4、不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物5、支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上1、构件必须达到设计强度并确定拆除方案。专人监护。大面积撬落拉倒。拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷，应用绳人.木楔、扣件应随时用工具袋作规程，工作人员未经培训不得上岗。机械存在隐患操作不当操作人员带手套模板作业模板作业使用员伤害机械损坏员伤害分程34.业制措施序产品过程作业活动钢筋工重大危险源及其风险内容可能导致的事故员烫伤责任人基础和.2、冷拉设备地锚应按最大工作物进行计算，悬挂牵引及冷拉钢筋的危险半径和延伸率的3、冷拉设备布置应使司机能看到设备运行情况，卷扬机司机侧前面设防护挡板，否则应使卷扬机与冷拉方向成90°布置，并用封闭4、要保证钢丝绳完好无破损，轧钳及特制夹头的焊缝合格，卷扬机制灵活，平衡架子牢有滑动和异常现象应先停车放松钢盘后检修。6、夹钳应有防止滑脱飞出装置，作业时不得7、及时清理平台上的铁屑。严禁直接用手把持。员伤害机械损坏2、加工钢筋飞溅2.3、预应力钢筋机械有缺陷序产品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施责任人32、加工钢筋飞溅3、预应力钢筋机械有缺陷员伤害基础和7、冷拉预应力粗钢筋前，应复检各部零件，系数不得小于9。8、冷拉区两侧应设2m的特别危险区，并挂危险标志防止人员车辆通行。10、凡进行冷拉操作人员均应进行培训、考证，冷拉作业前进行安全技术交底。.离。认无火灾隐患后方可离去。碰焊机周围存在易燃物体。故4产品过程作业活动重大危险源及其风险内容责任人可能导致的事故制措施.查脚手架和模板情况，道路应畅通。触电事故基础和工.5.移动振捣器时必须先切断电源。6.严禁将线头直接插入插座内使用。7.严禁冲击振动预应力钢筋。2混凝土养护绝缘不好蒸汽泄露触电事故2.夜间养护应有足够的照明。3.采用草袋子保温养护时，应有防火设施。清理结构上的冰块。序序产品过程作业重大危险源及其风险内容人可能导致的事故措施.11.搅拌及清理时必须停电、停机人作业3.开机前应检查各部件并确认良好滚筒内无疑物，周围无障碍，必须挂警示牌1.搅拌机清理时没有切断电源斗吊挂不牢固3.非清理时间工具、手伸入滚筒内造成人员伤亡造成人员的切挤伤害础和监理混凝土搅拌3.456混凝土浇注浇注混凝土运输4.搅拌机基础不牢固5.皮带机上料挡板和根部空间不牢固6.停电，搅拌站照明满足不了施工要求7.检修搅拌机时没设监护人1.发电机、搅拌机外壳不接地形、严重锈蚀、料斗没有吊钩3.用装载机上料4.搅拌机传动与传动部位失控5.空压机带病运行1.酒后开车；疲劳开车；违章超车2泵(罐)车使用不当，造成作业时失稳倾倒挤压伤人作业时造成机械撞击事故由于他人误操作，造成员伤亡员触电料斗坠落伤人装载机伤人机械及人员伤亡事故员伤害机械损坏交通事故及人员伤亡事故基础和5.皮带机上料挡墙必须设计，严格按方案执行、验收拌站照明不能出现死角照明不足应立即改进7.清理搅拌机时应挂标示牌，且设专人监护2.发电机、搅拌机使用前应做好接零接地保护，安装漏电保护器4.装载机司机遵守有关安全操作规程5.搅拌机传动和转动部位要有防护罩搅拌机运行时，严禁将工具伸进筒内气罐通风良好，严防暴晒或烘烤1.司机遵守交通规则机施工现场的有关规定2.加强车辆保养，严格执行泵(罐)车的操作监理.1.接1.接线处加设绝缘保护2.必须配备空气开关3.不许配备灭火器4.必须执行一闸一线制5.必须用插头接线2.熟悉搅拌机安全操作规程。3.工作时精力集中，严禁脱岗。5.认真作好运行记录。3无证驾车1.绝缘不良3.未配备灭火器材4.一闸接多根电源线5.未使用插头直接插线2不熟知岗位要求3违章操作2.着火3.人员伤亡人员伤害和机械损坏水泥搅拌作业78.11.开车前应检查各系统是否良好。4.在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击或5.皮带运输机在运行过程中不得进行检修，在运行中的皮带上跨越或从其下方通过。停电或发生故障应切断电源，及时处理。清洁湿润。9搅拌系统运行存在缺陷人员挤伤基础和1品过程作业活动手架材质检验重大危险源及其风险内容脚手架及脚手板选材不合格可能导致的事故员伤害脚手板断裂分制措施1.钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm管，长度以4~6及2.1~2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，2.