福建深基坑承压水深井井点降水施工方案

xx集团总部大厦基坑降水施工方案编号：受控号：编制：审核：审批： xx有限责任公司第五项目部2014年9月30日编制目录TOC\o"1-2"\h\u8327一、工程概况 九、施工工艺及技术要求现场的降水方案采用明沟排水与深井井点降水两种方案结合的方式进行场地的降水施工。1、由于本场地受降雨的影响比较明显，地表水较多，场地较密实，土层具有一定胶结度或粘稠度，其渗透性低，渗流量较少。基坑边坡为排桩加止水桩并采取坡顶堵截，邻近建筑物少，基坑开挖面积大。因此，拟在基坑底四周布置明沟与集水井结合，其在大面积开挖约2米后开始形成施工。2、本工程的地下水位比较高，基础施工时需对其水位进行降低。现在场地地下的土质均为弱透水层，主要为残积砂质粘性淤泥层土或强、全风化层。根据现场钻探勘察，场地的地下水渗透较小，又场地面积大，同时为了考虑经济效益，拟采用设计图纸要求的深井井点降水加明排结合方式，在土方开挖前布置并进行降水施工。底板施工期间和施工后，利用设计图纸的后浇带进行地下水的疏压和泄流。3、=1\*GB2⑴明沟排水措施 沿基坑支护桩的四周(基础轮廓线以外，基坑边缘坡脚0.2m内)设置排水沟，在基坑四角及每个方向上的中间位置分别设集水井，共布置8口集水井，现场施工时，可根据场地的出水量进行增减。=2\*GB2⑵明沟布置节点图=3\*GB2⑶明沟采用砖砌120宽，内侧抹灰，沟槽高250mm，宽300mm，坡度为0.3％，亦可不进行找坡，但需保证其沟底的平整度。沟底比底板底标高低250mm，集水井底比排水沟底低1.0m。其做法示意图如下： =4\*GB2⑷集水井采用砖砌120宽，内侧抹灰，集水井尺寸为1米×1米×1米，集水井的位置主要布置与基坑四角及中间出，沟槽以0.3%的坡度向集水井汇集，然后经过污水泵抽送至泄水孔或基坑顶的排水沟 管井（1）测放井位1）场地平整施工前应先将场地内土方的坑。积水杂物等清理填平，同时合理布置施工机械、输送管道和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”2）井位放样施工前用全站仪测定降水井施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设井位，并用竹签钉紧，其误差不大于2cm。在降水井轴线拐弯处应设固定点，同时在施工轴线上设控制点。（2）、埋设护口管1)=1\*GB3①护口管采用4～6mm钢套管。护口管埋置深度应为1.4m～1.7m,具体根据现场地质情况确定。采用多节护口管连接使用时，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求=2\*GB3②护口管顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m.并高出施工地面0.3m.=3\*GB3③护口管埋设前，先准确测量放样，保证护口管顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证护口管斜度不大于1％2）护口管的埋设；护口管的埋设可视地表地质条件而定。在仪器检测下调整护口管的垂直度，确保护口管垂直由吊机缓慢将护口管下放，靠其自重使护口管沉入土层。当自重沉入受阻，并确保护口管垂直度后，即可启动震动锤继续沉入护口管。启动振动锤要继续进行。即采用试振方式，避免对地层造成大的扰动。在沉入过程中，如果护后管发生倾斜，则应将护口管拔起，纠正倾斜后再继续沉入。3、钻机就位及钻进成空 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。回转半径内不得有障碍影响回转。在孔位处若场地较软，则将土夯实或铺设钢板，保证钻机工作时平稳而不下沉。孔位附近场地平整后，把钻机开到井位旁，钻头的尖端正对井位标注点，按管井选择合适的钻头，通电开启取土钻头预热。先取土3次，每次取土深度500～600mm,待钻机稳定后埋设护口筒连续钻进取土。4、注入泥浆及废浆排放 钻进成孔中，静态泥浆作为成孔过程的稳定液，可在孔壁处形成一薄层泥皮，使水无法从内向外或从外到内渗透。针对工程的地质情况，由于地基岩土中又夹有粘土层、砂层的特点，为此调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要，重新调整泥浆配比，控制泥浆比重，提高泥粉质量，增加粘性及润滑感，适当添加处理剂，增强絮凝能力，确保护壁泥皮的厚度及强度。初次注入泥浆，尽量竖直向下冲击在井孔中间，避免泥浆沿护筒侧壁下流冲塌护筒根部，造成护筒根部基土的松软，正式钻进前，再倒入2～3袋膨润土，启动钻机的高速甩土功能，进行充分搅拌，提高膨润土的含量，增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度，防止钻进过程中孔口渗漏坍塌。 置换出的废弃泥浆经检查合格后通过废水排放、沉渣外运处理5.下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵板厚度10mm. 其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长20mm,套入上下井管各10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼。