大模内置(无网)外墙外保温施工方案

昆仑十六街坊4＃、8＃、41＃楼模板内置外墙外保温工程（无网体系)施工方案陕西省三秦建设集团总公司第九项目部编制日期：2021年4月13日

1工程概况1）屋面类型:钢筋混凝土板加60mm厚EPS保温板，其燃烧性能级别不低于B2级。屋面与外墙交接处设置防火隔离带，防火隔离带材料为玻化微珠，防火隔离带宽度为500mm。外墙保温类型：钢筋混凝土外墙及相连的梁外侧原设计为模板内置55mm厚EPS保温板其燃烧性能不低于B2级；飘窗板上下保温层原设计为55mm厚EPS保温板，其燃烧性能不低于B2级。外墙体每层沿外围一周应设置防火隔离带，防火隔离带材料原设计为粉刷玻化微珠砂浆。外墙外保温具体位置:4＃楼见附图，8#、41#楼见钢制大模示意图.外围后砌筑填充砖墙粉18mm厚1:3水泥砂浆找平层，外贴55mm厚EPS保温板，其燃烧性能级别不低于B2级（后期装修时外贴).原设计：与非采暖房间相邻内墙附加保温层为20mm厚挤塑板；住宅与地下室相邻楼板附加保温层厚度为50mm厚挤塑板；阳台栏板保温层为20mm厚挤塑保温板；卧室与电梯间隔墙内贴30mm厚聚苯板以隔噪音(后期装修时外贴）.2)本工程外墙梁采用大模内置保温板（简称EPS）厚度为55mm，锚栓长度为140mm的外墙外保温作法，先在保温板表面喷涂界面剂,EPS保温板置于外墙外模板内侧，与墙体混凝土同时浇灌,混凝土墙体与保温板背面有机的结合在一起，EPS板外用锚栓与墙体锚固，在EPS保温板上喷涂界面剂。如下表所示：表1外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙①聚苯板（表面喷界面剂），插接栓固定，聚苯颗粒砂浆找平。②③④约2mm—3mm厚外保温用罩面抗裂砂浆（内含增强用耐碱型玻纤网格布)。⑤按设计要求做外饰面。⑥2施工准备2.1技术准备2。1.1熟悉施工设计图纸及各方提供的有关图纸资料,查阅相关的外保温施工技术资料及施工作法.做好外保温层的预检和隐蔽检查验收记录。2。1。2了解保温层材料性能，落实保温层施工节点做法，掌握施工要领，明确施工顺序。2。1。3根据确定的施工做法及施工顺序,对现场施工人员进行培训和作业技术指导。2.1。4确定外保温施工流水施工段。2。2材料准备2。2。1保温材料：自熄型聚苯保温板，应符合《隔热用聚苯乙烯板》标准中ZR阻燃型第一类的要求.2。3工具准备壁纸刀（用于裁切保温板用）、扫帚、墨斗、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2。4生产准备根据工程结构施工进度及施工熟练程度，分批分阶段提出外保温材料的生产使用计划，由供应厂家按计划要求供应。根据工程结构流水段划分要求，合理地安排外保温板施工人员数量。外保温施工进度随结构大模板施工进度安排。2。4.3根据结构外墙尺寸及节点做法，剪裁、加工保温板。加工好的保温板，根据尺寸、使用部位做好标识牌，分类码放整齐，下垫木方，做好防日晒、防雨淋等防护措施。根据外保温施工特点及操作方法，提前协同水、电等专业确定在保温层施工时的注意事项及管线走向做法.3施工方法3.1聚苯保温板安装施工顺序墙体钢筋隐检验收完毕拼装墙间保温板（同时做好临时固定）在保温板上插好插接栓保温板安装预检检查验收墙体模板安装浇灌墙体混凝土拆模及混凝土养护抹面层聚合物砂浆（中间压入一层耐碱玻纤网布）饰面3.2施工方法3.2。1保温板安装外墙体每层沿外围一周设置防火隔离带，材料为玻化微珠，经市场调研西安市场买不到玻化微珠保温板,8＃、41#楼用相同55mm厚EPS保温板代替预埋，待外墙装饰时把保温板切割取掉300宽,再粉刷55mm厚玻化微珠砂浆；4＃楼因采用木模板,在防火隔离带部位用木模留置“”槽，待装修时用颗粒状玻化微珠砂浆粉刷。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块.且每平米保温板内不少于4块,用以保证钢筋保护层厚度符合要求，同时确保保护层厚度均匀一致。先由阴阳角边缘开始安装保温板，由一侧进行拼装保温板,如外墙施工面积较大可由两侧向中间同时拼装.拼装方法:拼装保温板时，整块板上下2人同时用力将保温板拼装在一起。垂直拼缝要用300mm长Φ6钢筋对穿固定,间距600mm，拼缝间隙不大于5mm。在拼装好的保温板面上按设计尺寸弹线，标出尼龙胀栓的位置，用钢锯条在锚固钉定位处预先穿孔，之后在孔内塞入胀管.要求胀栓双向间距为500600mm，布点形状呈梅花状分布(要求每平米聚苯板不宜少于6个锚固点)。保温板拼缝处必须布置锚栓。保温板拼缝处、转角边缘及洞口边缘加设的胀栓距保温板边缘距离不大于300mm。门窗洞口边缘转角边缘必须加放一个或多个锚栓.保温板安装遇门窗洞口阳角平齐，按照门窗洞口尺寸及节点做法要求，剪裁保温板进行拼装。阴阳角的安装及固定：首层聚苯板必须严格控制在同一水平，以保证上层聚苯板的缝隙严密。聚苯板相接缝时注意避开末班的缝隙处。在整理下层剪力墙预留钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损。3。2。2浇灌墙体混凝土1、模板安装保温板安装就位后，安装外墙大模板.先安内侧模板,再安装外侧模板。安装外侧模板时，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防止模板挤靠保温板.利用外脚手架作为外墙模板的操作平台和防护平台。