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文档简介

塔设备分类塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。因此在塔设备内可进行气、液或液、液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。在精馏塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中的易挥发组分得到热量成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相，从而完成了一个传质和传热过程。随着科学技术的进步和石油化工生产的发展,塔设备形成了多种多样的结构,以满足各种不同的工艺要求。本讲的主要内容就是—塔设备的分类。

塔设备分类按操作压力按单元操作分按内件结构分（加压塔、常压塔、减压塔）（精馏塔、吸收塔、介吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等）（填料塔、板式塔）塔设备的类型1－吊柱；2－气体出口；3－回流液入口；4－精馏段塔盘；5－壳体；6－料液进口；7－人孔；8－提馏段塔盘；9－气体入口；10－裙座；11－釜液出口；12－检查孔板式塔1－吊柱；2－气体出口；3－喷淋装置；4－人孔；5－壳体；6－液体再分布器7－填料；8－泄料孔；

9－支承装置；10－气体入口；11－液体出口；

12－裙座13－检查孔填料塔填料塔与板式塔的比较

持液量填料塔板式塔压降

空塔气速

塔效率

液—气比

材质

小尺寸填料、压降较大，而大尺寸填料及规整填料、则压降较小。

较大较大

较稳定、效率较高

适用范围较大

较大

一般用金属材料

安装、检修造价

较容易

大直径时造价较低压降项目

小尺寸填料气速较小，而大尺寸填料及规整填料则气速较大。

传统的填料，效率较低，而新型乱堆及规整填料则塔效率较高。对液体量有一定要求较小较难金属及非金属均可新型填料，投资较大容易发泡的物料，宜选用填料塔塔内负荷较小含固体颗粒、容易结垢、有结晶的物料塔内液体滞液量较大，要求塔的负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求不敏感，要求操作易于稳定.下列情况优先选用板式塔:101在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有高的传质效率，故可采用新型填料以为降低高度对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可有限选择真空操作下的填料塔具有腐蚀性的物料，可选择填料塔容易发泡的物料，宜选用填料塔下列情况优先选用填料塔:过去由于填料本身以及内件的不够完善，使得填料塔局限于处理腐蚀性介质或不宜安装塔板的小直径塔。近年来,由于填料结构的改进,新型高效填料的开发以及对填料流体力学、传质机理的深人研究,使填料塔技术得到了迅速发展,填料塔已被推广到所有大型气、液传质操作中。在某些场合,甚至取代了传统的板式塔。所以要结合实际岗位，对具体使用的塔设备及总体结构牢记在心。岗位应用课程小结在本讲中，完成塔设备的分类的学习，了解了塔设备按照不

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