焊缝堆高不小于6mm。 检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。 井管的安装误差；井管应安装在井的中心，上口保持水平，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2﹪，过滤管安装上下不得偏差超过30mm6、填滤砂采用静水填砂法填砂，砂石规格6～8mm。填砂时严格从四周均匀下料，以免井壁发生位移。7、洗井采用高压水泵洗井，高压水泵将高压水压入孔底进行洗孔，直至水清后方可停止清空。8、试抽水及正式抽水成井施工结束后，应及时下入潜水泵，开始试抽水，试抽水之前，需要定各井口和地面标高，静水水位，然后开始试抽，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求试抽水没有问题，可立即进行正式抽水，以及时降低地下水位，确保基坑降水效果，除遇特殊情况外，应连续抽水。抽水期间，派专人维护抽水设备，观察各抽水井运行情况做好各种记录，并与检测单位密切合作，遇有情况应立即请示业主及有关单位，及时协商并解决。1）降水井抽水时。井内潜水泵开启，保持全天候不停的运转。2）降水运行期间，实行24小时值班制度，值班人员应认真做好施工记录，做到资料齐全。3）降水运行过程中对降水井出水量、运行时间做好记录，并及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。4）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，为以保证降水井的正常运营，现场配备一台发电机，保证双电源。9、排水洗井、降水运行时用管道将水排至基坑四周的排水沟或集水井内，经沉淀后再通过水泵或暗沟排至市政污水管道；场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通10、封井施工封井采取在井管内先填砂卵石然后注浆在灌注细石混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下；=1\*GB3①当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上30cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径Φ315mm，并在底板混凝土浇筑前封堵=2\*GB3②降水运行结束封井前，先预搅拌1.00m3左右的水泥浆，水灰比0.4～0.5=3\*GB3③井管内填入砂卵石，回填高度在滤水管的顶端以上1.00m左右=4\*GB3④井管内下入注浆管，注浆管的底部下入深度离卵石的回填高度以上1.00m左右=5\*GB3⑤在井管内设置一个压板，与注浆管连接并有注浆管送入井内，压板的放置深度离爪子片的回填高度以上3.00m左右=6\*GB3⑥正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过砂卵石的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完。=7\*GB3⑦注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测2～4小时候，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好=8\*GB3⑧当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土。混凝土的灌入高度低于基坑底板混凝土面约50cm。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果。当效果不甚理想时，则需要在筏板混凝土面下20cm先焊接封口铁板，再浇筑微膨胀砼至筏板面下5cm处再进行一道封口铁板焊接，再施工第十步骤。=9\*GB3⑨待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管。=10\*GB3⑩井管割去后，在井管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下5cm左右。管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。2、回灌井及观测井施工 1、根据本工程相邻项目的基坑开挖情况，应在坑外设置回灌井，回灌井间距6250mm，做法详见附图3，成孔后应保护孔井口，以防杂物掉入井内，回灌井沿基坑周边布设，本工程依现场实际情况布设92口回灌井（深度同降水井） 2、观测井由降水井及早期回灌井兼，坑外南侧应另设观测井4口。观测井数量位置详见附图2=10\*CHINESENUM3十、降水井施工要求 1、管井成孔应根据地质条件，可采用冲击钻、螺旋钻孔、回旋钻成孔 2、钻孔达到预定深度，宜多钻30-50cm，用大泵量冲洗断绝浆，并立即下管3、由于降水管分布不集中，应连续钻进，及时洗井，不应搁置太长时间或完成钻孔后集中洗井4、完成洗井后，应进行单井试验抽水5、洗井采用活塞机械洗井或灌水洗井，必要时应配合酸洗井，洗砂清水净、孔内水流畅通。