模板放在平台上,将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。（注：由于外墙面增加了保温板厚度,墙体厚度加大,大模板用的穿墙螺栓长度、阴阳角模板的加工尺寸及角模板穿墙螺栓孔位等，均要进行调整改变，在加工模板时应仔细核对.）2、混凝土浇灌结构混凝土采用商品混凝土浇注，墙体混凝土浇筑塌落度控制在180mm200mm.墙体混凝土应分层浇注,分层振捣，分层高度应控制在1000mm以内。(注:在浇注混凝土过程中,禁止泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触保温板，以免保温板受损。）3、模板拆除在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0MPa，即可拆除模板。拆模时应以同条件试块抗压强度为准（或根据实际情况总结出的拆模时间为准).先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板.穿墙螺栓杆、套管拆除后，应以干硬性防水砂浆捻塞主墙体孔洞，保温层孔洞处需用保温材料补齐.（此项工作在进行外墙面装修找平时进行）.混凝土养护，拆模后应及时对墙体混凝土进行涂刷养护剂养护.（注：外保温层处不用涂刷养护剂）。3.2.3螺栓孔、局部找平胶粉聚苯颗粒的施工1、保温板外防护面的施工在整体结构施工完毕并验收后进行。操作地点环境温度和基底温度不低于5℃(清理基底工作仍可进行）；风力不大于5级，雨天不能施工。外立面施工使用双排脚手架管,利用主体施工外爬架，架管应离外墙面10cm左右，外遮防护网。2、基层准备1)保温板面必须清理干净，并检验其平整度和垂直度。用2m靠尺检查，偏差过大时，应用打磨抹子打磨或用聚苯颗粒聚合物砂浆加水搅拌均匀后修补平整.2）所有阴阳角部位要吊线找偏差,平面超过十米部位应于中间部位吊线。3）跑冒浆部位较厚处用铲刀小心铲除,板面污染较小处用打磨抹子磨平，EPS板接缝空隙较大处（>3mm）应用聚苯条塞实后再用打磨抹子磨平,接缝不平处应用打磨抹子（或砂纸)磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。原则上打磨厚度不超过3mm。4）穿墙螺栓孔部位应以干硬性砂浆填补,保温层部位用聚苯颗粒保温砂浆填补,如下图所示：5）部分墙面被压迫并有回弹可能，这部分墙面可用裁纸刀将此部分聚苯板板裁下，再用相应大小聚苯板用粘结砂浆粘贴.3、根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：预制墙板相接处;外保温系统与不同材料相接处;基层墙体材料改变处；墙面的连续高、宽度每超过21m，且未设其它变形缝时；结构可能产生较大位移的部位;4、在抹完螺栓孔聚苯颗粒料浆5天后抗裂保护层施工。(1）配制聚合物砂浆：干粉与水按4：1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量必须在2小时内用完，夏季施工由于温度较高,砂浆硬化较快，因此宜少量搅拌，随配随用。（2）在胶粉聚苯颗粒表面均匀涂抹一层配制好的聚合物砂浆，不宜过厚。(3）贴网格布:门窗洞口处，后砌砖墙接缝处、阴、阳角部位要附件一层200mm宽网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边.（4）抹罩面抗裂砂浆防护面层1）抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约12mm，罩面砂浆总厚度约为23mm。2)罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆干燥后方可进行下道工序.3）成品保护·不能污染、损坏外窗及做完的饰面层。·已完成的施工成品应做好保护,防止其它工序对成品的污染和损坏.·室内施工时，不准从内向外倾倒垃圾,严防污染外墙饰面面层。4质量标准4。1主控项目聚苯板、胶粉聚苯颗粒、网格布的规格和各项技术指标，罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检4。2一般项目聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。4。3保温墙面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50300—2001)的规定。5成品保护措施5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒工序作业。5。2对抹完聚合物水泥抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可.进行，安装物件后周围应恢复原状。6环境保护6。1聚苯板进入现场要堆放整齐，用防雨彩条布覆盖，安装裁切时要选择不影响不污染其他工作环境的地方，不能把泡沫碎片落入墙、梁模板内。6.2裁切不用的废料要及时收集装袋处理，不许出现刮风到处飘落泡沫的现象，如出现将重罚.7其它注意事项7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。7。2暑天施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段.7.3风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施。