保洁中心外装工程施工组织设计方案

北京诚信保洁服务中心外装工程施工组织设计二零一二年五月一日目录工程概况及编制说明一、工程概况二、编制说明第二章、现场组织机构与管理职责一、施工组织机构二、施工组织机构的人员职责三、施工队伍的安排第三章、施工准备工作计划一、技术准备二、材料准备三、机具准备四、临时设施准备五、脚手架安装方案第四章、施工工艺及施工方法一、铝合金门窗加工及施工工艺二、玻璃幕墙的施工工艺三、石材的施工工艺四、焊接施工方案第五章、质量保证一、质量保证体系二、质量控制标准三、质量保证措施四、安装全过程质量监控五、工程验收过程质量控制第六章、施工进度总体计划一、工期目标二、工期、进度编制依据三、工期、进度编制原则四、进度编制方法第七章、工程进度计划保证措施一、技术保证措施二、节日期间、季节气候变化期间施工组织及技术、质量保证措施三、作业层劳动力组织四、投入充足的机械设备五、材料供应及时到位六、合理的工序安排第八章、安全保证措施一、安全生产组织体系二、安全管理措施三、消防安全措施四、高空作业安全规定五、电工安全操作规程六、电弧焊设备安全操作规程第九章、文明施工及环境保护措施工程概况及编制说明：一、工程概况工程名称：北京诚信保洁服务中心外装工程工程地址：北京市朝阳区结构形式：现浇框架结构、钢结构、砖混结构。工程内容：铝合金门窗、玻璃、石材幕墙、雨蓬。二、编制说明1、本施工组织方案编制的依据⑴.招标文件⑵.工程设计方案图2、工程技术规范要求：《石材幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001《建筑幕墙》

GB/T21086-2007《建筑设计防火规范》

GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》

GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001《玻石材幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001《干挂饰面石材及金属挂件》

JC830.1、2005《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

JC887-2001《天然板材》

GB/T18600-2001《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102—2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139—2001《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-2003《建筑设计防火规范》

GB50016-2006《玻璃幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001《玻璃幕墙光学性能》

GB/T18091-2000《民用建筑隔声设计规范》

GBJ118《铝合金建筑型材》

GB/T5237-2004《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》

GB9962-1999《夹层玻璃》

GB9962-1999《中空玻璃》

GB/T11944-2002《钢化玻璃》

SGB/TT9963-1998《镀膜玻璃第一部分:阳光控制镀膜玻璃》

GB/T18915.1-2002《硅酮建筑密封胶》

GB14683-2003《建筑窗用弹性密封剂》

JC485《中空玻璃用弹性密封胶》

JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》

JC/T914-2003《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材

GB/T5237.4《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》

GB8013《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》

JD/T133-2000《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》

GB/T3098.6-2000《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》

GB/T16823.1-1997《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8484-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7106-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7107-20023、编制原则（一）本施工组织方案仅适用于北京诚信保洁服务中心外装工程。（二）本施工组织方案是整个工程具体实施的指导性文件。施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。科学地组织安排本工程冬雨季施工，确保质量。施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。

