GRC空心板隔墙施工方案正式版

GRC空心板隔墙施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

一、设计要求：GRC空心板隔墙施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）本项目共有11个楼号：A1、A2、A3、A5、B1、B2、B5、B6、B8、C2、C3,根据设计要求，其住宅楼内隔墙采用10mm厚GRC轻质隔墙板,在厨房、卫生间等部位需要预埋木砖等吊挂件的应由厂家配合施工。平面图中所有虚线所示可拆卸轻质隔墙，如要砌砖，必须在所示位置上,不得随意砌筑，以免破坏结构的整体性。二、施工准备：（一）材料及机具：1、GRC轻质隔墙板:是耐碱玻璃纤维增强水泥空心板(在玻璃纤维配方中，加入锆、钛等耐碱性较好的元素，提高了耐碱性腐蚀的能力，水泥采用低碱水泥或低碱水泥砂浆)，用于建筑工程中GRC产品有：外墙板、内墙装饰板、天花板、永久性模板、阳台栏板,分户隔板等.具有安装简便、干法作业，没有建筑垃圾，现场干净，不受施工周期限制，隔墙安装好即可进行表面装饰。另具有装饰和加工性能好：可锯、可刨、可钻孔、可做预埋件,方便施工；可直接刮腻子，涂刷各种涂料，粘贴瓷砖、壁纸等多种饰面。GRC轻质隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板.标准板一般用于隔墙、其它工程需要确定的规格进行加工。规格：长×宽×厚=2000～3000㎜×600㎜×90㎜（若墙高超过3000㎜时，应错缝搭接）。门窗洞等处特制有加固板和丁字型板。技术要求:（1)面密度≤48㎏/㎡；(2)抗折破坏荷载≥5500N;（3）单点吊挂力≥800N；（4)抗冲击性≥5次；(5)燃烧性能：不燃；（6）耐火极限≥2。5h;(7)收缩率≤0.8mm/m；（8)含水率≤10%；(9）空气隔声量≥35dB。2、胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。可用4115建筑胶粘剂，（或众霸Ⅱ型胶），配制用水泥应用425等级硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是,胶：水泥：砂=1:1：2，拌合成适当稠度即可。胶粘剂调制量以一次不超过20min使用为准,或采用EC-6型胶(是以VAE树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成）：水=1：1（重量比），混合成胶液，425水泥：细砂=1：2,拌合成干砂浆，再加入胶液拌制或适当稠度的EC—6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1。1Mpa,用途：用于GRC板与基体结构之固定,板缝处理粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。初凝时间＞0。5h,粘结强度＞1.0Mpa。3、50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理.布重=80g/㎡,8目/in断裂强度=25㎜×100㎜布条经向＞300N，纬向＞150N。4、石膏腻子:用于满刮墙面。腻子性能；抗压强度＞2。5Mpa,抗折强度＞1。0Mpa，粘结强度＞0.2Mpa，终凝时间3小时。5、水泥:425等级硫酸盐水泥(L形或I型低碱水泥)，黄砂：采用细砂，含泥量小于3％。粉墙、梁，楼地面找平用水泥，采用325普通水泥，黄砂采用中砂.6、U型卡（宽×高×厚=100㎜×40㎜×0。630㎜）射钉,射弹，L形固定铁件。7、醋酸乙烯乳液（白乳胶）;325号级白水泥、生石膏粉。8、工具：无齿锯（或有细齿锯），苕帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁、铲、射钉枪等。（二)作业条件：1、结构已验收，屋面防水层已施工完毕（或未封顶前，上层已采取防雨渗流措施），墙面弹出+50cm标高线.2、梁（板)下侧面和楼地墙面上已用1:3水泥砂浆粉抹平整、垂直（系指安GRC板位置）。3、操作地点、环境、温度不低于5℃。4、水电安装:预留洞口定位放线，预先开洞。5、按设计施工图，弹出墙板安装的中线和边线。6、确定板长和每层用数量；根据现场情况，确定堆放地点。7、正式安装前，应先试安装样板墙一道,经监理、建设、总包等单位鉴定合格后，再正式批量投产。8、编制好施工方案，向工长和施工队进行技术交底（施工队自己也编施工方案交总包和监理审批)。9、达到水、电、通道通。三、施工工艺：（一）工艺流程：(安装选用陕97J17构造图集）结构墙顶面、地面清理和找平放线分档室配板修补安U形和正反卡配制胶粘剂安装隔墙板铺设电线管、稳接线盒、安装管卡，埋件安门窗框板缝处理板面装修（二)清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部分，凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净，对梁、板、墙结合部尽力用1：3水泥砂浆找平，厚度控制在15mm以内。二次成活，养护防裂。(三)放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档.（四)配板修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20mm,计算、量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板.当板宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处、有缺陷的板，采用水泥砂浆胶粘剂修补.（五）本工程有抗震要求，应按设计要求用U形钢板卡固定GRC板的顶端，L形卡固定下端。在两块GRC板顶端并缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁板上。下端同样用L形卡固定在楼上.随安装随固定U形和L形钢板卡。如果先安的一块GRC板与墙面相靠在侧面，应上、中、下另采用3个U形卡固定。（长度应≥50mm），在门框两边每边需固定4个L形卡.（板的上下两侧各2个)。（六)配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用.配制的胶粘剂应在30分钟内用完.(七)安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装.板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底，再用手平推隔墙，使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀(腻子刀），将挤出的胶粘剂刮平。按上述要求依次安装隔墙板。在安装隔墙板时,一定要注意使板对准预先在顶板和楼台面上弹好的定位线上,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体,应立即用C20干硬性细石砼，将板下口堵严,当砼达到10Mpa以上,撤去板下木塞，并用同等强度的干硬性水泥砂浆M20等级（1立方米M20的水泥砂浆用料:425级水尼用297㎏,黄砂1500㎏，水300㎏）。