钢脚手板应用厚2~3mm的A3钢板规格以长度1.5~3.6mm为宜，板的两端应有连接23品过程作业活动特殊形式重大危险源及其风险内容脚手架搭设不规范1无单独的脚手架搭设安全措施2违章作业可能导致的事故1人员伤亡2设备损坏身伤害制措施不得小于50cm，承插式的管接头搭接长度扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。3.脚手架两端、转角及每隔6~7根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60°夹角。m每隔4m脚手架应与道。道方案，并设警戒线及监护人。.制措施专业架子工带领按规程搭设。2.合理使用合格的脚手架材料。5.严禁凭借脚手架起吊物件。6.脚手架载荷应控制在270kg/m²。7.搭立杆时，根部应设垫木及排水沟。地杆连接并与脚手架成45°~60°夹角。重大危险源及其风险内容脚手架搭设不牢固脚手架超载使用可能导致的事故脚手架倒塌员伤害品过程作业活动4.制措施牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，重大危险源及其风险内容作业人员无证上岗可能导致的事故员伤害品过程作业活动手架作5品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施违章作业保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4.脚手架搭设人员必须取得劳动部门颁发的6手架拆除1上下同时拆除2整体推倒员伤害放入工具袋内。.制措施1.卷扬司机必须专机专人专业培训合格。2.应设吊盘使用操作规程。4.运行时入口处应设活动栏杆。设缓冲装置或自动停止装置。重大危险源及其风险内容可能导致的事故员伤害机械、设备损坏品过程作业活动升架7.制措施断、转移和终结制度。接触良好。柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。3.正确使用防护用品，工作时站在绝缘垫上。4.采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。5.人体不得同时接触两根导线。3.机械保护性符合要求重大危险源及其风险内容设备检修触电感电、弧光低压带电作业有误可能导致的事故员伤害员伤害设备损害设备损害品过程作业活动程.序号67品过程作业活动重大危险源及其风险内容熔断器选用不当带电作业无防护充氮变压器排氮时现场有人可能导致的事故设备损坏员伤害设备损坏员伤害程制措施2.5~3倍。1.6~2倍。3.严禁用金属丝替代熔丝。1.非电工严禁拆、装用电设备。2.刀开关严禁带负荷拉闸。3.一个开关不准接两台以上的电动设备。4.碘钨灯严禁带电移动。接零。3.工具手柄须绝缘良好。4.必须设监护人。1.变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内。89品过程作业活动装重大危险源及其风险内容违章作业运输超高、超重设备配制蓄电池电解液时有毒液体流出可能导致的事故设备损坏员伤害1交通事故事故员伤害制措施程5.配备足够的消防器材。1.工作人员穿戴防酸的防护用品。入酸中。手触摸，应用小苏打溶液及清水清洗。水冲洗。.序号品过程作业活动重大危险源及其风险内容硫酸溢出盘柜安装时倾倒验试运转制作电缆头周围有易燃物可能导致的事故员中毒设备损坏设备、机械损坏员伤害程员伤害员伤害设备损害制措施1.盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、2.安装盘上设备应2人或2人以上配合作业。2.初次启动应有紧急停车设施。缆盘禁止从车上直接推下。2.工作结束后，及时清理杂物。品过程作业活动重大危险源及其风险内容统一指挥仪器、仪表的不正确使用二次回路传动试验，高压电存在可能导致的事故员坠落员划伤设备损坏员伤害程制措施6.拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。7.严禁在电缆上攀登或行走。禁过期和越级使用。2.使用时须按说明书进行。3.严防受潮和撞击。侧产生高压伤人，严禁二次侧短路。3.熔断器选择合适，接线端子接触良好。.制措施2.试验设备的外壳须按要求接地。2测量轴电压或在转动中的发电机集电环上进绝缘柄的长度不小于300mm。重大危险源及其风险内容可能导致的事故品过程作业活动0制措施2、按要求使用劳动保护用品。3、电焊把的线破损时应及时包扎。5、用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜。重大危险源及其风险内容可能导致的事故人工阶段基础、装饰、装工程品过程作业活动焊接作业.序号2345品过程作业活动焊接作业重大危险源及其风险内容吸入可溶胶和粉尘焊接区域有易燃易爆物金属容器内进行焊接不正确使用、保管钨极可能导致的事故1人员伤害2爆炸事故污染制措施制措施6、在猛狭窄窨施工必须戴口罩范围内作业，必要时要采取隔离措施。