第二章、现场组织机构与管理职责一、施工组织机构：确保工程顺利实施，我公司将利用我们企业严密的组织管理体系，发挥自己先进的技术，实施严密的组织计划管理，成立北京诚信保洁服务中心外装工程项目部，负责本工程的全面组织实施和管理。我公司有承接大型幕墙、石材工程的成功经验和熟练的技术人员。从方案设计、细部设计、材料供应、超高空作业、后勤保障等诸方面，都有周密的组织管理措施及丰富的经验来确保完成这一工程。我们有一支敢打硬仗的施工队伍，我公司将发挥自己的独特技术和管理优势，采用先进的技术，利用严密的组织管理体系，全面、安全、优质、高速地完成北京诚信保洁服务中心外装工程。二、施工组织机构的人员职责：项目经理职责熟悉和掌握施工所在地的各项政策和规定，认真协调和办理施工中的各项事宜。负责组织编制工程施工组织设计、施工管理中的各项工作计划。对工程项目质量负责，对项目经理部工作质量负责。负责在工程管理中对文明施工、安全施工的物资管理进行直接管理与检查。负责按合同或施工组织计划保质、包进度完成施工任务。负责工程进度款项的及时收回，保证后续材料的采购。负责及时提请并协助公司质量检查部门和建设单位与所在地质量监督部门对所施工工程进行质量检查。负责对现场安装班组的管理，即使检查安装质量，对安装中出现的质量问题，要及时严格要求安装组进行整改。在公司同意的前提下，代表公司与甲方、土建方等签订部分临时补充、变更协议。审查、批准各项工程施工的直接成本开支，严格控制费用，积极努力降低工程施工成本。按公司要求及时汇报施工工作。2、现场工程师职责执行项目经理的工作安排，对设计方案、设计计划进行校对。按照设计工作基本程序主持并参与设计工作。协助项目经理做好工程概算和成本分析。负责编制施工技术方案及施工技术措施。对外协调解决施工过程中遇到的各种技术问题。校对图纸，整理各种技术文件，确保工程技术档案按照有关规定完成存档。负责现场的各种技术交底工作，做好工人的技术培训。3、施工员职责执行项目经理的工作安排。检查、管理施工现场，按工程进度计划指导、调度安装班组完成施工任务。进行现场的物料管理，协调进行施工物资配套供应。按施工图纸组织安装班组进行安装，发现图纸与现场不符，及时通知项目经理或技术负责人进行处理。进行施工过程中的质量自检，及时纠正安装中出现的质量问题。施工中协助尽心安全检查，预防不安全因素发生。4、质检员职责坚决贯彻执行公司关于工程质量管理的有关规定，严格按标准和设计要求检查工程施工质量。进行现场日常质量检查，特别是对现场安装过程中的质量进行控制检查。做好分阶段的质量验收。对在施工中发现的质量问题及时整改，对拖延不整改的问题有处罚权和停工权，并报请质量部、主管工程副总经理（或总工程师）、总经理对质量问题进行处理。对现场采购、现场外协材料加工质量有控制权和否决权。对安装班组质量进行评定并有质量否决权。做好工程竣工的质量等级评定，协助项目经理与当地质量监督部门办理工程的竣工验收。5、安全员职责负责施工的安全教育，包括进场前的安全教育和培训。负责每天的安全检查工作，包括机械设备的安全检查，电源的安排、防火，施工人员的安全检查等。负责现场的文明施工。6、材料员职责负责协调组织各种材料按计划进入现场，保证材料供应及时准确。对进入工地的各种材料进行保管及维修，防止不必要的损失。组织进行各种材料的试验，确保材料性能合格。负责现场各种零星材料的采购及加工、确保材料质量。三、施工队伍的安排：施工队伍质量的高低是关系到工程施工质量的关键。针对本项目，我公司计划安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑，并具有丰富施工经验的专业施工队伍来完成整个工程的施工及安装工作。1、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度。我公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全、环保意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。2、劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面做出安排：（1）、项目班组的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、装技工、普工、打胶工、制作技工。（2）、保证选派公司最优秀的项目经理及主要管理人员：以上我公司向本工程推荐的具有多年大中型施工经验的高级管理人员和技术人员，如果贵司另有要求，我公司承诺由业主在本公司范围内挑选项目经理部成员。如果贵司发现有不合格人员，我公司承诺随时更换。（3）、保证所有人员准时到位：我公司保证项目部所有成员在业主发出开工函之后准时进场，并在整个工程的施工中，项目经理等主要管理人员全日在工地现场，中途绝不发生无故缺席或替换。（4）、保证高素质的施工队伍：该工程施工面积大，我公司保证自己的施工队伍训练有素，协调与土建、水电、内装等其他施工单位的关系，保证工程的顺利进行；我公司将专门选派担任过大型石材工程的施工人员担任本工程施工队伍的主力。（5）、劳动力基本要求：1）、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；2）、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；第三章、施工准备工作计划一．技术准备1、吸收消化图纸，针对其特殊性进行细化。2、对施工人员进行培训和技术交底。3、材料计划：依据施工进度安排，材料加工的地点、加工周期、运输方式、中转场地的位置而编制材料供应计划。二、材料准备：材料是构成大厦的基石，材料质量是工程质量的保证。对材料的选购要严格把关，绝不让一件不合格的材料用在工程中。1、钢型材选用：根据《北京诚信保洁服务中心外装工程》招标文件中规定：本工程中全部钢型材采用国家优质品牌。2.铝型材选用：根据《北京诚信保洁服务中心外装工程》招标文件中规定，我公司选用和平生产铝型材，其中窗型材选用隔热断桥铝型材。3、玻璃选用：根据《北京诚信保洁服务中心外装工程》招标文件中规定，我公司选用国家优质名牌。三、机具准备：工具是生产力的第一要素。现代幕墙要求高、精、尖的加工设备、组装设备，要求独特的符合工程现场实际情况的特殊吊运、安装设备。1、工程施工所需的主要机具、设备的一览表序号机具、设备名称规格型号生产厂家/原产地地单位数量备注1双头锯DG104、DG204德国把22端面铣床AF350/03德国台13多功能铣床SBZ130-01德国台14切断机SA103法国台15液压折弯机F13D-1504，RG-100日本台26激光切割机BYSTAR4070瑞士台17液压剪板机QC12K-6×4000德国台28单头锯床MGS73/33德国台19多头钻BA135，8A135英国把110氩弧焊机ATP-300日本台111螺桩焊机BMS690-135德国台112空气压缩机W-0.8/12国产台213钻铣床ZX-7032杭州台114气铆枪AY-250青岛把715气解刀把616气钻国产把417气动胶枪进口把218手动胶枪把619电钻进口把620板块组装车3300×2000辆1521吸盘个1022激光测距仪进口个123经纬仪个124水平仪个225电锤个426云石机台1827电钻把1528射钉枪把529汽车吊30T国产辆130其它小型工具个若干31安全用具个若干32电焊机13×6-300-2台633板块运输架3300×2000个1834东风卡车10T国产辆4辆35中巴车18座国产辆2辆36叉车3T国产辆1台37微机586台2四、临时设施准备：进入现场施工之前，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合北京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。本工程施工所需的临时设施主要有：1、工人宿舍安排：根据北京诚信保洁服务中心外装工程规模，因现场不能安排工人的住房，需在工地周围搭建临时住房并配备足够的钢管床及防火设备，并满足北京市对外来工人的统一管理办法实施条理的要求，所有房间应具备良好的通风条件。预定安排好工人上、下班往返途中的车辆，保证工人正常、按时上岗，确保工程的顺利进行，按期完成施工任务。人员到位后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。2、食堂：食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用60平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、洗涤池、污水管道等。我方将就近选择地点组建食堂，以方便工人中午就餐，保证工人的伙食质量及身体健康，以确保工程的正常施工。3、材料临时堆场：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，我公司所到场的材料均为半成品、成品，且易损坏，故需将部分材料置放于安全的，无垂直落物的室内环境，并做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用350平方米（现场）。4、用水、用电：在工程施工需用水、用电时，我公司将提前一至两天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，以确保安全、规范、节约用水用电。5、水平、垂直运输：材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（如塔吊、室外电梯等）来完成，使用之前与业主（总包）协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从安排。确保在业主要求的工期时间内完成工程的安装工作。材料夜间运到现场后，采用叉车及时运输到指定的堆场内，不能占用交通干道时间过长。6、建立健全各项管理制度：为保证本工程各项计划的落实，顺利进行施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我公司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；环境保护制度；健康保障制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起着管制作用。7、其它：现场施工前需业主的支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实工作。五、脚手架安装方案：本项目我们采用脚手架进行施工。每步架高控制在1.8m左右，两排脚步手架的间距不小于1米。脚手架外围和每三层脚手架下底需设置安全网防护，防止坠物，脚手架调整完毕后要及时组织验收，合格后方可上架进行作业。