（八)铺设电线管，稳接线盒，安装管卡，埋件：在粘结剂凝固硬化后，按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，稳接线匣。所有电线管必须顺板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔（防止猛击）,再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正.孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。（当然也可在板安装前开好预留洞口）.按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。（在墙板上剔凿预埋孔不要剔通，成型后,将木砖或预埋铁件用粘结剂粘牢，塞平刮平)，电气器件、衣帽钩、挂镜线等则用粘结剂或木螺丝直接在墙上粘贴或拧紧。（九）安门窗框：一般采用先留门窗洞口,后安装窗框的办法。铝合金门窗或钢门窗的铁脚必须与门窗框板中的预埋件焊接。（门窗口两侧的板,必须采用设有预埋铁板，并将凸缝铲掉，板预埋件孔应用C20细石砼浇实）。木门窗框用L型连接件焊接,一边用木螺丝与森框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡.将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝.嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝.（十）板缝处理：隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有地无裂缝，如出现裂缝,应查出原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝,阴角缝，先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层,压实、粘牢、表面再用胶粘剂刮平.（十一）板面装修:一般居住墙面,先刷一道4115建筑胶粘剂：水=1：7，然后用石膏腻子刮平，（建筑胶粘剂4115：水=1：1,液体与混合粉70%石膏粉+30％白水泥，调制而成)。打磨后再刮第二道腻子，再磨平整，最后做饰面层.(在有厨房、卫生间、浴室的腻子宜用白乳胶：白水泥：水=1：5：1)。(十二）隔墙踢脚,一般应先在根部刷一道108胶水泥浆，再作水泥或塑料、木踢脚,先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘结)。（十三）如有板面局部裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下道工序。四、质量标准：（一）一般规定：1、本节适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。2、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：(1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2)材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(3）隐蔽工程验收记录.（4)施工记录。3、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。4、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2)木龙骨防火、防腐处理;（3)预埋件或接结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。5、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批.6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。（二）板材隔墙工程:1、本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。2、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间,不足3间时应全数检查。（三）主控项目：1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求.有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法；观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。3、隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固.检验方法:观察；手扳检查。4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证和施工记录。（四）一般项目：1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法:观察；尺量检查。2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。4、检验方法：观察。门窗框与门窗板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊熘、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进表面3mm。检验方法：观察检查。5、玻璃纤维带(布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折,翘边,外露现象。检查方法：观测检查.6、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定.项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查五、成品保护：（一)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。(二)安装埋件时，宜用电钻钻孔、扩孔，用扁铲扩方正，不得对隔墙用力敲击.对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。（三)严防运输小车碰撞隔墙板及门口。（四)水、暖、电、消防综合布线等需在墙体上刻洞口时，需与隔墙施工单位协商，不得随意施工.六、应注意的质量问题：(一)注意增强水泥空心GRC板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立，并互相绑牢,不得平抬平放.堆放处应平整，下垫100㎜×100㎜木方，板应侧立,垫木方距板端50cm,堆放高度不超过2层。板如有明显变形,无法修补的过大孔洞,严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。