1.在金属容器内作业，须有可靠的接地。2.容器内应有通风装置。1.打磨钨极时应使用专用的砂轮机。监理3.报废的钨极不能随意乱扔，应集中深埋处.序号6789品过程作业活动重大危险源及其风险内容不正确使用电焊机高处焊接作业未使用防护用品不正确使用热处理设备可能导致的事故员触电焊机损坏热处理设备损坏程制措施1.所有焊接工具须使用工具袋。2.作业时更换下来的焊条头不得乱扔。及时包扎。3.禁止一人作业，须设监护人1.热处理设备必须可靠接地。责任人.制措施1.工作人员应衣着整齐。正确使用防护用品。2.热处理场所应设围栏，挂警示牌。3.无关人员严禁靠近。4.热处理场所附近应有足够数量的灭火器材。2、照明充足，光线良好。电阻丝折断或陶瓷片损坏。2.对于陶瓷片已损坏的加热器应及时进行修理，防止使用时短路或造成人身触电。重大危险源及其风险内容工作时防护不够作业环境狭小、光线不足不正确使用热处理加热器可能导致的事故烫伤或引发火灾加热器损坏员伤害人品过程作业活动程.制措施1.管口打磨后对口时，手不要放在管口处。木楔塞牢。1.使用前检查合格，并进行空转试验。完好，接地可靠。3.砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。金属和非金属。5.砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3时重大危险源及其风险内容管道对口、组合临时支撑不牢固违章操作砂轮机等电动工具可能导致的事故人员坠落事故设备损坏事故触电事故机械伤害事故人品过程作业活动安装2.序号34568品过程作业活动安装分部试运设备和系验焊接与切割重大危险源及其风险内容不正确使用软梯设备内部清理不净操作不当可能导致的事故员坠落污染运行后造成设备损坏伤害、设备或系统损坏设备和系统超压损入水压后设备检查以外伤害事故高处坠落与物体制措施1.安全系数不得小于10倍。水、防磨、防腐、防油污。3.应由专业人员负责搭设，使用前认真检查。1.严禁在安装的管道及联箱内存放工具和材2.管口朝上的均应加盖封堵。3.焊接管口前应仔细检查联箱的管道。4.联箱上的管接头必须用钢板密封。1.氢系统重点保护。。3.正确使用劳保用品。4.统一指挥，专人负责1.使用校验表计，专人监护，缓慢升压。2.正确使用劳保用品，工作压力时检查。3.放空气确认无负压后方可进入检查2.正确使用劳保用品。3.不在易燃易爆处进行施工。头收入专用桶内责任人.重大危险源及其风险内重大危险源及其风险内容品过程作业活动可能导致的事故制措施.序号品过程作业活动起重作业起重作业重大危险源及其风险内容不正确使用钢丝绳钢丝绳打绳夹处断裂卸扣错误使用滑车组吊物时卷扬机松动可能导致的事故2人员伤害2人员伤害程制措施1.安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6~8倍。2.保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。角处垫好管中不得与其他物体磨擦，穿过滑轮5.编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300MM。6.千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超的6倍，绳夹数量4~6个。2.采用放出的安全弯的方法监视连接情况。1.卸扣不得横向受力。2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。2.卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度3.卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留54.严禁吊物与其他物体碰撞或卡涩。品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施5.倒链、链条断裂或滑落6.起重作业千斤顶滑落或超载程2人员伤害内，严禁有人通过或高处作业，用7.开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧。1.使用前认真检查，并经负荷试验合格。2.严禁超载或双链改单链使用。3.链条严禁纽结，操作时严禁站在正下方。4.吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳。一重物应降负荷50%使用。6.倒链的刹车片严防沾染油脂。2.使用时不得用加长手柄，不得超过规定人0%。.制措施1.起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明2.工作时精力集中。3.采用哨声与旗语或手势配合。4.