1、脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；2、脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端，严禁存在探头板；3、木制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边现象；4、横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；5、凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。6、塔楼的脚手架搭设时应注意屋面防水层的保护，脚手架要在结构面上铺设木枋，以免将防水层扎破。第四章、施工工艺及施工方法针对本工程建筑设计特点，结合本公司多年从事外装饰工程实际经验，将本工程各分项工程的安装工艺和相应的施工方法说明如下：一、铝合金门窗加工及施工工艺：（一）、厂内加工生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施并质量控制，生产过程中施行自检，班组普检，质量员抽查三级管理。只见人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工总存在的问题，不合格产品不许出厂。1、铝型材加工工艺流程产前准备──领取材料──下料──冲孔铣加工──型材保护──检验（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸急明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。（2）、领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单。b、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数据。（3）、下料：a、用相应切割机，按加工图尺寸下料。b、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c、切割时注意保护铝材装饰面。d、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e、切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（4）、铝材冲孔、铁加工：a、冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d、冲孔过程中，应时常检查上楼中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做作好相应措施解决。e、铣加工使用钻铣床按按加工图进行加工，注意保护装饰面。f、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、型材保护：a、铝型材操试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b、贴膜后的铝型材应光滑，不能有皱痕和裂口。c、贴膜完毕，应按要求堆放。（6）、检验：a．核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b．按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。2、铝型材装配工艺流程产前准备──领取材料──穿防水胶条──安装角片──组装──检验（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b、对照组装图、工序卡核对材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报生产部作出处理。c、材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。（3）穿防水胶条：a、铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b、胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。（4）、安装角片：a、工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b、安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c、安装角片要型材对正、贴紧，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、组装：a、按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b、组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。c、在明显处贴标志，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名，及检验员检验结果。（6）、检验及入库：a、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b、对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c、对外形尺寸按组装图检验。3、铝合金门窗施工安装工艺（1）安装所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、注胶枪、玻璃刀、安全带等。（2）安装工艺流程：测量放线――门窗准备――窗框安装孔――安装钢附框――窗框固定――装窗扇并调整――塞泡沫条做框密封――装零配件――检查清洗――验收。（3）测量放线：①首先检查洞口，并向工地技术人员签定技术交底。洞口质量应符合现行国家标准之规定。洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。②根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线，上下各层一次垂吊。(表1)（4）门窗准备：①门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。②将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如已经按玻璃的应卸下玻璃。（5）钢附框的安装：①于安装位置处用拉铆钉将钢附框与窗框铆在一起。②钢附框的位置应距窗角、中竖框、中横框150－200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。（6）窗框固定：①将窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，②然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表2。③当安装位置确定后，用手电钻在安装孔处钻透钢附框安装面，将5×75的镀锌螺丝用螺刀拧入钢附框，④然后进行涂胶处理。（7）装窗扇并调整：将窗扇放置于安装好的窗框内调整滑轮，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框内滑动自如，开启力小于30KN。（8）塞泡沫条做框密封：门窗框与洞口之间的伸缩缝内采用聚乙烯泡沫板材及棒材等弹性材料填塞，清理尘土后用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间密封严密，外观整齐。（9）装零配件：将各种门窗所需零配件依次安装于门窗上，并加以固定，要求不缺件，位置适当。（10）检查清理：①安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装了门窗的洞口禁止作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。②防止电、气焊火花烧伤、烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗，检查所用门窗各项指标及零配件，做到无遗漏，用清水对所有门窗进行清洗。二.玻璃幕墙的施工工艺（1）、施工准备检查脚手架并加固防护。安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。预埋件和紧固铁件的安装。主体结构施工时预埋件及紧固铁件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋件焊接。如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。预埋件和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直度和平测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。（2）、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法时每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件（或凸形铁件）与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。（3）、横梁的安装，安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。安装横向次龙骨的连接件。安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7m。当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（4）、幕墙板块安装根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。加工好的带附框的玻璃固定扇板用铝制压块及M5*30不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，玻璃之间留15mm胶缝。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。中空玻璃钢化镀膜面在室外。将加工好的玻璃开启扇用两个φ14英寸不锈钢铰链及ST4.85*25（或30）自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装两点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。清洁胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入20mm泡沫棒(或条)，铝合金贴保护膜，注满791-N耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,胶缝饱满均匀，平整光滑，并修整清洁胶缝。幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。安装误差控制