（二）板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是使用的胶粘剂，必须对路,二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。选择的胶粘剂十分关键,一定要慎重对待。切不可选用107胶，因为有毒，而且禁用。一般采用SG791或EC-6型或众霸=2\*ROMANII型胶水泥砂浆胶粘剂.（三）垂直度、平整度不够：1、对安装的墙板严格挑选,保证每一整面所用墙板厚度平整度应一致。2、在安装时,各小组都有垂直，平整靠尺，小组内有专人负责验收检查。3、安全一面墙时，质检组专人检测，对不合格安装，马上要求其返工。七、劳动力安排：（一)放线工:2人;（二)安装工：8人（每组4人）;（三）搬运工：4人；（四）、电焊工：1人;（五)质检员：1人；（六）、安全员1人;（七）技术员；1人。要求安装工和技术员、质检员、安全员要有上岗证,每一施工层，采用2组作业,其顺序从东或西开始,后退至西或东结束。总之，保证运输通道畅通，互不干扰，方便安全施工.八、施工进度：每一层按平均4～5天完成。九、安全技术:（一)进入现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,高跟鞋进入施工现场。现场禁止吸烟与用火。（二）射钉枪、冲击钻必须按操作规程操作，严防伤人.(三）电器机具要安装触电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。（四）遵守操作规程,非操作人员坚决不准乱动机械及电器机具伤人。（五）安装隔墙用的梯子必须结实牢固，不缺档，梯子与楼地面夹角以60º~70º为宜，严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站在端头,防止跌落.(六）上下传递工具物件时不得抛掷。（七）现场设专职安全员，狠抓安全交底，安全教育及安全检查工作。及时发现、及时排除事故隐患，将事故消灭在萌芽之中.(八）安全员、质检员、技术员、电焊工等应持证上岗.（九）对易燃品和有毒品要有专门仓库和专人保管.目录TOC\o”1—3”\h\z\u一、 编制依据: 2二、 工程概况: 2HYPERLINK\l”_Toc262681636”三、 施工难点： 2四、 施工方法： 2HYPERLINK\l”_Toc262681638”4。1施工准备： 24。2隔墙板安装 3HYPERLINK\l”_Toc262681640”五、 质量保证措施： 5HYPERLINK\l”_Toc262681641”5。1质量保证组织 5HYPERLINK\l”_Toc262681642"5。2质量控制措施 5HYPERLINK\l”_Toc262681643”5。3质量验收标准 5HYPERLINK\l”_Toc262681644”六、 结语 6编制依据：序号资料名称编号1《**＊＊2#楼施工图纸》结施建施2《*＊＊*2#楼施工组织设计》3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20014《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DB64/T281-2003工程概况：＊＊*＊2#楼工程,位于*＊市**,用地面积24214㎡，建筑性质为金融办公楼。本工程建筑面积为32037。11㎡，共20层，地下一层，地上二十层，建筑高度85.1m。施工难点:1、本工程轻质隔墙板为玻璃纤维增强水泥轻质多空隔墙条板(GRC），因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓,GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题是本工程的施工难点施工方法:4。1施工准备：1、材料准备干燥的GRC轻质隔墙条板;建筑用胶、60mm—200mm耐缄接缝玻纤网、接缝专用腻子。2、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必须用镀锌钢板），厚度1。5mm②带横向角铁的撬棒，木工板锯、灰刀、靠尺、木楔等.③射钉器、射钉弹、射钉等。④角磨机等电动工具。3、作业准备建筑结构完成后,根据图纸设计要求将板材及其他辅助材料、工具一应备齐.根据图纸所示，在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。将要安装墙板地面清理干净、整平，用墨盒弹出GRC板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装边线，用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净，配制粘结剂待用.4.2隔墙板安装1、安装方法a、条板在安装时先将连接面（顶面、侧端面）用清水浸润，用备好的H120mm×W85mm防潮专用地板加1＃水泥粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角.b、然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置,用射钉或膨胀螺丝将配套“U"型卡固定牢固，开口朝下，“U"型卡的规格见附图。c、安装时,一人在一边推挤.一人在下边用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U型卡后是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。d、安装好第一块条板后,检查其与砖墙柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于10mm为宜，并检查垂度不大于2mm，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后安装第二块条板.e、安装第二块条板方法与前块一样,每安装完一块都要用靠尺找平。每隔600mm在顶端固定一个U型卡。隔墙板与墙柱交接处，用L型卡两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密。2、接缝处理①条板安装完毕后,经检查合格,板底缝用Ｃ２０细石混凝土填实塞满。板缝间连接部位，板底混凝土应天天用水保养７天.②７天后撤出木楔，并用同强度混凝土将木楔留下孔洞塞严填实.③条板顶端与梁底面连接方法见附图。④板与板两侧的接缝处均用配套平罗大德耐碱宽１０mm玻纤网布条贴缝,先在接缝处涂抹粘接剂，然后国辅贴上去，将网格布抹平、顺直，最后再涂抹粘结剂，用刮刀刮平。⑤对防裂要求高的墙体,必须在条板与主体墙，柱连接处，条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm，之后用专用抹缝腻子粉平。3、门窗结点处理①门窗两侧采用门框条板（带钢埋件)或（现场预制），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm＊40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。③条板安装后一周内严禁打孔眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。