=11\*CHINESENUM3十一、降水管网及电网布设 1、降水井的排水采用（DN65）PPR管，并应安装止水阀，局部可用高压软管连接，同时应做好排水管支撑工作，支撑应牢固可靠，沿基坑周边应布设排水集水总管，汇集各降水井的排水的地下水，总由总管排入市政管道（排市政管道前应征的相关部门同意）,排水总管可采用大直径钢管，排水沟，保证其流量满足基坑总涌水量的要求； 2、降水井的电缆可沿排管网的方向布设，并与配电箱连接，配电箱应有三相五线电漏电断路器，应在0.2S内自动断电，漏电电流不超过30mA是，电路均应有接零或接地装置，确保电路安全。=12\*CHINESENUM3十二、降水监测及维护 1、降水监测； 本场地对降水环境要求较高，在降水实施过程中要求及时监测水位变化情况，采取一定的沉降控制措施。 =1\*GB2⑴、在降水运行过程中随开挖深度加大逐步降低承压水头，避免过早抽水降压。，合理控制承压水水位，在满足基坑稳定性要求前提下，防止承压水水位降低幅度过大，使降水对周边环境的影响减少到最低限度 =2\*GB2⑵及时监测地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工，及时发现异常水位情况，提提醒降水人员在最短时间内做出反应。 =3\*GB2⑶、从周边环境保护要求出发，制定以坑外水位控制为主，坑外沿道路周边布置观测井，观测井每天至少看3次水位，以坑外的水位调整坑内抽出工况。 2、维护措施； =1\*GB2⑴、降水期间应对抽水设备和运行情况进行维护、每天不少于3次，发现问题及时处理 =2\*GB2⑵、抽水设备应进行定期保养、降水期间不得随意停抽； =3\*GB2⑶、注意保护井口，以防杂物掉入井内，经常检查排水管、保证正常抽降水。 =4\*GB2⑷、在土方开挖过程、地下工程施工各阶段、应保护降水井、排水通道、排水电网等排水设施的保护工作，严禁碰撞、损坏排水设施。 =5\*GB2⑸、降水井布置尽量靠格构柱边或直接穿支护梁设置，不仅不容易在挖土阶段遭破坏，而且容易固定，见附图照片； 反腐防 =13\*CHINESENUM3十三、注意事项及应急措施13.1注意事项 1.施工现场应备有24小时不间断电源，并在场地附近提供排水通道及排水口，降水井达不到预设计要求时，应分析原因，并采取措施，如增加管井数量，或铺以轻型井底降水或明沟排水措施。 2、抽水过程中，应随时对电源、电线、抽水设备进行检查。发现问题及时修理或更换（应有配备相应的专业人员） 3、观测各点（基础基槽）地下水位变化及平面扩展趋势。 4、观测与之相邻建筑物。有否发现异常变形的情况，并如实记录。 5、如有发现异常变形情况或地下水位降深不理想，应及时组织相关人员进行研究，以便及时采用有效的处理措施。13.2台风、雨季应急措施 xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，每年五到九月为雨季。做好天气气象预报，落实专人负责天气预报记录与对比工作，现场建立天气情况台账，尽可能准确掌握第一手气象预报资料，避免不必要的损失。13.2.1、雨季施工措施 1、要做好与气象台的联系工作，提前采取措施，做好雷雨及台风的应对措施，保证工程进度和施工安全、质量。 2、检查主要电线线路的固定以及接头，确保雨天不漏电，减少下雨带来的降水井不能正常施工。3、清理检查基坑截水沟是否畅通，是否漏水，有渗漏点应及时修补；基坑底沿坑边挖排水沟和集水井，用足够功率、数量的大功率水泵抽水；在进雨水井前设积水沉砂.以免夹带大量泥沙的地下水进入市政管网。局部低洼的水坑，应及时派人清排。4、大雨天过后土层内含水量会急剧增大，对基坑支护产生侧压力也随之增大，应加强对基坑支护和周围地面地面土下陷情况的监测。如基坑支护结构变形过大，或者周围地面土下陷严重，应立即停止土方开挖，针对具体情况采取技术措施。确保基坑安全后再施工。13．2.2、台风期间施工措施 在台风即将来临时，要及时了解近期大风，大雨情况，及时通报全体施工人员，以便安排施工。做到事前有准备，对临时设施、施工机具预防加固、对各种电箱漏保进行全面检查。 台风期间，停止降水管井施工。做好断电保护。严禁机械垂直运行。做好现场排洪排涝工作，保证排水系统畅通，抽排设施完好。现场必须安排人员值班，发现险情，立即通知应急小组，采取应急措施。 在台风过后，机械设备，电源线路进行全面检查、核对、经项目负责人同意后方可施工13.3常见基坑降水施工问题的应急措施1）支护结构渗水=1\*GB3①对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，采取坑底设排水沟的方法。=2\*GB3②对渗水量较大，但没有流砂带出，造成施工困难，而多周围影响不大的情况，可采用注水泥浆封阻。2）支护结构漏水=1\*GB3①如果漏水点水压力不大时，宜用堵漏王进行埋管封堵，待漏水周边堵漏王强度达到要求后进行封管。=2\*GB3②如漏水位置埋深较大，则应在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。注浆浆液中应渗入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再从新开挖。3）基坑