平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm玻璃幕墙的内衬板安装。当采玻璃幕墙有热工要求时，采用的内衬板应为镀锌钢板；四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。内衬板与构件接缝应严密。内衬板就位后，应进行密封处理。（5）、耐候胶嵌缝用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。缝内应充填泡沫棒。打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。（6）、防火棉的安装按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。（7）、防雷系统安装幕墙的防雷接地装置的接地电阻应小于20Ω。玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑物防雷系统串联。幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防的防雷接地装置并联在一起。其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。安装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋与赶紧的连接应焊接。焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。镀锌层要均匀，暗装后脱落现象。幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。（8）、玻璃幕墙排水装置。要使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升，务必要设置排水管，方能将底框内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（9）、焊接、防锈措施

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。(10)、幕墙施工的质量要求幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。幕墙全部外露金属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少Ø100µm厚。密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。（11）、质量标准：竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；表面用3M靠迟检查，在任何方向偏差不超过3mm。（12）、安全措施吊运、安装主、次龙骨，测量放线，紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同时拉立网。操作人员戴安全帽、系安全带，将安全带系在钢丝绳上。吊篮内操作人员安全带系在安全带的总绳上，总绳拴在钢柱上；吊篮你操作人员应穿胶鞋，操作电动机人员要经培训。由于吊篮要降至地面（或工作层），无法拉地面水平安全网，因此，应划出地面安全范围，并专人看管。幕墙施工用电应配专用电缆、配电箱，专人负责。玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停电时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。（13）、幕墙玻璃安装注意事项幕墙玻璃进入地盘（施工现场）后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里，切勿露天放置。在镶配或安装玻璃时，请注意务必使膜面向室内，非玻璃膜面向室外。在安装玻璃时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墙面涂料等溅落在玻璃上。采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。采用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。三、石材的施工工艺1、厂内加工生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施并质量控制，生产过程中施行自检，班组普检，质量员抽查三级管理。只见人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工总存在的问题，不合格产品不许出厂。（1）材料加工工艺钢结构加工工艺槽钢角钢进场检查钢件加工车间根据生产计划领料型钢拉直根据设计图纸下料表面镀锌包装待运输附框加工工艺附框型材进场检查型材加工车间根据生产计划领料按计划下发的附框加工图纸进行下料切角加工下完了的附框进行挤角组框，检验合格后入库备用。石材加工工艺石材进场检查石材加工车间根据生产计划领料根据设计图纸裁片、磨边、开槽（次工序石材厂家加工）包装待运输2、现场施工：施工走向与施工工序由于本工程施工作业面宽，我公司计划在4个作业面同时展开施工。工程整体施工顺序采用框架部分自下而上安装，在竖框安装的同时进行横框安装；在案状况的同时进行避雷防火安装，计划50日框体及隐蔽工程安装结束并通过验收。石材板件安装必须采用自下而上的安装顺序，石材安装到顶后，从上向下开始注胶并拆除脚手架。根据本公司承建的该工程的外装饰的总体施工顺序再编制各分项工程详细施工顺序。（1）分项工程施工工艺流程石材幕墙安装施工工艺流程测量、方线确认主体结构轴线和各面中心线固定定位钢线调整和补充预埋件以中心线为基准线两侧排基准竖框按图纸位置要求安装竖框校正精调安装横框钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和隔离处理上、下、边封修（保温防水）安装石材组件填充泡沫棒并注胶清洁整理检查验收检查验收（2）分项工程施工方法石材幕墙的施工石材幕墙的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、石材组件均在公司工厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：弹线定位：由专业测量技术人员操作，使用高精度激光测量仪器准确无误的确定框架的位置，这是保证工程安装质量的第一个关键性工序；弹线工作是依据测量结果以建筑物轴线为基准，依据设计要求讲竖向龙骨的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。幕墙水平位置以土建单位提供的中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，既可用水平仪抄平每层横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。我公司将测量结果绘制成表报监理业主审核。以上测量结果应与主体工程施工测量的轴线一致，如测量发现主体结构轴线误差大于规定的如允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需求。