7.4拌制聚合物砂浆宜用砂浆或混凝土搅拌机进行搅拌,用毕清理干净，7。5应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工.□□□□工程外墙外保温施工方案(ZL胶粉聚苯颗粒保温材料)北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日□□□□工程外墙外保温施工方案(ZL胶粉聚苯颗粒保温材料)编制人:审核人：审批人:编制单位：北京城建一公司□□□项目经理部编制时间:□□□□年□月□日目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况：1（一）工程概况：1(二）工程特点：1HYPERLINK\l”_Toc33521727”二、编制依据：1HYPERLINK\l”_Toc33521728”三、施工准备：1HYPERLINK\l”_Toc33521729”(一）材料的准备1HYPERLINK\l”_Toc33521730”(二）施工机具:2_Toc33521733"（二)劳动力安排2（三）施工方案:22、基层处理33、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：3HYPERLINK\l”_Toc33521738"4、射钉枪射钉并预留锚固铅丝3HYPERLINK\l”_Toc33521739"5、抹保温砂浆4HYPERLINK\l”_Toc33521740”6、铺贴、锚固钢丝网4_Toc33521743”(一）质量保证措施5HYPERLINK\l”_Toc33521744”（二）安全保证措施5（三)消防保卫措施6（四）成品保护措施6一、工程概况：（一）工程概况：□□□工程地处□□□，地下为□层，地上□□层，建筑面积□□㎡，结构形式为框架剪力墙结构（或砖混结构）标准层层高□m，建筑檐高为□m。外墙保温采用外保温工艺做法,外墙面积约为□m2。外墙外保温采用□□□□□□公司开发生产的ZL聚苯颗粒保温材料。(二）工程特点：本工艺为新技术、新产品推广项目，工艺复杂;外墙外保温和面层施工几乎同时进行，一次全面铺开，流水交叉作业,给工程施工带来很大的难度。外保温的质量要求高，直接影响着工程的外观质量。二、编制依据：1、ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法2、《建筑产品优选集》2001.9总第176期3、□□□工程施工图4、□□□工程施工组织设计三、施工准备：（一）材料的准备1、□□□公司生产的ZL—J7005混凝土界面剂，用于提高保温材料与基层墙体的粘结力。2、□□□公司生产的ZL—B9003聚苯颗粒轻骨料;是保温材料的轻骨料，由废聚苯材料粉碎而成。3、□□□公司生产的ZL—B9001保温胶粉料,是聚苯颗粒的胶结材料。4、□□□公司生产的ZL-M8009水泥砂浆抗裂剂,用于提高保温材料面层的抗渗、抗裂性能和加强保温层的表面强度。该产品由聚丙烯酸酯共聚乳液掺入多种外加剂配制而成。5、强度等级为42。5普硅水泥;射钉（配套锚固20＃镀锌钢丝）；20＊20mm的热镀锌四角焊网，丝径为1.2mm；面砖等。（二）施工机具：砂浆搅拌机、气泵、射钉枪、手推车、手提搅拌器等。四、施工部署：（一）施工进度安排根据工程特点以及外保温体系特点,确定合理的施工工序,编制详细周施工进度计划。计划外保温与□□开始施工,与□□结束，共□□天.（二）劳动力安排本工程由□□施工队进行施工，共安排□□人。（三）施工方案：1、施工工序基层处理（清扫、浇水湿润）→抄平放线（基准50线及用经纬仪扫出大角垂直线，并用钢丝垂吊固定线)→射钉枪射钉并预留锚固铅丝→混凝土界面剂拉毛→分三遍抹保温砂浆15mm一层，达到45mm厚度→锚固钢丝网→抹抗裂砂浆找平层麻面(外墙贴面砖、涂料时直接压光）外墙贴面砖时按下面工序进行（→放线、排砖→预贴（监理、甲方验收）→大面积铺贴→浇水养护、勾缝→清洗→验收）。2、基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土清水墙面采取如下的“毛化处理"办法:先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用界面剂砂浆甩毛.界面剂砂浆配比为强度等级为42。5的普硅水泥：中砂:界面剂按1:1:1的重量比搅拌成均匀浆料，用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（现场用手掰不动为止)。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在建筑大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；按设计保温层厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度冲筋，采用同种材料做冲筋灰饼，以免形成热桥；横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和垛子为基线控制;打底时则以此灰饼为基准点冲筋，使基层保温层横平竖直；同时要注意突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度.4、射钉枪射钉并预留锚固铅丝4。