信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。5.持证上岗。重大危险源及其风险内容指挥信号不明，司机误操作品过程作业活动可能导致的事故.序号品过程作业活动起重作业起吊作业重大危险源及其风险内容脚手架不稳不按“五步工作法”进行起重作业使用不合格器具1不执行操作规程制措施制措施可能导致的事故2人员伤害程1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌。2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5M，3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。4.脚手架荷载不超过27kg/m²，并经常检查；真观察吊运通道、安装位置及周围环境。物所处的各种状态及起重设施和各种受力构要经校得延用。2.起重机正在吊着载荷时不得调整检查起升、1人员伤害1人员伤害作前司机均须发出警戒信号，无关人员应离开作业.制措施1.工作时间必须穿好绝缘鞋。2.各吊车配电室和操作室地面必须按规定铺电源后挂牌，不许用导电体或重大危险源及其风险内容2带病作业可能导致的事故员伤害品过程作业活动起吊作业程.制措施“交接班制度”及“维修、保养制度”。应小于0.5m。3.两台起重机之间的最小距离不得小于2m。不得在空中长时间停留，重物没有开夹轨器，轨道上悉7.工作结束后须按规定把起重机的臂杆、吊重大危险源及其风险内容违章作业可能导致的事故1人员伤害品过程作业活动起吊作业制措施1.正确合理使用安全防护用品(安全带、安全绳、安全网等)。2.脚手架搭设牢固可靠，验收合格后方可投入用重大危险源及其风险内容1高处作业安全防护用品使用不当2脚手架搭设严重不规范可能导致的事故产品过程作型起重机械拆装工阶段安装工程2产品过程作型起重机重大危险源及其风险内容1通风不良1恶劣天气施工2楼梯平台安装未能及时跟进3爬梯安装不牢固1千斤顶使用不符合要求2机械使用不当3起吊工器具未进行检查4起重指挥不当5不按起重规程施工可能导致的事故起重伤害制措施1.工作人员应戴口罩、风帽和披肩帽。2.粉尘作业场所应有通风、吸尘装置。3.施工人员每年进行一次矽肺检查1.拆装前编制施工方案并技术交底。2.安全培训、身体检查合格。3.正确合理使用安全防护用品(安全网、安全4.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间3.起重量达到起重机械额定负荷95%或两台及理安全施工作业票。4.起重工具按规程规定检查试验合格。5.风力达五级时不得进行受风面积大的物件安6.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间业。7.专人检查、落实吊装索具设置。8.严格遵守十不吊之规定。9.起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验345产品过程作型起重机塔式起重机安装及拆除及负荷试验用重大危险源及其风险内容1吊件上杂物未清理干净2工器具没有防坠落措施3交叉作业4施工完后的边角料未及时清理1地形状况不了解2气候条件不适合3负荷试验前检查不到位1限位开关不起作用3未严格执行操作规程4恶劣天施工5轨道地基不符合要求可能导致的事故倒伏倾覆吊钩上吊，起重机员触电，起重机倾覆程制措施1.拆装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳(安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳)。2.高处作业使用的工具应系保险绳。3.危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。4.边角余料随时清理，放在专用的垃圾筒或垃圾箱内2.严格按照《安拆施工方案》进行施工。3.顶升式塔机安拆时严格监控重心，防止重心。4.搬起式塔机安拆时所有操作人员听从统一指1.经常检测限位开关动作可靠性。2.轨道端侧安装阻挡板并保证限位开关动作可3.经常检测轨道技术状况和地基状况。4.轨道接地和机体二次重复接地达到要求。5.严格执行操作规程。.制措施1.錾子、扁铲有卷边或裂纹的不得使用。2.使用大锤及手锤时严禁戴手套，锤柄、锤头不得沾有油污；打锤时甩转方向不得有3.在同一工作台两边凿、铲工件时，中间应有一面靠墙，操作人员应戴防护眼镜。4.使用无齿锯时应夹紧工件，正确佩戴安全帽及防护眼镜，且站在无齿锯的左侧。5.台虎钳装夹工件时，所夹工件不得超出钳重大危险源及其风险内容操作使用不当可能导致的事故伤人装装品过程作业活动钳工作业人23品过程作业活动钻床作业砂轮机重大危险源及其风险内容工件或工具紧固不牢靠1砂轮机的旋转方向正对其他设备或2使用破损或有裂纹的砂轮片。4未戴安全防护眼镜。5两人同时使用一个砂轮片。