钢转接件预装：做为外墙装饰工程施工的基础，刚转接件的预装首先进行。与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件。特点是对埋件埋设要求精度高，安装幕墙的骨架时，垂直、平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10㎜，埋件轴线与幕墙轴线距离偏差不大于20㎜，水平方向的左右偏差不大于5㎜。框架安装：将立柱先与连接件连接，再与主体结构上的后补预埋件上的转接件进行安装、调整、固定，按立柱轴线及标高位置将高度偏差调至不大与2㎜，轴线内外偏差不大与2㎜，左右方向偏差不大于2㎜，相邻两根立柱安装标高偏差不大与1㎜，距离偏差不大与1㎜，同层立柱的最大标高偏差不大与5㎜，同时保证立柱表面高低偏差不大与1㎜。同一层的横梁安装有下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定符合质量要求后进行连接件满焊固定。总体要求为30米竖向构件的整体垂直度偏差不大与5㎜，横向构件的水平度偏差不大与2㎜，竖向构件的外表面平面度偏差不大与3㎜。石材组件的安装：石材安装前将表面尘土和污物擦干净，以吸盘或手工将石材面板扣挂于钢结构框架上。安装完石材后，再用专用石材密封胶封缝，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁石材表面。2）.施工方案具体说明：工程整体施工顺序采用框架部分自下而上，板件部分自上而下的安装顺序。根据本公司拟承建的该工程的各分项目工程的工程量，制定以下施工顺序：搭双排脚手架（土建完成）。保证脚手架中间人员顺利走动，内排脚手架距楼体500㎜距离，保证幕墙顺利安装。此项工程开工前10日完成。整体测量放线，确定埋板实际位置并修正（补加预埋）。立基准框。底层同时进行，各作业组按工程施工图基准且根据现场实际情况进行，如发现实际情况与图纸不符应立即通知设计员以及时处理，确保工程顺路进行。框架安装、补加埋件。根据本工程情况，拟分4组进行。按已安装基准框由下至上进行，上部根据放线情况补加埋件，同时每安装一层后记做层件缝修处理，三项工作交叉作业。板件安装。分4组进行，每组分2小组，共8小组，由上至下按层进行，每完成一层，即进行注胶、石材清洗、修正，同时需土建配合及时拆脚手架等。现场清理。分4组进行，由上至下分层检查，并配合工程验收施工前将结合该工程主体结构的实际幕墙情况并参考前述施工工艺和方法，具体制定针对该工程外装修工程现场施工的基本施工顺序。五、焊接施工方案1、作业步骤：焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 确认焊接方式 施工图 焊缝高度 准备施焊 焊工证书 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格项目部复检 不合格合格报监理验收 不合格 合格 二度防锈处理 合格 下道工序下道工序2、焊接的要求：1）、焊条要求放在干燥的房间保管。2）、在焊条箱内放入除湿剂。3）、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4）、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5）、焊接的长度、高度，依据施工图。6）、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火斗。在交叉作业的情况下，焊接作业会烧坏面材，所以必要时在以完成施工面材上涂刷放火涂料。3、焊缝存在的问题：1）、一般存在的问题：a.焊高不够b.焊缝不平整光滑c.焊缝长度不到，夹渣2）、检查方法：a.长度检查：用尺度量。b.形状检查：目测确认或焊缝量规。3）、检查表：预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。合格：O，不合格：×。4、支座焊接部位，焊缝长度、厚度第五章、质量保证一、质量保证体系我公司首先按ISO-9001关于设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求，建立了本工程全面的质量管理体系，形成了一整套的质量保证措施，以次来规范本工程的施工质量活动和质量行为，使其形成办事有程序，操作由规程，检验有标准，设计有规范，审核有计划，奖罚有细则。公司按照ISO-9001标准要求，把过程控制视为质量管理的重点所在。对此，公司要求全体施工人员学习好公司的质量体系文件，把与本岗位有关的程序文件的过程控制和控制要点融会贯通，规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。互检和专检相接合，为保证产品质量的合格性，取得向顾客提供产品质量符合规定的证明，由我公司质检部履行严格的进货检验。购进的产品，经检验不合格，除按规定的程序处理并要求供货方采取纠正措施，不允许使用未检验合格的产品；对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。为使每一道工序都纳入“质量第一”的轨道，公司质量检查人员对过程质量随时进行监控，及时纠正不符合项；施工现场安装班组自检，项目经理部互件，专职检验复检，综合管理部门筹建，通过这一道道的严格把关，使整个施工过程完全处于受控状态，再加上最终检验和试验，我公司完全可以向顾客提供合格满意的外装饰产品。二.质量控制标准我公司在幕墙行业中已率先取得了ISO-9001认证。产品符合ISO-9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国加筑工业行业标准《幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定及《金属、石板幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的要求。三.质量保证措施技术方面我公司设计部有众多设计师，全部是本科或本科以上的建筑、机械、化工及其他专业的大学生、研究生。对于本工程，我们从中选出最优秀、最具实践经验的设计师进行施工图设计，而且由设计部长审核把关，然后经甲方与设计院审查认可，力争做到结构科学、经济、合理。在选用材料方面本工程使用的各种材料，我们根据标书及设计师的设计意图、工程的规模推荐，最后与甲方共同协商确定材料品种、生产厂家等。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查、试验；质检部队材料的表面及内部质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。关键性的材料如：石材、密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证书。其他附件，公司一律选用国内外的优质产品。在产品加工方面公司拥有先进的进口铝合金、石材加工设备，经专业技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程进行操作，至检员严格按抽检方案检查质量，确保半成品的质量符合设计、规范的要求。