1、根据结构的特点,在混凝土梁、墙、柱面上用射钉枪射钉,射钉选用带尾孔射钉。射钉以梅花状形式、纵横间距不大于700mm分布，大墙面射钉密度控制在每1㎡四颗射钉，射入深度不应小于25mm，门窗口侧立面边长超过1m以上的窗口，射钉数不少于三个（详见附图）。4.2、严格控制锚固在混凝土梁、墙、柱范围内。然后在射钉的尾孔内拴好锚固连接用20＃双股镀锌钢丝，锚固钢丝长度满足与保温外层钢丝网绑扎的要求。此项工序完成后，由专业工长→质检员→监理三级验收合格，办理隐检手续后，方可进行下道工序.5、抹保温砂浆根据已贴好的灰饼抹头遍聚苯颗粒保温抹灰材料，聚苯颗粒保温抹灰材料的配制如下：先将34kg-36kg的水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟，再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出，该保温抹灰材料应随搅随用，一般应控制在4h内用完。聚苯颗粒保温抹灰材料应保证厚度不小于40mm，头遍保温抹灰厚度及二遍保温抹灰厚度均应控制在15mm为宜，不光压实而且要求找平找直，保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度并用大杠搓平，门窗洞口垂直平整度应达到质量要求.二遍与三遍的时间间隔为2—3天，待保温层固化干燥后（用手按不动表面,一般约5d），方可进行抗裂层施工。6、铺贴、锚固钢丝网保温层强度达到要求时，根据结构尺寸剪裁钢丝网分段进行铺贴。铺贴前,应检查射钉和锚固铅丝是否合理，有无松动及漏钉，如发现及时补缺。补缺的过程应严格把关。具体做法如下：换位置，但距离原有钉的位置不宜过远，在相应位置铲除保温浆料，露出原有的混凝土结构，一般在100*100mm范围内，清理干净后重新射钉，然后再拴锚固铅丝.在裁剪钢丝网过程中，不得将网形成死折,在铺贴过程中形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.并用锚固铅丝绑扎牢固，网片连接应搭接,搭接宽度为50mm,应用直径0。9mm（20#）镀锌钢丝绑牢,绑点相隔不应大于300mm.金属网铺贴完毕后，由专业工长→质检员→监理三级验收合格，办理隐检手续后,方可进行下道工序。7、抗裂砂浆找平层经过保温层隐检验收之后，保温设计厚度及钢丝网铺贴、锚固达到合格后，进行抗裂砂浆找平层的施工。即在网格上抹5mm厚抗裂砂浆,网格以似漏非漏为宜。ZL抗裂砂浆的配比为：强度等级为42。5普硅水泥：中砂：抗裂剂=1：3：1的重量比用砂浆机搅拌均匀，不得人工搅拌，并不得任意加水。在钢丝网上抹抗裂砂浆，应适当增强抗裂砂浆的稠度，水泥用量可适当调整，砂子可采用稍粗一些的，抹灰时要求上杠找平，最后用木抹子搓平，一直达到设计强度时进行下道工序.抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直;抗裂砂浆抹完后，严禁在此面上抹普通水泥砂浆腰线、门窗口套线。五、保证措施（一）质量保证措施1、建立健全各种保证质量的规章制度和质量奖罚措施.2、各项制度执行情况的检查完善。检查各项制度的落实情况，并要不断进行修改，不断完善。3、坚持落实各项制度和措施，保证工程质量。4、坚持三不放过的原则,出现质量问题,不隐瞒、不过夜、不私自解决。执行样板先行，班前交底、班中检查、班后总结，必要时进行示范的方法，保证各操作人员充分领会设计要求和规范规定的质量保准。坚持执行三检制的方法,控制质量。(二）安全保证措施1、机械设备、外脚手架必须由专人操作、专人搭设，经检验确认安全隐患后方可使用。2、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。3、进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。4、遵守施工现场制定的一切安全制度。5、射钉子弹要有专人发放及保管，库房要整洁、干燥、通风良好、无火源.不要随意撞击射钉弹.射钉枪应专人使用,射击时应带上防护眼镜，射击时应先装钉后装弹，未经培训人员禁止使用。（三）消防保卫措施1、建立健全消防组织，成立消防队.2、通过宣传教育工作使全体在施人员了解有关的消防知识；进入现场禁止吸烟；建立消防手续，明确责任分工；易燃易爆物品库中存放，专人看管.3、所有消防器械完好无损；消防器材不得擅自挪用；应建立定期检查消防器材制度;灭火器必须灵敏有效。（四)成品保护措施1、经常进行成品保护的思想教育，加强全体在施人员的成品保护意识。2、建立成品保护制度,对爱护成品,制止破坏成品的人员进行奖励,对于破坏成品的人员进行严肃处理.3、翻拆架子要防止碰撞已完成的保温墙体。4、保温层、抗裂防护层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。大模内置施工方案一编制依据1、御鑫城施工组织设计；2、中国核电工程有限公司郑州分公司提供的设计图纸;3、《建筑节能工程施工质量验收规范》等现行的相关标准二工艺特点1。施工工艺