④若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件，以支承洞顶条板。4、水电专业配套要点①GRC板管线不能横敷设，必须在预埋件时从楼板中敷设.②水电埋管，敷设应与条板安装同步进行，板面若需开孔,应用电钻开孔,不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。④若不能同时敷设管线，应在石膏墙板安装10天后进行管线施工。⑤敷设完工后，即用混凝土砂浆掺粘结剂补平.待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布，防止开裂。⑥对于小型器具安装，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通）后，将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7天后，再安装各类器具.5、饰面处理GRC墙板和砖墙一样,可进行多种面层装饰.质量保证措施：5.1质量保证组织组长:副组长:成员：5。2质量控制措施1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装.2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，而层应平整,不得露出玻璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正.3、条板之间,条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂,连接方法应符合设计要求。4、门窗框板安装应牢固,与墙体连接处应密实,无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框,可用膨胀螺钉固定或电焊焊接.用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时，焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm.粗装修工程,入室门多为哑口，安装条板陋墙时,可采用整体门套板。5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求，有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。5。3质量验收标准允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移4用红纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺和楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞尺寸偏差4用钢尺检查结语轻质隔样是建设部要求推广的新技术之一，而GRC样板是近几年来发展较快的一种新型墙体材正确，措施得力就能消除裂缝.因些说GRC板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且必将继续在工程中得到广泛应用。目录一、工程概况······························2二、编制依据······························2三、作业条件······························3四、操作工艺······························3五、质量要求······························5六、施工注意事项··························6七、成品保护······························6八、安全技术措施及文明施工················7一、工程概况本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目，位于运城市盐湖大道南，周西路以西,总面积为26300m2。主楼地下一层，地上二十一层，高度为85.95m，长度为59.00m宽度为48.20m；裙楼地上三层，地下一层,高度14。85m。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、技术核定单三、作业条件（一）、材料准备1、施工材料：（1）、粘结剂:用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。粘结剂采用建筑胶与1:1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度，配置过程与施工过程均不得掺水使用。（2）玻纤嵌缝带：宽50㎜用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处的处理.（3）、水泥：325普通水泥。（4）、砂子：嵌缝用细砂，粒径小于1㎜，板底部坐浆用中砂。（5)、豆石:粒径5～８㎜(6)、U型板卡及射钉、射弹（采用柔性连接时用）、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子2、施工机具扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。（二）、作业准备1、建筑结构完成后，根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具.2、根据图纸要求,在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净，如有凹凸部位应预先平整。四、操作工艺1、施工工艺流程结构墙面、基层清理--放线—-安装隔墙板--板缝处理。结构墙面、基层清理凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。放线楼板底面弹出隔墙板安装边线，并标明门窗口尺寸线。安装隔墙板、钢柱、钢梁（1）、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。（2)、隔墙板与加气砼砌块墙连接,U型卡应用塑料膨胀塞加铁钉固定与加气砼砌块墙上，隔墙板与方钢柱的连接的U型卡用电焊固定在钢柱上，且应在楼板地面20cm开始第一道U型卡的固定，竖向间距为70～80cm一道.竖向固定U型卡在上下两块隔墙板连接缝两侧3~5cm固定，不得一道U型卡固定两块板.（3）、在隔墙板安装前,先预排墙板,墙板长度需接长时，墙板搭接长度不小于500mm（4)、在隔墙板连接前，先用钢丝刷清除隔墙板企口及两端等部位的浮灰，（顶面、侧端面)用备好的配套粘结砂浆涂抹，全部抹实，两侧做“八"字角.（5)、安装时1人在一边扒挤，1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬，挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直.安装好第一块条板后，检查垂直度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平,然后开始安装第二块条板。（6）、墙体装好后进行贴缝，贴缝处理时加玻璃纤维布（简称网格布)，墙板间的连接