进入施工现场的半成品检验控制当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有铝合金、五金件及胶的质量合格证书，检查幕墙龙骨、各种石材、是否备有性能实验报告并按运输清单上的标示对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单。检验过的半成品在安装之前应存放在临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成的装饰面破损、滑伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。在包装运输方面因为所用材料的大部分都是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场，铝型材、石材运到现场后，用半成品存放架整齐存放并进行特殊保护，防止被污染。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有运到现场的材料，都应放在通风避雨的地方。在安装管理方面人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要原因。近年来，我公司的安装人员（786人）都是参加过专业技术培训的合同制技术工人,公司承做的大量工程锻炼培训了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，他们积累了丰富的施工经验。对于本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装装备。进现场前的培训内容包括：由有关技术人员讲解幕墙、石材的标准规范和技术准则；所有施工技术及要求均向施工人员进行交底。现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作会议。检查内容包括：施工方案、施工计划执行情况的总结；安全、质量、进度执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣;下周的工作安排，质量要求、进度要求等。为保证工程进度和质量，如要定期举行工程会议，邀请甲方代表、土建代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总部，以便整体安排。施工技术管理控制在工程安装之前，工程技术负责人及主设计师应会同项目经理、现场技术负责人对工程安装的重点、要点及难点进行技术交底。安装过程中，安装人员必须按照设计图纸的分格、节点要求进行安装，不得擅自更改设计方案。如遇特殊需更改情况，应暂时局部作业，由现场技术负责人出面与业主协调，只有在接到书面形式的设计变更通知单后方可继续安装。整个施工过程中做好现场施工日志的记录、整理与保管工作。综上所述，我公司在承接的各类幕墙、石材工程中，无论是技术、设计方面、在材料选用方面、在加工、运输、安装施工和加工设备等方面都能够对工程质量做出充分保证。四.安装全过程质量控制测量质量控制测量释放线定位的前提和基础，测量准确与否直接影响着预埋件位置的设计、幕墙与主体结构的连接、幕墙分隔轴线的确定等。为此，我公司对测量工作非常重视，除规定测量工作必须在风力小于4级的情况下进行外采用最先进的激光铅垂仪、激光还特别强调每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核，且规定测量工作应由专业测量人员完成。隐蔽工程安装质量控制隐蔽工程项目包括：构件与主体结构连接节点的安装；幕墙四周及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙墙面转角节点的安装；幕墙防雷接地节点的安装。影响隐蔽工程质量的主要因素是钢结构的焊接质量，为此我公司对隐蔽工程钢连接件的焊接做了严格规定：在正式施工前必须做焊接式样，并出具性能检测报告。焊接质量及焊缝质量应符合国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。焊接工作由专业焊接工程师指导专业焊工进行。幕墙龙骨的安装质量控制幕墙龙骨安装分为立柱和横梁安装两部分进行。立柱一般为竖向构件，立柱安装是幕墙安装的第一道工序。幕墙立柱的安装方法是：先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，之后进行适当调整和固定。幕墙立柱一般是一层楼高为一整根铝竖框。一般采用套筒法安装，即用大小适宜的铝合金插芯插入立柱接头处。为了使幕墙能够适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，两根立柱连接处须留有适当的空隙。石材幕墙一般用钢型材作为竖框，两根竖框间用螺栓进行活性连接使幕墙具有一定的伸缩变形能力。控制幕墙立柱安装质量之关键便是如何将幕墙的水平轴线与建筑物的水平线距离偏差、立柱安装偏差、轴线前后偏差、左右偏差、相邻两根立柱间的距离偏差及同层立柱间最大标高偏差控制在合理范围内，从而达到行业技术标准要求。幕墙横梁一般为水平构件，他分段嵌入连接在立柱中。幕墙横梁的安装方法是：将横梁两端的连接件牢固安装在立柱的预定位置。同一层的幕墙横梁安装应自下而上进行，当安装完一层高度时，须调整、校正、固定，之后检查相邻横梁的水平标高偏差、同层标高偏差是否符合要求。幕墙主要附件安装质量控制幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。用于幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接紧固的构件定后，应及时进行防锈处理。幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用镀锌件或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。板件的安装质量控制板件是影响幕墙表面质量的一大要素，所以在安装前，必须检查石材表面是否存在质量缺陷、是否清洁干净、无尘土及污物存在。安装时还应检查石材组件与构件是否直接接触、是否留有空隙，用于密封的橡胶条是否镶嵌平整、长度是否符合设计要求、幕墙四周与主体结构之间的缝隙是否被填塞、内外表面是否使用密封胶连接续密封等。安装过程中还应分层进行幕墙抗雨水渗透性能检查。耐候胶的施工质量控制对于耐候胶的施工质量控制主要就是检查其施工厚度、宽度是否符合要求，检查耐候胶在接缝内是否为相对两面粘结。安装过程中还应分层进行幕墙抗雨水渗透性能检查。五.工程验收过程质量控制验收程序当工程安装完毕后，工程项目部首先应按照设计图纸及相关技术文件进行自检、自查。之后由公司质检部专职质量检查人员进行初验、复验直至合格。复验合格后我公司将出具竣工资料，填写竣工报验单，向业主、专业监理公司或工程所在地质量监督站申请验收报告。之后办理工程竣工移交手续，并将工程质量合格证书、性能实验报告交业主存档。验收内容幕墙工程质量检验分观感检验与抽样检验两项内容，应以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。