6有效半径磨损到远半径的三分之一，可能导致的事故1加工件飞出伤人2钻头折断飞出伤人3触电1火星飞溅伤眼2砂轮片飞出伤人3触电4砂轮机烧坏装制措施1.使用钻床时，工件应夹(或压)紧；严禁2.大工件钻孔时，除用夹具及压板固定外，3.薄工件钻孔时，除用夹具及压板固定外，4.将管子套在钻柄加压钻孔。5.遇停电或机床发生故障时应及时退出钻6.工作完毕后应将操纵手柄放在零位，切断1.磨工件时要戴防护眼镜，不准戴手套，操作人员必须站在砂轮机侧面，严禁站在砂轮机对面。位置与砂轮面的间隙不得大于3mm。边沿25mm时应更换新砂轮片。4.不准用砂轮机磨软金属或非金属。5.磨工件时不允许震动砂轮和打磨震动的工任人品过程作业活动重大危险源及其风险内容可能导致的事故制措施1.启动后应空转1~2min，如有异常声音要立后再启动。2.剪切窄钢板应用特制的扳手插进钢板边任人45铆接作业联合冲剪机使用不当交叉作业无防护1剪刀切手2铁件飞出伤人3冲剪机损坏装装1坠物伤人沿，并压住钢板进行剪切；剪切下来的钢板，应随时用木棍推出虎口3.调换剪刀片须切断电源，并用方木垫牢。4.更换冲头和漏盘要停车，将操纵冲头的手把放在空档位置。5.冲角钢孔时应用特制扳手将角钢支平稳。6.剪切面积较大工件，要有专人指挥，并步方钢和超过剪冲机性能的钢材1.尽量避免交叉作业。2.交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层，并辅以防火材料。3.禁止用安全网代替隔离层工作平台无接地触电1.工作平台接地良好。.序号6789品过程作业活动铆接作业重大危险源及其风险内容临时工作平台不按规定搭设高处孔洞边缘铺设安全网、安全绳等剪床、冲床及压力机使用不当构件固定不牢固可能导致的事故员坠落员伤害员伤害1人员伤害2设备损坏装装制措施1.搭设临时工作平台，必须牢固，应由起重1.在横梁上行走必须用Ф9~Ф14mm护套钢丝绳扣锁在梁上，工作人员将安全带挂在2.扎系有两条挂钩绳的安全带，始终保持有一条挂钩绳的安全带，始终保持有一条挂1.控制器应灵活，工件应放置平稳。内送、取工件3.操作人员与抬料人密切配合。1.工作时，临时支撑应有足够的强度。5.在容器内锤击，应有保护耳膜的措施。任人.123456产品过程作业活动万能试验度压力试验机水泥试验设备重大危险源及其风险内容钢筋及焊接接头断裂漏电保护失效砼试件破碎违章机械作业水泥粉尘未正确使用防护用品安全设施不全未按程序作业可能导致的事故铁屑飞溅伤人砼压碎飞溅物伤人叶片旋转时伤人机具伤人设计施程制措施1、拉力作业时作业区内不允许他人进入2、操作人员作业时配戴手套1、正确连接电源，地线可靠，确保仪器漏电斗2、作业区内不允许他人进入1、作业时操作人员严格按照规程执行非专业人员不得入内2、严禁在搅拌锅作业时放入任何东西1、作业人员配戴胶皮手套1、正确配戴安全帽1、正确配戴安全帽2、确定无危险隐患后方可取样1、正确配戴安全帽2、配备遮阳伞4、仪器支架固牢靠，不得离人任人土建监理123品过程作业活动车车重大危险源及其风险内容驾驶员不遵守交通规则不正确载物不正确载人可能导致的事故1引起翻车2物品掉落伤人1车辆损坏2人员坠落阶段制措施1.驾驶车辆时，必须携带驾驶证和行驶证。2.严禁转借涂改或伪造驾驶证。3.严禁将车辆交给没有驾驶证的人行驶。4.严禁驾驶与驾驶证准驾车型不相符合的车5.严禁酒后驾驶。6.在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳7.车门车厢没有关好时严禁行车。8.严禁穿拖鞋驾驶车辆。9.严禁在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有碍安全行车的行为。1.严禁超过行驶证上核定的载重量。3.载物长度未超出车厢后栏板时，严禁将栏板平放或放下，超出时货物栏板严禁遮挡号牌、转向灯、制动灯、尾灯。1.严禁超过行驶证上核定载人数。3.机动车除驾驶室和车厢外，其他部位都严.制措施1.通过胡同、铁路道口、急转弯、窄路、窄2.掉头、转弯、下陡坡时；4.在冰雪、泥泞的道路上行驶。5.喇叭、刮水器发生故障时；6.牵引发生故障时；7.进出非机动车道时；凡遇上述情形时，最高时速不准超过20km/h。1.机动车在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气4.雾天须开防雾灯。重大危险源及其风险内容遇到限速行驶的情况不限速品过程作业活动夜间行驶时不正确使用灯光可能导致的事故1碰撞事故2翻车1碰撞事故阶段45.制措施1.超车前，须开左转向灯、鸣喇叭，确认安全后从被超车左边超载，在同被超车保持必要的安全距离后，开右转向灯驰回原车2.被超车示意左转弯、掉头时，严禁超车。3.在超车过程中与对面来车有会车可能时严4.严禁超越正在超车的车辆。5.行经交叉路口，人行横道或遇有限速规定1.车辆倒车时，须察明车后情况，确认安全2.