保温板安装前,首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始保温板安装,将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。工艺流程如右图.主体工程完毕，专用配套固网套件挂金属网增强饰面承载力，对保温板面层进行“毛化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖。2、工艺特点2.1。安全可靠性高混凝土内锚固长度超过50mm,经过权威部门力学检测，拉拔力超过3kN，剪切力超过0.3kN。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量,完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。3.面层抗裂措施3.1。拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于200mm，也可采用双翼长度大于200mm的网片进行补强；门窗洞口四角用400mm×200mm网片沿45O方向进行补强。3。2.膨胀缝和装饰分格缝处理。保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝如附图所示.另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝。留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒,外表用嵌缝油膏嵌缝。分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条,用弹性材料填充。3。3。面层抹灰本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆,抹灰层平均厚度15mm,分次成活,每次抹灰厚度宜为8mm左右.3.4。面层贴砖为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专用材料进行粘贴，沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。三施工工艺3。1.施工准备3.1。1⑴手锯⑵墨斗⑶卷尺⑷木方⑸直尺⑹木方⑺卷尺⑻钢锯条⑼抹子⑽阴阳角抿子⑾高压喷枪⑿电钻⒀垂线⒁大铁剪3。1。2.材料准备60厚夹芯聚苯板、钢筋锚钉等.3.2.施工要点施工工艺流程搭设保温板和大模板安放平台→在保温板上弹出保温板连接件布置线→按设计位置插入保温板连接件→钢筋墙上铺放保温板→保温板安装质量验收→固定模板→钻穿墙螺栓孔→合模→在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上→浇注混凝土→拆模→保温板面层清理、修补、打磨→填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼→安装垫圈和螺母→抻平金属网,插卡垫、旋紧螺母→挂线、贴饼→抹底层聚合物抗裂砂浆→抹面层聚合物抗裂砂浆→养护→膨胀缝和分格缝处理→粘贴面砖3。2。1保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平台。3.2。2.用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，按每平方4个连接点安装.3.2。3.门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切,裁切面应顺直.保温板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板和标准平板搭接而成.保温板与钢筋墙的连接固定点为每平方4个。将保温板连接件同钢筋连接时,切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜.将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20＃铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下20＃铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥".必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm~150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或缩小）。保温板连接件碰到钢筋的处理:保温板连接件在碰到钢筋时不易安装,此时,可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。四模板安装4。1.保温板安装完毕,需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时,外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。4.2。在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将

孔钻出。严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅,可能造成保温板面的破损,还可能使捅出的碎屑落入模板内,无法清理。4。3。门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板