A)观感检验内容为：幕墙框料、幕墙分格拼缝是否竖平横直，缝宽均匀；面材品种、规格与色彩是否符合设计要求，整幅幕墙的色泽是否均匀，幕墙面材的安装方向是否正确；石材幕墙框架的钢材防锈层是否色泽均匀、无剥脱现象，石材表面是否平整、无肉眼可见的变形、波纹或局部压砸缺陷及裂缝等。除此之外，还应检查幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝处理及防雷体系是否符合设计要求；检查幕墙隐蔽节点的遮蔽装修是否整齐、美观；幕墙是否有雨水渗漏现象。B)幕墙工程抽样检查的内容为：安装完毕的钢框架及石材板面是否有毛刺、油班和其他污垢；石材面板的安装与粘结是否牢固；石材表面是否由伤痕，石材挂件的安装方法是否正确并牢固可靠；密封胶镶嵌是否密实、填充是否平整；横竖框安装的平整度、垂直度；防雷及隐蔽工程的抽样检查。验收标准中华人民共和国行业标准《幕墙工程技术规范》JGJ102-2007《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001及工程招标技术文件。第六章、施工进度总体计划一.工期目标根据招标单位要求及工程实际情况，我们本着为业主服务，尽最大努力满足业主要求的态度，参照国家定额工期，结合我公司的实际施工能力,确保于134日历天（施工绝对工期）内完成本工程外装饰工程的施工。二.工期、进度编制依据 经业主最终确认的外墙装饰整体方案。 合同约定的有关工期的条款。 行业标准、规范及定额核定的标准工期。 技术设计图纸及说明等（乙方设计）。 业主、总包总体进度计划安排。三.工期、进度编制原则在确保工程质量的前提下，科学合理安排工期，力求进度最快、工期最短。公司内部统筹规划，工序安排合理，任务明确，责任落实到人。总体进度计划表作为总纲成为编制详细计划的依据。甲方进度款应依合同付款方式及时支付，以确保各种材料采购及时，加工到位，现场安装顺利进行。甲方提供建筑图纸及相关资料必须齐备、现场具备施工条件，确保我方设计及施工能依计划顺利进行。总包方脚手架及垂直运输机具应尽可能满足我公司的施工要求。脚手架的搭设与撤出需严格按照我方施工进度计划及实际情况进行，以确保工期不受影响。如遇到大风大雨等不可抗力无法施工日超出6小时或累计8小时，工期顺延。如遇到工地停电停水日超过8小时或累计达到8小时，工期顺延。总包方需提供方便的现场加工场所及材料库房，以不影响施工进度。四.进度编制方法应用现代建筑工程的流水施工作业技术进行编制；依据土建单位提供土建详细的总体施工进度总表；本公司外装饰工程进度可依土建进度计划协调进行。第七章、工程进度计划保证措施一.技术保证措施配备充足的设计人员，计划在工程设计部中选调两名主任设计员和一名助理设计员完成本工程。严格按照公司质量管理体系（ISO-9001）及合同要求进行设计评审、设计确认等质量控制手段。首先派专职人员进行现场的实测，然后由两名主任设计员会同公司工程设计部的总工程师进行技术方案论证及可行性分析，以确保门窗和幕墙的各项性能。另外，施工现场配备专职技术工程师及时解决处理现场的技术问题，确保现场的技术问题不影响施工进度。同时妥善保管现场图纸及技术文件，做好与业主、监理公司技术沟通工作，做好变更设计的质量控制及现场技术监督工作。二.节日期间、季节气候变化期间施工组织及技术、质量保证措施本工程在施工过程中可能会遇到季节气候变化。为保证工期，在上述情况下也不能完全停工。因此，在施工组织中必须考虑到节日、雨季施工、暴风期对工程质量的影响和采取的措施。雨季期间的材料供应：依据施工进度计划，将所需材料提前组织好；本公司确保在各种气候变化前将所需材料全部进入现场，保证不会因季节气候变化影响材料的供应。根据施工进度安排做好各种材料的采购、加工计划，保证材料及时准确有序地进入施工现场。注胶工序应严格按照耐侯胶的使用温度范围施工，如温度、湿度条件不允许，可延缓注胶工序。雨天不能进行露天电焊作业，以免造成触电事故或影响焊接质量。如必须作业，应采取遮挡措施，并保证接地良好。三.作业层劳动力组织本公司的安装施工班组是一支具有精湛技术水平及安装施工实践经验的队伍，施工班组经过市建工局组织的施工安装培训。本公司将以上施工人员分别组成8个作业组，以工程进度计划的需要在适时增减现场施工人员，以充足的人力资源来保证施工总体计划的落实，同时也考虑到各工种之间的配合。四.投入充足的机械设备我公司除已配备上述必要的现场施工机具外，根据工程进度需要，可另增加配备适合的、充足的机具设备以形成保证工期的必要条件。五.材料供应及时到位材料供应及时到位是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司供应部门安排专人组织本工程的材料供应，项目经理部有专人协调材料。施工准备的计划中有专门的材料计划和资金使用计划，确保施工材料及时到位。六.合理的工序安排合理安排作业工序，既可以保证工程质量，又可以有效缩短工期。组织现场施工人员同时进行各个施工作业面的作业，充分利用施工作业面的一切有利条件，科学周到的设计施工工序，保证工程合理有续连接进行。第八章安全保证措施一、安全生产组织体系：项目经理项目经理安全员安全员安装六组安装五组安装四组安装三组安装二安装六组安装五组安装四组安装三组安装二组安装一组吊运组测量组组厂二、安全管理措施：1、现场建立以项目经理为主的施工安全领导班子，建立健全的安全管理网络。包括抓安全生产的领导、各级专职和兼职的安全员、应有的各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度及安全生产岗位责任制和定期安全检查制度、安全教育制度等。2、不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，坚持摆正“一安全、二质量、三进度”的工作关系。必须从思想上牢固树立‘安全第一’的思想。3、对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。4、上岗人员必须经考核，统一着装，持证上岗，增强三不伤害（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）意识和自我保护意识。5、所有进入现场的人员，均须戴好安全帽，正确使用个人防护用品和安全防护设施，禁止在施工时穿拖鞋、光脚和赤背。6、机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。做到坚守岗位，严禁酒后操作。7、所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。8、每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和讲评。到岗后，对各所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。并由有关人员落实整改后方准施工。9、特种作业必须执行国家《特种人员安全技术培训考核管理规定》，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有证操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。10、建立安全值班制度，每周一召开安全例会，汇总安全情况，提出整改措施，加强督促管理。11、实行安全责任制和奖罚制度，安全的好坏直接与劳动报酬挂钩。12、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为，有权制止，如有严重险情有权决定暂停施工，并报告上级部门处理。13、安全员向班组长做好安全生产的“四要求”：要求一：班组长上岗交底要求。要求交当天要工作的内容和各个环节的操作安全、质量技术要求；交当天的安全注意事项；交上班施工的安全情况；要求二：上岗检查检查上岗人员劳动保护用品的完好情况和正确使用情况；检查现场和每一岗位的周围的作业环境是否完好无隐患；检查吊、安装设备的安全保险装置是否完好有效；检查各类安全措施的落实情况。要求三：上岗记录记录班组人员分工情况；上岗检查时，存在的主要不安全因素并采取的相应措施；记录班组施工中发生的事故苗头，违章情况；记录上级检查出的不安全问题，以及整改情况；记录事故或发生事故苗头后，按照“三不放过“的原则进行调查分析和采取防范措施的情况。要求四：搞好周一的安全活动日；汇报当日班组安全情况。三、消防安全措施：严格执行各类防火防爆制度。易然易爆场所严禁吸烟及动用明火。消防器材不准挪作他用。1、施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。2、任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。3、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源必须由专业电工执行，而且必须与易燃爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。4、焊接作业时（包括气焊、电焊等各种焊接），周围不得有易燃易爆物品。5、焊接工作使用的乙炔，氧气等设备和气瓶，必须有可靠的安全装置，不准强烈震动，不准碰撞，不准在阳光下暴晒。6、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠接地装置。并且工作中禁止超负荷运行。7、施工工地的易燃易爆物品，必须有专门的存放仓库，并指派专人经管。8、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，应保持良好的环境。9、施工现场的一切设施，都应满足北京市是有关部门消防安全标准。10、施工现场配备的一切消防设施，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。四、高空作业安全规定：1、正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，先检查安全绳系的地方牢固可靠，及有无生根的地方。高挂低用，移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方。2、严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹。3、作业人员携带的工具必须打号登记，应系安全绳使用。绳应系在牢固安全、便于操作的位置。4、携带的小零件（如螺钉帽等）实行袋装，较大零件系绳安装，确定不会坠落后，才可解开系绳。5、施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自做主，改变施工方案。6、悬空作业时，除正确使用保险带外，按规定要求搭好脚手架或挂好吊篮。7、高空作业传递物品时，不得抛投物品，不得随意向下扔工具、构件等物。8、施工现场的设备不得超负荷运行，导线不得裸露。9、吊装设备必须专人操作，对讲机发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂下作业、行走和逗留。五、电工安全操作规程：1、电工在作业前，首先要穿戴好作业时所需的防护用具。2、作业前必须判明是否有电，在未判明以前，一律视为有电。3、一般情况下，不准带电作业。如有特殊情况，必须带电作业时，需经领导批准，并采取相应措施，确保安全，方可进行。4、作业人员必须按照内、外线安装规程进行工作。5、拉、合电闸时，应侧身操作，以防弧光烧伤。6、高压电作业时，必须先进行验电、放电后，并悬挂接地线，方可进行作业。如部分停电时，应注意人体和接地线均应与带电设备保持一定的安全距离。7、监护人员应首先考虑落实一切安全措施，如挂警示牌，必要时设安全栏杆等，以防可能出现的危险情况。监护人在作业未结束前，不得擅自离开现场。8、工作结束后，要清点工作场地，拆除接地线，打扫现场，全场清理工具、仪器、器材等，以免发生意外。9、为了确保质量第一，工作全部结束后，要进行三检（自检、互检、专检），不符合质量要求的，要重新进行。10、发现有人触电时，首先使触电者脱离电源，进行急救（包括人工呼吸），并立即报告医务部门进行抢救。六、电弧焊设备安全操作规程：1、工作前应认真检查焊机、开关、导线、电焊手把是否正常，绝缘是否良好，接地装置是否安全可靠，胶皮或木质踏板是否完好，经检查确认后正常良好后，才能进行工作。2、为了防止弧光刺激其他人员的眼睛，电焊地点应设置防光围屏，电焊机应保持干燥清洁，防止漏电触电。3、为防止焊接时火星飞溅引起火灾，在焊前应做好消防准备工作。4、焊接过程中，应经常检查电流表、电压表，发现不正常现象，应立即停止工作，找电工排除后，才能继续工作。离开工作岗位时，必须关闭电焊机，切断电源。5、工作中如需要使用照明灯时，电压不准超过24V。清除溶渣时，应戴上防护眼镜，防止溶渣飞入眼中。

第九章、文明施工及环境保护措施：1、深入开展文明达标工程活动，创建整洁文明的工地环境，塑造企业的良好形象。2、施工现场实行严格的管理，做到“五统一”、“十不准”。“五统一”是统一指挥、统一管理、统一食宿、统一着装、统一分配。“十不准”是不穿工作服不准施工；不戴安全帽不准施工；不检查工地防护措施不准施工；不熟悉技术标准不准施工；不熟悉质量标准不准施工；上道工序不检查合格，下道工序不准施工；不请假不准外出；不准夜不归宿；不准赌博、打架、斗殴。3、自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，努力建好爱民、信民、利民工程。4、制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。5、施工完毕清理物品，做好施工楼层的卫生工作。6、施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。7、任何施工人员进施工现场，必须佩戴有效身份证标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。8、任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。目录TOC\o"1-2"\h\z第一章项目基本情况 3一、项目情况说明 3二、可行性研究的依据 5第二章项目建设的必要性与可行性 8一、项目建设背景 8二、项目建设的必要性 9三、项目建设的可行性 14第三章市场供求分析及预测 17一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状 17二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析 18三、项目产品市场前景分析 20第四章项目承担单位的基本情况 21一、养殖场概况 21二、资产状况 21三、经营状况 PAGERE